立磨振动产生的原因分析

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当之处,请联系改正或者删除ATOX-50立磨振动产生的原因分析AT0X-50立磨是丹麦史密斯公司生产的大型立式辑磨，多用于生料的制备系统。在工艺生产过程中,立磨的振动对整个工艺运行、设备维护使ffl、设备备件周期都有很大的影响,有时甚至还是决定因素，本文特将立磨在运转过程中振动产生的原因以及应对措施总结如下，以对日后生产管理和设备管理作一参考引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但就目前遇到的振动来讲,原因基本可以归纳为三种：（1）物料性质的变化;设备事故；系统问题和工艺操作。1物料性质的变化对振动的影响1»iwma立骷产过程中形成的料

2、层是有一定粒度级配的,所以它对原料的粒度是有一定范围要求的,粒度过大或过小都会导致级配平衡的破坏，造成料层韧性和刚性的消弱，是非常有害的。首先,粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环的次数造成风环上方不符合细度要求的“中等粒度”的物料明显减弱。这种情况乂影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环.同时，随着回粉量的增多，料层上粉状物料比配增加，原有的级配平衡被破，料层的稳定性变差了，而振动就会加大.这种情况常见于石灰石换堆前后，由于堆头、堆尾大颗粒物料过多而会引起立磨系统的变化。在操作上可进行适当地减料，以稳定压差和料层.其次物料粒度过小，甚至粉状物料过多时，由于物料附着力塞流

3、动性好，不易形成有效的料层，磨粗不易有效地“啃主”物料进行正常的碾!K,容易引辘辑与磨盘的才的猾动，导苑嘴剧烈的振动.而大量粉状物料的体，乂会使粉尘浓度增加，压差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常运行勃迹使得气流的提升能力减弱，若不及时大幅度减料，进行必要的调整,很快便会导致立磨振停.严重时一降辐就会引起剧烈振动，如果大量的粉状物料资料内容仅供您学习参考，如有不当之处,请联系改正或者删除是突然入磨，立磨会一下子突然振停,连调整的时间都没有，所以这利情况是I:徽难控制的.当发现物料过细时，尤其是压差已明显上升时，应及时大幅减料，降研磨压力，降低出口湿度，加大喷水量适当幽氐选粉机转速操作时以保证

4、料层2 / 9资料内容仅供您学习参考，如有不当之处,请联系改正或者删除的稳定和压差的稳定为中心,当有一定料层后逐步加大研磨压力.另外在均匀的颗粒中夹杂有大块物料时，也会引发®辐的起伏跳动.lo2物料的易磨性其实,在立磨的选型设计中就已经考虑到物料的易磨性了,一般情况下，AT0X-50立磨主机为3500KW,就是因为我厂的物料易磨性差,而且变得更差时，立磨的能力就会磁耳，只能被迫减运行,否则就会引起立磨的振动，造成运行的不稳定。所以说，物料易磨性的变化对于立磨运行和考核是非常重要的指标。当物料易磨性变差时,立磨对物料的粉磨次数会明显增多,磨盘上回粉量大幅上升.尤其是压差会变的很大，通风

5、不扬,物料基本上悬浮在磨体内，料层及其不稳定，选粉机负荷变大，生料细度变粗，磨机负荷也会变大，倘若不及时减料，立磨的振动会十分剧烈一般情况下，应该对物料的易磨性进行定期检测,为立磨的运转和供料部门的采购开采提供一定的依据。物料性质的变化对立磨的影响远不止这些,物料性质的变化会引起衬板的过度磨损，加快衬板的磨损进度,为保证产量被迫加大研磨压力会对衬板产生更大的冲击和损坏;衬板的过度磨损反过来乂会引起磨机的振动,所以物料供应部门对物料性质的变化更应考虑至位磨的影响.成本的控制应该综合考虑。2o2o1新换衬板由于新换的磨机磨盘衬板股交平滑,不易稳定和“吸住”物料,会导致一定的振动,在操作中可适当提高

6、料层厚度,加大喷水，另外可加高挡料圈。当衬板表面经过一段时间运转后就会逐渐适应物料的性质，平稳运行了.2. 2衬板的过度磨损资料内容仅供您学习参考，如有不当之处,请联系改正或者删除由于磨盘的离心作用，使得磨盘k的大块物用煤中在磨盘外沿区域，导致在运行过程中，磨帽和磨盘衬板外测磨损比内侧要大。这种不平衡的磨损在料层波动大或料层薄时，可能引起磨粗衬板内侧和磨盘衬板内侧的硬冲击,造成振动.当磨盘衬板掉头后111于磨损部位不可能完全吻合，也可能会引起这种振动.2.3钮矩杆和“牛筋”的损坏3 / 9资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除钮矩杆和“牛筋”的作用是防止磨根在磨盘上径向的移动

7、，当它们损坏后导致磨辘的径向摆动过大，破坏正常的“吸料角度严重时可引起磨混与磨盘的相对滑动，引起振动。同时，由于它们的损坏，可能导致中心三角架的偏心，使振动力画。2。4液压系统有故障液压系统是立磨中最为重要的设备系统之一，磨根对物料所施加的巨大的研磨压力就是由它提供的。但是由于液H添统所引起的拉伸杆动作不一致，降辐和开掘时三个混不同步等都可能磨机振动.2. 5回粉重锤阀故障回粉重锤阀由于过度®损或机械故障引起密封不严时，会有一部分风从重锤阀漏出，从而使向上带料的风量减少，影响物料的正常提升；另一方面，漏入重锤阀的风会使选粉机中气流紊乱使大量粉状物料聚积在锥形斗中，而一旦积累的物料突然

8、下落，那一定是大量的粉状物料，这些粉状物料落在落在磨盘上必然会引起大的振动，而且振动相对有规律。2。6蓄能器压力不足或氮气囊破坏蓄能器中氮气囊的预充气体压力应该是正常研磨压力的60%70%,、与蓄能器压力不足或氮气囊破坏时，就会失去缓冲作用,引起磨粗的硬性落下容易导致大幅度振动。2。7喷水系统喷水系统对于稳定料层起着十分重要的作用，尤其在粉状物料多的情况下，其作用更为明显.一般情况下，无论喂料多少,都会启动喷水装置以to大物料的韧性和愀性当三个喷水管中有一个堵住或漏水就会导致料层的不均衡,资料内容仅供您学习参考，如有不当之处,请联系改正或者删除引起磨轮的起伏，导致振动。另外，如果在运转过程中喷

9、水系统一旦停下，磨内料层就会失去韧性和刚性，导致立磨振动.2。8挡料环当物料性质和磨机1：作参数稳定时,挡H环的高度幽基本决定了料层的最大厚度。当挡料环过低时，作）媛冲垫的料层也会变薄，缓冲作用减§匀，振动力眈，2o94 / 9资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除刮相反磨损，导流叶片不均衡磨损，挡风板的不均衡损坏均能引起磨机风环和磨内风量的不均匀分配，导致磨盘的物料厚薄不一,引起相应的振动。3系统问聊3；戮影3。1磨内进异物金属异物因其质地坚硬,所以当磨根对其研磨时,对衬板的冲击和损坏是比较严重的。同时,磨帽也会产生大的跳动,引起突然性的振动，虽然入磨物料经过I施

10、除铁装置，但磨内脱落的防护装置，衬板掉的大块仍会引起大的振动。3. 2皮带称断料，失控。波动大由于季节和物料的变化皮带称会出现断料和卡料的现象尤其是石灰石和砂岩断料时会引起料层的突然变薄，缓冲作用减B同时研磨压力仍然比较大，从而引起振动。当皮带称失控和飞车时，入磨物料异常增多，造成料层过厚，研磨作用降低。同时由于物料多，压差变大，通风不扬,当达到一定极限后，会导致磨机突然大幅度振动，而喂料波动大时，会造成料层的波湎彩式，磨轴在磨盘上起伏不定，引起振动。3o3系统风量和风的突然变化当投入和撤出SP炉，窑投料、止料、塌料时均会引起系统风量、风区的大幅波动，使磨内气流正常的运动轨S发生变化，破坏了建

11、立的系统平衡，引起振动。3。4料层过薄或过摩资料内容仅供您学习参考，如有不当之处,请联系改正或者删除料层其实是夹在磨帽和磨盘之间的缓冲垫，正常情况下，磨根磨盘对物料的挤压是料层内物料的挤压。当料层过海和缓冲作用过大，导致研磨能力下降生产能力解氐，压差会逐渐上升，当达到一定极限时，振动会突然加大。所以在正常运转中,应该密切监控料层厚度及时调整参数，使料层稳定在一定的范围内。3. 5磨内温度过高磨内温度高会导致料层的韧性和刚性的破坏,尤其温g过高时,物料变的非常松散，不但料层变薄，而且不易被磨辑“吸住”进行碾压，引起剧烈的振动.一般情况下，可通过调节磨挡板及喷水量进行相应的控制。5 / 9资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除3o6系统风量、料量，研磨压力不匹配立磨系统中风量、喂料量、研磨压力，应是一个平衡的整体，在正常运转过程中改变-个参数，其它参数也应做相应的调节。如果参数不四配，也会引起磨机振动的发生。比如系统风量过低时；引起吐渣过大，气体不能将中等颗粒的物料反吹到磨盘上重新进行研磨，造成料层过薄；同时过小的风量不能将物料顺利提升，而是悬浮在磨胎内，增加了通风阻九恶性循环不久，即可引起大幅度振动。再如，研磨压力过大，会造成料层变薄，引起振动加大;肖料层波动大时.，还会造成磨掘磨盘的硬接触，引起剧烈振动。3.7升降混的时机开磨时降混过早时，由于磨盘