山东框架结构多层住宅楼塔吊施工方案(塔吊安装)

1、编制目录一、工程概况及拆装作业任务概况2二、人员组织情况及车辆配备5三、塔机的基础施工验收5四、塔机零部件检查验收及安装注意事项6五、塔机的安装（拆卸）安全技术措施7六、塔机的组装程序8七、塔机的顶升10八、塔机顶升注意事项11九、限位器调整方法12十、塔机的安装验收程序13十一、塔吊防雷措施14附：、起重吊装“十不吊”塔机基础图2、塔式起重机安全操作规程3、大风天气、雨天安全施工措施 4、雨季施工塔吊使用安全技术措施一、工程简介及拆装作业任务概况1、工程概况及施工现场平面图工程名称：淄博周村兰馨书院6#、5#、4#住宅楼建设单位：山东恒丰房地产开发设计单位：山东点石建筑设计工程地点：周村区城

2、东北区域，北依电厂路，南靠机场路，东临广电西路交界处。结构类型：框架抗震设防烈度：七度6#东西总长54.00m,南北总宽14.5m, 5#东西总长63.98m,南北总宽13.80，4#东西总长51.60m。南北总宽13.10m。6#与4#楼南北相距27.60m，6#与5#楼东西相距14.50m。工程耐火等级为二级，屋面防水等级为级，抗震设防裂度为7度；本工程设计使用年限为50年；钢筋混凝土除图纸特别标明外，混凝土强度等级柱为C30、C40，粱为C30；屋面板为C30，填充墙内水平系梁、构造柱、压顶为C20，标准构件按标准图集施工。本工程每单元每层为一个防火分区，疏散梯两个，每单元设一座直通屋顶

3、的封闭楼梯间，两座楼梯间在屋顶连通。墙体为填充墙，采用加气混凝土砌块砌筑，墙体厚度均为240mm。外墙贴瓷砖，室内为混合砂浆墙面，刮仿瓷涂料，顶棚为水泥砂浆，窗户为塑钢门窗，一般水电暖设施齐全。 根据工程特点及现场实际情况，5#楼拟定安装QTZ315塔机一台，安装位置在13-17轴之间。6#楼与4#楼共用一台塔机，拟定安装QTZ40塔机一台，安装位置在12-16轴之间。塔吊周围毗邻建筑及作业环境 QTZ315塔机臂长42.5米，塔吊周围无建筑物、无高压线经过，无安全隐患。距6楼的塔吊73.6米，无安全隐患。QTZ40塔机臂长46.8米，塔吊周围无建筑物、无高压线经过，无安全隐患。距4楼23.6

4、米，满足4#楼使用要求且无安全隐患。2、拆装作业任务概况（）方案编制依据（国家标准） 塔机说明书和总施工组织设计 GB9462-1999塔式起重机技术条件 GB5144-2006塔式起重机安全规程 GB12602-90起重机械超载保护装置安全技术规范 GB5031-94建筑塔式起重机性能试验 GB5976-86钢丝绳卡 GB5085-85起重吊运指挥信号 GB5976-86起重机械用钢丝绳检验和报废使用标准（2）作业期限：2011年3月15日2011年7月31日（3）机型：自升塔式起重机：315一台，40一台。（4）结构性能：该塔机由金属结构、机械传动、电器控制及安全保护装置等组成，底架固定于

5、专用的混凝土基础上,其上部与标准节连接,塔身通过下支座与回转支撑连接,前后臂分别采用静定点拉杆与塔顶相连,该塔机安全保护装置齐全、灵敏可靠，能有效保证塔机的安全运行。（5）技术参数：型号：QTZ315塔机最大工作幅度: 42m 最小工作幅度：3m变幅速度：32/24m/min工作温度：-2040型号：QTZ40塔机最大起重量：4T最大起升高度：30m变幅速度：22/33m/min塔机安装完毕，应按规定要求进行整机试车，按规定要求做好各种载荷试验，填写好安装验收资料。3、现场作业条件做好现场的清理整顿工作，特别是塔机部件临时存放场地要合理安排，其中大件如转体组件、平衡臂等应尽量分布在塔机基础附近

6、，以便于吊装就位，但应不妨碍汽车吊固定作业位置。现场供电情况良好，离总配电箱距离较近，可以安装临时配电箱作为塔吊安装作业用电源。二、人员组织情况及车辆配备1.人员组织： 本次安装任务由山东鲁王建工有限责任公司施工。 负责人：黄庆水 技术负责人：王治伟 安全员：毕于文信号指挥：孙永胜 拆装电工：孙克亮 拆装工：于孝成、王永利、毕德利、王进纲 另外项目部设有专职安全员负责施工现场的安全监护。 三、塔机的基础施工验收 1、塔机的基础应根据施工总平面图的规定，准确定出基础的位置，并清理基础现场，凡是腐植土、建筑垃圾和炉渣必须铲运干净。2、严格按照塔机说明书的几何尺寸施工放线，地基下的土质要均匀夯实，地

7、面承载力要符合说明书要求。 3、基础预埋件尺寸，混凝土标号，表面平整度应严格按说明书要求施工。 4、基础四周规定范围内不得有暗沟、坟坑、深基坑等，如有隐患应采取措施排除。 5、基础必须由使用单位，监理单位及安装单位共同验收合格后，才能安装使用，否则不准施工。 6、应认真填写塔机基础验收表（LYA12-6-1）,并提供基础与建筑物平面图（注明各水平抄测点），基础隐蔽工程验收记录和混凝土实验报告等材料。 四、塔机的零部件检查及验收 1、塔机安装前必须对运到现场的零部件进行验收，不合格的零部件及时更换，不得勉强使用。 2、塔机的钢结构应无开焊、变形、裂纹等缺陷，传动装置应灵活，安全保护装置应齐全有效

8、。 3、各种电器设备应齐全，绝缘电阻测试应符合要求规定（大于0.5兆欧姆）。 4、各变速箱油量应符合要求，吊钩应无裂纹、焊接现象，钢丝绳规格、型号应符合本机说明书要求。 5、做好塔机安装前的准备工作有计划的组织机械人员、吊装人员、电工及辅助人员的相互配合。 6、准备好安装塔机的辅助材料：如卡扣、铁丝、开口销、润滑油、齿轮油等以及必备的拆装工具：钳子、扳手、锁具等。 7、塔机部件起吊安装，应清除覆盖在上面的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于六倍以上。升高就位时缓慢前进，禁止撞击。当拉索接好后，配合安装汽车吊，吊钩下降应缓慢进行，禁止快速下降，使臂架重量临时全部给接杆承受。 8、紧

9、固高强螺栓时要注意安全，如因拧紧力矩较大需两人配合时，配合者手掌平托工具以免受伤害。 9、作业人员必须听从指挥，如有更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实施，不得擅自作主和更改作业方案。 10、安装时，务必将各部位的栏杆、平台及扶杆等安全防护零件安装齐全。 11、安装指挥人员应配戴鲜明的标志，发出的信号要清晰、准确，起重司机要听从指挥，对任何人发出的“紧急停止”信号均应服从。 12、作业前认真检查安装中使用的机械、吊索等工具，物件吊点应正确，捆绑应牢固，各连接用的销轴、螺栓等按说明书的要求安装，不得混用和代用。 13、安装起重机的电器部分，必须有专职电工来完成，严禁其他人作

10、业。 五、塔机安装安全技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2、参于作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。 3、统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 4、及时收听天气预报，如突遇四级以上风及大雨等恶劣天气时，应停止作业，并做好应急防范措施。 5、进入施工现场戴好安全帽，在2m以上高空必须正确使用经试验合格的安全带，一律穿胶底防滑鞋和工作服上

11、岗。 6、严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气做好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。 7、高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。 8、起重臂下禁止站人。 9、所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。 10、紧固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子严禁猛打猛敲，物体间孔对位，使用杠棒找正，不能用力过猛以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。 11、安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或在四周围观。现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。 六、塔机的组装程序 1、已将底架置于混凝土基础上，四

12、个基础连接座孔水平，误差在±1以内。 2、用汽车吊安装塔身基础节和加强节，并用高强度螺栓紧固，连接时注意,有踏步的一面应与建筑物垂直（以下有踏步的一面称为后面,对面称前面）。 3、根据塔机的初次安装高度，依次吊装塔吊标准节，注意每个标准节吊装时，要将节与节之间螺栓孔处的泥污清理干净，并穿12个高强度螺栓，以便于拆装人员安装就位。 4、标准节吊装时，应将爬梯上下一致，吊装完毕后，应将标准节螺栓统一紧固。 5、在地面将顶升套架、液压油顶、顶升平台护栏组装好，吊起套在装好的标准节上，注意套架前后位置不能调换，然后将爬升销轴担在标准节踏步上，液压系统置于塔身后面一侧。 6、在地面将回转支撑、

13、司机室、塔帽连成整体，司机室内的所有电气设备应安装齐全，采取整体吊装，吊装前应分别将起重臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。回转支撑与顶升套架采用销轴连接，穿好开口销。注意安装时前后位置不能调换。然后将回转支撑与顶升套架整体吊起，抽出担在标准节踏步上的爬升销轴。然后慢慢下落，回转支撑与塔身之间用高强度螺栓连接。 7、由专职电工负责接线，应将旋转部分电路接通，以备安装前后臂调整方向使用。 8、将平衡臂、提升机构、配电柜、拉杆装好，吊装前应检查起重机构及拉索，准备好根部销轴，并在其尾部拴一绳索，以便于在吊装过程中掌握平衡，索具应合理绑扎，避免在吊装中出现滑动现象，平衡臂前端与旋转部

14、分采用销轴连接，穿好开口销，然后吊车慢慢抬高尾部，将平衡臂拉杆与事先安装在塔帽上的拉杆用销轴连接，穿好开口销。吊车慢慢放下直至拉杆完全受力。 9、吊装 块配重，放在靠近提升机构一侧。 10、地面组装起重臂，并装牵引机构，张拉好牵引钢丝绳，接好电缆，包括前后幅度限位器及变幅机构控制线，起重臂拉杆顺装在弦杆顶部，用铁丝扎牢。准备好销轴，并在其尾部栓一绳索，以便在吊装过程中掌握平衡。然后水平整体起吊，到位后，用销轴与回转框架连接，穿好开口销。吊车慢慢起升抬高起重臂，将塔顶拉杆与起重臂拉杆用销轴连接，穿好开口销。吊车慢慢下放，直到拉杆完全受力为止，卸去吊装用的索具。 11、吊装平衡配重，用吊车依次将配

15、重安装完毕。 12、由电工将各机构电路接好，穿绕起重绳，起重臂上起升机构卷筒放出，经由塔顶导向滑轮下引经起重限位器滑轮，由载重小车前滑轮下降至地面，经由吊钩上的滑轮组引经小车后滑轮，转向固定于吊臂前端。 13、调试各机构，按规定要求进行安全装置测试及整机试车。 七、塔机的顶升 1、将臂架旋转至沿套架引入标准节的方向。并把要加的标准节依次在地面排好。 2、打上回转制动，防止吊臂转动。吊起一节标准节，放入引进梁的小吊钩上。这时拆下下转台与塔身标准节之间的八个连接螺栓。吊起一节标准节，以调节前后平衡。 3、开动液压油顶系统油泵的操作手柄，使顶升横梁两端的销轴放入标准节踏步的槽内。开动液压系统，是活塞

16、杆伸出，使下转台与标准节接合面刚刚分开。 4、调整好变幅小车位置，同时观察套架前后方向的八个滚轮，滚轮和标准节主弦杆之间的间障，一般以25mm为宜，使顶升部分重量平衡，使塔身所受的不平衡弯矩近乎最小值。 5、检查套架和塔身之间无障碍，在各部无误后。开动液压顶升系统油泵的操纵手柄，使活塞杆继续伸出，直至爬升销轴能但在上面一个踏步上，将爬升销轴推进，操作换向阀使活塞杆收回到顶升横梁销轴放入上面一个踏步的槽内。 6、使活塞杆再次伸出，抽出爬升销轴，使活塞杆继续伸出到恰好放入一个标准节的空间。 7、拉进引进梁标准节，慢慢收回活塞杆，使标准节上下面接触，摘掉引进梁小吊钩。用八个高强度螺栓将标准节连接牢固

17、。 8、慢慢收回活塞杆，推出引进梁小吊钩，收回活塞杆，使下转台落在新加的标准节，对角用螺栓连接牢固，拧时要用力矩扳手，预紧力矩需80100kgm。继续收回活塞杆，直至顶升横梁两端的销轴能放入标准节踏步的槽内为止。至此完成加高一节标准节的全部工作。 9、按以上步骤可逐节加高，直至所需高度为止，最后将下支承和塔身螺栓连接好。 八、塔机顶升注意事项： 1、顶升时风力应低于4级。 2、顶升时须将回转制动器锁住，防止吊臂顶升时转动。 3、顶升过程中，吊臂必须处于爬升套架的前方，平衡平衡臂处于套架的后方，严禁吊臂在其它方位时就进行顶升作业。 4、顶升时如出现油压突然升高现象，应立即停止顶升，收回油缸，检查

18、是否顶升障碍和油路系统情况。 5、在顶升作业时，必须有专人指挥，电源、操纵液压系统和紧固塔身螺栓等必须配有专人负责。非有关操作人员不得登上操作平台，擅自启动泵阀开关及其它电气设备。 6、顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况需夜间作业时，必须有充分的照明。 7、顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使放松长度超过需顶升的总高度，顶升后将电缆用瓷瓶固定在塔身上。 8、每次顶升后，必须何等好收尾检查工作，保证各连接螺栓按规定的预紧力紧固。液压操纵杆回到中间位置，液压系统的电源应切断。 九、限位器调整方法：由专职电工将力矩限制器、前后变幅限位器、重量限制器、高度限制器、回转限制器接通，并按规定要求进行安全装置

19、测试及整机试车: 调试方法： 1)力矩限制器：最大幅度时，当起重量大于该幅度处额定起重量的1.05倍，调整螺杆使起升向上，变幅向前断电，重复三次以上动作，调整完毕拧紧螺母，盖上罩壳。 2)前后变幅限位器：打开上罩壳，松开M5螺母；根据需要，开动变幅机构(空载)至距吊臂最前端0.5米处，将控制向前的微动开关瞬时切换（即调整对应的调整轴，使记忆凸轮压下微动开关触点），重复三次此动作，验证记忆位置是否正确，有误时，重复上述调整；然后开动小车先后运行至距吊臂后端0.5米处，将控制向后的微动开关瞬时切换（即调整对应的调整轴，使记忆凸轮压下微动开关触点），重复三次此动作，验证记忆位置是否正确，有误时，重复

20、上述调整，调整完毕盖上罩壳。 3)重量限制器：重量限制器安装在吊臂根部，工作时起升钢丝绳绕过转向滑轮形成的合力使杠杆下端摆动，带动装有碰块，的螺杆移动，从而使行程开关动作，切断电源，达到起升时轻载高速，重载低速，过载保护的作用。 4)高度限制器:打开上罩壳，松开M5螺母；根据需要，开动起升机构(空载)至吊钩至前臂低端1.5米处，将控制的微动开关瞬时切换（即调整对应的调整轴，使记忆凸轮压下微动开关触点）；拧紧M5螺母；重复三次此动作，验证记忆位置是否正确，有误时，重复上述调整，调整完毕盖上罩壳。 5)回转限制器:吊臂处于安装位置（电缆处于自由状态），空载运行；用手指逐个压动微动开关，确认控制左右

21、是否正确；向左旋转540°，将控制向左的微动开关瞬时切换（即调整对应的调整轴，使记忆凸轮压下微动开关触点）；重复三次此动作，验证记忆位置是否正确，有误时，重复上述调整；向右重复以上过程，调整完毕拧紧M5螺母，盖上罩壳。十、塔机的安装验收程序 塔吊安装完毕后，必须经使用单位、总承包单位、建设单位、监理单位、拆装单位五方验收和试运转试验合格，达到标准要求方可使用。 1、绝缘试验：塔机主线路及电器线路，各机构电机绝缘电阻用摇表测试应符合要求(大于0.5M欧姆)。 2、空载试车运转：分别操纵起升、回转、变幅机构开关，使各机构正反转数次，运转应正常，操纵应灵活可靠，制动器和限位开关灵敏可靠。

22、3、额定载荷试验：分别在最大幅度时起升相应的额定起升载荷检测力矩限位器，起重量限位器的精确度。 4、超载静态试验：荷载取额定起升载荷的125%，试验载荷以最低速度起升至离地面100200mm高度处，停留时间不少于10分钟，在做试验时，允许对力矩限位器、起重量限位器、制动器进行调整，试验后应重新将安全装置调整到原规定值。 5、各试验结束后，认真整理试验记录，填写验收书，供有关人员验收时参考使用。 十一、塔吊防雷措施 塔吊是施工现场高度最高的物体，因此，根据施工现场临时用电JGJ46-2005要求须设置防雷措施。以塔身金属结构作为防雷引下线，塔吊防雷接地体为建筑物基础钢筋或避雷等电位，接地线采用黄

23、绿双色多股铜线，在塔机地梁主梁两端与接地体做对角线连接设置。 起重吊装“十不吊” 一、超负荷不吊。 二、歪位斜吊不吊。 三、指挥信号不明不吊。 四、安全装置失灵不吊。 五、吊物下有人不吊。 六、光线阴暗不吊。 七、埋在地下的物体不吊。 八、吊物上站人不吊。 九、捆绑不牢不稳不吊。 十、重物边缘锋利无防护措施不吊。 塔吊起重机安全操作规程 1、塔吊司机手必须持证上岗，严禁学员无证操作。2、严禁酒后及有急性疾患时上机作业。3、认真做好交接班工作，并填写好记录，对上班中存在的问题，双方司机必须当面交待清楚，并妥善处理后方可工作。雨雾天应重点检查有无漏电现象，确认无误后，方可登机作业。4、上班前应做好安全检查，检查基础及底座有无异常，特别是大风雨后更应注意，以及周围空间有无障碍物。5、作业前应用空车试运转的方法，检查各工作机构，制动器、安全限位装置以及绳轮系统等有无异常。6、司机须与现场指挥人员配合好，得到信号后方可操作，并要鸣铃示意。操作中精力要集中，严禁超负荷，严禁斜拉斜吊，严禁用吊钩直接挂吊物，严禁用塔机吊运人员。7、根据吊物的重量正确选择变速档位，调速时应逐级增减，不得越级调速和急开急停。起吊