OK湖光西路B2地块单位工程竣工质量评估报告1

1、晋江市湖光西路小区改造工程B2地块单位工程竣工质量自评报告一、工程概况晋江市湖光西路小区改造工程B2地块工程位于晋江市湖光西路小区，本地块西临新华北街，东达小区支路，北邻湖光西路，南及8号路。本单位工程由B2-1楼B2-15楼共16个子单位工程和大卖场及地下车库组 成，总建筑面积207854m2。楼号建筑分类耐火等级建筑定性建筑层数建筑高度总建筑面积主要结构形式地下地上B2-1一类一级单元式住宅418+153.50012603框剪结构B2-2一类一级单元式住宅320+160.35015691框剪结构B2-3二类二级商住楼45+121.9002532框剪结构B2-4二类二级单元式住宅31131.

2、2506214框剪结构B2-5二类二级底层商业服务网点住宅31132.6506317框剪结构B2-6二类二级单元式住宅31131.2506184框剪结构B2-7一类一级商住楼31752.0505982框剪结构B2-8一类一级商住楼31852.1509576框剪结构B2-9一类一级商住楼31852.1509009框剪结构B2-10一类一级商住楼31852.1509029框剪结构B2-11一类一级商住楼31852.1509278框剪结构B2-12一类一级商住楼318+154.95010455框剪结构B2-13二类二级单元式无障碍住宅311 +134.0509152框剪结构B2-14二类二级单元式住

3、宅411 +134.0508768框剪结构B2-15二类二级商住楼312+138.4509002框剪结构B2-S二类二级商业3210.0509238框架结构外墙采用烧结多孔砖砌筑，内隔墙为砼小型空心砌块砌筑；楼地面为细石砼，20厚1:25水泥砂浆找平。铝合金门窗、分户防盗门，内墙为1:1:4混合砂浆打底，嵌批罩面；楼梯间地面和楼梯贴地砖；所有住宅外墙面为30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料，聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布，底层为二层）， 外墙弹性防水涂料一底一面；不上人屋面为20厚1:3水泥砂浆找平层，1.5厚聚 氨酯防水涂膜，1.5厚三元乙丙防水卷材一道，40厚挤塑板保温层，干铺无纺 聚酯纤维布一

4、层，40厚C20细石砼保护层（内配6200双向钢筋网）；上人 屋面为20厚1:3水泥砂浆找平层，1.5厚聚氨酯防水涂膜，1.5厚三元乙丙防水 卷材一道，40厚挤塑板保温层，干铺无纺聚酯纤维布一层，40厚C20细石砼保 护层（内配6200双向钢筋网），再铺贴浅色玻化砖。本单位工程的B2-1楼、B2-S楼地下室采用人工挖孔灌注桩桩基，共145 根，其中B2-1楼孔桩共有82根，孔桩直径的设计尺寸为900mm,桩顶标高分 别为-16.75m、-17.85m、-19.05m三种；B2-S楼孔桩共有63根，孔桩直径的设 计尺寸为 900mm、1000mm、1200mm三种，桩顶标高分别为-16.45m、

5、-17.15m、 -17.50 m三种，孔桩护壁混凝土强度等级均为 C20，孔桩桩身混凝土强度等级 均为C30,孔桩设计持力层为强风化花岗岩或中风化花岗岩。本桩基子分部工程自2008年9月8日施工至2008年 11月18日施工完毕，于2008年 12月26 日验收。本单位工程的B2-1楼、B2-2楼、B2-3楼、B2-4楼、B2-5楼、B2-6楼、B2-7 楼、B2-13楼、B2-14楼、B2-15楼地下室采用抗拔锚杆桩桩基，共4474根，锚 杆直径的设计尺寸为120mm,锚杆桩身强度为M35，单根岩石锚杆桩抗拔特 征值为190kN，承载力极限值为380kN，锚杆长度为3.55m。本桩基子分部

6、工 程自2008年10月19日施工至2009年02月23日施工完毕,于 2009年04月01日验 收。本单位工程的B2-8楼、B2-9楼、B2-10楼、B2-11楼、B2-12楼裙楼基础为 独立基础,采用高压喷射注浆进行地基处理。固结体的有效直径不小于 500mm，桩身抗压强度平均值feu不小于5Mpa，单桩承载力特征值不小于 230KN，处理后复合地基承载力不小于200kpa。桩端持力层强风化花岗岩或 中等风化花岗岩，桩端进入持力层深度不小于500m m。高压喷射注浆的主要材料为水泥，采用强度等级为 32.5级的普通硅酸盐水泥，水泥浆液的水灰比 取1.0。本地基处理子分部工程自 2009年0

7、9月18日施工至 2009年09月28日施工 日施工完毕，于 2009年 12月 01日验收；完毕，于 2009年11月03日验收。B2-1 楼子单位工程主体结构工程自 日施工完毕，于 2009年12月05日验收；B2-2楼子单位工程主体结构工程自 日施工完毕，于 2009年12月05日验收；B2-3楼（B2-S楼A区）子单位工程主体结构工程自2009年08月24日施工完毕，于 2009年 09月25日验收；B2-S楼B区子单位工程主体结构工程自月02日施工完毕，于 2009年 08月 26日验收；2009年03月20日施工至 2009年10月 312009年02月22日施工至 2009年11

8、 月042009年04月09日施工至B2-4楼子单位工程主体结构工程自 日施工完毕，于 2009年10月27日验收；B2-5楼子单位工程主体结构工程自 日施工完毕，于 2009年11月06日验收；B2-6楼子单位工程主体结构工程自 日施工完毕，于 2009年11月06日验收；B2-7楼子单位工程主体结构工程自2009年04月 12日施工至 2009年082009年03月17日施工至 2009年09月 202009年04月17日施工至 2009年10月 062009年05月16日施工至 2009年10月 052009年05月20日施工至 2009年10月 31B2-8楼子单位工程主体结构工程自2

9、009年05月31日施工至2009年11月02 日施工完毕，于 2009年12月 01日验收；B2-9楼子单位工程主体结构工程自2009年06月08 日施工至2009年11月13 日施工完毕，于 2009年12月 19日验收；B2-10楼子单位工程主体结构工程自2009年 07月 09 日施工至2009年 11月 22日施工完毕，于 2009年12月 19日验收；B2-11楼子单位工程主体结构工程自2009年 07月 20日施工至2009年 11月18日施工完毕，于 2009年12月 19日验收；B2-12楼子单位工程主体结构工程自2009年 06月 29 日施工至2009年 11月20日施工

10、完毕，于 2009年12月 19日验收；B2-13楼子单位工程主体结构工程自2009年 05月 27日施工至2009年09月26日施工完毕，于 2009年10月 27日验收；B2-14楼子单位工程主体结构工程自2009年 05月 07 日施工至2009年9月25 日施工完毕，于 2009年10月 27日验收；B2-15楼子单位工程主体结构工程自2009年 04月 28 日施工至2009年9月27 日施工完毕，于 2009年10月 27日验收。二、自评依据工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)(2002年版)；城市道路和建筑物无障碍设计规范( JGJ 50-2001)； 地下工程防水技术规范(

11、GB 50108-2001)； 汽车库、修车库、停车场设计防火规范( GB 50067-97)； 建筑桩基技术规范 (JGJ94)；建筑桩基检测技术规范 ( JGJ106 2003)；人工挖孔灌注桩(闽 95G107)；建筑地基处理技术规程 ( JGJ792002)；建筑地基基础施工质量验收规范 (DB502022002)；建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002001)；混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)；混凝土质量控制标准 (GB50164-92)；混凝土强检验度检验评定标准 (GBJ107)；钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-2003)；砌体工程施工质量

12、验收规范 ( GB50203-2002)；屋面工程技术规范( GB 50345-2004)；外墙外保温工程技术规程( JGJ144-2004)；玻璃幕墙工程技术规范( JGJ 102-2003年版)； 施工图纸、设计修改通知单及施工合同。三、监控情况1、在工程项目开工前进行图纸会审， 审查施工组织设计、 质量管理体系、 技术管理体系、质量保证体系、施工承包方资格，考核施工承包方的试验室， 测量放线控制成果及保护措施检查。2、进场原材料、构配件都有合格证或质量保书，实行由施工方向监理报 验制度，并按规定进行抽查，复试，合格后才投入使用。3、施工人员持证上岗，电焊工等都经考核持证上岗。4、施工中运

13、用旁站、巡视、平行检验进行监控，对关键部位或关键工序 进行旁站监理，隐蔽工程都经监理验收后，方进入下道工序施工，并办理隐 蔽验收手续。5、工程施工过程中都能贯彻施工规范、质量验收规范、规程和工程建设 标准强制性条文，对施工中出现的问题，都能按监理指令及时整改，把质量 问题解决在施工过程中。四、质量评估(一) 地基与基础1、土方工程 建筑物的灰线、轴线、标高符合设计要求。土方开挖的顺序、方法与设 计工况一致，并遵循 “开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖 ”的原则。 土方开挖后，经勘察、设计和监理共同验收，基底土质、标高符合设计要求， 允许偏差符合质量验收规范的规定。2、地基处理注浆地基：浆液

14、组成材料的性能符合设计要求，注浆点位置、浆液配比、 注浆孔深、注浆压力符合设计及规范规定，注浆体强度、地基承载力符合设 计要求。高压喷射注浆地基单桩竖向抗压承载力试验检测： 共检测 6 根，分别为： 0351#、 0801#、 0604#、 0873#、 0945#、0970#，单桩承载力极限值为 380kN， 均符合设计要求。高压喷射注浆地基复合地基承载力检测，共检测 4 点，分别为 9-4 轴交 9-A1轴承台范围、S3-2轴交S4-M轴承台范围、S3-3轴交S5-L轴承台范围、 S6-4轴交S6-E轴承台范围，复合地基承载力极限值为 400 kpa,均符合设计 要求。3、桩基础(1) 锚

15、杆静压桩及静力压桩。 桩体质量符合设计要求及规范质量验收规范 的规定。电焊条质量符合设计及国家现行有关标准的规定。桩位及桩顶偏差 符合质量验收规范的规定，电焊接桩质量符合质量验收规范的规定。承载力 经检测符合设计要求。第一次锚杆抗拔试验检测编号为(锚杆)第00809002号，共检测27根锚 杆，分别为： 273#、 333#、 337#、 347#、 404#、 507#、 8#、 15#、 37#、 55#、 60#、 80#、 93#、 120#、 139#、 144#、 162#、 166#、 210#、 218#、 228#、 233#、 383#、 386#、429#、435#、55

16、0#，单根锚杆桩承载力极限值为380kN ,，均符合设计要求。12第二次锚杆抗拔试验检测编号为 00909001，共检测 26根锚杆，分别为： 916#、 928#、 938#、 948#、 959#、 971#、 975#、 1120#、 1126#、 1128#、 1185#、 1189#、 1207#、 1220#、 1226#、 1228#、 1236#、 1496#、 1514#、 1516#、 1638#、 1646#、 1652#、 1662#、 1682#、 1700#，单根锚杆桩承载力极限值为 380kN， 均符合设计要求。13第三次锚杆抗拔试验检测编号为 00909002，

17、共检测 28根锚杆，分别为： 1889#、1898#、1946#、1968#、2008#、2106#、2170#、2188#、2211#、2255#、2266#、2288#、2316#、2326#、2380#、2398#、2450#、2468#、2475#、2520#、2530#、 2555#、 2600#、 2628#、 2652#、 2662#、 2672#、 2679#，单根锚杆桩承载力极限值为380kN,均符合设计要求（4第四次锚杆抗拔试验检测编号为 00909003 （上册）、00909003 （下册）, 共检测 50根锚杆，分别为：2922#、 2960#、 3007#、 3035

18、#、 3072#、 3097#、 3139#、 3163#、3228#、3272#、3315#、3360#、3406#、3427# 、3472#、3497#、3505#、3530#、3535#、3545#、3573#、3626#、3630#、3689#、3710#、3747#、3775# 、3809#、3845#、3869#、3946#、3950#、3953#、4011#、4020#、4048#、4109#、4121#、4151#、4161#、4190#、4257#、4279# 、4282#、4289#、4299#、4345#、4375#、4416#、4467#，单根锚杆桩承载力极限值为 38

19、0kN,均符合设计要求。（2）砼灌注桩。 砼灌注桩的各项材料品种、 规格质量符合设计要求和国家 现行有关标准的规定。桩位及桩顶标高的偏差符合质量验收规范的规定。桩 的砼强度符合设计要求。桩基础检验：单桩竖向抗压静载检测报告 1 份 检测编号：（基桩）第 00803007号，基桩低应变动力检测报告 1 份 检测编号：（基桩）第 00801165 号。检测结果如下：41 单桩竖向抗压静载试验：经建设、设计、勘察、监理及施工单位代表共 同选定 30#、 70#、 110#桩做静载试验，沉降量分别为 30#：21.79mm ， 70#： 20.51mm , 110#： 20.54mm,单桩竖向极限承载

20、力为 三7000KN，均符合设计 要求。42基桩低应变动力检测：共检测 145根桩,其中 I 类桩有 123根,约占检 测数的 84.8%, II 类桩有 22 根,约占检测数的 15.2%,分别为 5#、 7#、 8#、 12#、 15#、 37#、 38#、 57#、 62#、 63#、 80#、 83#、 88#、 105#、 110#、 113#、 119#、 121#、 124#、 136#、 139#、 140#桩。4、地下防水（1）防水砼。 防水砼的原材料、 配合比及坍落度符合设计要求, 砼用商品 砼。防水砼的抗压强度和抗渗压力、防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、穿 墙管道、埋设件

21、等设置和构造符合设计要求,无渗漏。砼结构表面坚实、平 整、无露筋、 蜂窝等缺陷, 埋设件位置正确。 砼结构表面无贯通且大于 0.2mm 宽的裂缝,允许偏差符合质量验收规范的规定。（2）卷材防水层。 卷材防水层所用卷材及主要配套材料符合设计要求。 卷 材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均符合设计要求。卷材 防水层的基层牢固，基础洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基 层阴阳角处做成圆弧形。 卷材防水层的搭接缝粘 (焊)结牢固、密封严密， 无皱 折，翘边和鼓泡等缺陷。卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密厚度均匀 一致。(3) 涂料防水层。 涂料防水层所用材料及配合比符合设计要求，

22、 涂料防水 层及其转角处，变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求。涂料防水层的 基层牢固，基面洁净、平整，无空鼓、松动起砂和脱皮现象；基层阴阳角处 做成圆弧形。涂料防水层的平均厚度符合设计要求。侧墙涂料防水层的保护 层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。(4) 细部构造。 细部构造所用止水带、 遇水膨胀橡胶腻子止水条和接缝密 封材料符合设计要求。变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部 构造作法，均符合设计要求，无渗漏。中埋式止水带中心线与变形缝中心线 重合，止水带固定牢靠、平直，无扭曲现象。穿墙管止水环与主管连续满焊， 并做防腐处理。接缝处砼表面密实、洁净、干燥；密封材料嵌填严密

23、、粘结 牢固，无开裂、鼓泡和下塌现象。5、混凝土基础(1) 模板。模板安装。 安装现浇结构的上层模板及其支架时， 下层模板具 有承受上层荷载的承载能力或架设支架；上、下层支架的立柱对准，并铺设 垫板，施工按模板设计文件和施工方案进行，在涂刷模板隔离剂时，无沾污 钢筋和砼槎差处。用作模板的地坪，胎模等平整光洁，无影响构件质量的下 沉、裂缝起砂或起鼓。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏，且安装牢固。模板 的安装及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。模板拆除。底膜及支架拆除时的砼强度符合设计要求，设计无要求的符 合质量验收规范的规定。侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。并将模板及 支架分散堆放及时清运。后

24、浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案执行。(2) 钢筋。钢筋的品种、级别，焊条、焊剂的牌号等均符合设计要求和合 同的规定。钢筋表面清洁，无颗粒状或片状老锈。焊接接头按规范要求取样 检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。钢筋的规格、形状、 尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、构造要求及绑扎质量均符合设计 要求和质量验收规范的规定。(3) 混凝土。均采用商品砼，砼有准用证，配合比由供应商提供，现场按 规定测试坍落度，符合砼配比要求。砼按规定取样，留置标准养护试件和同 条件养护试件，试块强度经非统计法或未知方差统计法评定均满足设计要求。 现浇砼基本密实，养护和施工缝处理符合质量验收规范的规

25、定，轴线位移、 标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。(4) 后浇带混凝土。 按设计规定的部位留置后浇带。 后浇带的钢筋按设计 要求配置。后浇带在其两侧砼龄期达到 60天后再施工；高层建筑的后浇带在 结构顶板浇筑砼 28天后进行。后浇带的接缝处理符合质量验收规范的规定， 后浇带砼施工时无杂物落入和损伤外贴式止水带，后浇带采用补偿收缩砼浇 筑，其强度等级高于两侧砼。6、砌体基础(1) 砖砌体。砖和砂浆的品种、 强度等级及砂浆试块抗压强度符合设计要 求，墙体组砌方法、留槎正确，水平灰缝的砂浆饱满度大于 80，竖向灰缝 无透明缝，瞎缝和假缝。墙体拉结筋设置正确符合质量验收规范的规定。墙

26、 体各项允许偏差符合质量验收规范的规定。(2) 混凝土小型空心砌块砌体。小砌块和砂浆的强度等级符合设计要求。施工时所用的小砌块的产品龄期大于28d,承重墙体无断裂小砌块。小砌块砌 筑时底面朝上，对孔错缝搭砌，搭砌长度大于 90m m,并按有关文件规定，在 墙体有关部位的灰缝中配置钢筋，并浇灌芯柱的混凝土。砌体允许偏差符合 质量验收规范的规定。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,采用 C20 的 砼灌实小砌块的孔洞。(二) 主体结构1、混凝土结构(1) 模板。模板安装。 安装现浇结构的上层模板及其支架时, 下层楼板具 有承受上层荷载的承载能力或架设支架；上、下层支架的立柱对准,并铺设 垫板施工按

27、模板设计文件和施工方案进行。在涂刷模板隔离剂时,无沾污钢 筋和砼接槎处。预埋件、预留孔和预留洞无遗漏,且安装牢固。模板的安装 及其各项允许偏差符合质量验收规范的规定。模板拆除。底膜及支架拆除时的砼强度符合设计要求；设计无要求的符 合质量验收规范的规定。侧模拆除时构件表面及棱角不受损伤。并将模板及 支架分散堆放及时清运。(2) 钢筋。钢筋的品种、级别，焊条、焊剂的牌号等均符合设计要求和有 关标准的规定。钢筋表面清洁，无颗粒状或片状老锈。焊接接头按规范要求 取样检测结果合格，焊接接头外观检查质量符合规范规定。钢筋的规格、形 状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置、构造要求及绑扎质量均符合 设计要

28、求和质量验收规范的规定。(3) 混凝土。均采用商品砼，砼有准用证，配合比由供应商提供，现场按 规定测试坍落度，符合砼配比要求。砼按规定取样，留置标准养护试件和同 条件养护试件，试块强度经非统计法或未知方差统计法评定均满足设计要求。 现浇砼柱、梁、板基本密实，养护和施工缝处理符合规范要求，轴线位移、 标高、截面尺寸、表面平整度等符合质量验收规范的规定。(4) 现浇结构。 现浇结构的外观质量无严重缺陷， 且无影响结构性能和使 用功能的尺寸偏差。砼的外观质量和尺寸偏差及时按施工技术方案对缺陷进 行处理。2、砌体结构(1) 砖砌体。砖和砂浆的品种、 强度等级及砂浆试块抗压强度符合设计要 求，砌体组砌方

29、法、留槎正确，水平灰缝的砂浆饱满度大于 80，竖向灰缝 无透明缝、瞎缝和假缝，墙体拉结筋设置正确符合规范要求。墙体上未开凿 水平沟槽，墙体各项允许偏差符合质量验收规范的规定。构造柱设置符合质 量验收规范的规定。(2) 混凝土小型空心砌块砌体。小砌块和砂浆的强度等级符合设计要求。施工时所用的小砌块的产品龄期大于28d,承重墙体无断裂小砌块。小砌块砌 筑时底面朝上，对孔错缝搭砌，搭砌长度大于 90m m,并按有关文件规定，在 墙体有关部位的灰缝中配置钢筋，并浇灌芯柱的混凝土。墙体允许偏差符合 质量验收规范的规定。3、钢结构（不在合同范围内，由业主另行发包安装，并由专业单位专项验收 ）。（三）建筑装

30、饰装修1、地面（板块面层 ）（1）基层：找平层。找平层的粗骨料粒径不大于找平层厚度的 2/3，含泥量在 2以 内，砂用中砂，其含泥量在 3以内。水泥砂浆体积比 （不小于 1:2.5）或符合设 计要求。在有自防水要求的地面的立管、套管、地漏处无渗漏，坡向正确， 无积水，找平层结合牢固，无空鼓。表面密实，无起砂，蜂窝和裂缝缺陷。 表面允许偏差符合质量验收规范的规定。（2）面层：d砖面层（陶瓷饰砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）。面层所用的板块 的品种、质量符合设计要求，面层与下一层的结合 （粘结 ）牢固，无空鼓。砖面 层的表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板 块无裂纹、掉

31、角和缺楞等缺陷。踢脚线表面洁净，高度一致，结合牢固，出墙厚度一致。楼梯踏步和台 阶板块的缝隙宽度一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高差小于 10m m,面层 的坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏，管道结合处严密牢固， 无渗漏。面层允许偏差符合质量验收规范的规定。d花岗石面层。花岗石面层所用的板块的品种、 质量符合设计要求。面层 与下一层结合牢固,无空鼓。大理石面层的表面洁净、平整、无磨痕,且图 案清晰、色泽一致、接缝均匀,周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、 缺楞等缺陷。踢脚线表面洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯 踏步和台阶板的缝隙宽度一致。齿角整齐,楼层梯段相邻,踏步高差

32、小于 10m m,面层表面的坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结 合处严密牢固,无渗漏。允许偏差符合设计要求和质量验收规范的规定。2、抹灰 一般抹灰。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净,并洒水润 湿。抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复 验合格,砂浆的配合比符合设计要求。抹灰工程分层进行,当抹灰总厚度> 35mm时，采取加强措施不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，用加强网 与各基体的搭接宽度不小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰之间粘牢固, 抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰 表面整齐、

33、光滑；抹灰层的总厚度符合设计要求，有排水要求的部位做滴水 线（槽），其深、宽均不小于10mm,滴水线（槽）整齐顺直，内高外低。面层允 许偏差符合质量验收规范的规定。3、门窗（1）木门窗制作与安装。木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框 扇的线型及人造木板的甲醛含量符合设计要求。木门窗采用烘干的木材,含 水率符合建筑木门、木窗（JG/T122）的规定。木门窗的防水、防腐、防虫 处理符合设计要求。木门窗表面洁净、无刨痕、锤印,木门窗的割角、拼缝严密平整。门窗 框顺直,刨面平直。木门窗上的槽,孔边缘整齐,无毛刺。木门窗批水、盖 口条、压缝条、密封条的安装顺直,与门窗结合牢固、严密。制作允许偏差

34、符合质量验收规定的规定。木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式符合设计 要求。木门窗框的安装牢固。预埋木砖防腐处理、木门框图定点的数量、位 置及固定方法符合设计要求。 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料符合设计要求, 填嵌饱满。木门窗扇安装牢固,开关灵活,关闭严密,无倒翘。木门窗配件 的型号、规格、数量符合设计要求,安装牢固,位置正确功能满足使用要求。 安装允许偏差符合质量验收规定的规定。（2）金属门窗安装。金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方 向安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚符合设计要求。金属门窗的 防腐处理及填嵌、密封处理符合设计要求。框和副框的安装牢固。预埋

35、件的 数量、位置、埋设方式,与框的连接方式符合设计要求。门窗扇安装牢固, 开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇有防脱落措施。门窗配件的型号、 规格、数量符合设计要求,安装牢固、位置正确、功能满足使用要求。门窗 表面洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。门窗框与墙体之间的缝隙填嵌饱满，采用密封胶密封。门窗扇的橡胶密 封条安装完好，无脱槽。密封胶表面光滑、顺直，无裂纹。有排水孔的门窗， 排水孔畅通， 位置和数量符合设计要求。 允许偏差符合质量验收规定的规定。（3）特种门安装。 （防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘 门等）。特种门的质量和各项性能符合设计要求。 特种门的品种、 类型、规

36、格、 尺寸、开启方向、安装位置防腐处理符合设计要求，带有机械装置、自动装 置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能符合 设计要求和有关标准的规定。特种装置安装牢固。预埋件的数量、位置、埋 设方式、与框的连接方式符合设计要求。各种配件齐全，位置正确，安装牢 固，功能满足使用要求和特种门的各项性能要求。门表面洁净，无划痕、碰 伤。各项允许偏差符合质量验收规定的规定。（4）门窗玻璃安装。玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向符 合设计要求。单块玻璃大于 1.5m2 时使用安全玻璃。玻璃裁割尺寸正确，安 装后牢固，无裂纹、损伤和松动。玻璃的安装方法符合设计要求。密封条与 玻

37、璃、玻璃槽口的接触紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘粘贴牢 固、接缝平齐。带密封条的玻璃压条，其密封条与玻璃、玻璃槽口的边缘粘 贴牢固、接缝平齐。压条接缝不大于0.5m m。玻璃表面洁净，无腻子、密封 胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均洁净，玻璃中空层内无灰尘和水蒸气。 门窗玻璃不直接接触型材。4、饰面板 （砖 ） 饰面砖粘贴。饰面的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。饰面砖粘贴工程的找平、粘结和勾缝材料及施工方法符合设计要求及国家现行 产品标准和工程技术标准的规定。 饰面砧粘贴牢固。 粘贴后的饰面砖无空鼓、 裂缝。饰面砖表面平整、洁净。色泽一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方 式、

38、非整砖使用部位符合设计要求。 墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合， 边缘整齐。饰面砖接缝平直、光滑，填嵌连续、密实；宽度和深度符合设计 要求。饰面粘贴的允许偏差符合质量验收规范的规定。5、幕墙（不在合同范围内，由业主另行发包安装，并由专业单位专项验收 ）6、涂饰 水性涂料涂饰。水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能符合设 计要求。水性涂料涂刷工程的颜色符合设计要求。涂料涂饰均匀、粘结牢固， 无漏涂、透底、起皮和掉粉。涂饰工程的基层处理符合规范规定，涂饰质量 符合质量验收规范的规定。7、细部(1) 门窗套制作安装。门窗套制作与安装所使用的材质、规格、颜色、木 材的燃烧性能等级和含水率，符合设

39、计要求及国家现行标准的有关规定。门 窗套的造型，尺寸和固定方法符合设计要求，安装牢固。门窗套表面平整、 洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，无裂缝、翘曲及损坏。门窗套安装 的允许偏差符合质量验收规范的规定。(2) 护栏和扶手制作与安装。护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、 规格、数量符合设计要求。护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置符合设计要 求。护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节 点符合设计要求。护栏高度、栏杆间距、安装位置符合设计要求。护栏安装 牢固。护栏玻璃使用公称厚度不小于 12mm 的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。护 栏和扶手转角弧度符合设计要求，接缝严密，表面光

40、滑，色泽一致，无裂缝， 翘曲及损坏。护栏和扶手安装的允许偏差符合质量验收规范的规定。(四) 建筑屋面1、卷材防水屋面(1) 屋面保温层。 保温层的含水率符合设计要求。 保温层的铺设及保温层 厚度的允许偏差符合质量验收规范的规定。(2) 屋面找平层。找平层的材料质量及配合比，符合设计要求。屋面 (含 天沟、檐沟 )找平层的排水坡度符合设计要求。基层与突出屋面结构的交接处 和基层的转角处，均做成园弧形，且整齐平顺。水泥砂浆、细石砼找平层平 整、压光，无酥松，起砂，起皮现象，找平层的表面平整度符合质量验收规 范的规定。(3) 卷材防水层。卷材防水层所用卷材及其配套材料， 符合设计要求。 卷 材防水层

41、无渗漏或积水现象。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛 水、变形缝和伸出屋面管道的防水层，符合设计要求。卷材防水层的搭接缝 粘(焊)结牢固，密封严密， 无皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层 粘结并固定牢固，缝口封严，无翘边。卷材防水层保护层铺设均匀，粘结牢固，细石砼保护层与卷材防水层间 设置隔离层。排气屋面的排气道纵横贯通、无堵塞，排气道安装牢固，位置 正确，封闭严密。卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许偏差符合质量 验收规范的规定。(4) 细部构造。天沟、檐沟的排水坡度，符合设计要求。天沟、檐沟、檐 口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，符合设计要求。2、涂膜防水屋

42、面(1) 屋面保温层。 保温层的含水率符合设计要求。 保温层的铺设及保温层 厚度的允许偏差符合质量验收规范的规定。(2) 屋面找平层。找平层的材料质量及配合比，符合设计要求。屋面 (含 天沟、檐沟 )找平层的排水坡度符合设计要求。基层与突出屋面结构的交接处 和基层的转角处，均做成园弧形，且整齐平顺。水泥砂浆、细石砼找平层平 整、压光，无酥松，起砂，起皮现象，找平层的表面平整度符合质量验收规 范的规定。(3) 涂膜防水层。 防水涂料粘体增强材料符合设计要求。 涂膜防水层无渗 漏或积水现象。涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和 伸出屋面管道的防水构造符合设计要求。涂膜防水层的平均厚

43、度符合设计要 求，最小厚度不小于设计厚度的 80。涂膜防水层与基层粘结牢固，表面平 整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。涂膜防水层保 护层涂刷均匀，粘结牢固，细石砼保护层与涂膜防水层间设置隔离层。(4) 细部构造。天沟、檐沟的排水坡度，符合设计要求。天沟、檐沟、檐 口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，符合设计要求。3、隔热屋面 种植屋面。种植屋面挡墙泄水孔的留设符合设计要求，无填塞。种植屋 面防水层施工符合设计要求，无渗漏现象。(五) 建筑给水排水及采暖1、室内给水系统(1) 给水管道及配件安装。 给水管道采用与管材相适应的管件。 生活给水 系统所涉及的材料达到

44、饮用水卫生标准。给水管道安装横平、竖直，支架、 管道座标、标高，离墙间距水表安装及防腐处理符合质量验收规范的规定。 给水管道试压符合质量验收规范的规定。(2) 给水设备安装。水泵位置、基础砼强度、坐标、标高及安装符合质量 验收规范的规定。水泵试运转的轴承升温符合设备说明书的规定。水箱支架 或底座安装，其尺寸位置符合设计要求，埋件平整牢固。2、室内排水系统(1) 排水管道及配件安装。管材用料、安装坡度、竖直、吊架、标高、离 墙间距等符合设计要求及质量验收规范的规定。隐蔽或埋地的排水管道在隐 蔽前均做灌水试验，质量符合质量验收规范的规定。排水主立管及水平干管 管道均用不小于管径的 2/3球做通球试

45、验，通球率达到 100。(2) 雨水管道及配件安装。 雨水管道塑料管的伸缩节、 悬吊式雨水管道的 敷设坡度以及雨水斗安装和灌水试验等符合质量验收规范的规定。(六) 建筑电气1、电气照明安装(1) 成配套电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱 (盘)安装。成套配 电柜、控制柜 (屏、台 )和动力、照明配电箱 (盘)安装接地接零可靠，箱内配线 整齐，箱内涂层完整，开关动作灵活，基础型钢连接防松零件齐全，交接试 验合格。(2) 电线导管、 电缆导管和线槽敷设。 电线导管、电缆导管和线槽敷设其 暗配的导管，埋设深度不小于15mm,明配导管排列整齐，固定间距均匀，线 槽无扭曲变形，箱盒位置正确，防腐处理得当，管口平整光滑，接口牢固密 封，导管接地或接零可靠。(3) 普通灯具安装。 普通灯具安装固定牢固可靠， 采用螺栓或预埋措施得 当，灯具安装后电缆不受力，导线线芯选用正确。软线盘扣、搪锡压线正确， 灯具安装高度2.4m，接地接零可靠，专用接地螺栓齐全，标识清晰。(4) 专用灯具安装d应急照明灯具断电后转换备用电源时间正确。2安全出口标志灯安装高度不低于2m,且安装在楼梯口里侧。d应急照明在每个防火分区有独立的应急照明回路，并有防火隔堵措施。4) 防爆灯具配套齐全，灯具与开关安装牢固可靠，灯具吊管螺栓加工光 滑、完整，无锈蚀，开关安装高度 1.3m。(5) 开关、插座、