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文档简介
1、安徽蚌埠75t、40t门吊安装方案目 录一、工程概况二、主要吊装实物量见表三、施工准备一方案编制依据二施工组织机构及人员安排方案三施工场地环境要求四吊装机具的选择五安装前的准备工作六组装考前须知四、安装施工根本程序附安装流程图一主体结构安装二电气系统安装三系统调试五、安装技术标准和平安技术要求一安装技术标准二平安技术要求六、施工平安措施一平安管理措施二高空作业平安防护措施一、工程概况75t门吊是安徽蚌埠梁场使用。起重量75t,大车小车和起升工作制度均为M3,大车轨跨36m。75t门吊主梁总重19t,本75t门吊主要由主梁结构、起升机构、起重小车、运行台车、刚性支腿、柔性支腿、电气系统、平安装置
2、等局部组成。注意旧的螺栓需要全部更换甲方采购,现场锚点要提前做好甲方准备锚点及安置锚点。一75t门吊安装思路:以平安平稳为前提,以快速高效为目标,精装细修、确保质量。我们选择平安系数更大的吊车2台50t汽车吊,这样可以做到平安平稳。刚性支腿各节段和下横梁及支腿横梁在地面用16t汽车吊组装好,在用单台50t汽车吊进行吊装16t汽车吊进行遛腿。柔性支腿和下横梁及柔性支腿分叉节在地面组装好,在用单台50t汽车吊进行吊装16t汽车吊进行遛腿。主梁用16t汽车吊组装好用两台50吨汽车吊进行吊装。小车的吊装用单台50t汽车吊进行吊装。然后进行附件吊装、电气系统安装,最后进行尺寸复测,校正。二施工难度大:
3、1吊装难度大,最大单重近19t,如此大的重量给吊装场地要求及机选择带来极大难度。2组装难度大,由于主梁、支腿都是多段对接的,高强螺栓群数量大,拼接板螺栓孔多,焊接时的变形造成螺栓孔变形和错位,从而给高强螺栓的安装带来很大的难度。4、高空作业难度大,工程工作都在20多米的高空,要制作平安吊笼,全部属于高空作业和立体交叉作业,给安装带来很大的难度,要作好平安防护工作。二、75t门吊主要吊装实物量见表序号工程名称规格数量外形尺寸1跨度36m2大梁底面标高17m3大梁顶面标高m4一侧主梁t195另一侧侧主梁t136刚性腿侧上横梁t7柔性腿侧上横梁8刚性支腿t9刚性支腿侧爬梯、平台10柔性支腿t511小
4、车架与减速机t12卷扬机213大车走行机构14分配梁1三、施工准备一方案编制依据1、?75t门吊总图?。2、?起重机械监督检验规程?。3、?起重设备安装工程施工验收标准?GB50278-98。4、?电气装置施工及验收标准?GB50256-96。5、?设备起重吊装工程手册?机械工业出版社;6、?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-20017、75t门吊性能参数表。二施工组织机构及人员安排方案工程总负责1人,机械技术员1人,电气技术员1人,质量平安监理1人,施工指挥1人。施工操作人员8人:钳工2人,电焊工2人,起重工2人,电工2人,共:13人。三施工场地环境要求:作业场地地面硬化、整理并铺设好7
5、5t门吊的轨道根底。安装场地应平整无杂物,上方无障碍物,适合起重机全回转作业。起重机进出道路要用片石等填充并保持通畅。起吊点根底应牢固可靠并能承受50t汽车吊载荷,以便运输及吊车作业,硬化场地面积不小于70m×60m。四吊装机具的选择根据75t门吊总图中所标注的各部主要尺寸及门机发运清单。用16t汽车吊进行组装主梁及支腿,我们选择2台50t汽车吊吊装主梁。刚性支腿各节段和下横梁及支腿横梁在地面组装好,在用单台50t汽车吊进行吊装16t汽车吊进行遛腿。柔性支腿和下横梁及柔性支腿在地面组装好,在用单台50t汽车吊进行吊装16t汽车吊进行遛腿。小车的吊装用单台50t汽车吊进行吊装。然后用单
6、台16t汽车吊进行附件吊装、电气系统安装。1、主要起重机具的选择(1)支腿的吊装刚性支腿总重: t,高17m。将所有支腿各节段和下横梁及支腿横梁在地面组装好以后,采用单台50t汽车吊作业16t汽车吊进行遛腿,其臂长为m,工作半径为9m的情况下最小额定起重量为tt,故满足使用要求。柔腿吊装同刚腿。 (2)主梁的吊装主梁完成组装后最重约19t采2台50t汽车吊作业,其臂长为m,工作半径为7m的情况下最小额定起重量为t,×2×0=2t19t,故满足使用要求。副梁吊装同主梁。(3)小车的吊装小车总重:t,高20m。采用单台50t汽车吊作业,其臂长为m,工作半径为12m的情况下最小额
7、定起重量为tt,故满足使用要求。附:单台车安装所需工具和材料序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊50t台2各1个台班2汽车吊16t台14个台班3千斤顶20t台1千斤顶4链条葫芦5t个66链条葫芦3t个67气动扳手161套28扳手36、32、30套各49过冲根甲方提供10钢丝绳6×37-1700-20根4L=16m11钢丝绳6×37-1700-25根2L=6m12钢丝绳6×37-1700-30根2L=10m13钢丝绳6×37-1700-17根8L=200m14卸扣50t个415卸扣25t个816电焊机JX-315-1台117枕木根20自备18二保焊机套19
8、氧割设备套220经纬仪J2-2套121线锤套322水平管把各223撬棍30mm根824大锤16磅、18磅把各225麻绳35mm根2L=100m26千斤顶10t台1五安装前的准备工作1、对场地进行清理,保证安装现场无杂物,汽车吊及运输车辆通行畅通。2、对设备构件规格、数量进行清点,保证数量无误;同时堆放整齐,无变形。3、对安装所需的辅助工具及材料进行清点;组织施工人员勘察现场,掌握施工要领,并对施工人员进行安装过程的技术和平安交底。4、检查轨道标高跨距是否合格。六组装考前须知1、主梁、支腿组装时需打过冲,过冲数量不少于孔数的1/10。贝雷片的安装由阴阳头,用销轴和连接。主梁、与横梁进行组装后应对
9、整体结构的对角线进行检测和调整,并到达标准要求。所有组装测量数据必须做好记录工作。2、支腿总成立起后,需保证其垂直度,主梁吊装完成后测量各支腿垂直度并记录数据。3、75t门吊各部位所用螺栓需按技术人员及图纸要求使用,不得随意代用。旧的高强螺栓都不能再次使用,甲方要全部更换新的。四、安装施工根本程序40t门吊安装与此相同一主体结构安装该门机的构件单件重量很大,单件最重达17t,用2台50t汽车吊进行吊装。在地面完成各组装单元的组装工作。为提高安装速度,对于小的结构件的组装可选用16t汽车吊配合作业。安装总体顺序是:用一台16t汽车吊在大车轨道外完成支腿的组装用16t汽车吊在轨道内完成主梁的组装用
10、50t和另一台16t汽车吊吊装刚性支腿就位揽风绳紧固刚性支腿用50t和另一台16t汽车吊吊装柔性支腿就位揽风绳紧固柔性支腿柔性支腿一侧安装临时支撑50t汽车吊和另一台50t汽车吊吊装两根主梁螺栓过冲安装各个螺栓拧紧单台50t汽车吊在桥架的一端吊装小车其它附件的吊装。1、支腿组装:根据支腿总成平面尺寸和每段支腿长度,在地面放线并在每段支腿下用枕木垫高,并不少于2个点垫高高度不小于800mm,然后从支腿尾部开始依次向前组装。刚性支腿组装时先从一边开始组装,然后吊装下横梁,再组另一边和上横梁。尺寸到达标准要求后,将全部螺栓紧固。高强螺栓紧固面有油污等污物的要处理干净。旧的高强螺栓都不能再次使用,甲方
11、负责要全部更换新的。2、用汽车吊将刚性支腿按图纸放线位置进行吊装就位并用缆风绳锚固。3、用汽车吊将柔性支腿按图纸放线位置进行吊装就位,并用缆风绳锚固。测量、调整各支腿的垂直度,桥架就位紧固与支腿连接螺栓。4、主梁组装:主梁由贝雷架花梁组成的整体平面框架结构,主梁组装方法同支腿。组装完成之后对主梁的拱度进行调整,到达标准要求后进行全部高强螺栓的紧固。5、吊装其两个支腿,拉上揽风绳。两台50t汽车吊吊装两根主梁到位。每根主梁吊装到位后需要有人安装主梁与支腿的螺栓,拧紧全部连接螺栓。吊装起重小车。然后用50t汽车吊吊装小车,驾驶室等。6、利用16t汽车吊安装电气设备等附件。二电气系统安装1、75t门
12、吊主梁起吊前,按安装实际情况,尽可能完成电缆槽及电缆穿线管的敷设工作特别是主梁侧面竖直走线管及电缆线槽的敷设,主电缆和控制电缆要分别布置穿线管和电缆槽。检查电器元件如有损坏之元件需将更换甲方审批,甲方材料。2、75t门吊主体起吊完毕后,按电气系统设计布置图要求,吊装、安装各电气柜箱、电气器件,安装纵移车移动电缆架等。3、整车电线、电缆敷设,特别注意主电缆和控制电缆分别走线,以免相互干扰如果有遥控器的话,必须同时检查遥控器的控制电缆是否为屏蔽电缆,并且屏蔽网必须可靠接地,对电线、电缆进出管槽的地方必须要用橡胶护口进行保护,对竖直敷设的电线电缆必须可靠固定。4、电线电缆校线、接线,接线端子必须压接
13、牢固可靠,线号必须严格按电气图进行标识,对6mm2以下的电线必须用机打线号。压线之前需对电线作最后一次校对,确保线号无误。5、起动自发式动力电源,接通动力电,对整车的控制电缆、电线进行分步调试。各局部调试完成后,进行空载调试和试运行。三整机系统调试1、根据产品使用说明书及生产厂家现场技术人员的指导,对75t门吊进行全面的调试,保证各种平安装置的灵敏可靠。2、根据75t门吊试验规程和生产厂家的调试方法,配合厂家对设备进行系统调试。3、在试验完成并自检合格后,报请当地主管部门进行设备的检测工作。检测合格后取得合格证,作为竣工并向甲方移交的依据。五、安装技术标准和平安技术要求一安装技术标准序号工程主
14、要内容理论值(MM)允许误差(MM)备注1主梁预拱度36+5中心距+2对角线误差+5+5轨道接缝高差+需打磨光顺轨道接缝间隙552小车主梁顶面高差+5对角线误差+5+5轨道接缝高差+需打磨光顺轨道接缝间隙223支腿支腿间距误差+2+2支腿垂直度误差33支腿对角线误差55横梁顶面高度误差+2+2二平安技术要求1、施工前进行整机安装技术交底。2、编制完善的岗位责任制,将责任具体到人,认真落实技术责任制。3、作业人员应正确的使用平安带,确保平安生产,高空作业时,必须拴好平安带。4、起重指挥信号应明确、准确、清晰、哨音应响亮。75t门吊吊装及负荷试验时,设专人进行统一指挥。5、严禁超负荷起吊,作业中,防吊车倾覆,危险点应设专人监护。6、75t门吊吊装及负荷试验时,必须设立平安警戒区域,无关人员严禁入内。7、废旧物质及工程剩料应及时回收,严禁乱扔乱放,做到“工完、料尽、场地清。8、所有人员须严格遵守国家有关的平安作业规程和规章进行。六、施工平安措施施工平安目标:平安文明生产,杜绝任何人身、设备平安事故。一平安管理措施1、认真贯彻国家有关平安生产的方针、政策、法令、法规及上级颁发的有关三大规程的平安生产责任制,施工人员进现场前必须进行平安教育。2、参加施工的人员要熟知本工种的平安技术操作规程,在操作中严格坚守工作岗位,严禁酒后作业。不合格人员坚决清
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