君鑫煤业抽采达标方案设计

1、登封市君鑫煤业有限责任公司矿井抽采达标工艺方案设计 2014年12月1日第一章 矿井概况一、交通位置登封市君鑫煤业有限责任公司（以下简称“君鑫煤业”）位于登封市石道乡境内，北东距登封市约25km，南距汝州市约25km，伊川-登封的公路在矿区西北部约2km处通过，区内有至石道乡和临汝镇等地的乡级公路，登封煤田专用铁路从矿区北部通过，交通比较便利。详见交通位置示意图1-1-1。图1-1-1 交通位置示意二、矿区地质构造本井井田范围地质构造以褶曲为主，受区域构造影响，井田总体呈一走向东西，倾西北的单斜构造。倾角一般29°31°。三、矿区地层本区地层属华北地豫陕地区嵩箕小区,矿区地

2、层自老而新(自下而上)沉积有寒武系、石炭系、二叠系、三叠系、新近系及第四系。寒武系为矿区的含水层，自下而上分为：张夏组、崮山组。石炭系自下而上分为：上统本溪组、上统太原组。上统本溪组为铝质泥岩的隔水层，上统太原组共有8层煤分别为：一1煤(厚0.2至0.3 m)；一2煤(厚0.2至0.3 m)；一3煤(厚0.2至0.3 m)；一4煤(厚0.2至0.4m)；一5煤(厚0.3至0.6m)；一6煤(厚0.38至0.6 m)；一7煤(厚0.1至0.3 m)；一8煤(厚0.02至0、1 m)。开采保护层为一6煤。二垒系下统的山西组，赋存着矿井主采二1煤层。四、可采煤层批准煤层：保护层为一6煤层，主采煤层（

3、被保护层）为二1煤层。一6煤层：结构简单，煤层平均厚度0。38至0。6m，煤层顶板为泥岩和粉砂岩，底板为泥岩。二1煤层：结构简单，煤层平均厚度0。28至14。52m。煤层顶板为泥岩、粉砂岩、石英砂岩，底板为粉砂岩、石英砂岩、砂质泥岩。第二章 矿井瓦斯第一节 矿井瓦斯概况一、二1煤层的瓦斯压力与瓦斯含量11煤层瓦斯压力（见表1）:孔 号位 置孔径（mm）倾角(°)方位角（°）见煤深度(m)见煤标高（m）垂深(m)煤厚(m)表压读数（MPa）绝对压力（MPa）1+80大巷三部皮带头东133m处75+531914.897.794062.680.480.582+80大巷二部皮带头东

4、349.5m处75+51410.8934013.30.290.393+80大巷二部皮带头东120.5m处75+40014.593.14174.50.20.34+80西大巷X5西39m处75+35417.791.854141.50.20.35东翼皮带下山斜120m处75+504813.8638.24274.470.80.96东翼皮带下山斜120m处75+244821.5635.774293.350.350.457+80西大巷X5西19m处75+35416.991.44141.50.20.38+80大巷二部皮带头东171.5m处75+31417.1894174.90.30.4中国矿业大学实测二1煤

5、层瓦斯压力数据表 （ 表1）中国矿业大学结合其为君鑫煤业所测试煤的吸附常数推算出的瓦斯含量（见表2），分别绘制瓦斯压力梯度图（图1）和瓦斯含量梯度图（图2）。 标高/m压力/MPa瓦斯含量/m3/t+1500.153.24+1000.497.55+600.759.6401.1611.76-501.4913.01-1001.8314.01-1502.1614.83二1煤层瓦斯压力和瓦斯含量推算值 （ 表2 ） 瓦斯压力-标高曲线图 (图1 ) 瓦斯含量-标高曲线图 (图2 )二、二1煤层瓦斯赋存规律1、瓦斯分带性由钻孔瓦斯分析可知,本区由浅至深瓦斯分带明显，依次出现瓦斯风化带及甲烷带，各带的展布

6、方向大致与煤层走向平行，瓦斯风化带大体在煤层底板标高+250m以浅，CH4成分<80%，CH4含量<2.0m3/t.daf；+250m以下属甲烷带，CH4成分>80%， CH4含量218.05m3/t.daf。2、CH4含量随深度增加而增大区内二1煤层CH4含量由西向东走向上逐渐降低，变化明显，在倾向上由南向北随煤层埋藏深度的增加逐渐增高，呈现出正相关的线性变化规律，并具不均衡性。3、CH4含量与地质构造的关系区内构造相对简单，仅有东部边界龙泉寺正断层（F1）切断二1煤层。54线以东为滑动构造发育地段，本次补勘结合以往勘探阶段经57线、58线钻孔取样分析，CH4成分45.57

7、98.55%，CH4含量2.4018.05 m3/t.daf。与55勘探线以西区段CH4含量相比形成较大的差异，说明Ht1导气性较好，属开放性或半开放性质断层，为瓦斯的逸散提供了通道，在Ht1附近形成了一定范围的低CH4区 。应当指出的是，煤层瓦斯含量具有随煤层埋深增加而增加的总体趋势，但其赋存也有不均衡性，建议矿井在采掘过程中，在地压大、煤厚及产状骤变地段、断裂带尖灭处附近，应加强瓦斯监测、矿井通风等措施，预防瓦斯聚积、异常涌出、瓦斯突出的现象和事故发生，防患于未然。第二节 矿井瓦斯涌出量计算矿井瓦斯涌出量预测的任务是确定新矿井、新水平、新采区投产后瓦斯涌出量的大小，它是矿井通风设计、瓦斯抽

8、采设计和瓦斯管理必不可少的基础参数。目前，矿井瓦斯涌出量预测方法可概括为两大类：矿山统计法和分源预测法。矿山统计法根据对本矿及邻近矿井实际瓦斯涌出量资料的统计分析，得出矿井瓦斯涌出量随开采深度变化的规律，来推算新矿井或延深水平的瓦斯涌出量。它要求被预测的回采工作面在开采方法、煤层赋存条件、瓦斯地质条件与样本工作面相同或相似，否则，预测准确率难以保证。分源预测法以煤层瓦斯基础参数、煤层赋存条件、顶底板及邻近煤层情况、采煤方法等为基础，根据瓦斯涌出来源和各瓦斯源的涌出规律，计算回采工作面、掘进工作面、采区及矿井的瓦斯涌出量。该方法适应于各种采煤方法回采工作面瓦斯涌出量预测，只要选取的计算参数合理，

9、可以取得较高的预测准确率。结合君鑫煤业实际情况以及目前所掌握的采、掘面瓦斯资料，本设计的瓦斯涌出量预测采用分源预测法进行。按矿井瓦斯主要涌出源：回采（包括开采层、围岩和邻近煤层）、掘进及采空区瓦斯涌出规律对本矿二1煤层、邻近层工作面、掘进工作面的瓦斯涌出量进行计算，最终达到预测各煤层采区、全矿井瓦斯涌出量的目的。一、二1煤层瓦斯涌出量计算1、二1煤层采煤工作面瓦斯涌出量计算回采工作面的瓦斯涌出量包括开采层瓦斯涌出量（包含围岩）和邻近层瓦斯涌出，即回采工作面相对瓦斯涌出量为邻近层瓦斯涌出量和本煤层瓦斯涌出量之和。本矿主采二1煤层，22采区（上段）其邻近一6煤岩层为其保护层，因为一6煤岩层回采工作

10、面超前二1煤层回采工作面，所以二1煤层回采工作面瓦斯涌出量不考虑邻近一6煤岩层的瓦斯涌出。对于一次采全高的采煤工作面，采煤工作面的瓦斯涌出量计算公式如下：Q采=K1×K2×K3×（W0- Wc）式中 Q采开采煤层相对瓦斯涌出量，m3/t；K1围岩瓦斯涌出系数，取k11.3；K2工作面丢煤系数，取回采率的倒数。二1煤为中厚煤层，工作面回采率取95，则K21.053；K3工作面巷道瓦斯预排影响系数，K3（L2h）/L；其中：L工作面长度，二1煤取120m；h掘进巷道预排等值宽度，取10m；则 K3=0.83。m开采层厚度，取2.5m；M开采层采高，取2.5m；W0开采

11、煤层原始瓦斯含量，根据中国矿业大学所出示的登封市君鑫煤业有限责任公司君鑫煤矿瓦斯地质图说明书及图3-1-2得出22采区（上段）浅部工作面（标高+100+40m）的二1煤原始瓦斯含量为7.5510.46m3/t，平均为9 m3/t；22采区（上段）深部工作面（标高-20-80m）的二1煤原始瓦斯含量为12.313.64m3/t，平均为13 m3/t；Wc原煤的残存瓦斯含量，因矿方没有实测数值，所以根据AQ1018-2006矿井瓦斯涌出量预测方法附录c查处二1煤层的原煤残存瓦斯含量为3m3/t。将以上数据代入可得：22采区（上段）浅部二1煤层采煤工作面相对瓦斯涌出量Q采=1.3×1.05

12、3×0.83×（2.5÷2.5）×（9-3）=6.82 m3/t22采区（上段）深部二1煤层采煤工作面相对瓦斯涌出量Q采=1.3×1.053×0.83×（2.5÷2.5）×（13-3）=11.36 m3/t22采区二1煤采煤工作面日产量为818t。经计算，22采区（上段）浅部二1煤层采煤工作面相对瓦斯涌出量6.82m3/t，绝对瓦斯涌出量为3.87m3/min。22采区（上段）深部二1煤层采煤工作面相对瓦斯涌出量11.36 m3/t，绝对瓦斯涌出量为6.45m3/min。2、二1煤层（上段）掘进工作面瓦斯

13、涌出量计算掘进工作面的瓦斯是由巷道煤壁和掘进落煤两部分组成，掘进工作面瓦斯涌出量采用下式计算：Q掘=Dq0(2-1)+S（W0- Wc）式中 Q掘掘进工作面瓦斯涌出量，m3/min；D巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m，对于薄及中厚煤层，为开采层厚度；则二1煤层取5.0m；平均掘进速度，m/min，按120m/月考虑，取0.0027；L巷道长度，m，取950；S掘进端头见煤面积，m2，取10.2；煤的密度，t/m3，取1.41；Wc运出矿井后煤的残存瓦斯量，m3/t，取1.5；q0煤壁瓦斯涌出强度，m3/（m2·min），无实测值参考q0=0.0260.0004(Vdaf)2+0.1

14、6/W0，22采区浅部二1煤层q0=0.0007m3/m2·min；22采区浅部二1煤层q0=0.0005m3/m2·min；Vdaf煤的挥发分，取14.4；W0开采煤层原始瓦斯含量， 22采区（上段）浅部工作面（标高+100+40m）的二1煤原始瓦斯含量为7.5510.46m3/t，平均为9 m3/t；22采区（上段）深部工作面（标高-20-80m）的二1煤原始瓦斯含量为12.313.64m3/t，平均为13 m3/t。将以上数据代入可得：22采区（上段）浅部二1煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量Q掘=5×0.0027×0.0007×（2×

15、;-1）+10.2×0.0027×1.41×（9-3）=0.25m3/min22采区（上段）深部二1煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量Q采=5×0.0027×0.0005×（2×-1）+10.2×0.0027×1.41×（13-3）=0.4m3/min 22采区(上段)浅部二1煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.25 m3/min，22采区(上段)深部二1煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.4m3/min。二、一6煤层瓦斯涌出量计算1、一6煤层采煤工作面瓦斯涌出量计算本矿主采二1煤层，22采区（上段）一6

16、煤层作为其保护层开采，即一6煤层回采工作面瓦斯涌出量为开采层和邻近二1煤层瓦斯涌出量之和。（1）一6煤层采煤工作面瓦斯涌出量对于一次采全高的采煤工作面，回采工作面的瓦斯涌出量计算公式如下：Q采=K1×K2×K3×（W0- Wc）式中 Q采开采煤层相对瓦斯涌出量，m3/t；K1围岩瓦斯涌出系数，取k11.3；K2工作面丢煤系数，取回采率的倒数。一6煤层工作面回采率取97，则K21.031；K3工作面巷道瓦斯预排影响系数，K3（L2h）/L；其中：L工作面长度，取150m；h掘进巷道预排等值宽度，取15m；则 K3=0.8。m开采层厚度，取0.3m；M开采层采高，取0

17、.8m；W0开采煤层原始瓦斯含量，由于该矿一6煤层瓦斯参数无实测数据，故采用邻近矿井数据，取4.81m3/t；Wc原煤的残存瓦斯含量，由于该矿一6煤层瓦斯参数无实测数据，故采用邻近矿井数据，1.77m3/t。将以上数据代入可得，一6煤层工作面相对瓦斯涌出量Q采=1.3×1.031×0.8×（0.3÷0.8）×（4.81-1.77）=1.22 m3/t一6煤层采煤工作面相对瓦斯涌出量1.22 m3/t。（2）邻近层瓦斯涌出量计算22采区（上段）开采保护层时，二1煤层为其上邻近层，根据钻孔统计，22采区内一6煤层上距二1煤层25m。开采一6煤层时，

18、二1煤层为上邻近层。邻近层瓦斯涌出量采用如下方法。Q邻(m/M)（WoWc）k式中 Q邻开采一6煤层时，二1煤层作为上邻近层的邻近层瓦斯涌出量m3/t；m近层厚度，m；开采一6煤层时，二1煤层为其邻近层，22采区平均厚度为2.5m； M工作面采高，m；一6煤层采高为0.8m； Wo邻近层二1煤层的原始瓦斯含量，m3/t；22采区（上段）浅部工作面（标高+100+40m）的二1煤原始瓦斯含量为7.5510.46m3/t，平均为9 m3/t；22采区（上段）深部工作面（标高-20-80m）的二1煤原始瓦斯含量为12.313.64m3/t，平均为13 m3/t； Wc邻近层残存瓦斯含量，m3/t；因

19、矿方没有实测数值，所以根据AQ1018-2006矿井瓦斯涌出量预测方法附录c查处二1煤层的原煤残存瓦斯含量为3m3/t。k邻近层的瓦斯排放率，二1煤层为一6煤上邻近层，22采区（上段）内二1煤层下一6煤25m，瓦斯排放率取80%；邻近层瓦斯排放率与层间距的关系图(图3)将以上数据代入，可得开采一6煤层时，二1煤层作为上邻近层的邻近层瓦斯涌出量为22采区（上段）浅部开采一6煤层时，二1煤层作为上邻近层的邻近层瓦斯涌出量为：Q邻=（2.5÷0.8）×（9-3）×80%=15m3/t22采区（上段）深部开采一6煤层时，二1煤层作为上邻近层的邻近层瓦斯涌出量为：Q邻=（2

20、.5÷0.8）×（13-3）×80%=25m3/t（3）一6煤层回采工作面瓦斯涌出量一6煤层回采工作面瓦斯涌出量为开采层和邻近二1煤层瓦斯涌出量之和。一6煤层采煤工作面日产量152t。22采区（上段）浅部开采一6煤层时，一6煤回采工作面相对瓦斯涌出量为16.22m3/t，则绝对瓦斯涌出量为1.71m3/min。22采区（上段）深部开采一6煤层时，一6煤回采工作面相对瓦斯涌出量为26.22m3/t，则绝对瓦斯涌出量为2.77m3/min。2、一6煤层掘进工作面瓦斯涌出量计算掘进工作面的瓦斯是由巷道煤壁和掘进落煤两部分组成，掘进工作面瓦斯涌出量采用下式计算：Q掘=Dq

21、0(2-1)+S（W0- Wc）式中 Q掘掘进工作面瓦斯涌出量，m3/min；D巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m，对于薄及中厚煤层，为开采层厚度；则一6煤层取0.6m；平均掘进速度，m/min，按120m/月考虑，取0.0027；L巷道长度，m，取980；S掘进端头见煤面积，m2，取1.2；煤的密度，t/m3，取1.41；Wc运出矿井后煤的残存瓦斯量，m3/t，由于该矿一6煤层瓦斯参数无实测数据，故采用邻近矿井数据，取1.77；q0煤壁瓦斯涌出强度，m3/（m2·min），无实测值参考q0=0.0260.0004(Vdaf)2+0.16/W0，q0=0.0011m3/m2·

22、;min；Vdaf煤的挥发分，由于该矿一6煤层瓦斯参数无实测数据，故采用邻近矿井数据，取10.10；W0开采煤层原始瓦斯含量，由于该矿一6煤层瓦斯参数无实测数据，故采用邻近矿井数据，取4.81。 将以上数据代入可得：Q采=0.6×0.0027×0.0011×（2×-1）+1.2×0.0027×1.41×（4.81-1.77）=0.02m3/min一6煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.02m3/min。三、采区瓦斯涌出量预测采区瓦斯涌出量为采区内所有回采工作面、掘进工作面（巷道）与生产采区瓦斯涌出量之和，按下式计算：式中 Q区

23、生产采区相对瓦斯涌出量，m3/t； K生产采区内采空区瓦斯涌出量系数，1.201.35，设计取K=1.30； Q采i第i采煤工作面瓦斯涌出量，m3/t；22采区（上段）浅部二1煤采煤工作面相对瓦斯涌出量6.82m3/t，一6煤层采煤工作面相对瓦斯涌出量为16.22m3/t；22采区（上段）深部二1煤采煤工作面相对瓦斯涌出量11.36m3/t，一6煤层采煤工作面相对瓦斯涌出量为26.22m3/t； Ai第i采煤工作面日产量，t/d；二1煤采煤工作面产量为818t/d，保护层工作面日产量为152t； Q掘i第i掘进工作面巷道煤壁瓦斯涌出量，22采区(上段)浅部二1煤掘进工作面绝对瓦斯涌出量0.25

24、m3/min， 22采区(上段)浅部二1煤掘进工作面绝对瓦斯涌出量0.4m3/min；一6煤层掘进工作面绝对瓦斯涌出量为0.02 m3/min； n、m采煤工作面、掘进工作面个数，二1煤采煤工作面个数1个，掘进工作面个数2个，保护层回采工作面1个，掘进工作面2个； Ao生产采区平均日产量，t/d，22采区日产量为1040t；将以上数据带入：22采区浅部开采时相对瓦斯涌出量Q区=1.3×（6.82×818+16.22×152）+1440×（0.25×2+0.02×2）÷1040=11.03 m3/t22采区深部开采时相对瓦斯涌

25、出量Q区=1.3×（11.36×818+26.22×152）+1440×（0.4×2+0.02×2）÷1040=18.11 m3/t 22采区（上段）浅部开采时相对瓦斯涌出量为11.03 m3/t，绝对瓦斯涌出量为7.97m3/min；22采区（上段）深部开采时相对瓦斯涌出量为18.11 m3/t，绝对瓦斯涌出量为13.01m3/min。四、矿井瓦斯涌出量预测矿井瓦斯涌出量由各个采区瓦斯涌出量与已采空区瓦斯涌出量组成Q井= K式中 Q井矿井瓦斯涌出量，m3/t；q区i第i采区瓦斯涌出量，m3/t；A0i第i采区平均日产量，t

26、/d；n采区个数，n=1；K采空区系数，1.151.25，设计取1.25。本矿井以1个采区生产确保产量，矿井平均日产量为1040t。22采区（上段）浅部开采时矿井相对瓦斯涌出量为13.79 m3/t，绝对瓦斯涌出量为9.96m3/min；22采区（上段）深部矿井开采时相对瓦斯涌出量为22.64 m3/t，绝对瓦斯涌出量为16.26m3/min。二1煤层一6煤层采区矿井采煤工作面掘进工作面采煤工作面掘进工作面相对瓦斯涌出量（m3/t）绝对瓦斯涌出量（m3/min）绝对瓦斯涌出量（m3/min）相对瓦斯涌出量（m3/t）绝对瓦斯涌出量（m3/min）绝对瓦斯涌出量（m3/min）相对瓦斯涌出量（m

27、3/t）绝对瓦斯涌出量（m3/min）相对瓦斯涌出量（m3/t）绝对瓦斯涌出量（m3/min）22采区（上段）浅部6.823.870.2516.221.710.0211.037.9713.799.9622采区（上段）深部11.366.450.426.222.770.0218.1113.0122.6416.26矿井瓦斯涌出量统计表 ( 表3)五、瓦斯抽放的必要性煤矿安全规程中第一百四十五条规定：有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：(一)1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。(

28、二)矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：1.大于或等于40m3/min；2.年产量1.01.5Mt的矿井，大于30 m3/min；3.年产量0.61.0Mt的矿井，大于25 m3/min；4.年产量0.40.6Mt的矿井，大于20 m3/min；5.年产量小于或等于0.46Mt的矿井，大于15 m3/min。(三)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。本矿井为煤与瓦斯突出矿井，采煤工作面的绝对瓦斯涌出量大于5m3/min，在22采区生产过程中必须进行瓦斯抽采。六、抽采范围和钻孔布孔均匀程度目标1、矿井抽采范围目标：整个矿井区域内二1煤层。2、矿井钻孔布孔均匀程度目标：根据登封市君鑫煤业有限责任公司22采

29、区设计的采掘布方案和登封市君鑫煤业有限责任公司22采区防治煤与瓦斯突出专项设计首先对22采区采掘工作面进行瓦斯抽采，煤层预抽钻孔间距为：4m至 10m，钻孔长度为：单个钻孔长度为10 m 至90m。底板抽放巷钻场间距：4 m 至10m。 3、瓦斯含量及瓦斯压力目标 根据瓦斯抽采达标暂行规定要求，所以各项数据应达到以下目标，(见表4)。参数煤层瓦斯压力（MPa）煤层瓦斯含量（m3/t）目标值066瓦斯含量及压力目标 (表4)第三章 矿井抽采达标工艺方案根据矿井地质、瓦斯和抽放目标等情况特制订下述方案。一、抽采达标工程1、井巷工程根据矿井二1煤回采工作面通风系统布置情况，在22采区设计掘进6条底板

30、抽放巷，内敷设瓦斯管路，对二1煤层进行穿层瓦斯抽采。2、钻孔工程对22采区首采工作面2201工作面的抽采钻孔,布置在22701底抽巷、22703底抽巷、22601工作面上巷，采用穿层钻孔对二1煤层进行瓦斯抽采，钻孔间距为4m至10m，单个钻孔长度为10m至90m。二1煤层回采工作面长度为800m至1003m，工作面采长120m。22201首采工作面在22701底抽巷、22703底抽巷、22601工作面上巷共布置钻孔数为：4912个。抽采时间预计180天二、22201首采工作面钻孔参数1、穿层抽放钻孔参数钻孔位置：22701底抽巷、22703底抽巷、22601工作面上巷：；钻孔角度：一般为3度至

31、87度(根据煤层赋存实际情况调整）.开孔直径：90mm；钻孔直径：90mm； 钻孔长度：10m至90m；钻孔间距：4m至10 m；封孔方式：聚胺脂封孔口后,用水泥、水玻璃、缩泥剂搅拌后注浆；封孔长度：大于8m。抽放时间：钻孔预抽时间不小于180天。2、回采工作面采空区抽放参数如果在回采过程中出现回采工作面回风巷上隅角瓦斯超限的情况可采用移动抽放泵对回采工作面采空区进行瓦斯抽放移动抽放泵地点：皮带下山与回风下山联巷管 径：350mm，抽放方式：对回采工作面上隅角插管、埋管连接移动抽放泵进行抽放。3、对采空区密闭瓦斯抽放布置参数如果在回采过程中出现回采工作面回风巷上隅角瓦斯超限的情况，根据分析瓦斯

32、来源可采用移动抽放泵对上部回采工作面采空区进行瓦斯抽放采空区闭墙插管抽放瓦斯，是解决采空区瓦斯向外涌出的一项行之有效的措施，但要求闭墙密闭性好，以保证抽放瓦斯的浓度。闭墙两端用料石或普通建筑用砖砌成，里外围墙，厚度不小于0.3m。闭墙总厚度为2.5m，密闭中间注1m水泥浆，为保证密闭性，将巷道四周墙壁挖出深约0.4m的槽沟，将料石镶嵌进去，将瓦斯管放在闭墙的上部。未抽放前用堵盘将瓦斯管外口堵严，以免向外泄漏瓦斯。三、钻孔封孔、联孔封孔应满足密封性好、操作方便和材料经济的要求。封孔质量影响着抽放瓦斯的浓度、孔口负压、甚至整个抽放系统的效果。1、封孔本设计选用聚氨脂封孔。由异氢酸酯、聚醚和几种添加

33、助剂反应生成硬质泡沫体。封孔前要将顶端焊有铁挡盘的封孔管准备好，根据封孔段长度确定好聚氨酯用量，然后将配制好的甲、乙两种药液混合并快速搅拌均匀，当药液由黄褐色稍变为乳白色时，停止搅拌，将药液均匀倒在毛巾布上，边倒液边向封孔管上卷缠毛巾，并将卷缠好的封孔管迅速插入钻孔内。5分钟后药液开始发泡膨胀，膨胀倍数可达20倍。封孔完毕后用木楔将封孔管楔紧，以免封孔管晃动影响封孔质量。封孔长度不小于7m。 2、联孔 为了抽放矿井瓦斯，减少矿井中的瓦斯，根据抽放钻场的分布情况、巷道布置情况和利用瓦斯的要求，必须在井下和井上敷设一个完整的瓦斯管路网，单独输送瓦斯。根据我矿的实际情况，确定矿井瓦斯抽放管路系统为：

34、（1）矿井通往地面抽放系统（邻近层抽放系统）： 瓦斯泵站回风斜井十80水平 回风巷 回风下山22701底抽巷、22703底抽巷、22601工作面上巷抽放钻场抽放钻孔22201首采采工作面二1煤层。（ 2）移动泵瓦斯抽放泵站系统（采空区抽放系统）： 移动泵瓦斯抽放泵（安装在皮带下山与回风下山联巷处）回风下山十80水平 回风巷 十80水平 回风巷与22201工作面上巷联络巷22201工作面上巷22201工作面上隅采空区。四、监测计量及放水除渣工程在瓦斯主管支管和钻孔联接装置上设置测压嘴，在瓦斯主管、干管、工作面抽放支管，瓦斯抽放钻场、瓦斯抽放钻孔、采空区抽放管以及其他必要的地点，安装瓦斯抽放计量装

35、置（孔板流量计），在所有低洼点安装除渣放水器。五、施工设备和材料1、主要施工设备和材料（见表5）:使用工程名称型号数量钻孔钻机ZYG一2000型4台ZYG一150型3台管网工程管路377mm1259m350mm1293m监测计量工程孔板流量计377mm1套350mm2套放水除渣工程除渣器18个主要施工设备和器材 (表5)2、进度计划及服务时间各项工程施工进度计划及服务时间，(见表6):工程地点开始时间竣工时间服务时间22701底抽巷2015年10月2016年2月2019年4月22703底抽巷2016年6月2016年12月2019年4月22601上巷2016年5月2016年12月2019年4月工

36、程施工进度计划及服务时间表 (表6) 3、资金计划 根据2015年资金计划、2015年抽采计划、2015年安装抽放系统的材料费用计划为158万元。2016年至2017年安装抽放系统的材料费用计划为263万元。 六、安全技术措施、防护措施及注意事项1、安全技术措施 （1）所有进入工作面工作的单位，必须对职工进行规程培训，使职工掌握本区域的避灾路线及各岗位操作规程。（2）.进入工作面的所有人员必须随身佩带隔离式自救器，并能正确熟练使用。（3）工作面割煤时，必须设有专人进行观测，发现异常立即停止工作、断电、撤人。（4）区队跟班领导负责监督、指挥措施执行，内容必须如实进行填写，包括钻孔深度、个数以及打钻时的异常情况等工作面施工瓦斯抽放钻孔时注意事项。（5）加强周期来压时的瓦斯管理。在周期来压的时候，回风隅角的瓦斯浓度会明显升高，为了防止瓦斯超限，必须采取适当控制煤机速度、避免多个支架同时移架、放煤或悬挂导风帘等措施。（6）井下瓦斯一旦超限，必须按规定程序逐级汇报，保证能及时得到处理；有关部门及责任人无及时汇报或无及时采取措施处理，追究部门有关人员责任。（7）严格落实瓦斯超限分析制度，瓦斯超限就是事故，就要按“四不放过”原则进行分析，查明原因，拿出防范措施，根据责任划分结果追究有关人员责任。（8）严格落实领导现场跟班制度，综采工区每班都要安排