基坑二八灰土回填技术交底

1、基坑二八灰土回填技术交底编号:工程名称长垣县城南新区公租房二标段项目分部工程分项工程（工种）名称：交底内容:、施工准备1.1材料要求1.1.1 土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土,不得含有有机杂物，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于15mm含水率应符合规定。石灰：应采用块状生石灰或磨细生石灰粉。块状生石灰使用前使用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于 5mm磨细生石灰在使用前应按体积比预先和黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。1.2主要机具510mm般应备有人力夯、蛙式打夯机或压路机、振动碾、手推车、筛子（孔径和1520mr两种）、标准斗、

2、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。1.3作业条件对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙应达到规定的强度。当地下水位高于基槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下 500mn左右。施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。134施工前，应作好高程的标志，一般做法为在基槽边坡上每隔3m钉木桩，标识灰土上平高程。二、操作工艺2.1检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺灰土夯打 密实一找平验收2.2检验土料和石灰粉的质量并过筛检查土料和

3、石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。需控制消石灰 粒径应w 5mm 土颗粒粒径应w 15mm2.3灰土拌合灰土的配合比2:8 （消石灰：粘性土体积比）。灰土必须过斗，严格控制配 合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团， 两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应翻松晾晒或洒水湿润，其含水量控制 2%围内。2.4槽底清理基槽底基土表面应将虚土、杂物清理干净，并打两遍底夯，局部有软弱土层或孔洞 时应及时挖除，然后用灰土分层回填夯实。2.5分层铺灰土各层虚铺都用木耙找平，参照高恒标

4、志用尺或标准杆对应检查。每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表选用土土最大虚铺厚度表项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(mr)i夯实厚度(mr)i备注1人工夯4080200250120150人工打夯，落高400500mm32轻型夯实工具120400200250120150蛙式打夯机、柴油打夯机3压路机机重610t200300双轮2.6夯打密实夯压的遍数应根据现场试验确定， 一般不少于4遍。若采用人力夯或轻型夯 实工具应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。若采用机械碾压，应控制机械 碾压速度。对于机械碾压不能到位的边角部位必须补以人工夯实。每层夯压后都应按规定用环刀取样送检，分层取

5、样试验，符合要求后方可进行上层施工。留接槎规定：灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上 下两层灰土的接触距离不得小于 500mm铺灰时应从留槎处多铺500mm夯实时夯过接 槎缝300mm以上，接槎时用铁锹在留槎处垂直切齐。当灰土基础标高不同时，应做成阶 梯形。阶梯按照长：高=2： 1的比例设置。2.7找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的 地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。2.8雨、冬期施工雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚铺完尚未夯实的灰土，如遭雨淋浸 泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸泡的灰土应在

6、晾干后， 再夯打密实。冬期施工时，应采取防冻措施，打灰土用的土料，应覆盖保温，避免形成冻 土块，当日拌和灰土应当日铺完，要做到随筛、随拌、随铺、随打、随盖，认真执行留 槎、接槎和分层夯实的规定。气温在-10 C以下时，不宜施工。三、质量标准3.1主控项目基底的土质必须符合设计要求。灰土的配合比必须符合设计要求。灰土的压实系数必须符合设计要求。灰土地基的承载力必须符合设计要求。3.2 一般项目配料、含水量正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无 松散、翘皮和裂缝现象。留槎和接槎，分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。夯打遍数应符合要求，夯打坚实的灰土声音清脆。石灰粒径、土料粒

7、径、有机质含量应符合规定要求。允许偏差应符合表的规定灰土地基允许偏差表项次项目允许偏差（mrh检验方法1石灰粒径 5筛分法2土颗粒粒径 15筛分法3土料有机质含量5%实验室焙烧法4含水量（和要求的最优含水量比较） 2%烘干法5分层厚度（和设计要求比较） 50水准仪四、成品保护4.1灰土应当日铺填夯实，铺填的灰土不得隔日夯打，灰土地基打完后，应及时进 行基础的施工，否则应临时遮盖，防止日晒雨淋。夯实后的灰土3d不得受水浸泡。4.2灰土铺夯完毕后，严禁小车及人在垫层上面行走，必要时应在上面铺板行走。五、应注意的质量问题5.1施工时，应注意妥善保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。5.2夜间施工

8、时，应合理安排施工顺序，配备有足够的照明设施。5.3应按要求测定干土质量密度：灰土施工时，每层都应测定夯实后的干土质量密 度，检验其密实度，符合要求后才能铺摊上层的灰土。密实度未达到设计要求的部位， 均应处理并进行复验。5.4应将生石灰快熟化并认真过筛，以免因颗粒过大遇水熟化体积膨胀， 将上部结 构或垫层拱裂。5.5灰土施工中，夯实应均匀，表面应平整，以免因地面混凝土垫层过厚或过薄， 造成地面开裂或空鼓。5.6雨、冬期不宜做灰土工程，否则严格执行技术措施，避免造成灰土水泡、冻胀 等返工事故。5.7对大面积施工，应考虑夯压顺序的影响，一般宜米用先外后内，先周边后中部 的夯压顺序，并宜优先选用机械碾压。5.8石灰熟化、灰土拌合机铺设时应有必要的防尘措施，控制粉尘污染。六、质量记录6.1地基处理记录。6.2 土工击实试验报告。6.3回填土试验报告。6.4地基隐蔽验收记录。6.5本分项工程质量验收记录表。七、安全注意事项7.1进入现场佩戴安全帽，严禁吸烟。7.2装载机作业范围不得有人平土。7.3打夯机工作前，应检查电源