排水管道施工组织方案设计.docx

1、目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方案3四、质量要求13五、平安要求15六、环境保护15排水管道施工方案、编制依据1、安徽无为经济开发区上海焦化一期市政道路工程排水管道施工图纸、招标文件、补充说明及答疑；2、国家公布的有关技术标准、规程、标准及有关技术条款；3、现场踏勘、图纸交底和咨询建立单位有关工程的情况；4、本公司的企业标准、综合施工能力及以往类似工程施工经历。5、编制指导思想5. 1响应招标文件的全部条款，满足业主对施工工期、工程质量、平安生产、文明施工、环境保护等方面的具体要求。5.2科学有效的组织人、材、机，充分利用时间及工作面，实行平行作业连续施工，以加快工程进度，提高工程质

2、量，确保工程按质、按量、按期完工。5.3利用先进的施工技术，制定科学的施工方案，降低工程本钱及劳动程度。6、编制内容我公司认真研究了施工图纸及有关技术要求，并对施工现场进展了详细的踏勘，结合当地的施工环境及地质情况，明确了指导思想，据此编制了施工方案。二、工程概况求与路面平。回填土时先将盖板座浆盖好。2. 6闭水试验污水管道2.6.1、结合本工程的实际情况及验评标准，本工程内污水管道每井段都需做闭水试验。2.6.2、管道及检查井的外观质量测量检验合格后，管道未回填土且沟槽内无积水，全部预留孔洞应封堵严密，结实不漏水。施工现场水源满足闭水实验的要求。2.6.3、将水灌至试验段上游管内顶以上2m;

3、假设井高缺乏2m,将水灌至接近上游井口高度。将水灌至规定的水位后，开场记录，对渗水量的测定时间不少于30mino2.6.4、计算试验渗水量，渗水量试验时间30min时，每km管道每昼夜渗水量为Q二48qX1000/L。Q:每km管道每d的渗水量m'/km.dq:闭水管道30min的渗水量n?L:闭水试验段长度2.6.5、计算渗水量不超过标准规定的允许渗水量即为合格。验收合格后经设计单位、业主、监理共同签字后进展下道工序施工。2. 7管槽回填回填用人工配合机械，分层回填，分层夯实。均按？给水排水管道工程施工及验收标准？GB5026897执行。管道施工完毕且经监理工程师验收合格前方可进展回

4、填。2.7.1、管道验收合格后及时回填，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土、以及大于500mm的石块、砖块等杂物，槽内不得有积水，应根据设计要求回填吹填砂等透水性材料，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细颗粒土或砂回填。2.7.2回填材料每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。2.7.3检查井、雨水口及其它井室周围的回填必须等现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应到达设计规定。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进展，不便同时进展时，留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进展，且不漏夯。检查井四周回填要特别注意保证压实度，必要

5、时换填灰土，同时回填宽度不得小于40cm,回填材料压实后应与井壁紧贴。2.7.4、回填时采用机械回填，人机结合，压路机碾压。管道胸腔部位回填时，两边同时对称回填，两边高差不大于30cm,以防管道位移。2.7.5、在胸腔、检查井四周、沟槽较窄处，采用蛙式夯进展人工夯实。2.7.6、有支撑的沟槽，回填前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物的平安，并及时进展回填夯实。2.7.7、沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进展，每层不得大于30cm,沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。回填时不得将回填材料直接砸在接口上。2.7.8、回填进展压实时，当管顶回填小于50cm时，采用人工夯实；大于50cm方可

6、用压路机进展碾压。2.7.9、每层碾压完毕后，会同监理、取样员现场取样，待该层压实度到达设计要求，方可进展下层回填工作。2.7. 10填土夯实要逐层进展，且不得移动管道。管道与根底之间的三角区的夯实，由人工用木夯夯实；管道两侧和管顶以上50cm范围内采用轻夯夯实，保证管道两侧压实面的高差不超过30cmo采用木夯或蛙夯压实，都要一夯压半夯，夯夯相连，全面夯实。分段回填夯实，相邻段的接槎呈阶梯型，不得漏夯。2.7.11管道两侧回填土的夯实度，管顶以上50cm深度内，管道顶夯实度不应大于85%,其余部位，严格按照市政排水工程检验评定标准执行。2. 8八字口及预留管道1管道的出水口采用八字式出水口，严

7、格按照？排水管道出水口795S517进展施工，考虑到出水口处的塘内水位较高，出水口根本处于泥塘水位下，无法出水，拟定出水口暂不开通，管道可临时用砌砖予以封堵，待水位降下后再行施工。2.8.2预留支管检查井的位置预留至道路红线外2米处，在地块内排水管道尚未接入前，预留支管应砌砖封堵，因焦化厂围墙已经阻碍了局部预留检查井及支管的施工，故处于焦化厂内的检查井可暂缓施工，预留支管出道路红级外2米处砌砖封堵密实。四、质量要求1.管道一侧的工作面宽度管道构造的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道金属管道D1W500400300500VD1W10005004001000VD1W1500600600

8、1500VD1W3000800800注：1.槽底需设排水沟时，工作面宽度b1应适当增加2、管道有现场施工的外防水时，每侧工作面宽度宜取800mmo2、沟槽允许偏差序工程允许偏差mm检验频率检验方法范围点数1槽底高程0/-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点2、检查井允许偏差工程允许偏差井身尺寸长度、宽度±20直径±20井盖与路面启程差非路面±20路面±5井底高程DW1000±10D>1000±153、安装管道允许偏差序工程允许

9、偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程DW1000mm±10两井之间2用水准仪测量D>1000mm±15两井之间2用水准仪测量倒虹吸管±30每道直管4用水准仪测量3相邻管内底错口1000mm3两井之间3用尺量D>1000mm3两井之间3用尺量五'平安要求1、所有施工人员必须戴好平安帽，制止酒后作业。2、施工期间有专人负责指挥机械和车辆，机械工作范围内不允许停留人员。3、夜间施工的在施人员必须配备夜间照明设备。要有足够的夜间照明。4、有专人负责机械的保养和维修，机械不得“带病作业。5、所有的机械操作人员必须

10、做到持证上岗。6、在有电缆电线穿越道路的路段必须设置警示标志，机械和车辆在该路段施工时必须小心慎重，严防发生挂断线路的事件发生。7、在机械经过软路基地段，要先观察好行驶线路，防止发生机械陷入。8. 有沟槽，基坑的部位设置警示标志和平安防护，防止人员和机械掉入。9. 施工用的柴油、汽油等易燃物品必须放置在指定地点，并有消防保卫的平安设施，严防发生消防事故。10. 管道施工时离焦化厂的围墙较近，施工中密切注意围墙的情况，出现开裂时立即采取措施，防止发生倒塌伤人事故。11. 临时用电必须严格按照临时用电施工方案进展，严禁私拉乱接。电工必须持证上岗。12. 施工时必须由专业平安员负责对沟槽边坡、支护、

11、支撑等部位的重点检测，出现异常，立即处理。13. 管道安装的工人必须做好自身防护，正确佩戴胶皮手套等各种平安防护用具，防止吊装中出现钢丝绳伤手。六、环境保护：1、必须做到工完料清，施工现场严禁随意丢弃施工材料。2、下班时，所有机械必须集中按施工平面布置的要求停放在指定地点。3、施工用的材料必须按照平面布置要求堆放至指定地点，严禁随意堆放。4. 现场堆放的土方应遮盖；运土车辆应封闭，进入社会道路时应冲洗。5. 对施工机械应经常检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，防止噪声扰民和遗洒污染周围环境。6. 对土方运输道路应经常洒水，防止扬尘。1、本工程位于安徽省无为县二坝经济开发区，南濒长江，化工

12、东路在地质勘察期间混合静止地下水位埋深0.3-0.5m（相当于黄海高程4.50-4.80m）,长安南街在地质勘察期间混合静止地下水位埋深0.2-0.5m（相当于黄海高程4.85-4.99m）.2、本地区主要为软土，含水量大，压缩性高，地基强度低，管道主要埋在详见地质勘察报告层土中，层土为有机质低液限粘土及低液限粉土，软塑状态，含水量均值为36.5%,地基容许承载力值为70KPa.层土为细纱夹粉砂，工程性质差，地基容许承载力值为100KPa。3、排水管道分为雨水和污水两种，雨水管道6001650,采用国标II级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。雨水口连接收采用UPVC加筋管，管径DN300mm,管

13、材环刚度应8KN/m2.污水管DN300DN500采用UPVC加筋管，管径DN300mm,管材环刚度应N8KN/nr.6001350采用国标11级钢筋混凝土承插口管，橡胶圈接口。4、长安南街左右侧各有一道雨水管道，长度约1200米，左侧有一道污水管道，长度约1200米。化工东路左侧为雨水管道，右侧为污水管道，长度约为700米。5、管道检查井除特别注明外均采用盖板式砖砌井，井盖由建立单位定，也可以用钢纤维混凝土盖座。管径N800污水管道及污水检查井的临水面均须采取防腐措施，防腐材料可以采用环氧煤沥青涂料，也可由建立单位指定选用。三、施工方案1、施工准备1.1排水管道在施工前，先要进展道路范围内的

14、清表处理和场地平整，对沿线所处的池塘、暗塘进展处理，先挖除池底所有淤泥，然后进展非膨胀土回填碾压，对处于膨胀土路段的路基，应严格按设计要求处理施工，路基处理好后再进展排水管道的施工。1.2施工前做好地表水的排除，设置排水沟，做好雨季排水措施，防止管道施工中出现积水进入沟槽。1.3根据管道的开挖深度，地质及周边环境等情况，选择好放坡、杉木桩或钢板桩支护构造。1.4施工前，将管道施工范围内的材料，堆土等去除干净，沟槽内不得堆土或堆砌其它物品。1.5施工前及时和业主及其它单位取得联系，弄清地下管线的位置，防止出现管道挖损破坏。1.6现场测量放线，根据设计图纸及建立单位提供的坐标网与控制点，进展管道的

15、测量放样工作，沿线设置好临时水准点，及时通知监理等单位进展复核。1.7复核管道覆土高度，确定管道根底型式，进展技术、质量交底。1.8编制详细的管道、检查井盖板等构件的进场方案，做好原材料抽检试验工作。1.9落实施工人员、材料、机具。1.10施工前，做好各班组的技术工作，组织各种负责人熟悉施工图纸，了界施工现场的实际情况，做好职工的平安、质量意识教育。1.11组织大型机具设备进场，并进展检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。1.12施工前，先用人工探清地下管线的位置、走向，并做好标记。2、施工方法排水管道开挖根据先深后浅、先下游后上游的施工原那么进展施工。2.1、排水管道施工工艺如下施工准备、

16、测量放样-沟槽开挖与支护-垫层、平基-管道铺设T兽井砌筑T闭水试验T覆土回填管道施工框图施工准备测量放样控制网点布置沟槽开挖与支护2.2.1、管槽开挖1开挖深度3m以内的采取分段开挖，每次开挖2-3节管道位置,然后做好管道根底后即进展管道施工。2采用反铲挖掘机开挖沟槽土方，挖掘机沟端开行，边挖边退，一般情况下沟槽边坡采用1：1.7。3放坡系数起点深度根据现场土壤类别分别确定，管沟底部每侧工作面宽度应宽出根底50cmo机械开挖时用水平仪跟踪测量，可予留20cm用人工修整沟槽，到达设计标高时，通知监理验收，合格后及时进展下道工序施工。4根据管道的分布和实际地质情况，地基为原状土，且在施工排水中不受

17、扰动。采用人工清底。假设地基达不到设计要求时应及时通知设计人员到现场进展处理后，方可进展施工。因施工地段地下水位高，沟槽底两侧应挖排水沟和集水井，及时将水抽走，防止沟槽土遇水浸泡时间过长造成坍方。沟槽开挖应分段进展，沟槽排水采用中100水泵抽水。5沟槽挖土应随出随清理，堆土除满足？给排水管道工程施工及验收标准？的规定外，距沟槽上口边线IOm以内不得堆土或堆砌物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应防止振动荷载。开槽前，应作好进展后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道和铺设管道等工作。施工开槽后，假设发现软基流砂等不利土质情况，采取加固处理措施后，再进展施工。6管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式

18、计算：B二D1+2b1+b2+b3式中：B-管道沟槽底部的开挖宽度mmD1-管道构造的外缘宽度mmb1-管道一侧的工作面宽度b2-管道一侧支撑厚度，一般取150-200mmb3-现场浇筑校或硅管一侧模板的厚度mm2.2.2基槽支护开挖深度在3m以上时，采用钢板桩支撑的方法加以沟槽支护，沟槽在开挖过程中应及时支撑，确保基槽边破稳定。离焦化厂围墙较近的管道，施工中必须采取支护。根据现场的实际情况及设计要求，沟槽的支护拟采用钢板桩支护。1施工前准备工作对进场的钢板桩材质检验和外观检验，对不符合要求的钢板桩进展予以整改和加固，确保施工平安。根据设计好的钢板桩方案，检查钢板桩的长度、宽度、高度、厚度、平

19、直度等项内容。检查中要注意： 对外表有割孔、断面缺损、缺漏焊的必须进展加固或修整；对影响钢板桩打入的焊接件等附属物应予以割除； 原那么上要对全部钢板桩进展外观检查，假设钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度，以便决定在计算时是否需要折减。 对有变形的部位要进展矫正，变形严重的不得使用。2打桩机械的选择本工程中采取挖掘机打设钢板桩，直接利用挖掘机将桩静压入土层中。3钢板桩打设和拔除a打入方法选择采取单独打入法。这种方法是从一边开场，逐块打设，直至一段工作面完成。再进展下段施工，循环流水作业。钢板桩的打设先用挖掘机将钢板桩吊至打桩部位，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程

20、中，要保证钢板桩的垂直度。为防止中心线平面位移，可在打桩进展方向的钢板桩锁口处设卡板，同时在围檀上预先算出每块板块的位置，以变随时检查校正。打桩时，开场打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，一般每打入一米测量一下。b钢板桩的拔出为保证板桩与壁间的严密接触，加快回填的速度，并确保回填的质量，根据设计采用砂石回填，回填时做到分层压实，确保不出现空洞。4）施工过程中经常检查支撑和观测临近建筑物情况。如发现支撑有松动、变形、位移等情况时及时加固或更换。换支撑时先加新支撑后拆旧支撑。5）拆支撑注意平安、仔细检查槽壁有无裂纹松动情况，如需要，可先复原土，再用挖掘机或导链

21、将支撑拉出。6）支撑的撤除按回填顺序依次进展，经回填夯实后，再拆上段。撤除支撑时，注意防止附近建筑物或构筑物产生下沉和破坏。7）撤除支撑时，要继续排除地下水。8）撤除后的模板、横撑、横梁等支撑材料，注意清理回收利用9）钢板桩及横撑的布置板桩采用9米的钢板桩，钢板桩下部至少打入土中5米，横梁采用200X150的木方，横梁应水平，紧贴钢板桩，连接结实；横梁采用D二150的圆木，水平间距为2M,垂直间距为2米，横撑与横梁垂直，支撑结实。钢板桩支撑布置图：沟槽开挖时假设遇到平行及横穿的地下管线时，应对管线采取采取吊、撑、托、包等保护措施防止管线沉陷、断裂。2.3管道根底处理2.3.1因本工程的地质较差

22、，而且管道的自重较大一般在3-6吨,管道的沉降将严重影响成品质量，所以处于淤泥质、流沙土层的雨水管污水管必须进展加固，拟定采用抛石挤淤的方法，抛石1米，将软基稳定压实后，再用级配碎石找平30cm厚，级配碎石中夹放一层5cm厚的竹笆1800*800*50，以增强管道根底的整体性，上面再铺设10cm厚吹填砂。详见附图2.3.2, 长安南街北侧的雨污水管道平行埋设，管道中心间距2.5米，沟槽开挖时一起开挖，以管底标高底的根底为开挖深度，根底间的高差和管道间均用级配碎石予以回填，用挖掘机碾压或打夯机密实。其它施工方法同2.3.1条。详见附图.2.4管道安装2.4.1管道安装施工工艺平基检查验收一-确定

23、管道中心线一-管节逐节吊放一-找正、调整接口处理养护报验。2.4.2运输、堆放混凝土管、钢筋混凝土管要注意，防止接口部位损伤。管节堆放时，应选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳。2.4.3排管管节、管件入沟前，应先按设计图纸标明的位置，沿管道的走向摆放。摆放的位置应根据施工现场的交通条件，施工前作出规划。2.4.4下管及管道安装采用机械法下管：挖掘机沿沟槽移动管道大于1500时采用汽车吊安装，将管道分别下到沟槽内。新安管道与已安管道衔接时，必须先核查已安管道口高程及平面位置后，方可开场。管节合拢前，应去除管道承口内表和插口外表的污物，套好橡胶圈，在橡胶圈外表均匀涂刷中性润滑剂或黄油。

24、管道应在沟槽地基、平基质量报验合格前方可安装，安装时应自下游开场。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填高程与邻近管道根底高程一样时，再安装相邻的管道。管道安装时，应将管节的中心及尚程逐节调整准确，安装后的管道节应进展复测，合格前方可进展下一道工序的施工。管节安装前应进展外观检查，发现开裂、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经监理验收，合格前方可使用。管节中心、高程复验合格后，应及时将管道接口及防腐等工作做好。施工中如遇其它现状排水管，应及时了解排水管性质后，分别接入该工程的雨、污水管内管道安装时现场架设全站仪和水平仪，随时检查测量管道的中心线位置和高程，保证管道的走向和标高符合设计和标准的要求。2.5检查井砌筑2.5.1砖砌检查井采用M7.5水泥砂浆砌筑，MU10机砖，拟定采用二坝当地的江砂和无为石涧的石子，水泥采用巢湖东关兴巢水泥公司的矿渣32.5。检查井的抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。雨、污水检查井分落底井和不落底井，雨水落底井落底30cm,不落底井采用流槽砌筑，污水管的流槽高度同管径一样高，雨水管的流槽高度为管径的一半，流槽内按图集要求设置脚窝。2.5.2主要控制措施：井内流槽应与井壁同时砌筑。红砖应提前浇水湿润。管道应与井内壁平齐。管径大于300时，砌拱圈加强。按设计要求砌入井内预埋直爬梯，并做好防腐处理。内壁抹面分层压