钢筋方案交底记录

1、方案交底记录工程名称通州区宋庄镇静水园A1区居住项目39#住宅楼等9项工程建设单位北京智地惠普房地产开发有限公司交底单位中建国际建设有限公司交底人王志国接受单位四川国成劳务公司接受人李德宝交底方案钢筋施工方案交底日期2011年1月 日交底内容：一、钢筋保护层及垫块形式部位保护层厚度（mm）垫块形式墙水平筋地下室外墙外侧40，内侧20塑料卡其他墙15 塑料卡楼板15塑料垫块柱地上30 塑料卡梁地上25 地下35水泥砂浆垫块基础底板底面40，顶面20 20厚大理石双层二、钢筋连接本工程中直径16的钢筋采用滚轧直螺纹连接接头形式为一级，16的钢筋采用绑扎搭接，所有钢筋接头均错开50%。1取样规定1）

2、工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。2）现场检验按批进行检查和验收。3）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个也按一批计。4）每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件为一组做单向拉伸试验。5）在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍，每1000个为一验收批。2取样数量钢筋接头按每层、每段分别进行取样，即每层、每段按不同规格和批量分别截取。取

3、样组数按实际发生为准，详见试验交底，见证组数占总组数的比例不得少于100%。三、钢筋加工1调直机调直钢筋应平直，无局部曲折。采用调直机调直。用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模和压辊的压紧程度，调直的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。调直后的钢筋应平直、无局部曲折。2切断钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸

4、的挡板。凡需进行直螺纹连接的钢筋以及制作定位作用使用的钢筋一律采用无齿锯下料，不得用切断机切断，以防止端头变形。钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。3弯曲成型钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：I级钢筋为受拉时，末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；但作为受压钢筋时，可不做弯钩。如下图（1）。当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时。III钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。如下图（2）。当设计要求钢筋做不大于90°弯折时

5、，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。如下图（3）。 箍筋末端均作成135度弯钩，其弯钩的弯曲直径除满足上述两条规定外还应大于受力钢筋直径。弯钩平直部分为箍筋直径的10倍，且不小于75mm，且要求长短一致，相互平行。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。如下图示： 钢筋成型时尺寸要绝对准确，箍筋弯钩要正确。 4箍筋绑扎： 1) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 2）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎，如图11.6，1-1。  3) 箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转

6、角部分的相交点成梅花交错绑扎。 4) 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见下图-2 。 5) 柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，见上图-3 。6) 柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。7)柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为30mm，用高强度砂浆垫块或塑料卡卡在外竖筋上，间距800mm ，以保证主筋保护层厚度准确。采用高强度砂浆垫块或塑料垫块时，应不少于两列，矩形布置。8)起步箍筋距结构楼面50mm。四、钢筋施工4.1基础底板钢筋绑扎 工艺流程： 弹

7、插筋位置线运钢筋到使用部位绑扎底板下部及地梁钢筋水电工序插入设置垫块放置马凳绑扎底板上部钢筋设置定位框插墙、柱预埋钢筋 基础底板钢筋验收。施工要点：根据弹在防水保护层上的钢筋位置线铺放钢筋，本工程底板为双层双向钢筋网，钢筋纵横交点均需用火烧丝成八字形扎牢。下层钢筋网火烧丝绑扣丝头应朝上伸入板内，不能接触到防水保护层。钢筋铺放顺序：下层铁为短向筋在下长向筋在上，上层铁为长向筋在下短向筋在上。弯钩朝向要保证下层钢筋的弯钩朝上，上层钢筋的弯钩朝下，不得倒向一边。底板下层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用大理石垫块800mm间距梅花型放置。在下层钢筋上沿南北向按间距1200通长排布已加工好的马凳。在

8、马凳上按照图纸间距用粉笔画出上层东西向每根钢筋位置，按线排布钢筋。底板钢筋绑扎好后，按照防水保护层上弹好的墙柱位置线安放好墙柱竖向插筋。墙柱主筋插筋位于底板下层钢筋之上，底板范围内设两道固定筋定位，在甩筋上（底板上约500mm）绑扎一道水平筋固定，保证甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保护，防止钢筋污染。4.2 剪力墙钢筋（含暗柱）绑扎 墙体钢筋工艺流程：在顶板上弹墙体外皮线和模板外控制线 调正纵向钢筋位置 接长竖向钢筋并检查接头质量 绑竖向和水平梯子筋绑扎暗柱及门窗过梁钢筋绑扎墙体水平钢筋设置拉钩和垫块墙体钢筋验收施工要点：柱头浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。根据控制线，检查预留钢筋的

9、位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里， 尾丝压向内侧，第一道箍筋距地3050mm。箍筋转角与纵向主筋交叉处均用20#火烧丝牢固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。剪力墙中直径16的钢筋采用直螺纹连接，接头示意如下图：剪力墙中直径16的竖向墙体分布钢筋采用绑扎搭接，接头示意如下图：剪力墙中直径16的水平墙体分布钢筋采用绑扎搭接，接头示意如下图：剪力墙暗柱主筋绑扎搭接接头示意如下图：当剪力墙暗柱中纵筋采用搭接连接时，在纵筋搭接长度范围内箍筋应按不大于100mm

10、（且5d，d为搭接钢筋较小直径取最小值）加密，以红白相间的标识杆控制箍筋，保证箍筋间距均匀。暗柱定位筋位于模板上口20cm处。确保主筋相对位置及保护层厚度。暗柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为45度。起步筋的绑扎：先在距墙柱钢筋边第一根墙钢筋位置上垂直定位梯格筋，水平钢筋伸入暗柱或丁字墙内的锚固位置要准确，长度必须保证，第一道水平筋距地50mm，第一道墙体竖筋距柱边50mm。墙筋绑扎时，先固定二至三道水平方向定位筋 ，再进行竖向筋的绑扎，每1200mm设置一道梯形支撑筋(以水平钢筋间距为间距，墙厚为长度点焊钢筋横撑)，以保证墙筋保护层和墙体厚度。并在水平定位筋上调好竖筋间距

11、，开始绑水平筋。竖向梯格筋直径比墙体竖筋大一规格，按1200mm间距布置，设置梯格筋处不设竖筋，梯格筋上中下三个部位设置顶棍，顶棍的竖向间距不大于800mm，在转角部位、暗柱边必须设梯格筋，保证每面墙不少于两个。在搭接长度内采用三点绑扎，和其它钢筋交叉绑扎时，不得省去三点绑扎，且在搭接长度内必须绑扎三根水平筋或三根竖向钢筋。墙体水平筋在竖向筋外侧，为保证暗柱、过梁处的墙体水平筋保护层达到15mm，所有暗柱、过梁主筋保护层以保证外侧墙体水平筋保护层为原则进行调整，暗柱竖筋在过梁主筋外侧，墙水平筋在过梁箍筋外侧。墙体采用双F卡控制保护层，绑扎在水平筋外侧，间距1000mm，梅花形布置。墙筋绑扎后，

12、在该层墙砼浇筑高度上20cm设一道水平梯格筋，防止墙体钢筋在砼浇筑时出现位移。 墙体钢筋为双层钢筋网，在两层钢筋之间，设置梅花型的拉筋6600或采用双F卡替代拉筋。门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋（端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆），且定位筋焊在附加的U型铁上，不得焊在受力筋上，而U型铁应绑扎在主筋上。门窗洞口处设置暗柱定位支架。剪力墙上长边小于300的洞，按下图加筋：剪力墙上长边大于300而小于800的洞，按下图加筋：剪力墙上长边大于800而小于1500的洞，按下图加筋：丁字墙墙体水平筋构造拐角墙墙体水平筋构造剪力墙及暗柱竖向筋顶部构造 暗梁的箍筋，应于梁主筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应

13、沿受力钢筋方向错开设置。所有墙体内横向钢筋在连梁范围内通长设置。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图11 .6.3。  当洞口边设有暗柱时，墙顶连梁及非顶层梁的箍筋绑扎见下图： 4.3 顶板钢筋绑扎 顶板钢筋工艺流程：在模板上弹出钢筋的位置线摆放底铁下层钢筋摆放底铁上层钢筋并拉通线绑扎 水电土建预留、预埋摆放马凳上铁绑扎底铁垫块搭设马道、清理吹扫干净 隐蔽工程验收浇筑砼时的复查维护。施工要点：清理干净模板上的杂物，顶板钢筋根据其间距道道弹线绑扎。楼板钢筋上、下铁的弯钩朝向要严格控制，不得平躺。管道井处的楼板，板内钢筋应连续设置，待管道安装后在用砼封筑。楼板的钢筋绑扎完毕后，应加

14、强成品保护，负筋下加马凳，防止板上负筋被踩下来。浇筑前砼工长应严格检查，在浇筑过程中看筋人员应对重点部位旁站。板筋绑扎时采用八字扣或顺口，绑扎结尾丝压向板内，外围钢筋交叉处应全部绑扎，其他交叉点可交错绑扎。钢筋搭接处绑扎处至少为3道扣。楼板保护层为15mm，在下层钢筋下放置砂浆垫块，并以600mm间距呈梅花型布置。板内的受力钢筋应距墙或梁边50mm开始设置。板在支座处，除图中注明外，均需设置负筋，其面积不少于跨中钢筋面积的1/2，伸入墙或梁内的锚固长度不应小于30d（一级钢筋带弯钩），深入板内的长度不小于板跨度的1/4。板上预留洞口时，当洞口尺寸小于300mm时，钢筋不得截断，将钢筋在洞边绕过

15、。当洞口尺寸大于300mm时，应在洞口每侧按设计要求设置加强筋。浇筑砼时搭设临时马道，严禁踩踏顶板钢筋。4.4 楼梯钢筋绑扎工艺流程：划位置线绑底铁钢筋绑分布筋绑踏步筋施工要点：在楼梯底板上划主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋锚固到梁里。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，在绑扎踏步钢筋。主筋接头数量均要符合施工规范的规定。4.5 直螺纹钢筋施工工艺流程：钢筋就位 取下钢筋保护帽 接头拧紧 施工检验 做标记施工要点：直径16及以上的主筋采用直螺纹连接，接头要相互错开，同一截面接头钢筋面积不得

16、大于钢筋总截面面积的50%，接头中心间距不小于35d。直螺纹连接前,在距端头5cm处划线,控制套管两端丝头等距，被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于一个螺距，并用扳手拧紧，使两根钢筋端面顶紧。外露丝扣不得超过1个完整扣。基础底板钢筋接头上铁在支座附近1/3板跨范围内，下铁在跨中1/3板跨范围内。梁钢筋的接头上铁在支座附近1/3梁跨范围内，下铁在跨中1/3梁跨范围内。直螺纹接头试验现场取样后，采用单面帮条焊10d进行补强。4.6其他需预留钢筋绑扎（1）根据设计图纸，施工过程中需要预留钢筋，预留钢筋必须满足锚固长度要求；（2）在施工预留钢筋部分时，必须将钢筋调直、理顺，将表面锈渍除净；