不锈钢管TIG和MIG补焊焊接工艺规范_第1页
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文档简介

1、不锈钢管TIG和MIG补焊焊接工艺规范前 言本规范根据企业应制定与实施设计规范、工艺规范、试验规范的要求，按H&Z001002-2002企业标准编写的一般规定，为明确不锈钢管焊接的工艺要求而制定。本规范是公司在汽车零部件生产中多年工作的经验总结，对于指导生产起重要作用。本规范编制部门：工程技术中心；本规范制定日期：2011920不锈钢管焊接工艺规范1 范围本规范规定了不锈钢管焊接的材料、焊工、工作场所、设备、装配要求、焊接工艺和焊缝检验。本规范适用于不锈钢管和法兰的焊接。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包

2、括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。3 材料 母材为不锈钢,管壁厚度为1.5mm6mm的不锈耐酸钢管，型号为429EM,法兰型号为MJSH270C。4 焊工该焊工在实际生产中所焊项目应与考试项目相符。5 工作场所不锈钢管的装配和焊接应尽量在车间内干净的工作台上进行。6 设备6.1 氩弧焊采用直流不熔化极氩弧焊机，应具有预先送气、电流衰减和滞后送气等各种功能，采用直流反接性进行焊接。6.2 手工电弧焊采用容量300安培左右的交流或直流弧焊机。6.3 氩气为氩气含量99.95%的工

3、业纯氩。6.4 钨极氩弧焊焊丝为直径1.0mm2.4mm 焊丝，使用前焊丝表面如有油污应用丙酮揩干净。焊丝的型号：KMS-308LSi .6.5 手工电弧焊焊条为直径1.0、1.2mm焊丝，焊丝需干燥保存。7 焊接工艺8.1 焊接位置管子水平转动焊或者平台补焊。8.2 定位焊 每个管接头至少焊3个定位点，每相邻两点间隔120°,使用较小的电流，焊点处根部不焊透。8.3 焊接规范8.3.1 钨极氩弧焊焊接规范按表1。表1 钨极氩弧焊补焊接规范序号管子壁厚mm焊接电流 A焊接层数喷咀直径mm电极直径mm氩气流量l/min焊丝直径mm11.560801451.62.4561.622.080901451.62.468232.5901002682.481022.443.01001202682.481022.454.06.0130150打底82.4102.48.3.2 手工电弧焊焊接规范按表2。表2 手工电弧补焊焊接规范序号管子壁厚mm焊条直径mm焊接电流A141.21001502561.61502008.4 操作规定8.4.1 焊接区应注意防风，以防吹散氩气，影响氩气保护效果和焊接质量。8.4.2 采用钨极氩弧焊时，对焊缝背面也要氩气保护，以防焊缝根部在高温下氧化而造成焊接缺陷，要求制作的装置,可作为管内充氩保护。8.4.3 多层焊时，前道焊缝表面应用不锈钢丝刷刷清后再焊

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