护坡安全施工方案正式版

1、护坡安全施工方案正式版金山岭融和城天纳山挡土墙工程安全施工方案编制人：（技木员）审批人：（项目经理）承德恒亿建筑工程2016年5月1日目录、护坡桩施工、锚杆施工三、人工挖孔桩施工 5四、钢筋工程安全施工 7五、护坡桩及锚杆安全施工 11六、脚手架安全施工 14七、人工挖孔桩施工 17八、模板安装与拆除安全施工 19编制依据：1、金山岭融和城天纳山挡土墙施工图纸2、建筑施工安全检查标准 JGJ5920213、建筑施工安全技术规范4、建筑施工高处作业安全规范 JGJ80 915、建筑施工护坡及挡墙安全施工规范一、护坡桩施工1、挖孔过程中， 随时观察护壁有无裂缝、变形， 及时上报， 采取加固措施，

2、以避免塌方（严 禁私自处理）。2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离 开岗位，要认真 观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题 并及时处理。3、空口护壁必须高于原地面 2030 cm,无人施工时井口必须加盖板，以防 杂物或人员掉入 孔中。盖板用竹片做成门板盖在洞口上。4、 孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。5、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制 定实施措施，要 标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。6、使用台架、把杆时，圈养滚筒上不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部 放出后剩余不得 少于 4 圈

3、。7、从井口到井底设置一条直径 25伽的软棕绳，随深度加大，供孔内作业 人员应急出孔使 用。8、孔口应设置半圆形钢板护盖，应取木吊桶上下运行时，孔内工作人员在 护盖下面作业。9、孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临 时固定，并应沿 井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与 挂钩处要加铁丝 绑扎牢固，以免 2 碰撞时脱钩。12、井较大时提升架应安装在宽30 cm,厚8 cm的优质模板上，木板平 急，两端用钢筋 砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定

4、牢固。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。二、锚杆施工1、锚杆机安放必须平稳，施工前认真清除坡面上的活石，防止其施工过程 中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。2、 地盘下部陡坡深度超过两米时，沿坡侧要设防护栏，护栏高度1.2 米以 上，并要牢固可靠。3、随时注意连梁上防护墙稳定性，发现异常及时撤离人员、设备，并把情 况迅速告知项目部。4、在支护墙下部施工的钻机，除上下钻杆时间外，其他人要远离基坑壁， 尽可能躲避危险范围，防止墙倒塌。5、基坑上部有人作业时，要事先和上部施工人员打好招呼，上部施工，下 部要先让开，不准上下同时作业。6、不准从基坑上部往下扔东西 （工具、材料、锚杆等 ） ，

5、不准在基坑底下休 息，睡觉。7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水，防止造成基坑壁失稳；施工循环 废水坑不可离坑边太近，应大于 5 米，防止造成塌方。8、设备安装符合要求，钻机操作者应面向孔位，严禁反向安装。9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧，防止钻机冲击时发 生钻机反向倾倒事故。10、提升钻具的机架焊接要牢固，防止支架断裂造成事故。11、钻机操作处要设置操作台，操作台高度要适中，便于操作者观察孔口 和机前情况。12、每班要检查水龙头，防止坠落，处理送水胶管缠绕时，严禁用手拉扯， 且必须停泵。13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时，钻机前操作人员要密切配合，要特别 注意避开 垫叉、扭叉、

6、管钳、自由钳等扭卸工具的旋转范围，严禁人与机械同时扭 卸。14、钻进时，严禁靠近回转的钻具，在任何情况下，严禁跨越立轴与钻孔 间的钻杆、钻具。15、搅拌水泥浆时，发现搅拌机中有杂物时，必须停机处理，严禁搅拌机 运转中用手或其他物件捞取。16、往孔内投放钢索时，要躲开起落范围，支架必须牢固。17、灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止因管道堵塞，压力增高造成事 故。18、使用切割机切割预应力钢筋时，操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。19、施工过程中，出现断钻事故，不准用掏洞方法取钻具，防止基坑坍塌， 造成人员伤亡；三、需搭架施工时，应遵守下列规定1、脚手架底部基础必须坚实、平整，且无砸烂物。2、脚手

7、架采用承载力较强的钢制管件，安装时要对称，连接牢固，各面还要连接斜拉梁，以增强稳定性。3、搭建脚手架时，要按规定间距与作业面连接，防止因作业受力，致使脚 手架向外倾翻。4、脚手架外侧必须设 1.2 米高的防护栏和 0.18 米档脚步板。5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。6、在超过规定的高度下，脚步手架下部设安全防护网，为防止上部物体坠 落伤人，在作业区顶部必须设置安全防护网。7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时，人员要系好安全带。8、禁在脚手架上、下同时作业。9、拆卸脚手架时，要按顺序拆卸，严格先拆底部再拆上部。四、防止触电1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。

8、所有的设备 必须按一机一闸 一漏电保护装置进行安装。2、施工现场的电缆要架空，离地面不小于 2 米，严禁拖地和压埋土中。3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地， 并设置漏电保 护装置。4、 潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性要经常查看，应用500V 摇表检查 其绝缘电阻，其 值不小于 0.5 ，否则，应进行拆检烘干。5、潜水泵放置孔底时， 绝不能使电缆受力， 应放在吊桶内送到孔底， 然后， 将电缆分段附 在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不 得受摩受砸，防止破损漏电。五、防止窒息1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。2、 施工中

9、应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹 排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。三、人工挖孔桩施工一、一般规定1、开工前，必须调查探明作业区间内地下管线、地下构筑物及地面以上通 讯、电力线路等，有碍施工时。应先进行加固防护或改移。2、挖孔过程中， 随时观察护壁有无裂缝、变形， 及时上报， 采取加固措施， 以避免塌方（严禁私自处理）。3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离 开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题 及时处理。 4、孔口护壁必须高于原地面 30cm 以上，并设防护栏及明显的 警示标志，非工作人

10、员不得入内。夜间作业时应悬挂警示红灯。停止作业 时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mmf的木板做成门板盖在洞口上。5、孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，穿好绝缘胶鞋，人员上下 不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。6、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制 订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。7、绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等机具必须经常检查维修。使用台架、把杆 时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得 少于 4 圈。8、护壁施工应符合设计要求。当采用混凝土护壁时，应随挖随护，每一循 环进尺不

11、得超过 1 米。护壁经验收合格后并且混凝土强度达到 2.3Mpa 后， 方可继续开挖。9、弃渣应及时运走，孔口四周不准堆土渣，严防坠落伤人。10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临 时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与 挂钩处要加铁丝一漏电保护装置进行安装。2、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2 米，严禁拖地和压埋土中。3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地， 并设置漏电保护器。4、孔内积水应及时抽排，潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查

12、其绝缘电阻，其值不小于 0.5，否则，应进行拆检 烘干。三、防止窒息1 、操作人员下孔作业前，必须先用检测或放鸟等方法测试孔底通风情况， 如不符合要求先用鼓风机将井内空气彻底予以更换，符合要求方准作业。 应经常检查有害气体浓度， 二氧化碳浓度含量超过 0.1% 、其他有害气体超 过允许浓度或孔深超过 10 米时，均应采用机械通风措施。针对性内容：2、 施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加 大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。3、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施 规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并

13、报当地建设 行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。钢筋工程安全施工1. 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿 拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3. 新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方 可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4. 从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己 无关的机械设备；5. 施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6. 施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严 禁随意拆除和挪动。四、钢筋工程安全施工一

14、、钢筋加工：（一）调直：1. 调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。2. 运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；3. 调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。4. 维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）切断：1. 操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧 固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2. 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一 根；3. 切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15 cm。断短料手握端小于 40 cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4. 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近

15、的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5. 作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固 定切刀一 侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住 钢筋俯身送料；6. 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7. 作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断 电源，锁好箱门。（三）弯曲：1. 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁 轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后， 方可作业；2. 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工 作盘旋转方向

16、相配合，不得放反；3. 改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不 得直接从正转反转或从反转正转；4. 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时 加油或清扫；5. 弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、 根数及机械转速的规定；6. 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7. 作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；8. 检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。 三、钢筋运输1. 作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2. 吊装钢筋笼时，必须有项目部装吊工现场指挥。3. 搬运钢筋人员应协调

17、配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下 取运，严禁从下抽拿；4. 运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰 触；5. 运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；四、成品码放1. 严禁在高压线下码放材料；2. 材料码放场地必须平整坚实，不积水；3. 加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150 cm,并且下面要垫枕木，标识清楚；4. 弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5. 散乱钢筋应随时清理堆放整齐；6. 材料分堆分垛码放，不可分层叠压；7. 直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设 置防倾覆、滑坡设施。五电焊作

18、业1. 电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋， 用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不 准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。2. 严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。3. 焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空等保护措施。4. 雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。5. 作业时如遇到以下情况必须切断电源：a. 改变电焊机接头；b.更换焊件需要改接二次回路时；c. 转移工作地点搬运焊机时； d. 焊机发生故障需要进行检修时；e. 更换保险装置时；f.工作完

19、毕或临时离开操作现场时；6. 焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良 好的接零（接地）保护；7. 在狭小空间内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过 长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安 全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。 身体出汗，衣服潮湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；8. 电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；9. 电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；10. 一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。 接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次

20、导线长度不大于 30 米，并且 双线到位；11. 严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；12. 作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。五、护坡桩及锚杆安全施工一般性内容：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经 专业培训不得从事非本工种作业。2、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，严禁在高处 向下投扔物料。3、严禁酒后登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及 电器设备等。针对性交底内容：一、护坡桩施工1、挖孔过程中， 随时观察护壁有无裂缝、变形， 及时上报， 采取加固措施， 以避免塌方

21、（严 禁私自处理）。2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离 开岗位，要认真 观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题 并及时处理。3、 空口护壁必须高于原地面 2030 cm,无人施工时井口必须加盖板，以防 杂物或人员掉入 孔中。盖板用竹片做成门板盖在洞口上。4、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于 1.1m，夜间施工应悬挂警灯。5、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制 定实施措施，要 标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。6、使用台架、把杆时，圈养滚筒上不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部 放出后剩余不得 少于 4 圈。7、从

22、井口到井底设置一条直径 25伽的软棕绳，随深度加大，供孔内作业 人员应急出孔使 用。8、孔口应设置半圆形钢板护盖，应取木吊桶上下运行时，孔内工作人员在 护盖下面作业。9、孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临 时固定，并应沿 井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与 挂钩处要加铁丝 绑扎牢固，以免 2 碰撞时脱钩。12、井较大时提升架应安装在宽30 cm,厚8 cm的优质模板上，木板平 急，两端用钢筋 砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。1

23、3、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。二、锚杆施工1、锚杆机安放必须平稳，施工前认真清除坡面上的活石，防止其施工过程 中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。2、 地盘下部陡坡深度超过两米时，沿坡侧要设防护栏，护栏高度1.2 米以 上，并要牢固可靠。3、随时注意连梁上防护墙稳定性，发现异常及时撤离人员、设备，并把情 况迅速告知项目部。4、在支护墙下部施工的钻机，除上下钻杆时间外，其他人要远离基坑壁， 尽可能躲避危险范围，防止墙倒塌。5、基坑上部有人作业时，要事先和上部施工人员打好招呼，上部施工，下 部要先让开，不准上下同时作业。6、不准从基坑上部往下扔东西 （工具、材料、锚杆等 ） ，不准在基

24、坑底下休 息，睡觉。7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水，防止造成基坑壁失稳；施工循环 废水坑不可离坑边太近，应大于 5 米，防止造成塌方。8、设备安装符合要求，钻机操作者应面向孔位，严禁反向安装。9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧，防止钻机冲击时发 生钻机反向倾倒事故。10、提升钻具的机架焊接要牢固，防止支架断裂造成事故。11、钻机操作处要设置操作台，操作台高度要适中，便于操作者观察孔口 和机前情况。12、每班要检查水龙头，防止坠落，处理送水胶管缠绕时，严禁用手拉扯， 且必须停泵。13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时，钻机前操作人员要密切配合，要特别 注意避开 垫叉、扭叉、管钳、自

25、由钳等扭卸工具的旋转范围，严禁人与机械同时扭 卸。14、钻进时，严禁靠近回转的钻具，在任何情况下，严禁跨越立轴与钻孔 间的钻杆、钻具。15、搅拌水泥浆时，发现搅拌机中有杂物时，必须停机处理，严禁搅拌机 运转中用手或其他物件捞取。16、往孔内投放钢索时，要躲开起落范围，支架必须牢固。17、灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止因管道堵塞，压力增高造成事 故。18、使用切割机切割预应力钢筋时，操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。19、施工过程中，出现断钻事故，不准用掏洞方法取钻具，防止基坑坍塌， 造成人员伤亡；六、脚手架安全施工1、脚手架底部基础必须坚实、平整，且无砸烂物。2、脚手架采用承载力较强的钢制

26、管件，安装时要对称，连接牢固，各面还 要连接斜拉梁，以增强稳定性。3、搭建脚手架时，要按规定间距与作业面连接，防止因作业受力，致使脚 手架向外倾翻。4、脚手架外侧必须设 1.2 米高的防护栏和 0.18 米档脚步板。5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。6、在超过规定的高度下，脚步手架下部设安全防护网，为防止上部物体坠 落伤人，在作业区顶部必须设置安全防护网。7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时，人员要系好安全带。8、禁在脚手架上、下同时作业。9、拆卸脚手架时，要按顺序拆卸，严格先拆底部再拆上部。 钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用 坚实的厚木块垫好，（

27、木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。 脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过 1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于 2 米，纵向的水平 钢管的垂直间距不大于 1.8 米,并要用构件联结 ,拧紧螺栓 ,承重的纵向水平 杆, 必须支承于横杆之上 ,禁用不合格材料。脚手架两端转角处，每隔 6-7 根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角 不大于 60 度，建筑物锚固点，横向每隔 4 米设一锚固点，必须与建筑物锚 固点拉结牢固。走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚 板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1： 3，宽度不得小于 1.

28、5 米,上人斜桥坡度不得大于 1:2, 防滑条间距以 30厘米为宜 , 但不得 大于 35 厘米。采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用， 钢管外径宜用 51 毫米，壁厚 3-4 毫米，管壁厚度小于 3 毫米的钢管，不宜 做立柱和横杆。外排架必须保持高出工作面 1.2 米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。 外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报 安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。 凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。 凡参加搭、拆脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危 险作业必须配带安全带，严禁穿

29、拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后 作业。拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干 净后拆除。附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂 物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工 具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开， 不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下， 停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危险标志或 派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带

30、，互相监督、 互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同 工地负责人制定拆卸防范措施。四、防止触电1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有的设备 必须按一机一闸 一漏电保护装置进行安装。2、施工现场的电缆要架空，离地面不小于2 米，严禁拖地和压埋土中。3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地， 并设置漏电保 护装置。4、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性要经常查看，应用500V 摇表检查其绝缘电阻，其 值不小于 0.5 ，否则，应进行拆检烘干。5、潜水泵放置孔底时， 绝不能使电缆受力， 应

31、放在吊桶内送到孔底， 然后， 将电缆分段附 在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不 得受摩受砸，防止破损漏电。五、防止窒息1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S ，在风镐作业时应加大供风量，以吹 排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。七、人工挖孔桩施工一、一般规定1、开工前，必须调查探明作业区间内地下管线、地下构筑物及地面以上通 讯、电力线路等，有碍施工时。应先进行加固防护或改移。2、挖孔过程中， 随时观察护壁有无裂缝、变形， 及时上报， 采取加固措施， 以避免塌方（严禁私自处理）。3、井台面上操作人员

32、必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离 开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题 及时处理。 4、孔口护壁必须高于原地面 30cm 以上，并设防护栏及明显的 警示标志，非工作人员不得入内。夜间作业时应悬挂警示红灯。停止作业 时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mmf的木板做成门板盖在洞口上。5、孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，穿好绝缘胶鞋，人员上下 不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。6、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制 订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。7、绞车、绞绳、

33、吊斗、卷扬机等机具必须经常检查维修。使用台架、把杆 时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得 少于 4 圈。8、护壁施工应符合设计要求。当采用混凝土护壁时，应随挖随护，每一循 环进尺不得超过 1 米。护壁经验收合格后并且混凝土强度达到 2.3Mpa 后， 方可继续开挖。9、弃渣应及时运走，孔口四周不准堆土渣，严防坠落伤人。10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临 时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与 挂钩处要加铁丝一漏电保护装置进行安装。2、施工场地的电缆要架空，离地面不小于

34、2 米，严禁拖地和压埋土中。3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地， 并设置漏电保护器。4、孔内积水应及时抽排，潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于 0.5，否则，应进行拆检 烘干。三、防止窒息1 、操作人员下孔作业前，必须先用检测或放鸟等方法测试孔底通风情况， 如不符合要求先用鼓风机将井内空气彻底予以更换，符合要求方准作业。 应经常检查有害气体浓度， 二氧化碳浓度含量超过 0.1% 、其他有害气体超 过允许浓度或孔深超过 10 米时，均应采用机械通风措施。2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S ，

35、在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。3、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施 规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设 行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。八、模板安装与拆除安全施工1. 模板安装施工安全要求（1）挡土墙高度超过 4m 以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设 安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警 示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。（2）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（3）现浇整体式的构筑物安装支架时，应符合下列要求：1）下道混凝

36、土施工前上次浇筑的混凝土强度达到1.2MPa 以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。（4）模板及其支撑系统在安装过程中， 必须设置临时固定设施， 严防倾覆。（5）采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。（6）模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于 6m。当支柱高度小于4m时，应设 上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过 2个。7）承

37、重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。2）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。（9）预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：1）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方 可脱钩。并严格按照吊装机械使用安全交底的机关要求进行操作。2）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先 进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。3）安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。（10）在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、 钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路

38、的最小安全距离应符合下表的 要求。如不符合下表的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护 措施。施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离外电显露电压/kV1kV以下11035110154220330500最小安全操作距离/m4681015（11）支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（12）用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检 查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两 个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，严禁随意增大。（13）平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固 后进行。U形卡要按设计规定安装，以增强整

39、体性，确保模板结构安全。(14) 支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允许利用拉 杆、支撑攀登上下。( 1 5 )墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防 倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。 模板未支撑稳固前不得松动吊钩。( 16)单片柱模板吊装时，应采用卸扣(卡环)和柱模连接，严禁用钢筋 钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳后并拉好支撑，方 可摘除吊钩。( 1 7 )安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拼装，连接模板的U形当模板采用分层支模

40、时，第一层模板拼装后，应立即将内、 外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。当下层模板不能独立安设 支承件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安 装。2. 模板拆除施工安全要求( 1)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员 因扶空、踏空坠落。( 2)拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆 除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板 时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。( 3)工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂 在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。( 4)拆模板，

41、应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模 强度时，方可拆除。（5）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然 掉落、倒塌伤人。（6）高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施， 并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安 全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆 牢，不准向下乱扔。（7）拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。（8）在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随即在墙洞上 做好安全护栏，或将板的洞盖严。目录一、编制依据 1二、工程简介 1三、劳动力组织、材料和机械设备入场安排 1

42、四、施工准备 2五、六棱块护坡施工方法 3六、安全措施 5七质量控制措施 5六棱块施工方案、编制依据1。公路桥涵施工技术规范 JTG_TF50 20212。砌体工程施工质量验收规范 GB5 3 20023。312 国道彬县至亭口公路改建工程设计施工图4。现场踏勘调查资料二、工程简介本区间六棱块护坡位于K5+97&270K6+800.000填方段路基，全长 987.46m,沿路线方向每10.2米设置一道伸缩缝，缝宽0.02米，内塞 沥青麻筋。本标段内六棱块护坡高度为 1.8m,现浇框厚度0.35m,坡面 为1:1.75，采用六棱块内置于C30砼现浇框内。三、劳动力组织、材料和机械设备入场

43、安排（一 ） 劳动力组织安排为了达到业主提出的质量目标和工期要求, 项目部所有拟投入的生 产工人均通过竞争择优上岗, 达到精干、 高效,所有工班长和特殊工种 所有人员上岗前均由集团公司人教部进行岗前有针对性的培训, 保证人 员素质达到项目部制订的通过监理工程师批准的各项目标要求。考虑工期较紧,本工程采用了平行作业施工方法, 造成用工量较大 , 计划投入 80 人,不足时按劳动力实际需求随时调配,以确保本工程的 施工质量和工期。（二）材料进场安排我单位将严格按照工程设计要求和有关标准要求采购, 并提供产品 合格证明。优先选择质量优良、 信誉好的供货方 , 签订供货合同 .本工程 所用材料， 将严

44、格根据工程施工进度分期、 分批进场， 保证工程质量和 进度需要 .（三）机械设备组织及进场安排我单位拟投入精良配套的桥涵施工机械设备和试验、 测量仪器完成 本标段的工程任务，主要机械设备根据生产能力大于进度指标要求配 备，设备功能以全面满足工程需要为原则。四、施工准备1、技术准备（1）施工图纸审查与现场核对，编写审核报告。（2）编写实施性施工组织设计，明确分项工程施工方案及重点工 序技术交底。（3）备齐必要的定型图纸、施工及验收规范等技术资料。（ 4）结合本工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。（5 ）施工前组织工程部、 安全质量部、 物资设备部和计划经营部人 员集中学习施工图、施工资料、

45、施工规范、规章及验收标准。（ 6）组织学习招标文件通用条款和本工程招标文件专用条款及相 关文件要求 .2、与设计部门认真做好现场交桩工作，交接后认真复核施工图纸 和设计文件，在工程正式开工前 , 对设计定线及所交桩位进行全面复测， 复测资料报监理工程师审核， 批准同意后再按施工要素布设满足施工精 度要求的平面测量控制网和高程控制网，并将控制桩加以妥善保护 .3、组织物资设备部门、 技术部门对市场物资供应情况， 物资来源 , 供货质量、 价格以及有关厂家的资质、 信誉等进行全面调查。 确保工程 物资材料的质量和供应及时 .4、建立质量、环保、安全、文明施工保证体系 按照工程的需要和有关部门的规定

46、， 建立以项目经理为总负责人的 质量、环保、安全、文明施工保证体系，做到层层包保，责任到人，安 质检人员、 文明施工环保人员根据现场情况制定相应的质量、 环保、安 全、文明施工目标， 现场安排有丰富施工经验、 责任心强的文明环保人 员、安全质量检查员对工程质量、环保、安全、文明施工保证做到实时 监控。五、六棱块护坡施工方法1、施工测量放样首先布设施工控制网，进行施工放样 , 埋设分段开挖桩号和开挖轮 廓线标志，测量开挖前后断面。根据施工控制网测量放样 , 确定护坡范围线，削坡前应对滩地地形 进行实地测量，确定削坡范围。利用指定的轴线交点作控制点， 采用极坐标进行加密控制， 并据此 进行细部放样

47、 , 打定位桩，桩位方向距离误差小于 5mm。利用水准仪测定标高，误差不大于 1cm。2、坡面填土根据设计图纸的要求和监理工程师批示要求 , 从场外挖运来良好的 土方填料，将其堆方在护坡斜面，按照图纸要求，使用1m3反铲式挖掘 机进行，将其按高程刷到施工要求。平。3、整坡 图方填料堆放好后， 即可进行护坡土方修整， 首先按设计要求坡度 放线，多余土方用1m3反铲式挖掘机挖去，。在进行机械修坡时，建基 面以上预留10cm厚的保护层，人工夯实，该保护层在六棱块施工前用人 工进行整平 .整坡结束后 , 保证坡面平整、坚实，岸坡整好后，要求无树根、草 皮、乱石、裂缝，进行质量自检和复检，并经监理工程师

48、终检合格后， 才能进行下一道工序施工。4、六棱块现浇框施工按图纸设计要求尺寸， 开挖好砼现浇框坑槽， 支撑好六棱块现浇框 模板. 自检完成后包监理工程师检查合格后，方可进行六棱块现浇框施 工，在施工前 , 一定要对浆砌片石护坡浇水湿润，用水冲干净在上边粘 连的泥土杂物。5、六棱块安置六棱块现浇框浇筑完成后 , 将六棱块安置在现浇框内。在安置过程 中，一定要注意坡面的平整及夯实情况， 避免安置完成后局部出现不均 匀沉陷，安置过程中注意控制好六棱块平面的平整， 按设计图纸要求进 行六棱块的安置 , 每个六棱块要紧密平整的安置在现浇框内 , 安置时自 下而上进行，逐层砌筑，六棱块与六棱块应纵横交错，

49、 连成一体， 砌体 间咬扣紧密，错缝无通缝 , 不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美 观.安置完成后进行培土， 注意培土过程中土质内不能含带杂物， 每个 六棱块内需装满培土。 培土完成后需将多余的土质清楚出护坡外， 保证 护坡清洁、美观。六、安全措施1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地 , 进行文明 施工。2、建立健全安全生产岗位责任制， 由专职人员进行安全技术监督。3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、 乱、差的工地要严肃处理。4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐患坚决制止。5、定期进行安全知识教育，做好安全技术交底。6、现场施工人员必须佩戴安全帽

50、，必须持证上岗。 七质量控制措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范，严格掌握工程质量验收 标准。2、抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。3、抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用 .4、抓好立模支护关 , 控制好中线、水平、结构尺寸。5、抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，捣固密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。土袋护坡工程名称：项目部：延安能源化工子长综合利用节能示范工程项目部编制 人：审核人： 编制日期：2021 年8 月8 日土袋护坡施工方案1编制依据(1) 图纸设计文件，甲方现场要求。(2) 我单位对该段工程现场踏勘及调查了解。(3) 参考07MR

51、403城市道路护坡现行标准技术规范、参考 GB/T50290-2021 土工合成材料应用技术规范等相关要求。(4) 我单位现有技术装备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进 步和施工能力等施工要素情况。2、编制范围本施工方案的编制范围为：1#台地北段护坡(具体位置见下图)1#台地护坡位置示意图3、编制原则(1) 满足1#台地北段护坡场平设计要求为目的，合理配置施工队伍、 机械设备、工程材料等资源。(2) 统筹安排,保证重点，科学合理地安排施工，组织连续均衡施工生 产，做好工序衔接，确保按工期完成工程建设任务.(3 )采用切实可行的安全保证措施，确保生产安全，做到文明施工。(4)严格执行现行的规

52、范、验标和施工技术手册，运用现代 科学技术优化施工方案、施工工艺和施工方法.积极推广增产节约，努力降 低成本，提高经济效益。、工程概况：根据地勘单位资料显示，1 #台地北段底部为岩石层，1#台地场地大 面积为粉质粘土，局部存在湿陷性黄土，场地北段有一条东西方向平行贯穿 的河道，施工区域无任何构筑物，施工现场东西邻近山坡，无其他毗邻建筑 物.二、主要工程数量：1、主要工程量统计表工程名称数量单位备注土方36000m3粉质土，填充编织袋编织袋180000个0。8X0.5草绿色止水塑料膜3900m2注：以上工程量为理论计算值，具体用量以现场实际用量为依据2、各平台宽度及高度统计表平台起点咼程终点咼程

53、总宽度、k1、<咼度第1平台1025.211031。 218米6米第2平台1031.211037。 218米6米第3平台1037.211043.218米6米第4平台1043。 211049。 218米6米第5平台1049。 211055。 218米6米注：上表中总宽度为6米+2米(细部尺寸见土袋护坡断面图)三、主要管理人员及机具1、主要管理人员及劳动力配备编号姓名职务备注1刘鑫生产经理2周飞项目总工3贺德友综合工长4李学民安全员5潘峰施工员6王杰试验员7赵文平现场代班8工人10人2、主要机具及设备编号机具名称型号单位数量备注1大挖掘机柳工台22装载机柳工台23自卸汽车台14小推车辆25铁

54、锹把86打夯机台1四、计划工期：第一、二平台计划开工日期：2021年8月9日；第一、二平台计划完工日期：2021年8月25日；由于受现场现有地形标高限制，第三、四、五平台暂时无法施工，具体开工日期以1#台地回填土时间为依据另行确定。以上工期为自然工期、未考虑天气等因素影响。五、施工工艺及流程1、土袋护坡施工工艺流程：土袋护坡施工工艺施工准备T测量放线T设置定位钢筋T平台整理T检查土袋定位T绑扎土袋袖口T上一层土袋施工T逐层土袋施工T完成铺设2、土袋护坡断面图:1055.211049.21第三平劭厂二1043.21联土農1037.211031211C25 21平讎劇时抽3 X匚土袋护坡断面大样图

55、睦眞平台标滞1米处设內止水率料脱 平台更店2建/土袋护坡断面详图3、土袋护坡跌水沟排水断面图注：土袋护坡每间隔 30米设置一道纵向跌水沟作为临时排水措施，内侧铺设 一层止水塑料膜。六、施工准备及施工步骤 :1、施工准备：施工前应根据设计图纸 ,甲方要求及时备足施工材料， 并认真做好临 时排水工作 .2、施工步骤： 第一步：测量放样，清除表土，杂草等影响施工的障碍物，由专业测量 人员进行精确放样 , 并且在起点、拐点、终点插上定位钢筋 .第二步：平台开挖，按照测量组放样轴线进行平台的开挖 , 第一平台依 照现有地形进行整平，机械挖除软土后，剩余 20cm 虚土进行人工清理，并 进行碾压密实，压实度大于 0。9, 严禁直接在虚土上进行土袋铺设