循环浆液泵的检修工艺

1、循环浆液泵的检修工艺概述烟气脱硫循环泵的开发是单级单吸卧式离心渣浆泵，它是在消化吸收国内外同类产品的结构优点及优秀的水力模 型基础上专为燃煤锅炉湿法烟气脱硫而开发设计的系列循 环泵，本系列适合输送含有固体颗粒的腐蚀性介质，中性或 有腐蚀性的液体。特点如下：LC 烟气脱硫循环泵的开发， 它是在消化吸收国内外 同类产品的结构优点及优秀的水力模型基础上设计的，采用轴向调整装置，通过调整控制叶轮壁板与泵体 间的间隙，从而能良好地控制轴向力，使泵运转更加可靠。泵轴采用加强结构使泵运转更加平衡可靠。 采用国内首创的单端面机械密封， 使泵运转、 操作、 维护和维修十分容易、方便。采用国内首创的特别针对烟气脱

2、硫工况而研制的Cr30、2605N等材料。结构特点及设计优点吸收塔循环泵是烟气脱硫装置中的大型关键设备，装置 对其可靠性及使用寿命有很高要求。 FGD 装置消耗的电能有 一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高 的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。我们开发的吸收塔循环泵，泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、耐磨板则采用泵的水力设计，借鉴了法国设计制造技术，并采用现代化的Cr30A材料。J S公司固液两相流泵的CAD CFD技术进行修正。LC系列高效烟气脱硫循环泵结构图泵的结构如图所示：2.主要性能参数如表:安装位置泵

3、型号（序号）流量（m/h）扬程（m#1 塔 #1泵LC900/1150B II1303021.1#1 塔 #2泵LC900/1150B I1303023.1#1 塔 #3泵LC900/1150B I1303025.1#1 塔 #4泵LC900/1150B I1303027.1循环泵型号的意义：LC循环泵系列代号；900排出口直径（mr） 1150 叶轮外径（mn）3.结构特点 循环泵为单级单吸式离心泵，该形式特别适合用于 FGD 装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆液。 叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆液快速磨损 , 从而导致泵的效率快速下降。 具有轴向调节功能 , 叶轮能方

4、便的轴向调节以保证叶轮 与前盖板与耐磨板得间隙 , 从而保证泵的高效运行。 泵的布置形式为“后拉式”结构 . 这样可使泵在拆卸叶 轮、机械密封和轴等组件时无需拆卸泵的进出口管线。 轴承采用稀油润滑。 轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封 的可拆卸密封盒内 , 防止污物和水等介质进入。 泵轴为大直径、短轴头 ，可以减小轴在工作中的挠曲 从而延长密封的使用寿命。二 循环浆液泵的检修工艺1 . 解体前准备 设备停运前做好缺陷登记工作。 准备好检修场地、材料、备品及工具。 正确执行工作票程序。 （确保泵的电源不会被突然接通； 关闭吸入端的截流阀和排水管道；泵的外壳温度降到室内温 度；泵的外壳必须没有外加压力

5、并且要完全排尽浆液。） 做好检修前记录。2. 拆卸泵体附属设备 排净泵内液体。 将电动机与泵分离。 拆掉辅助管线及仪表。 拆除吸入口管道连接螺母螺栓。 拆除联轴器保护罩。 拆除联轴器联轴器中间节。 锁定机械密封的轴向位置。 拆除恒位油杯，包括其管路和放油管路。3. 泵体的拆卸可以根据需要选择前拉式拆卸、 后拉式拆卸或全拆卸， 要 注意作好原始记录。前拉式拆卸前拉式拆卸 前泵盖、耐磨板的拆卸：把前泵盖法兰上的吊环螺钉紧 固并挂吊在起重机械上，松开泵体之间的联接螺柱，借助于 起顶螺钉将前泵盖顶出，注意要使前泵盖与耐磨板一起从泵 体上脱离。 叶轮的拆卸：依次拆卸叶轮封盖螺栓、叶轮封盖、轴帽垫螺栓、轴

6、帽垫，借助于叶轮安装和拆卸设备，利用叶轮上 的拆卸螺纹孔对叶轮进行拆卸。 机械密圭寸的拆卸：拆卸之前先要在套筒凸槽中安装起定 位夹。用测规或定距片检查机械密封的轴向间隙，用六角型 凹头螺钉拆卸拼合夹紧环，拆除六角型螺母，用顶起螺丝拆 除整个机械密封。 泵转子及承载部件的拆卸： 用吊环螺钉把泵转子吊挂在 起重装置，松开托架与泵体之间的螺栓，用起顶螺钉将托架 与转子部件从泵体上顶出，把泵的转子水平放置于铺有橡胶 板的安全空阔地带。注意不得将支架连同拆卸。后拉式拆卸后拉式拆卸 泵转子及承载部件的拆卸： 用吊环螺钉把泵转子吊挂在 起重装置，松开托架与泵体之间的螺栓，用起顶螺钉将托架 与转子部件（包括叶

7、轮）从泵体上顶出，把泵的转子水平放 置于铺有橡胶板的安全空阔地带。注意不得将支架连同拆 卸。 拆卸叶轮：方法同上。 拆卸机械密封：方法同上。 后泵盖的拆卸：将吊环螺钉安装在后泵盖上预留的螺纹 孔内，用吊环螺钉把后泵盖吊挂在起重装置上，松开托架与 后泵盖之间的联接螺栓，用起顶螺钉将后泵盖与托架分离。 托架的拆卸：松开托架与轴承箱之间的径向锁紧螺栓， 松开后轴承端调整杆上的螺母，用扳手反拧夹在托架与轴承 箱之间的调整杆螺母将托架与轴承箱分离。如果拆卸困难， 可通过托架上的注油孔用高压油枪往里注油脂。托架的拆卸 轴承组件的拆卸：拆除前轴承压盖，拆除后轴承压盖， 拆除锁紧圆螺母及止动垫圈，将轴从轴承箱中朝后轴承端退4. 各部件的清洗检查 更换腐蚀、磨损严重的叶轮及损坏零件。 将轴、叶轮清扫干净。 清除泵体结合面的垫子。 清扫泵壳及密封室。 用千分表测量幌动和弯曲， 要求在规定范围内， 必要时 进行直轴。 清洗检查轴承，