PSA提纯氢气装置常见异常情况的处理

1、PSA提纯氢气装置常见异常情况的处理1.3系统紧急停车（具体见异常情况的处理）系统在正常生产中由于内部故障或因外部条件恶化，为确保装置和操作人员的安全而采取的非计划性的快速停车称为紧急停车。当发生紧急停车时可按以下原则进行工作。1向调度室汇报停车情况及联系处理要求。2当班负责人确认停车原因及停车情况。3 各岗位检查停车连锁动作，自动阀的开闭以及转动设备的停车动作是否正确。当发生下述的情况亦需要紧急停车，并采取相应措施。（1） 原料气中断。原料气中断：迅速切断原料气，即关闭PV -0101,切断与变压吸附的联系，关闭尾气烧嘴。脱硫槽，中变炉从系统断开，并作好系统保温、保压的工作。继续通蒸汽降温（

2、60C/h）,在转化气冷却器处放空。注意蒸汽压力及温度，当转化炉出口温度（TIA - 0105）降到200 C时，通氮气至常温并保证系统内维持正压。保证废热锅炉中 的水位。 其他设备维持原来的运行状态。 确定原料气突然中 断产生的原因：阀门自闭（联系仪表检修阀门） 。 （2）燃料气中断燃料气中断：迅速切断原料气及燃料气，即关闭 PV0101，PV-0102, 切断与变压吸附的联系 （关闭 V0271 ）， 再现场关闭 V0101。继续通蒸汽降温（60C /h）,注意蒸汽 压力及温度，当转化炉出口温度 （TIA - 0105）降到550 C 时，并作好脱硫槽，中变炉保温、保压的工作；让炉膛自然

3、降温， 保持风机正常运行和保持废锅液位。 产生的原因： 阀 门自闭（联系仪表检修阀门） 。（ 2） 炉膛负压维持不住，引风机跳停不能启动。风机突然停止：快速切断燃料气，即关闭PV-0102;切 断与变压吸附的联系（关闭 V0271 ），根据转化气出口温度 （TIA0105 ）降低原料气的负荷，维持水碳比大于7，当温度低于550C时，隔离中变炉和脱硫槽并保温保压；切断原料气，继续通蒸汽把转化管出口温度降到200 C左右，再通氮气降低温度至常温并保证系统内维持正压。 （通入氮气前 必须将连接管内空气排出） 。若风机运转正常， 转化炉炉膛负压无法维持： 先降低 系统负荷（按照正常停车顺序停车） ，到

4、现场查找原因： 如果是风机入口部位破裂， 利用帆布或者棉布之类的物品 覆盖缠绕。（ 3） 冷却水中断冷却水中断：快速的将转化气系统的负荷降低到 正常负荷的一半以下，维持转化炉的炉温不变，通过 VG0103 、VG0105 放空，减量放空；注意风机的冷却水。 （ 4） 突然停电采取紧急停车处理。切断燃料气和原料气，即关闭 PV0102 和 PV0101 ，现场关闭 V0101 ，继续给转化管通 蒸汽，以60C /h的速率降温，勿使转化炉出口（TI0105 ）温度超温，切断与变压吸附的联系（关闭 V0271 ），当转化 炉出口温度（TIA -0105）降到550C时，隔离脱硫槽和 中变炉（根据实际

5、停车时间长短决定是否隔离） ，作好系统 保温、保压的工作； 并且要时刻注意废热锅炉的液位， 当废热锅炉液位达到报警液位时， 将外界来的蒸汽自废热锅炉底部通入，打开 V0210 自 VG0112 放空（ 5） 仪表空气压力低于 0.6Mpa 设计指标。仪表空气压力降至 0.4Mpa 。在仪表空气压力降到0.5MPa 时，可切断转化系统与变压吸附的联系（关闭V0271 ），并紧急通知盐酸、空压和生产调度，由调度是否停车，如果停车则将转化系统降温到550 C,作好系统保温、保压的工作；如果不停车，则将系统的负荷降低到 30%， 自VG0105放空。如果压力降到 0.4MPa，则对转化系统实 行紧急停

6、车，将系统降温到 550C，作好系统保温、保压的 工作。（ 6） 管线大量破裂。7） 转化管大量破裂转化气系统工艺管线泄露或者着火导致系 （TI0105 ）温度超温，当转化气负荷降低至 30%时，切断与 变压吸附的联系（关闭V0271 ）切断原料气，即关闭PV0101 ;当系统温度低于 550 C时，隔离脱硫槽和中变炉，继续通蒸 汽降温，自 VG0103 放空，注意蒸汽压力及温度，维持降温 速度不变，直至降低到 150 C,关闭蒸汽阀门PV0103，然后 采用氮气降温（自 V0112 通入），自 VG0103 放空并维持转 化管微正压，停止其他运行设备，保持废热锅炉有较高的液 位。联系机修进行

7、消漏。 如果是转化管线破裂， 则紧急停车： 切断与变压吸附的联系（关闭 V0271 ），迅速切断原料气、 燃料气，即关闭PV- 0101, PV-0102 ;继续通蒸汽，现场关 闭 V0101 ，隔离脱硫槽和中变炉，对脱硫槽和中变炉进行保 温、保压，维持其他设备的运行状态，待废热锅炉温度已经 降低后将其他运转设备停下来。（ 8） 工艺蒸汽中断没有流量该如何处理？迅速切断原料气，即关闭 PV- 0101;通入外界蒸汽进转化系统。切断与变压吸附的联系（关闭 V0271 ），快速将转化器冷却气处（ V0210 ）阀门打开放空泄压；隔离中变炉并保 温保压， 断开脱硫槽通入氮气放空 （保护原料气预热器， 通 入氮气前必须将连接管内空气排出） 。燃料气通入解吸气预 热器去烧嘴燃烧（保护解吸气预热器）。系统降温至550 C, 其他设备维持原来的运行状态。 确定蒸汽突然没有流量产生 的原因， 若短时间处理完毕可正常生产。 蒸汽突然没有流量 产生的原因： 阀门 PV0103 自闭（打开旁路 V0161 以，自 VG0103放空，保温保压，联系仪原料气表检修阀门）阀 门FV0104自闭（打开旁路 V0115,蒸汽继续通入转化系统 以降温至550C,自VG0103放空，保温保压，联系仪表 检修阀门） 蒸汽管线破裂， 造成蒸汽无法进入转化管。 （根 据管道破裂部位的不同， 采取相应的解决