农村环境连片整治工程施工技术方案.docx

1、农村环境连片整治工程施工技术方案第一节排水管道施工技术方案一、测量放线：a、精确测量放线，做好桩点固定保护，并经监理工程师检查验收；b、根据排水管道基础和检查井基础的宽度，确保足够施工位置，每10m桩号放出排水管沟或检查井的开挖边桩、并用双飞粉画出边线；c、基底放线采取与管道基础同宽，使垫层校的施工既可以不装模板，同时又可减少浪费校。二、机械开挖及平整：a、按照放好的边线开挖，两侧土采用1：0.33的开挖边坡，底层土保证不被扰动，开挖的土方堆放一侧，与沟侧保持Im的距离，如遇天气问题，可中转填筑其他需要填筑的地方；b、做好排水措施，在检查井处设一小坑，以便下雨时抽水；c、基坑开挖时不得超挖、欠

2、挖，开挖好后通知监理工程师验槽（因本工程的排水管道和检查井都处于路基上，一般不用作基底处理）。b）裁膜及运装：先派员准确丈量实际地形，把量好的尺寸详细记录在册，并根据量得的尺寸进行平面规划、再由平面规划图进行裁膜，编定好每片膜块的序号，按顺序运至施工现场相对应的位置。C）铺膜程序：在一般边坡和库底，铺设组人员先检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号是否一致，确认无误后，按规定就位膜的位置，立即用砂袋进行临时锚固，然后检查膜片的搭接宽度是否符合lOOmni左右的要求，需要调整时及时调整为下道工序作好充分准备。d）特殊部位铺设：在填埋区边坡坡脚、拐弯等不规则处铺膜时要求土基在拐弯时圆滑顺接

3、，不能出现负坡。铺膜时尽量放松，不能使膜出现悬空状态。e）焊接准备：任何焊接设备在每期工作之前以及每日（上、下午）工作之前，或在连续使用期间最大使用间歇时间5小时的情况下,须对设备进行清洁、重新设置和测试，以保证焊缝质量。f）焊接程序：焊接施工前，必须先做试样焊接，试焊合格后，方可开始正式焊接。焊接时，再一次检查膜片的搭接宽度，并保证搭接范围内洁净、无异物，或其它可能会影响焊接质量的任何东西。调整好焊机的各项技术参数，按照一定的顺序进行焊接。在边坡上焊接操作时，操作手需在安全绳或绳梯的保护下，时刻跟随焊机的运行，及时对焊机的各项技术参数进行微调，以便使焊机全过程都处于最佳运行状态之中，保证焊缝

4、质量。g）HDPE膜特殊部位处理 在调节池边坡角点交汇处和填埋区边坡拐弯处，HDPE膜的铺设、焊接属特殊情况，对此应因地制宜采取相应处理措施，才能使膜片更加紧密地与基底贴在一起。这种情况的施工要点为：在拐弯等不规则范围内的膜片应裁成上宽下小的“倒梯形”，其宽窄比例操作人员根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸精确计算。若该比例掌握不准，则会导致边坡上的膜面“起鼓”或“悬空”，在HDPE膜的铺设安装时切忌该现象发生。以上施工示意见下图所示：ABC说明：1、A为HDPE膜铺设前坡面模型，B为HDPE膜铺没后膜面情形，C为HDPE膜焊缝太集中（焊缝间距小于30CM）时处理后（加圆形补丁）的情形；2、内坡

5、面拐角处要求土建修筑成半径不小于2米的圆角；内坡面拐角处理示意图 在填埋区整个边坡与场底衔接部位的坡脚处，同样需经特殊处理。这种情况的施工要点为：在距坡脚1.5m以外设置水平焊缝，把边坡的HDPE膜顺着坡面铺设再与场底的HDPE膜进行焊接处理。以上施工示意详见以下图例所示： 在填埋区下游垃圾坝渗滤液收集管穿坝处，管与膜的衔接焊接应采用“管穿膜”特殊工艺进行施工。其施工要点为：先用HDPE膜制作一个成喇叭状的管套，小端口径与穿膜管口径一致，大端口径在0.8米左右（具体尺寸安装时再确定）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管，根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风筒进行临时稳

6、固，此时应注意不能让管套有悬空的部位,最后分别把套管的大、小端口焊接在排渗连接井垂直壁膜面、渗滤液收集管上，且在HDPE收集管另加不锈钢箍。以上施工示意见以下的两个图例所示：HDPE膜焊缝A部大样图管穿膜示意图排渗管穿HDPE±工膜悍接示意图V/. 在边坡的各级平台以及外围边界平台上，都需设置锚固沟，以减少大面积的HDPE膜因自身的热胀冷缩造成膜面内部受力，锚固沟的截面尺寸及设置位置等施工工艺详见下图所示:锚固沟同A平台11DPE膜边坡HDPE膜A焊缝<50.8-1.0m1.0-1.5mA部大样00CD焊缝上下坡面搭接处理示意图 在边坡的HDPE膜焊缝交汇处、或整个施工过程中经

7、取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方，需根据现场的实际情况制定因地制宜的施工细节，采用特殊工艺进行施工。如“T型”、“十字型,，、双“t型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。以上施工示意见下页图示:说明：1、所有焊缝交接处均加一圆形补丁，以防止该处手提焊缝气密性不够。2、圆形补丁的直径须大于30cm。特殊部位焊缝处理示意图h)HDPE防渗膜的铺设安装要求： 铺设时，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式,底层土工布经项目监理认可后方可铺设；尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接； 拼接工艺应采用电热焊接法。两层拼接宽度在10cm左右，并在拼缝中留1cm左右宽的口子，便于加压检测拼缝的

8、牢固度。无论什么时候都不能把水平焊缝设置在坡脚处，并至少离斜坡坡脚处1.5m远；在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保贴底铺平。接缝必须严实不漏，铺好经项目监理验收合格后及时铺上层覆盖物；每块HDPE膜应按项目监理认可的编码方式进行编码； 在使用时肉眼检查HDPE膜是否有缺陷，明显标出有缺陷或值得怀疑的地方以便修补；©HDPE膜展开时不应被损坏、拉伸或折皱； 应在HDPE膜上放置砂袋以防被风刮起，压块不应损坏HDPE膜; 在HDPE膜上行走的人员不应穿带钉硬底鞋或从事其他会对HDPE膜造成损坏的活动，不得在HDPE膜上丢弃烟蒂。i）试验性焊接： 试验性焊接在HDPE膜试样

9、上进行，以检验焊接设备； 焊接设备和人员只有成功完成试验性焊接后，才能进行生产性焊接； 试验性焊接频率：每台每天至少两次，一次在开始工作前，另一次在中班； 试验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行，也就是HDPE膜基础和周围环境温度相同；试验性焊接完成后，割下四块2.5厘米宽的试块，定性（焊接强度大于本体）测试撕裂强度和焊接抗剪强度;当任何一试块没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。C.质量标准a）在安装完毕HDPE±工膜，其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。b）自检合格后，向现场监理申请验收。2、土工布保护

10、层铺设安装前的准备工作a）铺设前，需对铺设范围予以测量，确定铺设材料的拼接方式。其中“热粘”为首选的连接方式；其次在雨天抢进度时可采用“缝合”的方式进行连接。b）施工前的准备工作做好后，必须对材料进行再一次确认、检查，以保万无一失。检查时，必须满足以下条件： 所有准备安装的材料已确保准备就绪。 所有用于安装的材料质量必须合格，状态良好。c）在安装土工布之前，必须会同质检单位或现场监理对将要进行安装的场地表面进行检查，检查时，必须满足以下条件： 压实粘土垫层的表面必须平整，基本没有石块、植物根系和过量水分，并且有足够的强度，以利于土工布的安全铺设; 土层表面的石块必须小于2厘米且没有棱角，粘土层

11、虽然不属于我公司的施工范围，但会积极配合监理对其进行验收，合格后，我方才能进行铺设、安装。a. 土工布的铺设a) 土工布施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进行规划一按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现场的相应位置-按施工操作程序进行铺设、连接一自检合格后再申请验收，为下道工序作好准备。以上工艺流程见以下框架图：d、人工挖除、整平：机械开挖时预留10cm左右，再人工开挖至设计沟底标高，并整平，铲掉表层松散土方。e、复测放线：将沟底垫层边桩、中桩高程放出，通知监理工程师现场检查合格并填写有关资料后，才进行下道工序施工。三、基础施工：a、基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师

12、认可后可进行校垫层的施工；b、校垫层采用C20素硅，粒在现场搅拌，搅拌之前，要严格检查砂、石、水泥等材料是否合格，搅拌时严格按照施工配合比进行配料，控制好用水量，保证各材料均符合配合比的用量，保证符合配全比的塌落度（坍落度为50-70mm），保证搅拌时间符合规范要求（搅拌时间不少于2min）；c、粒的运输，采用翻斗车运输，运输距离在1公里内，保证运输过程中不漓淅，不泌水；d、校自由下落的高度不大于1.5m,否则采用导管等方法降低自由倾落高度，以防止校产生离析；e、施工C20素校基础时，要注意控制宽度、厚度；校厚度如不超过15cm,振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣；否则还需先用插入式振动棒，

13、振捣间距不大于30cm,采用梅花式插点。振动棒拔出土工布施工工艺流程图b）铺设满足的条件 调节池斜坡上和填埋区边坡上的土工布为了保证其整体质量,热粘连接时搭接宽度不得少于15cm；缝合连接时重叠宽度不得少于7.5cm； 缝合线的规格和材料性能要求应符合设计要求和有关标准的规定；铺设前，基底层需经项目监理认可后方可铺设； 尽量减少拼接、接缝，尽量减少工地拼接。c）具体铺设安装方法 土工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先岸坡后库底，并确保贴底铺平； 接缝必须严实，膜下层土工布铺好经项目监理验收合格后及时铺设HDPE膜； 在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端先进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证土

14、工布保持拉紧状态； 在底部铺设土工布，用砂袋在铺设期间进行临时锚固，并保留到铺设上面一层施工时为止。b. 质量标准a）在安装完毕HDPE±工布，其上需进行铺设其它覆盖物前，我方先行全面自检，自检时严格按招标文件要求国家相关规定执行。b）自检合格后，向现场监理申请验收。三、HDPE导排管施工准备工作a）HDPE花管的安装施工，是穿插在渗滤液导排盲沟施工过程中的一项相对独立的施工工序。施工前，所有开孔管材均需按照图纸与相关技术要求进行打孔、加工，为施工安装做好准备。b）安装时，需按施工要求的先后顺序运至现场的盲沟边逐一堆放。c）不需二次加工的管材，在安装前按其规定的位置准备就绪。d）管材

15、堆放时应避免损坏、压碎和刺穿等非法操作。a. 管材安装前对导排盲沟的检验a）管材在安装前应会同质检单位和现场监理对导排管渠沟槽进行验槽，并把检验结果详细记录在册，且有质检人员和监理的签字认可。b）检查沟槽内有无其它可能造成损伤HDPE管的异物存在，或有可能影响砾石渗透的杂质等。b. 管材的安装连接a）本工程的HDPE管材的安装连接拟采用热熔对接的方式进行连接，接头处应做到表面光滑，粘接牢固，其环向应力和纵向拉力不低于管材的材质本身，施工中应严格执行塑料管道焊接安装施工规程。 热熔对接时，将对接的管道水平固定在对接设备的夹具上，使两根连接管保持水平位置，并两管中心对齐。 热熔对接采用有温度调节的

16、焊接设备（温度19022CTC）,热熔对接连接面要求自然冷却。b）花管安装要点 开孔管呈顺坡铺设，其坡度同库底坡度，以保证足够的流速，以便管道的冲洗，防止污水中杂质的沉积，不得出现反坡。 开孔管铺设要求顺直，轴线偏位值不大于lOOnini。 防止杂物堵塞开孔管孔口。 要求土建施工的盲内碎石颗料分布均匀，不得留有蜂窝状空洞。c）管材铺设注意事项： 铺设过程中应注意让所有相邻管道连接处的断面中心处于同一点上；在拖拉管材的时候应使用专用的工具和采取合适的包裹措施以避免损坏;在铺设开孔管的过程中，须防止碎屑和其它污物进入管道，在回填之前，任何管道中发现的污物必须及时清除。c. 自检、验收：管道安装完毕

17、，我方先行全面自检，自检合格后，向现场监理申请验收。5.3.3.4焊缝质量保证及检测手段现场焊缝质量检测措施a）现场测试 用真空法（适用于挤压焊缝）、空气压力法（适用于双轨热熔焊缝）对现场焊缝进行非破坏性测试，非破坏性测试须在焊接过程中或上层覆盖物施工前进行。 真空法测试程序：A. 把肥皂溶液涂在HDPE膜上；把真空箱放在湿润的焊缝表面；B. 保证封口不漏气；保持真空箱内的压力为0.025MPa；C. 通过透明窗口检查HDPE膜上是否有肥皂泡出现，时间不得少于30秒;D. 若肥皂泡出现，则在其处标上记号，并按照规范的要求进行修补。 空气压力法测试程序：A. 把要测试的焊缝两端封好，把空心针插入

18、空气通道，充气至0.250.3MPa的压力；B. 如果压力损失超过0.OIMPa,或在30秒钟后不稳定，那么把该部分标出，按照规范的方法进行修补；C. 刺穿焊缝的另一端以释放空气，如果存在阻塞，标明阻塞位置,对阻塞的两侧分别进行测试。可在焊缝的两端都装上压力表；去除针或其他进气装置，用挤压焊接法把空密封。 破坏性试验A. 取6块2.5厘米宽的试块用拉力器进行撕裂和剪切（各3块）测试；被测试的HDPE膜试块应满足“焊缝强度大于本体”要求；b）未通过测试的焊缝的处理程序从没通过测试的位置开始，沿焊缝向两端各延伸至少3米或到焊缝端点进行重新焊接。如果焊缝的一侧长度小于3米，则检查下一条用同一设备焊接

19、的焊缝并取样；在两边取4块2.5厘米长的试样进行额外现场测试; 如果额外测试样品通过现场测试，则取样有效；如果试样通过测试，在通过测试的试样位置之间应重新焊接; 如果任何一块试样没通过测试，则重复前面的工序以确定重新焊接的范围。a. 确保电压稳定保证措施a）HDPE膜的焊接质量与电压是否稳定有着密切的关系焊机对电压的适用范围在220±10V以内，电压越稳定，焊接质量越能保障。生活垃圾卫生填埋场的面积一般都比较大，小则几万平方米，多则几十万平方米，业主（甲方）提供的电源接口到场区内的施工端口之间的距离均在好几百米、甚至上千米以上，以2.5-4.Omm2截面的电缆线为例，正常情况下，30

20、0米长的该种电缆线损为15V；500米长的线损为25V；800米长的线损为40V。从以上三种情况中可知，电源线越长，线损越大，越无法满足焊机220+10V以内的电压要求，焊接质量明显会受到不同程度的影响。b）由于以上因素的存在，在HDPE防渗膜焊接施工时必须采取切实有效的保护措施，我公司采取的措施为：我公司自备多台进口（日本“本田”）小型汽油发电机（5KW）,可以充分发挥它灵活机动、电源线短、线损小的优点，百分之百的满足焊机对电压220±10V的要求。我公司所有HOPE防渗膜焊接机器，对电压设有自动保护装置,当供电电压在220+10V范围之外时，焊机会强制性自动断电，进一步确保焊接质

21、量。c）通常情况下，施工用电由业主提供，而我公司采取的是自备稳定电源，为业主（甲方）降低了工程成本。四、合理化建议通过对施工图纸的仔细研究，结合我公司多年的施工经验，对垃圾坝的防渗处理提出“用HDPE膜进行防渗处理”的建议：原设计对垃圾坝的防渗处理是“粘土层加两层土工布”，即先铺设一层150g/m2£工布层；随后铺设中间0.3m厚的粘土层；最后铺设上层150g/m2土工布。垃圾坝乃是填埋库区最为重要的防渗部位,且大坝的内坡脚与库底相衔接的部位在垃圾填埋运行后可能长期由一定量的渗滤液存在，如果垃圾坝的防渗采用粘土加土工布的方式进行处理，会对垃圾处理场以后的填埋运行带来安全隐患。建议垃圾

22、坝的防渗处理采用铺设安装HDPE膜的方式进行。五、坝体工程的施工1、施工流程：施工准备一清基挖土一筑坝一防渗层一毛石护坡一验收2、施工方法a施工准备 筑坝土料：最大干密度为1.38Kg/m3,最佳含水量为29.3%,每层铺土厚度为0.3mo 石料:用于坝体护坡的石料其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范规定，应有产品出厂合格证或检验报告。 砂：用于水泥砂浆拌制的砂宜采用粗、中砂，其含泥量不超过5%,不得含有草根等杂物。 水泥：一般采用425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,应有产品出厂合格证及复检报告。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。b清基挖土采用机械开挖。土方开挖后应及时验

23、坑，进行筑坝施工，防止基坑长时间暴露。c筑坝 坝体施工严格按尾矿设施施工及验收规程(YS5148-95)、土工合成材料应用技术规范(GB50290-98)执行。 筑坝时每层铺土0.3m,用压路机(>10t)压实23遍，经检查压实密度达到要求，方可进行上一层铺土。d毛石护坡 毛石护坡表面应采用叨灰勾缝，确保坝体表面粘结牢固。密实光洁，砂浆饱满度应大于80%,横、竖灰缝交接平整，清晰美观。 石块间较大的空隙应先填塞水泥砂浆后用碎石嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。六、校工程石仝施工配料配合比由公司试验室试配出具，并通过地方质检站认可。a. 校拌制采用现场拌制。b. 混凝土运

24、输场内运输采用硅输送泵输至施工现场下料点。c. 校浇筑a）池子底板校浇筑浇筑池子底板校时，要一次全部整体灌完。采用2-3台650震动棒捣固密实。给初凝时采用二次捣固并拍实收平，铺盖黑色塑料膜和草席保温保湿进行养护。为防止两条浇灌带之间出现裂缝，可依据校浇灌速度和每带灌完所需时间，来考虑校所需缓凝时间（具体详技术措施），以确保校达到所需抗渗要求。b）水池墙壁浇灌时要缓慢拔出，振捣时间每点不少于30S,并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上，拖动振动器时必须缓慢拖动，振捣至表面泛浆，无较大气泡冒出才算振捣合格；f、振捣完成后，用铝合金把径表面刮平，待径初凝后在管

25、节两侧拉毛，以利管节两侧校施工时粘接牢固。四、管节吊装、拼接：a、基础校必须达到一定强度时，且管节（II级承插式钢筋校排水管）经检验合格后才能进行管节的吊装和拼接工作；b、所有管节应使用检验合格的麻绳（或钢丝绳）进行吊装，注意管节均匀受力，轻吊轻放，确保施工安全和不破坏管节；c、所有管节接口材料均使用橡胶圈接口，使用前可用肥皂水湿润，以利管节拼接顺利，但严禁使用各种油类物品接触橡胶圈及管节接口位置，以防腐蚀；d、在管基上移动管节时，要注意人员安全和不破坏管节、管基，要注意管节的均匀受力，同时要做到拼接严密；五、管侧校的浇筑：a、根据管顶填土的厚度确定校的包封类别：管基校类别12001800全包

26、封为了确保水池墙体校浇灌密实，不出现裂缝，并且达到设计要求的S6级抗渗要求，构件浇筑必须按校浇筑流程图组织好操作组，按顺序依次整体浇筑完毕。墙体校浇筑工艺采用大斜面推进法，每斜面层厚300500mm,捣固采用650振动棒。外墙水平施工缝要采用3X400钢板止水带止水，校养护池子底板养护采用大体积校养护工艺、保温法进行养护；其余构件养护采用自然法养护，专人浇水N14天。七、质量保证措施一、HDPE膜焊缝测试规则1、目检质检人员在对焊缝进行测试之前，首先对整条焊缝从外观上进行检查,焊缝的外观应连续、整齐、美观，不得有滑焊，跳走现象。2、真空检测挤压焊缝的测试主要由真空检测试验来完成。测试时，先将需

27、测试的焊缝范围用具有一定浓度的肥皂液涂刷于焊缝表面，涂刷的宽度和长度要大于真空盒的宽度和长度，且应涂刷均匀，不得有漏刷现象。然后，将真空盒大力压于已涂刷好的肥皂液上，开启真空泵，抽走真空盒里面的空气，直到真空表的负压值高于0.02Mpa,并仔细观察30秒钟，焊缝上无肥皂泡产生即为合格。真空检测过程中，后一段的测试要将前一段已经测试的焊缝压盖一部份，其覆盖长度不应小于75毫米。3、气压检测双轨热熔焊缝的测试主要由气压检测试验来完成，测试时，在确保焊缝两端的端口已被密封的前提下，将测漏针的尖端沿水平方向扎入双轨焊缝中间的孔洞里面。然后用打气筒通过测漏针向双轨焊缝中间的孔洞内充气，直至测漏针上气压表

28、的读数在0.15-0.25Mpa之间为止。此时，立即关掉漏针上的通气开关，静观30秒钟，若没发现压强降低，则视该条焊缝合格。4、取样拉力测试完成真空检测和气压检测之后，应对焊缝取样并做拉力测试，取样的尺寸宽0.3米、长0.9米，取样的件数应由焊缝的总长度决定,一般每间隔300米取一块。测试的标准为焊接处的强度大于本体，如果样块不合格，则应在原焊缝上再取第二块，连取三块都不合格，则应对整条焊缝作返工处理。5、实验室测试如果用户对上述检测还不放心，用户自己可以将样块送国家权威检测机构进行实验室测试。第三节：人工湿地施工技术方案针对我县城镇生活污水处理率较低，小城镇经济实力普遍不高、技术管理人员比较

29、缺乏的情况，采用人工湿地工艺在草庙乡开展人工湿地处理小城镇污水技术示范工程研究，为XX县日益突出的小城镇水环境污染问题提供一个行之有效的解决方案。、工艺流程引水渠栏污格栅一级厌氧生物塘二级生物塘三级漕流湿地二、主要构筑物:出水生活污水一级氧化塘一级生物塘为厌氧生物塘，其前端设置栏污格栅和沉沙池，通过栏污格栅对进入湿地系统的大颗粒垃圾进行拦截和清理。(1) 一级潜流湿地经过一级(厌氧)生物塘处理后的污水，利用高差形成曝气瀑布,跌落汇集于汇水渠中，通过穿孔管道均匀布置于一级潜流湿地系统中。（3）二级潜流湿地经一级潜流湿地处理后的水体，通过汇水渠（汇水井）布入二级潜流湿地。二级生物塘为厌氧氧化塘，其

30、与一级生物塘一样，通过浮水植物的覆盖，来达到去除冗污染和冗余养分的目的。（4）垂直沙滤池垂直沙滤池为本工程的最后一个工艺，采用高效下行垂直流的构建工艺进行系统处理。（5）表流湿地（备用苗圃）为满足以后补苗的要求，设立备用苗圃，另外，也可以满足后续工程的用苗要求。同时，表流湿地将汇集容纳从上游流入的生活和生产污水进行处理，使其达到排放标准。三、湿地植物品种的选择与配置经过对工程区域内的湿地植物进行实地调研和勘察，结合同类型工程中，植物应用情况的分析，对本工程中所需涉及的湿地植物进行了系统的配置和安排。表1人工湿地系统中的植物设计序列工艺部位植物种类单位设计面积m2密度（株丛/m2）种苗数量（丛）

31、1沉沙池凤眼莲株1505075002一级生物塘凤眼莲株120050600003风车草丛7001284004水生美人蕉丛2001224005花叶芦竹丛2501230006再力花丛1501218007黄菖蒲丛80129608一级潜流湿地象草丛1001212009芦苇丛10012120010梭鱼草丛801296011千屈菜丛801296012蕙茂丛801296013香根草丛801296014宽叶斑茅丛501260015纸莎草丛12012144016白花野姜丛12012144017风车草丛70012840018水生美人蕉叶芦竹丛30012360020再力花丛100121200

32、21二级潜流黄菖蒲丛20012240022湿地象草丛20012240023芦苇丛10012120024白花野姜丛10012120025千屈菜丛10012120026级生物塘凤眼莲株800504000028风车草丛40012480029象草级潜流花叶芦竹丛35012420031湿地千屈菜丛801296032蕙茂丛501260033黄菖蒲丛801296034风车草丛35012420035象草直沙滤花叶芦竹丛30012360037池千屈菜丛801296038香根草丛501260039黄菖蒲丛501260040风车草丛600

33、12720041表流湿地水生美人蕉丛30012360042花叶芦竹丛50012600043再力花丛20012240044纸莎草丛10012120045千屈菜丛20012240046（备用苗黄菖蒲丛10012120047圃）象草丛40012480048梭鱼草丛20012240049水葱丛20012240050香蒲丛20012240051水芋丛10012120052荚草丛100121200合计丛11760222820（栽植规格：风车草5-6株/丛，水生美人蕉、花叶芦竹、再力花、黄菖蒲、象草、水芋、白花野姜花、纸莎草2-3株/丛，香根草、菱草、芦苇、蕙及、宽叶斑茅3-4株/丛，梭鱼草、千屈菜按1-2

34、株/丛，狐尾藻、金鱼藻、黑藻、眼子菜、范草4-5株/丛，水葱、花叶水葱7-8株/丛，凤眼莲、香蒲等按单株栽植）四、实验目的1、研究系统各单元对污染物的去除效率。监测各单元进出水质，分析系统各单元四季对污染物的去除率。2、以一级潜流池为研究单元（1）水力停留时间（HRT）的影响：水力停留时间（HRT）均为水平潜流人工湿地系统容积（含填料体积）除以进水流量所得的值，即名义停留时间。采用连续运行的方式，分析4个季节内HRT分别2d,4d,6d和8d下一级潜流人工湿地的去除率。3、研究湿地基质中微生物对污染物去除机理。管顶填土高度（m）0.7WHW3.54.0<HW6.0H<0.7,或6.

35、0HW8.0具体可参阅国家建筑标准设计图集95S615-5.95S615-6.95S615-7b、模板的安装：i、模板的接缝不大于2mm,并用油毛毡贴上，严防漏浆；ii、模板的倾斜度0.1%H；泣、模板要严格按照测量放样的轴线、边线进行安装，轴线允许移位20mm,模板内允许宽度差值为±5nm,长度允许差值±3mm,总长度允许差值为+100,-50mm；c、粒的施工要点同垫层磔的施工要求，在振捣过程中必须观察有没有漏浆，模板是否变形，支撑是否牢固。六、管坑回填：a、管基、管侧的校经养生7d后，并经检查合格后，进行管坑的回填工作；b、回填材料在管顶50cm内，选用透水性好的砂性

36、土进行回填,其余可以开挖基坑的土进行回填；c、所有填土都应夯实或碾压，在管节两侧应对称填筑，分层厚度控制在25cm内，全部压实度要求93%以上。七、混凝土监测井、阀门井筑：a、钢筋的加工与安装：严格执行有关规范进行钢筋的加工和安装，注意相应钢筋与箱涵预埋钢筋的有效连接，特别是焊接和弯曲需注意以下事项：i、本工程的一级钢筋接头采用搭接接口，二级钢筋接头采用双面电弧焊，焊缝5d。ii、焊接前根据施工条件进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。iii、电弧焊的焊条采用国家标准的T500或J424以上规格。iv焊缝宽度bNO.7d且blOmm，焊缝深度hNO.25d且h4mmov钢筋的接头不能设在最大

37、应力处，并且必须交错排列，其接头相互错开的距离应不小于1.3倍的搭接长度且不小于500cm。vi钢筋的焊接点与弯曲处的间距应大于10dovii钢筋搭接同一截面受压区接头数量不大于总数量的第二节：垃圾填埋场施工技术方案本垃圾填埋场主体工程的施工方法按照库底平整和边坡修理、盲沟石笼、截水渠、防渗工程、坝体和场区道路以及安装工程共六个部分。、库底平整和边坡修理施工顺序为：去除地表植被土一边坡修理平整并压实一库底清运杂土一库底腐质土清除一库底土方平整压实。（一）去除地表植被土去除地表植被土，就是除去库区范围内的草木及其根基及其赖以生长的腐质土。由于这层土松软、不密实,可以认定为无承载能力和抗渗性能差，因此必须完全清除，并且挖入老土（、次生红粘土层）100300nini。清除时采用人工与挖掘机配合进行，自上而下分层分段作业。清理出来的杂土，边坡较缓（V450=地带，采用推土机顺坡推至库底，自卸汽车运走；边坡较陡的地带0450）,只有采用人工抄板推下库底后运出。（二）边坡修理平整并压实边坡修理平整目的是使库区边坡平坦、光滑，无凸凹不平的地表，以便于做库体防渗层。因此在去