酿酒厂废水污水处理设备及酿酒厂废水处理工艺介绍

1、山东万青环保科技有限公司酿酒厂废水污水处理设备及酿酒厂废水处理工艺介绍本公司汇集多名环保行业的顶尖技术人才，总结环保行业从业活动中出现的各项诟病，在传统污水处理设备的生产和工艺上，引进国外先进技术，改进，攻克了多项技术难题，研发出的新一代污水处理设备，具备更全面强大的综合能力。公司注重培养销售人员的现场实战能力，公司销售人员均派往全国各地，参与现场工程的设计施工调试等工作，做到技术人员与销售人员高度协调，以全面解决客户的各种难题。某公司的酒厂是以高梁、小麦等为原料，采用传统的酿造和制曲工艺制成曲酒，年产酒量2000t。生产过程中排放的污水有：（1）生产污水：酿酒底锅水302m3/d，冲洗晾堂水

2、72m3/d，蒸酒冷却水2775m3/d，锅炉房排水77m3/d，洗瓶水1700m3/d。待处理污水包括酿酒底锅水和冲洗晾堂水。（2）设计水量：400m3/d，24h运行，16m3/h。设计水质见表1：表 1 进出水设计水质项目CODcr/(mg·L-1)BOD5/(mg·L-1)SS/(mg·L-1)pH色度 / 倍进水1000045007004200出水10030706 950设计标准：污水治理工程出水水质执行中华人民共和国国家标准污水综合排放标准GB 89781996 类水域一级标准。一、工艺设计、主要构筑物及设备酒厂污水处理：1、处理系统设计目标根据原水水

3、质、水量和处理后排放标准，处理系统的设计指标见表2：表 2 处理系统设计总指标序号参数指标备注CODcr 总去除率99.5 按达到国家污水综合排放标准 GB 8978 1996 类水域一级标准的要求。BOD5 去除率99.9 SS 去除率95.0 色度去除率160 倍pH 调节6 9酒厂污水处理：2、工艺选择酿酒底锅水属高浓度有机污水，其特点是：CODcr高，PH低，色度较高，间断排放，负荷波动较大。污水来源于蒸煮工段，含有少量漏出的酿酒原料：高梁、谷壳等。污水BOD5/CODcr的比值约0.45，可生化性较好。冲洗晾堂水也是间断排放，两种污水混合后，CODcr平均值为10000mg

4、/L。污水中的污染物属第类污染物。根据污水性质，我们采用了三个处理单元去除污染物：第一单元采用格栅脱渣，去除污水中粗颗粒的悬浮物，可回收作为饲料或肥料；第二单元采用脱色和水解酸化预处理，提高污水的可生化性，同时沉淀去除悬浮物，通过物化作用脱色。第三单元采用厌氧、好氧、兼氧生化处理，彻底降解有机物。厌氧采用上流式厌氧流化床反应器（UASB），好氧采用间歇式活性污泥反应池（SBR），整个处理系统耐冲击负荷能力强。酒厂污水处理：3、工艺流程工艺设计流程如图1。  二、酒厂污水处理1、工艺流程将高浓度有机污水输至收集池除渣和沉砂后，用泵输至储存调配池，再用泵输至厌氧发酵罐，经厌氧发

5、酵后产生的沼气经过净化，用作厂区生产和职工生活燃料，发酵液自流或用泵输至曝气池好氧曝气，进一步去除污染物，出水可再经处理使出水水质达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级排放标准： CODcr100 mgL-1， BOD520 mgL-1， SS70 mgL-1， pH值6-9。收集池、调配池、厌氧发酵罐、曝气池的污泥用泵输至污泥浓缩池，浓缩污泥脱水后形成污泥饼以用作肥料，浓缩池上清液及脱水机压滤液回流到收集池，酒厂污水处理(图1)。具体参见更多相关技术文档。2、能源回收采用厌氧发酵工艺治理高浓度有机污水产生附产物沼气，在目前能源发展中有着重要作用。按每千克CODcr理论上可产沼气0. 35 m3/kgCOD(0大气压)，而实际工程中以进入厌氧消化装置的COD计算，可达到0. 4m3/kgCOD左右。以我国每年畜禽粪便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量计算，经过厌氧消化装置处理可回收沼气1. 656亿m3，按有效热利用计算相当1. 656亿吨原煤，因此，在高浓度酒厂污水处理中要更加重视沼气的回收。3、减少后续好氧投资沼气回收量越大，厌氧阶段