不锈钢电水壶的加工原理和工艺

1、不锈钢电水壶的加工原理和工艺 班级： 工设11101班 序号： 18 姓名： 石天柱 目录一、产品简介1二、工作原理1三、产品材质1四、加工原理11、不锈钢壶身加工原理 12、聚丙烯手柄加工原理 2五、工艺流程21、不锈钢壶身工艺流程 22、聚丙烯手柄工艺流程 3六、小结4不锈钢电水壶的加工原理和工艺1、 产品简介 不锈钢电水壶是随着时代的发展用来逐步取代塑料电水壶和铝制电水壶的产品。目前，不锈钢电水壶一般都具有三重甚至以上的安全防护设置，即水沸自动断电、干烧自动断电、过热自动断电。2、 工作原理利用水沸腾时产生的水蒸汽使蒸汽感温元件的双金属片变形，并利用变形通过杠杆原理推动电源开关，从而使不

2、锈钢电水壶在水烧开后自动断电。其断电是不可自复位的，故断电后水壶不会自动再加热。具有保温功能的不锈钢电水壶，大多有二个发热管，有一个保温发热管是通过保温开关单独控制的，它可以让用户控制选择是否保温。保温功率一般在50W以下，一小时通常消耗不会超过0.1度电的。3、 产品材质电水壶的壶身采用高抛光不锈钢材质，具有无污染、无异味、耐腐蚀、易清洗、结实耐用等优点。壶盖、壶底和手柄采用PP（聚丙烯）材质，部分采用PC（聚碳酸酯）材质，具有强度大、耐热性好、绝缘性好等优点。4、 加工原理选取不锈钢电水壶的两个部件进行分析，分别是壶身和手柄。1、 不锈钢壶身加工原理 （1）轧制：利用两个旋转轧辊的压力使金

3、属坯料通过一个特定空间产生塑性变形，以获得所要求的截面形状并同时改变其组织性能。轧制分为冷轧和热轧，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，冷轧产品尺寸精确，表面光洁，机械强度高，变形抗力大，变形量小。而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制，热轧产品变形抗力小，变形量大，生产效率高。壶身的不锈钢采用的是热轧工艺形成。 （2）退火：退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 （3）拉深：拉深是利用拉深模具将平板毛坯压制成各种开口的空心工件，或将已

4、制成的开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲压加工方法，用拉深工艺可以制得筒形、阶梯型、球形、锥形、抛物线型等产品。 （4）抛光：抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。机械抛光是依靠非常细小的抛光粉的磨削、滚压作用，除去试样磨面上的极薄一层金属。化学抛光是靠化学试剂对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽

5、中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。不锈钢电水壶的表面抛光根据其精度要求，所使用的抛光方法有所不同，主要以机械抛光为主。2、 聚丙烯手柄加工原理注塑成型：在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。注塑成型具有成型周期短、生产效率高、易实现自动化等优点，适用于形状复杂部件的批量生产。5、 工艺流程1、 不锈钢壶身工艺流程（1）轧制钢板：其抽钢温度控制在1000-1100之间，采用较低的温度可以使表面硬度提高，缓解黏着。（2）退火处理：使用光亮退火炉进行不锈钢在保护气体下的成品热处理。（3）剪切下料：剪切时，

6、应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。（4）拉深成型：拉深前设计好拉伸模具，拉深时注意避免拉伤。 （5）清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。 （6）机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。 （7）除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。 （8）酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。 （9）清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。（10）保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和

7、油污、灰尘等杂物的二次污染。2、聚丙烯手柄工艺流程（1）在注塑成型前应设计好模具，手柄采用带有活动镶块的注射模结构。（2）加料：将粒状或粉状聚丙烯塑料加入注射机料斗中。（3）塑化：加入塑料在料筒中进行加热，使固体转化为熔融状态，并具有良好的可塑性。（4）充模：塑化好的熔体被柱塞或螺杆推挤至料筒前端，经过喷嘴、模具浇注系统进入并充满型腔。 （5）保压：在模具中熔体冷却收缩时，柱塞或螺杆迫使料筒中的熔料不断补充到模具中，从而形成形状完整、质地致密的塑件。（6）倒流：保压结束后，柱塞或螺杆后退，型腔中压力解除，这时型腔中的熔料压力将比浇口前方的高，如果浇口尚未冻结，型腔中的熔料就会通过浇口流向浇注系

8、统。倒流使塑件产生收缩、变形及质地疏松等缺陷。如果保压结束时浇口已经冻结，那就不会存在倒流现象。（7） 冷却：塑件在模内的冷却过程是指从浇口处的塑料熔体完全冻结时起到塑件将从模腔内推出为止的全部过程。实际上冷却过程从塑料注入型腔起就开始了，它包括从充模完成、保压开始到脱模前的这一段时间。（8） 脱模：塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外。 （9）修整：在塑件脱模后，塑件上总要带有一些浇口飞边等多余物，它们对塑件的外观和使用均带来不利，因此需将之去除，这种去除较为简单，一般可用手工操作一些简单工具将之除去。（10）决定制品成形质量的关键参数有：温度、时间、压力、速度和位置。（11）注塑成型工艺原理图：6、 小结 通过分析不锈钢电水壶的成型原理和工艺，了解了电水壶的工作原理和市场状况。在分析