不锈钢板堆焊

1、焊接工艺指导书单位名称 四川良川机械设备有限公司 焊接工艺规程编号 LCJX-26-04 日期 2010.09.20 所依据焊接工艺评定报告编号 LCJX-26-P04 焊接方法 GTAW 机械化程度（手工、机械、自动） 手工 焊接接头：（LC04）不锈钢板堆焊 坡口形式 无 衬垫（材料及规格） 无 其他 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：ZG0Cr18Ni9类别号 组别号 1 与类别 组别号 相焊及标准号 GB12230 材料代号 302 与标准号 GB/T984-2001 材料代号 HS111 相焊厚度范围：10母材：对接焊缝 角焊缝 管子直径、壁厚范围：对接焊

2、缝 角焊缝 其他 堆焊 焊接材料：焊接类别不锈钢板堆焊焊材标准GB/T984-2001填充金属尺寸3焊材型号钴基焊丝焊材牌号（金属材料代号）HS111焊缝金属厚度范围：对接焊缝 角焊缝 其他堆焊层3mm耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiWFeSCrNiMnCoTiNb1.01.727.010326322余量其他：焊接位置：对接焊缝的位置 向上 立焊的焊接方向：（向上、向下） 角焊缝的位置 立焊的焊接方向：（向上、向下） 焊后热处理：保温温度范围（） 650±10 保温时间（h） 120min，炉冷 预热：最小预热温度（） 无最大层间温度（） 300保持预热时间 无加热方式 气体： 气体

3、种类 混合比 流量（L/min）保护气 氩气 无 1530 尾部保护气 无 背面保护气 无 电特性：电流种类 直流 极性 直流反接 焊接电流范围（A） 100120 电弧电压（V） 2327 焊接速度（范围） 1015Cm/min 钨极类型及直径 3 喷嘴直径（mm） 12 熔滴过渡形式 无 焊丝送进速度（cm/min） 无 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kJ/cm）牌号直径极性电流（A）1GTAWHS1113反接100115222412132GTAWHS1113反接150170232714

4、153GTAWHS1113反接17020025291517技术措施：摆动焊或不摆动焊 无 摆动参数 焊前清理和层间清理 打磨 背面清根方法 无 单道焊或多道焊（每面） 五 单丝焊或多丝焊 单 导电嘴至工件距离（mm） 锤击 无 其他：注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。编 制 审 核 批 准焊接工艺评定报告单位名称 四川良川机械设备有限公司 焊接工艺评定报告编号 LCJX/QI-26 P04 焊接工艺规程编号 LCJX/QI-26 -04 焊接方法 不锈钢板堆焊 钴基合金 机械化程度（手工、机械、自动） 手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）母

5、材： ZG0Cr18Ni9材料标准 GB12230 材料代号 302 类、组别号 与类、组别号 相焊厚度 10 直径 其他 焊后热处理：保温温度（） 650 保温时间（h） 120min ，炉冷 保护气体： 气体 混合比 流量（L/min）保护气体 氩气 1530 尾部保护气 无 背面保护气 无 填充金属：焊材标准 GB/T984 焊材型号 钴基焊丝 焊材牌号 HS111 焊材规格 3 焊缝金属厚度 3 其他 电特性：电流种类 直流 极性 直流反接 钨极尺寸 焊接电流（A） 100200 电弧电压（V） 2329 其他 金相检验（对焊）：根部（焊透、未焊透） 焊透 焊缝（熔合、未熔合） 熔合

6、焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 无裂纹 检验截面焊脚差（mm）246810焊接工艺评定报告（续）无损检验：RT（射线） / UT（超声波） / MT（磁粉） / PT（渗透） / 其他 着色检验合格 焊缝金属化学成分（重量%）CSiWFeSCrNiMnVTiNbCo1.21.2662820.3余量分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm） 3 附加说明：按GB22625-2008及JB4708-2005规定焊接试件、检验试样、测定性能。结论：1 本评定按GB22625-2008及JB4708-2005规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确 。2 外观检查：焊后无明显变形，堆焊层在处理规定的最小厚度时有足够的加工余量，经5倍放大镜检查，堆焊层表面未见裂纹、气孔、蔬松等缺陷。堆焊