预制T梁安装施工专项方案

1、目 录预制T梁安装施工专项方案一、编制依据、原则 2二、工程概况 2三、架梁设备简介4四、架桥机拼装5五、施工准备情况8六、施工顺序及工期安排11七、T梁安装施工工艺、方法、步骤及控制措施12八、质量标准和检验方法16九、质量、安全、工期、环保及文明施工的保证措施16十、事故应急预案26预制T梁安装安全专项方案一、安全施工方针29二、安全施工目标29三、安全组织保证措施及体系29四、安全管理制度29五、安全措施30六、T型梁架设安装质量及安全保证措施31预制T梁安装施工专项方案一、编制依据、原则1、编制依据XXXX公路工程AX合同段施工合同文件、两阶段施工图设计、YKX+XYKX+X,XX山X

2、址改线段变更设计图等文件。现行公路工程行业施工技术规范及公路工程质量检验评定标准。XX省高速公路标准化施工指南。项目技术能力、设备情况、管理水平及施工经验等情况。根据合同要求，本标段工程于XXXX年X月底完工。2、编制原则管理人员和施工队伍：组织精干、高效的项目管理机构，选派具有多年高速公路桥梁安装经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目领导班子，就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。施工组织：统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高施工机械化程度，降低成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度。机械设备配套：采用先进的机械设备，组成配套合理、高效的机械化作业线，充

3、分发挥设备的生产能力。施工工艺：根据本工程特点和施工内容，结合我单位多年来类似工程的施工经验，运用我公司开发的先进施工工法，实行试验先行。文明施工和环境保护：合理布置生产生活临时设施，施工生产按标准化作业，配合业主与地方搞好关系，做到文明施工。严格按照环境保护法要求，积极维护当地自然环境和生态环境，保持线路两侧原有植被，最大限度地减少施工自然生态的破坏，保护环境，防止水土流失。二、工程概况由我单位承建的XXXXAX合同段起止里程YKX+XYKX+X，长XX公里。本合同段起点位于XX隧道内，起点桩号YKX+X，路线沿XX溪前行,建XX大桥，XX大桥，XX1号桥、XX2号大桥，跨越小河沟，进入XX

4、隧道，至XX隧道内，终点桩号YKX+X。由于XXX址改线变更设计，调整后新线从XX文物保护区外围靠山侧穿过，原XX隧道出口位置将向北偏移130m，XX隧道需重新施工，新增XX大桥1座，涵洞4座。本合同段主要桥梁有变更新增XX大桥，XX大桥，XX1#、2#大桥，桥梁上部结构为先简支后连续T梁结构形式，设计共计30米T梁X片，T梁预制场位于XX大桥XX台小里程侧路基上。预制T梁为后张法预应力砼。T梁均高2.0m。整体式路基T梁梁间距为2.35m，中梁预制宽度1.70m、边梁预制宽度2.05m，间湿接缝宽度0.65m, 马蹄宽为0.5m，主梁跨中肋厚0.2m；分离式路基T梁梁间距为2.392m，中梁

5、预制宽度1.70m、边梁预制宽度2.05m，间湿接缝宽度0.692m, 马蹄宽为0.5m，主梁跨中肋厚0.2m。桥梁支座采用普通板式橡胶支座GYZ（GJZ）及四氟板式橡胶支座GYZF4( GJZF4)。T梁砼强度等级为C50。一片T梁最大方量为29.45m3，重量约为75T。桥梁参数及梁片分布情况见下表。桥梁梁片分布一览表桥 名施工图设计梁片数量（片）XX大桥左桥7×30米PC连续-刚构T梁右桥7×30米PC连续-刚构T梁XXX大桥左幅桥13X30米PC连续T梁 右幅1号桥4x30米PC连续T梁右幅2号桥7x30米PC连续T梁XXX1号大桥左桥8X30米PC连续T梁右桥9X

6、30米PC连续T梁XXX2号大桥左桥6X30米PC连续T梁右桥6X30米PC连续T梁X桥梁参数一览表桥梁名称孔-跨径纵坡横坡是否曲线桥曲线半径YKX+XYKX+XXX大桥整体式7×30米 PC连续-刚构T梁-3.69%-5%4%曲线桥左线R=975米、LS=240米，右线R=1100米、LS=205米的圆曲线及其缓和段内KX+X XX左幅整体式4×30+4×30+5×30米PC连续T梁-3.5%4%曲线桥R=1450米KX+X XX右幅1#大桥整体式4×30米 PC连续T梁 -3.5%-4%曲线桥R=1450米KX+X XX右幅2#大桥整体式7

7、×30米 PC连续T梁-3.5%4%曲线桥R=1450米左中KX+X右中KX+XXX1号大桥整体式左幅4×30+4×30米 右幅4×30+5×30米 PC连续T梁0.5%-6%6%曲线桥R=700米、LS=270米的圆曲线及其缓和段内左中KX+X右中KX+X 111 XX2号大桥整体式6×30米 PC连续T梁 斜交30度0.5%-2.286%1.166%曲线桥R=700米、LS=270米以及R=1100米、LS=205米的圆曲线及其缓和段内三、架梁设备简介本标段计划采用JSHB50/180型架桥机，该架桥机的特点是：运输安装和使用方便

8、快捷安全可靠，效率高，具有很好的经济效益和社会效益。架桥机中支腿位置是活动的根据架设桥梁的跨径可以调整，JSHB50/180适用于40m、150T以下混凝土梁的安装架设。本架桥机具有以下优点：架桥机的前支轮箱和中支腿反托轮箱组可旋转，以满足大半径弯桥的架设要求。架桥机的主梁梁节之间由销板连接，架桥机的总长度可以通过减少主梁梁节以满足桥机在小跨径架设条件下的过孔和架梁要求。架桥机中支腿轮箱组是双向行走的两对轮箱组，即纵移轮箱组合横移轮箱组，该纵移轮箱（反托轮箱组）与主梁下弦接触，以实现桥机过孔；当架梁时反托轮箱组不工作，横移轮箱组横移，实现架梁要求。架桥机的其中小车可以横移偏一侧起吊，架边梁时，

9、先将边梁放在邻近的中梁桥墩上，然后将起重小车横移到待架边梁的一侧，起吊边梁并使架桥机整体横移到位；采用天车吊架边梁可以最大限度的减少前、中横移轨道悬臂部分的弯矩，使架桥机架设边梁既安全又方便。架桥机采用三个支撑点过孔，前支撑点为反托轮箱组，中支撑点为带有伸缩缸的后支腿，后支撑点为带配重梁的运梁小车，中支撑点可缓冲主梁在过孔时过中轮箱组的压力。四、架桥机拼装架桥机于XX大桥XX台拼装，拼装场地离存梁区约15米，XX大桥XX台已严格按照标准化指南回填并压实，现拼装场地平整整洁。1、安放中横移轨道、枕木摆放：在桥头或预制梁端上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与桥墩平行；

10、、横移轨道摆放：用汽车吊或其他起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；、连接：用M24×80螺栓通过夹板把各节横移轨道连成一体，且尽可能与前桥墩平行；、超平：用水平仪超平横移轨道；、支垫：横移轨道与枕木有间隙或间隙不大的地方，用钢板支垫。2、安放中托轮组、中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；、电机减速机总成的安装：中托下轮组右齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M16×50螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加才齿轮油；、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及M42螺母、垫片；、反托轮组安装

11、：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上8开销口；、电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M16×50螺栓把电机减速机总成的安装在反托轮组上；、中托连杆：用40销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装8开口销。3、拼装主梁、安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木剁，用汽车吊或其他起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木剁上；、依次组拼梁节：另搭起一组枕木剁，用40销轴把梁节与节梁连接，安装8开口销，然后拆除前一组枕木剁用来搭下一组枕木剁，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节再放在中托上）。4、拼装前框架、摆放：用汽车吊或其他起重设备

12、吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；、连接：插上40销轴，插上8开口销。5、拼装后上横梁、摆放：用汽车吊或其他起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；、连接：用M24×80螺栓进行连接并紧固。7、拼装前支腿、泵站安装：把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在工作平台上，在油泵里添加46#液压油；、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；、电机减速机总成的安装：前支轮组有齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M16×50螺栓把电机减速机总安装在前支轮组上添加齿轮油；、支腿安装：

13、用M24×90螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体；、托架安装：把托架套在伸缩管上，插上销轴，然后用M27×70螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；、前支连杆：用40销轴把前支轮组与前支杆连接，插上8开口销。7、拼装后支腿、泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在主梁上，在油泵里添加46#液压油；、千斤顶安装：把千斤顶缸体固定端用45销轴固定在主梁上的吊耳上，插上8开口销，连接高压油管；、电机减速机总成的安装：后支轮组右齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M16

14、15;50螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；、托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上90销轴，然后用M27×70螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上，伸缩管用45销轴与千斤顶活塞端连接，插上8开口销；、后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用M24×80螺栓把后支轮组与后支连接梁连成一体；、后支连接梁的安装：后支伸缩管下落，对正法兰盘，用M24×90的螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。8、拼装天车、减速机总成的安装：天车轮组右齿轮边向上，轮齿上涂抹适量的润滑脂

15、，用M16×50螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组，添加齿轮油；、轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的谈车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用50销轴和100销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。、轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重的正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组合板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且M16螺杆有一定的预紧力；、小卷扬的安装：把小卷扬摆放在座板上，用M18×35螺栓连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳；、机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，添加齿轮油；、天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上；、轮、吊具

16、的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。9、电器系统安装、安装：在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架，在天车端头、起重小车侧面合适位置焊上挑线架，穿滑线轮，用花蓝螺栓张紧滑线；、电控柜安装：在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定；、附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器；、线路的铺设和捆扎：铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组主线和限位开关信号线，铺设前支轮组主线和限位开关信号线，铺设中托轮组线和限位开关信号线，铺设前、

17、后泵站主线，铺设后支轮组主线；、各机构的调试运行：调整各运行电机转向，使其和控制面板表示一致，调整各运行电机的刹车达到使用要求。10、全面安检、开口销的地方进行全面检查，不上遗漏的，修改错误的；、机上的全部螺栓进行紧固，不上遗漏的螺栓；、齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂；、卷扬机是否有足够的齿轮油；、结构件是否有开焊、裂缝。五、施工准备情况1、人员主要施工管理人员：13人;总负责1人，技术负责1人，技术员4人，质检工程师1人，试验工程师1人，测量工程师1人，安全员2人。施工现场人员计划总人数为30人。详见附表1：进场人员表。施工管理人员一览表序号姓名性别职称职务1XX男工程师项目经理2XX男工

18、程师项目总工3XX男工程师项目副经理4XX男工程师工程部部长5XX男工程师工程部副部长6XX男助理工程师桥梁工程师7XX男助理工程师质检员8XX男工程师桥梁工程师9XX女工程师桥梁工程师10XX男工程师试验室主任11XX男助理工程师测量主管12XX男安全工程师专职安全员13XX男助理工程师安全员运架梁施工人员一览表工种计划数量到场数量备注施工队长11指挥工22起重工66架桥机操作工22运梁车操作工22电焊工22龙门吊操作工44液压工23辅助工33普工662、机械施工设备梁场配备：JSHB50/180型架桥机一台，MG75t-20m通用门式起重机两台，运梁炮车2台，MH5T-23M葫芦门式起重机

19、一台，临时支座120套，以及其它辅助材料均已到位。按大型临时设施检查和试吊规程办理吊梁龙门吊安全手续。并进行试吊试验，试吊分静载和动载分别进行，其中静载和动载的加载系数分别为1.1和1.25。详见附表2：进场设备表。3、 T梁预制T梁预制达到一定的数量，且具备所需安装跨段的各种类型的梁片，方可架梁。梁片预制按照先制先架的原则，按照设计意图，梁片的型号分为边跨边梁、边跨中梁、中跨中梁、中跨边梁。必须按安装的顺序按跨段编号，具备某一跨段的梁片，方可安装这一跨段，现梁场已具备XX大桥右幅1#桥12跨所需的预制T梁。4、 垫石、支座（一）垫石 支承垫石的砼强度应符合设计要求，不得用砂浆找平，顶面标高精

20、确且平整。架梁前应进行检查，避免安装后支座与梁底发生偏歪、不均匀受力或脱空现象。支承垫石内或梁底有钢板的，务必保证钢板的型号和表面标高。钢板底部的砼必须振捣密实，不得出现钢板悬空现象。（二）支座（1）永久支座 安装用的支座要标出制造厂家的支座类型和编号，支座水平安装，保证支座表面平整度在规定范围内，全面检查支座的各项性能指标，包括支座长、宽、厚、硬度（邵氏）、容许荷载、容许最大温差以及外观检查等是否符合设计要求，支座安装后要及时清理杂物，再固定好永久支座。（2）临时支座我部桥梁上部结构为先简支后连续体系，T梁安装时连续端先安放在临时支座上，临时支座高度超过永久支座1cm，同时确保预制梁预埋钢板

21、与永久支座安装钢板密贴，钢板规格及材质按设计要求采用，待全联湿接缝浇筑、负弯矩束张拉注浆后，再进行临时支座拆除。临时支座采用双沙筒，沙筒内用细干沙，沙筒中沙数量根据沙筒高度、需卸荷高度等综合考虑，内塞与外筒间浇热沥青封口，使沙稳定，同时保证在使用过程中沙不受潮。沙筒安装时，先由测量对位，定出支座中心位置，再根据盖梁顶面情况用小钢板在沙筒下部进行调整，使顶端水平、牢固。临时支座安全性计算我标段内T梁最大方量为29.45m3，重量约为75T，临时支座利用外径为160mm，壁厚5mm钢制沙筒，每片梁端1个计算。 每个沙筒承压重计算T梁分配给每个沙筒荷载为：75÷2=37.5t 运梁车分配给

22、每个沙筒荷载运梁车自重按3.5t，架桥机分担给每个沙筒的荷载按2t考虑，运梁车前后3组轮，运梁时超出30米，运梁车必须跨在梁片已架设好的梁片上行驶，因此每个沙筒所承担的荷载为：（75+3.5）÷4=19.625t；每个沙筒的总荷载为： 37.5+19.625+2=59.125t，即591.25KN冲击系数取1.2，荷载分项系数取1.1，结构重性系数取0.95，则设计计算荷载为：591.25×1.2×1.1×0.95=741.43KN 临时支座筒底承受的压力为：（741.43×1000）÷3.14×（160-5）2÷

23、2=19.05Mpa22.4 Mpa满足要求。六、 施工顺序及工期安排1、施工顺序JSHB50/180型架桥机从XX大桥桥头第1孔开始,依次逐孔吊装, 架梁顺序为：14#1#2#3#4#5#6#13#12#11#10#9#8#7#，根据项目总体计划，架设顺序如下：XX大桥（左线桥、右幅1#桥） 第（1）跨第（4）跨XX大桥左线桥 第（5）跨第（6）跨XX大桥（左线桥、右幅2#桥） 第（7）跨第（13）跨XX1#大桥 第（1）跨第（8）跨XX2#大桥 第（1）跨第（6）跨XX山大桥 第（7）跨第（1）跨2、工期安排架梁准备：XXXX年X月X日XXXX年X月X日架 梁：XXXX年X月X日XXXX年

24、X月X日详见附表3： T梁安装施工计划进度图。七、T梁安装施工工艺、方法、步骤及控制措施1、施工工艺流程图T梁安装施工工艺流程图架桥机拼装、试运行架桥机纵向运梁梁板预制检查喂 梁支座检查梁板吊装运行边梁与次边梁落梁横移监理工程师检查中梁落梁横移监理工程师检查架桥机移至下一孔2、施工方法当梁体经过检测证明符合质量要求、梁体的强度不低于设计要求的吊装强度且龄期满足规范要求可进行梁体运输与架设。T梁采用JSHB50/180型双导梁架桥机架设，龙门吊在梁场运输，卷扬机配合运梁小车纵向运输。在架梁前，先根据图纸准确施工好支座垫石，垫石顶用高标号混凝土抹平使其顶面高程符合规范要求，再精确测定支座中心位置。

25、待垫石混凝土达到强度后可进行支座安装和架梁。安装用的支座要标出制造厂家的支座类型和编号，支座水平安装，保证支座表面平整度在规定范围内。在吊运第一片T梁前，要对龙门吊、架桥机进行试吊、试运行。所有的吊运设备不允许超负荷运行。（一）梁的安装操作程序运梁：预制梁由存梁场通过大龙门吊起吊纵移，把梁板平稳的放在运梁炮车上（做好两端内外侧支撑，必要时用手拉葫芦拉紧），炮车通过事先选择好的运梁路线（炮车要经过的梁体两侧的湿接缝钢筋的连接不少于5道，两跨之间的现浇段部分钢筋按图纸要求焊接，并铺设2cm厚的钢板），把要安装的梁板运送至安装场地。喂梁：运梁平车前行进入架桥机后部主梁内，后运梁平车距架桥机后支腿30

26、cm时运梁车停止前进并设止轮器，前起吊天车运行至梁板前吊点处停车。安装梁板吊具，并与前起重吊具连接牢靠。解除梁板前端支撑，前起吊天车吊起梁板前端，之后开动前起吊天车、运梁炮车，两车以4m/min速度前进（两车速度必须相同），当后运梁平车运行至前运梁平车净距30cm时停止前进并设止轮器。后起吊平车运行至梁板尾端吊点处，安装梁板吊具，并与起吊天车连接牢靠，解除梁板后端支撑。后起吊平车吊起梁板后端，此时，两起吊平车已将梁板吊起，运梁车退至梁场，准备运下一片梁。安装边梁：运梁轨道延伸铺轨，喂梁前后天车起吊梁，前、后天车将混凝土梁纵向运行到前跨位梁下落至距支座垫石5cm(必须保持梁的稳定)整机携梁横移至

27、距边梁最近的一片梁的位置改用边梁挂架起吊边梁整机携梁横向移至边梁位置下落就位完成边梁就位安装。装中梁：运梁炮车运梁，喂梁前后天车起吊梁前后天车将混凝土梁纵向运行到前跨预定位置落下梁并脱开完成中梁的就位安装。桥梁不与预制场相邻时，安装方法相同，梁板需要用炮车运至现场。其它步骤同上。注：混凝土梁安装程序：先架两侧边梁，后中梁，最后中间合拢。 边梁安装时，因架桥机横向运行受盖梁长度影响，安装操作要分二次横向移位。第一次混凝土梁横移后临时放在盖梁上，再用两侧边梁挂架起吊（用液压千斤顶顶升）。然后架桥机再横移到位直接安装。双幅桥梁安装时，在前支腿桥墩盖梁之间和中支腿桥面之间设架桥机跨墩过梁即可。过梁可以

28、用型钢与横移钢轨组合，需荷载验算过梁的承载能力，满足要求方可使用，其高度要注意支座垫块和防震挡块的影响。（二）架桥机架设特殊梁跨使用说明（1）第一片（梁）跨的架设架桥机架设第一跨梁时，中支腿一般在桥台上，此时中支腿横移方梁下的基础必须压实，以防止架桥机在架梁过程中出现下沉，造成事故；前支腿纵移时，应调整好支腿高度，使前支腿能够顺利就位；检查运梁平车轨道中心线和架桥机主梁中心线，保证两条中心线重合；架桥机在纵移前，全部检查一边，做到万无一失。第一跨梁的架设，架桥机刚开始使用，一切还不熟悉，不要追求架梁速度，宁慢勿快，安全第一。（2）最后一跨梁的架设最后一跨桥，对面是桥台，架桥机前支腿必须在桥台上

29、运行，所以高度必须降低，本架桥机配备前支腿专门在桥台上使用的联结架，架设最后一跨时，可把前支腿框架整个拆下，把联结架和行走箱联结，再把联结架和前支腿托梁联结起来。（3）上坡桥的架设架桥机架设上坡桥时，架桥机拼好后，根据桥梁坡度调整前支腿和中支腿的高度，架桥机纵移前，降低架桥机中支腿的高度，升高后托梁支撑管的高度，使架桥机主梁坡度1%，并在架桥机前部挂卷扬机，以防止架桥机在走行过程中下滑。导梁走行到位后，把前支腿走到盖梁上，前支腿到位后，根据前支腿高度，调整中支腿高度，调平架桥机后，再把架桥机走行到位，然后架梁。（4）下坡桥的架设架桥机架设下坡桥时，和架设上坡桥相同，架桥机主梁纵移前，架桥机纵移

30、前，升高架桥机中支腿的高度，降低后托梁支撑管的高度，使架桥机主梁坡度1%，架桥机后部必须用卷扬机保护，以防止架桥机在走行过程中下滑。导梁走行到位后，把前支腿走到盖梁上，前支腿吊挂轮走行前，根据坡度调整好前支腿高度，可增加前支腿支撑架和支撑管的高度，高度过大时必须有必要的联结撑。前支腿到位后，在把架桥机走行到位。然后架梁。坡度过大时，盖梁上必须有预埋件，根据坡度大小自制一部分“A”排架，并与盖梁锚固，排架上面铺设钢轨，架桥机前支腿在排架上运行。3、架梁施工步骤：架桥机施工步骤详见架桥机施工步骤图。架桥机施工步骤示意图4、施工要点（一）架桥机就位首先在桥头路基上铺设轨道，在轨道上将架桥机组装就位，

31、并进行试运转。架桥机就位试运转正常后，架桥机推进至桥台位置，准备架梁。（二）喂梁通过预制场龙门吊，将梁从存梁场吊起，直接运送到架桥机尾部（第一跨安装），其它跨运梁需采用炮车运送至桥位向架桥机喂梁。（三）吊梁首先用专用吊梁钢丝绳捆绑，捆梁应在梁底部安放护梁“铁瓦”，以免在边角处形成应力集中压坏梁体砼，影响梁的使用。架桥机将梁缓缓吊起，起动架桥机上的电动滑车，前移至桥垮位置。吊梁时，应先将主梁吊离轨道平车20cm，暂停起吊，检查千斤顶、吊具、吊点等，确认安全后，方可继续起吊。往前移梁时应平整，严禁制动，以防引起落梁事故。（四）落梁就位启动架桥机横梁上的电动滑车，架桥机整体横移至预定位置后落梁就位，

32、落梁时应仔细检查支座位置是否准确，确认无误后，缓缓落梁就位，检查梁体是否稳定，梁底是否平整，是否存在三条腿现象，确认无误后，方可解除钢丝绳。（五）重复上述、工序至一孔桥架设完毕。（六）架桥机前移，重新就位，架设下一孔桥。重复上述、工序直至全桥架设完毕。（七）梁体架设完毕后，对梁体纵向和横向钢筋进行焊接，确保梁体稳定。5、施工注意事项 T型梁架设就位前，应安装好桥梁橡胶支座。核查支座技术指标、规格尺寸和质量情况。认真复核支座垫石的标高，并将表面清扫干净。梁体在移运、堆放、吊装时，混凝土强度不能低于设计所要求的吊装强度。安装梁体时支承结构(墩台、盖梁)的强度须符合设计要求。支承结构的尺寸、标高及平

33、面位置须符合设计要求。梁体移运时的吊点位置要符合设计规定。梁体的运输要顺高度方向竖立放置，并有防止倾倒的固定措施。装卸梁体时，必须等支撑稳妥后，方可卸除吊钩。梁体吊装时，将支座临时固定，并由人工配合调整。保证支座与上下结构间接触紧密，不出现空隙。架梁顺序为：先架两侧边梁，后中梁，最后中间合拢。 八、质量标准和检验方法 梁(板)安装实测项目项次检  查  项  目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查46个支座3板102倾斜度1.2%吊垂线：每孔检查3片粱23梁(板)顶面纵向高程(mm)+8，-5水准仪：抽查每孔2片，每

34、片3点24相邻粱(板) 顶面高差(mm)8尺量：每相邻梁(板)1九、质量、安全、工期、环保及文明施工的保证措施1、质量保证措施（一）质量目标质量控制目标为以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则，创国内一流水平。工程实体内实外美、质量安全可靠、经久耐用，功能上以人为本、方便使用，外观做到表面平整、线条直顺、棱角分明、色泽一致，与生态景观协调统一。（二）创优措施（1）根据创优目标，编写工程管理文件，建立创优领导小组和质量管理机构和质量管理制度，开展质量创优活动。（2）加强创优工作的组织的领导，项目部负责安排抓落实创优工作的专职人员，把创优活动与整个施工生产过程有机的结合

35、起来。（3）建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，及时对分项、分部、单位工程的质量进行检查及评定。（4）搞好技术培训，加强技术攻关，利用新技术、新工艺，开展QC 活动，消除质量通病，提高工程质量。（5）制订奖罚措施，实行优质优酬和主要管理人员工程质量目标风险抵押金制度，激励职工全员创优。（三）管理和技术措施（1）成立科技攻关小组，加强与设计、科研院所的联系，优化论证方案，建立专项资金，加大创优投入，开发应用新工艺、新材料、新技术。（2）从项目内抽调业务素质高、技术过硬的有桥梁施工经验的技术人员和队伍参与本工程的施工。调配精良的施工机械、设备为该工程服务。（3）在全体工作人员中，

36、定期组织质量教育，牢固树立“质量第一“的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则；完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。（4）各工区设主管工程师和专职质检员各一名，施工班组设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质量检查员具有质量否决权。（5）严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。专检合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序的施工，对工程监理及设计人员提出的问题，立即组织整改。（6） 配齐检验设备，认真做好各项监测

37、工作，使其始终处在控制之中。测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证结构物尺寸正确。按招标文件配备足够的技术力量及施工设备。（7）对关键工艺工序实行技术员跟班作业，指导、监督质量的实施，做好施工控制。2、安全保证措施 （一）组织管理措施 （1）组织机构 建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确，责任到人，奖罚分明。认真贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规，以及地方有关安全生产管理规定。 建立安全保证体系，明确各部门、各级人员的安全职责。建立和实施安全生产责任制。成立综合管理办公室，日常办公设在施工现场，负责防爆、防火、防洪、防盗，以及工程保卫等工作。工地设置救护

38、室，配备必要的急救物资，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作。（2）安全教育 严格广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。 编制详细可行的安全技术措施，逐条落实。定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥。 建立经常性的安全教育和培训考核制度。 加强特殊工种的技术培训和安全教育。（3）安全纪律 制定安全生产条例及奖惩措施，严禁违章作业和违章指挥。 严格执行交接班制度，坚持每周一“安全活动日”的活动。 严肃现场防护装置配备及个

39、人防护用品发放使用管理。 遵守劳动纪律，坚守劳动岗位。服从领导和安全检查人员的指挥。 特殊工种持证上岗，不得从事非本工种作业。（4）安全检查制定安全生产管理及检查制度。对检查中发现的安全问题，要建立登记、整改、消号制度，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施。如有险情，立即停止施工，处理合格后方可施工。落实安全生产责任制，实施奖惩制度，保证“管生产必须管安全”。安全检查工作程序详见下图（二）安全技术措施 （1）技术管理措施 严格贯彻执行国家安全生产的法律法规、交通部颁发的公路工程施工安全技术规程和公路筑养路机械操作规程有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。 按照“综合治理、

40、从严治理、标准化作业”，建立健全安全生产保证体系和安全生产责任制。本工程属于高空作业，危险性较大，是本合同段的重点工程，必须编制作业指导书和上报专项技术方案。 把安全生产列为本项工程主要内容之一。 对已出现的安全事故按“四不放过”的原则进行调查、分析、处理、上报，并提出今后预防措施。检查工作内容安全保证体系安全日常检查检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况检查安全制度落实情况检查安全宣传教育工作检查安全目标规划检查日常安全活动检查安全奖罚条例执行检查安全制度制订落实检查安全法规配置检查安全工作报表上报检查安全会议记录检查安全法规配置检查安全会议记录安全工作总结安全目标安全管理 安全检查工

41、作程序 正确指挥和组织生产，坚持“安全第一”的原则，严格控制加班加点，防止因人员超劳、机械超疲等发生的事故。（2）施工机械安全技术措施 机电设备和运梁车辆在投入使用前，进行检测、验收，确保机械状况良好，安全运行。使用期间，严格执行安全技术操作规程、细则，并定期维修、保养，保证机械设备始终处于良好工作状态。 作好运梁车辆的管理，保证行车安全。 机械设备在施工现场严格按要求停放，机械作业的指挥人员的指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业。 使用钢丝绳的机械，在运行中禁止工作人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员远离作业半径，并对钢丝绳进行定期保养，检查更换。（3）施工现场

42、安全技术措施 根据工地情况，做好场地布置，合理安排临时设施，进行安全保卫工作，布置安全防护设施和统一的安全标志，在施工现场醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。 与T梁安装的被交叉道路，必须用防坠网防护，避免桥上落物伤人；并按要求在危险地点悬挂GB289382安全色和GB289482安全标志规定的警告牌，施工过程中禁止人、车在桥下通过，夜间并悬挂明显的红灯示警。 现场生产、生活区按消防法规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成业余消防队，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。 严格按照防火、防爆的有关规定设置生活区，临时设施区域内配足消防器材

43、。（4）施工用电安全技术措施 施工用电按施工现场临时用电安全技术规范要求进行设计、检测。照明线路电压在施工区域内不大于36V，施工区域以外用220V，动力设备为380V，所有电力设备设专人检查维护，并设示警标志。操作电气设备，须符合如下规定：a. 非专职电气操作人员，不得操作电气设备。b. 操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。c. 掌上型电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。d. 各种施工机械和低压电气设备加装漏电保护。e. 电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。f. 施工现场自备发电机，防止突然停电造成安全事故。g. 所有用电线

44、路均按施工组织要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。 加强工地用电管理，照明、高压电力线路的架设顺直，线路架设高度和照明度符合标准，严防行走运行机械损坏输电线路。 临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进行电工作业。（三）安全防范重点及措施本工程地理位置特殊，在施工中要高度重视森林防火工作，另外运输安全、高处及临边作业等是本工程的安全防范重点。针对施工特点采取如下防范措施：（1）在施工中要高度重视森林防火工作，除按建筑施工消防有关规定执行外，必须严格执行国家森林防火规定，施工区域、生活区要与林地严格区分开来，执行禁带火种进入制度和动火证制度。（2）

45、运输安全防范措施 严格机械的检测、维修、保养和操作规程，严禁违章作业。提前做好机械设备的雨季防淋措施，减轻雨季机械故障。以易发事故作为日常安全管理的重点加以防范。（3）高处空作业安全防范措施 护栏处做好防护现浇段、湿接缝钢筋及时连接。 电缆每天检查 钢轨牢固 平顺 3、工期保证措施（一）确保工期的管理措施(1)早进场、早准备、早开工具备安装条件后，立即开展本项工程所需人员、设备、材料的准备工作，为工程施工创造条件。(2)加大设备、人员的投入，确保计划工期的实现，组织精干的施工管理人员和施工队伍，配备先进、足够的机械设备，备用足够的易损易坏的零部件。(3)加强宏观控制，严格控制各分阶段施工任务，

46、以各阶段的施工任务做为控制目标，从设备和队伍的配备上，都要严格挑选，施工工班的配备尽量趋向专业化，使工程施工工序紧凑、高效，从而加快施工进度。同时在人员、资金、物资、机械上优先保证本工程施工。(4)搞好内部经济责任制度，提高工作效率加强各级领导，建立健全岗位责任制度，签订包保责任状，以日计划保旬计划，以旬计划保月计划，确实保证各项工序按计划完成。完善奖惩制度，落实好按劳分配的原则。(5)不断优化施工组织方案，科学安排施工计划，搞好工序衔接，充分发挥技术优势，在施工中不断优化施工方案，设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和

47、严谨。在施工中要对节点性工程的工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。(6)加强现场调度项目经理部设现场负责一人，负责现场施工的施工、技术、机械和材料的配合，在保证工程质量的前提下进行突击，以达到既定工期计划目标。(7)做好雨季施工安排随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报，根据当地气象水文资料预报，有预见性地调整有关安装工作顺序。(8)搞好与地方政府关系，创造良好的外部施工环境。积极主动地与地方政府、群众联系，保证施工有一个良好的外部环境。（二）确保工期的主要技术措施(1) 编制可行性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各项工序的进度计划，确保总

48、工期目标的实现。(2) 做好施工场地布置，保证运梁道路的畅通和安全,尽量减少雨季对本项工程施工的影响。(3) 搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行，避免出现混乱现象。(4)投入足够的机械设备，利用一切可利用的时间，提高工作效率。(5)充分考虑冬、雨季施工对施工进度的影响，抓住施工的黄金季节施工。4、环保保证措施（一）制定环境保护计划遵照环境保护政策和本标段环境保护的要求，严格按当地政府所提出的环保规定进行施工。（二）教育和学习环境保护法规施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环保计划的落实。（三）落实责任施工现场划分责任区，明确每个责任区责任

49、人,责任人由项目部领导担任，从而落实责任区的管理责任。（四）一般规定(1)在工程施工中，严格遵守国家环境保护部门有关规定和文件的要求。采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的土地及植被严格保护，保证业主避免由于污染而承担的索赔或罚款。(2)遵守国家和地方所有关于控制环境污染的法律和法规，以及相部门颁发的标准、规范。（五）公众干扰的防治公众干扰的防治采取以下防治措施：(1)确保公路施工行为不破坏沿线的公众服务设施；(2)装备临时供电、通讯、供水以及其它装置；(3)对利用现有道路进行施工物资运输进行合理的规划并同当地政府或主管部门进行协调以避免现有道路的交通堵塞；（六）公众健

50、康和安全为了公众健康和安全，采取以下措施：(1)对施工人员进行疾病控制等知识的教育，尤其是一些疫情、传染病等；(2)为施工工人提供必要的自我保护装备，例如安全帽、耳塞、防尘面罩(尤其是在隧道施工时)以及其它安全防护装置；(3)为沿线群众的安全采取有效的防护措施。在施工场地和其它解除地点设置围栏禁止公众通行；当公路经过村庄进行施工时，采取有效的保护措施；（七）施工营地按照安全、环保、文明、适用的原则进行施工营地的建设，并做到：(1)施工营地设置化粪池并对其进行定期的清理；(2)严禁各种废水直接排入河流、鱼塘、湖泊等自然受纳水体；(3)收集施工营地的市政固体废物，将其送到指定的市政固体废物处理站进

51、行处理；(4)确保饮用水达到国家饮用水水质标准；(5)随时保持施工营地的整洁、卫生、有序。5、文明施工措施为创建全国高速公路的文明工地，我单位选择管理人员素质高、技术设备力量强的施工队伍，临时设施作到合理规划、布局合理，在施工中加强文明施工的教育，体现大企业的施工风采，争创文明标准化工地，并严格执行业主和地方政府的相关规定。(1)项目经理部设专职安全员，作业队设义务安全员，负责施工现场的安全巡视检查，随时消灭安全隐患。技术人员做好技术交底中的安全交底工作，保证施工人员安全。(2)所有参施人员进入施工现场必须戴安全帽，与施工无关人员谢绝入内。(3)吊装作业时，起重臂下及吊车回转半径内严禁站人，并有信号工专人指挥。疏导交通人员合理组织，确保交通安全。(4)建立健全临时用电安全管理制度，做到奖罚分明，并定期对施工现场的所有电器设备、临电线路进行检查，保证用电安全。(5)电工必须持证上岗，非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。(6)配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固，满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号，外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用塑胶软线，严禁成束架空或沿地敷设。(7)各种电器设备及其电力施工