万吨年催化裂化装置改造项目风险评估资料

1、目 录一.工程概况2二.危险识别与风险评价组织机构2三.危害识别与风险评价管理程序3四.危害识别3五.风险评价3六.风险控制措施46.1 触电风险削减措施46.2 交通事故伤害风险的削减措施46.3 火灾风险的削减措施56.4 爆炸风险的削减措施56.5 放射性伤害的预防56.6 物品高空坠落的风险削减措施56.7 起吊重物的风险削减措施66.8 机械伤害的消减措施66.9 烫伤的消减措施66.10 试压泄漏的消减措施66.11 防窒息的措施76.12 健康风险消减措施76.13 恶劣天气的措施76.14 其他消减措施8一. 工程概况中国石油吉林石化分公司汽柴油质量升级和常减压装置改造工程70

2、万吨/年催化裂化装置改造项目是吉林石化千万吨炼油项目的重点工程之一，建设规模为140×104t/a。工程地点位于吉林石化公司炼油厂厂区东侧南部，西侧为柴油加氢精制装置，东侧为新建循环水场，南侧为新建加氢中间罐区泵房，北侧为联合控制室，总用地约19096。本装置由反应-再生系统、主风机组部分、分馏部分、气压机部分、吸收稳定部分、产汽部分和余热锅炉部分组成。我单位承担土建、钢结构、设备、工艺管线、电气、仪表专业的全部施工任务。工程计划开工日期为2009年6月15日，计划中交日期为2010年8月20日。二. 危险识别与风险评价组织机构依据公司程序文件危害识别和风险评价管理程序，装置开工前，

3、项目部成立了危害识别和风险评价领导小组，组织机构如下：危害识别和风险评价领导小组组长 弓宝荣项目专职HSE监督 郭军海领导小组副组长 张红军 成员 葛伟 张俊奇生产办公室邵华技术办公室李民供应办公室张青山经营劳资办公室高晓霞财务办公室詹超综合办公室张洪伟各施工队HSE专业管理负责人施工班组HSE管理负责人三. 危害识别与风险评价管理程序危害识别和风险评价管理程序如下页图一所示：确定相应的法规要求确定危害和影响建立判别准则评价危害和影响记录重要危害和影响建立详细目标和表现准则确定和评价风险控制措施实施选定的风险控制措施图一：危害识别和风险评价管理程序图四. 危害识别 工程开工前，项目部危害识别和

4、风险评价领导小组对施工过程中的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行了危害识别，危害识别主要内容有（不限于）：动力机具、脚手架、吊车、载人吊篮、砂轮机、射钉枪、火焰切割、电焊、气瓶、挖掘、噪音、照明、火灾、射线探伤、压力试验、高处作业、有限空间、物体坠落与安全网、废弃物、尘土等，具体清单见JC 1。五. 风险评价项目部危害识别和风险评价领导小组对已识别的危害和影响进行评价，分析危害发生的频率和后果，按顶端事件顺序进行排列，找出了主要危害，并制定了风险控制方法；具体清单见附表。六. 风险控制措施6.1 触电风险削减措施施工用电必须按规定手续申请临时用电票，非电气作业人员不得从事电气

5、作业。施工用电严格执行JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范，用电线路采用绝缘良好的橡皮或塑料绝缘导线，施工现场不得架设裸导线。凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电。线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁越时停送电。线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严禁合闸”警告牌。停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一机一保护制度，严禁一闸多用（即2台或2

6、台以上电动设备共用一台开关）。在金属容器内或潮湿地区施工，照明应采用行灯，电压不能超过12V。电气设备跳闸后，应仔细查明原因，经检修排除故障后方能合闸送电，严禁盲目合闸。手持电动工具及其它移动式电器，应装设漏电保护器，所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。在临近高压线路施工时，应设置防护遮栏，确保安全距离。线路架空或电缆埋地铺设应符合要求，电缆过路或有可能载重车辆辗压的地方，必须加穿钢管保护。6.2 交通事故伤害风险的削减措施车辆驾驶人员必须持证上岗，车辆驾驶人员不准将车辆交给无证人员驾驶。遵守交通规则，在厂区应严格执行大连石化分公司的车辆运输要求及相关规定。保持车辆性能完好，不准许车辆

7、带病上路。车辆起动前要先检查轮胎充气是否符合要求，有无漏油，刹车、离合器及方向盘是否功能完好。车辆停靠后应将档位放在空档上，点火钥匙拔下，拉紧手刹车。按车辆定员载人，严禁超载，严禁客货混装。不用车辆做与其功能不符的工作。6.3 火灾风险的削减措施严格遵守吉林石化公司有关施工现场的用火规定和制度。严格执行有关审批权限。项目部制订具体的防火规定。装置内禁止吸烟和携带火种。根据施工现场所处的位置，动火作业需办理火票。 施工时防火监护人员必须严格落实安全防火措施，备置可靠的消防器具，做好监护工作，严禁监护人脱离动火现场。具体防火措施如下：不了解动火周围的安全状况时不得动火。按照施工要求，动火票由项目生

8、产安全科向王家沟油库项目部申请办理动火手续，并派出防火监护人监护。电器开关及导线的载流量要符合用电设备负载要求，避免过热引发火灾。经常进行消防检查，发现火灾隐患，由检查者填写消防隐患整改通知书（表JC - 8.7 -2）下发给火灾隐患单位，责任单位应及时整改。6.4 爆炸风险的削减措施氧气瓶和乙炔瓶的安全距离必须符合规程要求，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10m。氧气瓶和乙炔瓶的间距不应小于5米。氧气瓶不能曝晒，在使用中必须顷斜放置且与地面成15度左右夹角。乙炔瓶不能倒放。在对罐外壁防腐时，严禁油漆进入罐内且罐内要强制通风，以防止油漆挥发引起闪爆。电器开关必须安装防爆装置。对现场车辆

9、加油时，在加油点20米范围拉警戒线，严禁有火花出现。6.5 放射性伤害的预防探伤作业要向项目部申请探伤作业票，探伤时，要用警绳、警灯、警旗、划出危险区域标志，有警戒人员对现场进行警戒，严防非工作人员误入射线区。现场X射线操作时，操作人员正确使用防护用品及用具。6.6 物品高空坠落的风险削减措施作业区域下方围栏警戒区域，禁止区域内有人走动。现场设专人监护。作业人员佩戴好安全帽。施工人员配备工具袋，施工工具和工件有防滑落措施。采取正确的施工方法，作业人员不存在侥幸心理。严禁向下抛投杂物。6.7 起吊重物的风险削减措施编制科学合理的吊装方案，并经批准后才能实施。吊装前进行技术方案和安全注意事项交底。

10、吊装前应事先与当地气象部门联系，当阵风大于5级时，不得起吊作业。必须使用经测试合格的设备；决不使用已损坏或有缺陷的起重设备。所有移动的起重设备，必须定期检查，时间间隔不得超过6个月。清理吊车施转范围内现场，人员不得在此范围内站立和工作。决不超负荷使用吊装滑轮和吊装绳索。调整好吊钩在重物上的起吊点，以免吊起时重物摆动。起重吊索不断股、不套扣、不缠绕，不在吊绳上打结来缩短绳长。所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。吊车站位地面需压实，必要时铺设路基。吊装时各岗位分工明确，指挥信号准确无误，严禁随意操作。捆扎吊装绳索必须认真操作，使其受力均匀，绳索与被吊物接触处，应加防滑措施，防止吊装中滑落。

11、起吊时要有专人指挥。起吊物件时，严禁操作人员和行人在起吊物下方，防止坠落伤人。6.8 机械伤害的消减措施严格设备操作规程；定期对设备进行检查及保养，发现问题及时停止检修；要求机械操作人员持证上岗，定期对大家进行培修；对新设备到现场，要对操作人及管理人员进行培修，培修结束后再进行考试，考试合格后方可允许上岗作业。6.9 烫伤的消减措施现场电焊工、火焊工等操作人员，上岗作业时必须穿戴好劳动保护用品。如果电焊和火焊在高空作业时，地面必须拉警戒绳，不允许人员随意进入。刚下好料的钢板或钢管等均须作好防烫标识。6.10 试压泄漏的消减措施试压前应编制科学的试压方案，并报审批合格后方可执行。在试压之前认真核

12、查试压流程，检查法兰连接处的质量。焊缝的焊接必须严格按焊接工艺卡执行，对焊缝的检查严格按照设计要求，施工规范要求执行。在试压过程中发现泄漏时，及时组织人力处理，防止事故扩大。在试压设备的周围用警戒绳来起，不允许人员随意进出。试压用水排放，应按施工方案进行卸压排放。6.11 防窒息的措施在有限空间作业时，技质科对施工人员进行技术交底。密闭罐内安装时，罐内要进行强制通风，并检测罐器内的氧气含量，在氧气含量合格后，施工人员才准进入。对罐内要经常进行检测，若氧含量不足时，及时通知内部作业人员，并加大对内氧供量。6.12 健康风险消减措施对营地的生活区工作区、厕所等区域分开设置，并组织清洁工定期清扫和消

13、毒。食堂24小时供应开水，不允许饮用生水。食堂对炊具、餐具定期消毒，蔬菜清晰干净，食谱搭配合理，确保员工饮食营养充足。加强职工遵纪守法的教育和职工素质教育，丰富职工业余文化活动，宏扬正气。指导职工养成健康生活习惯和加强自我保护意识；做好职工的思想工作，关心职工疾苦，及时解决职工之间的矛盾，防止矛盾激化。营地应为职工通讯提供便利条件；节假日搞好职工娱乐活动，改善职工伙食；项目部的HSE有关规定和HSE计划，宣贯到人；建立完整的各工种、岗位安全技术操作规程；各工作场所建立健全规章制度；安排职工加班时，要考虑职工的身体承受能力，做好生活保障工作。经常安全监督检查，制定纠正措施6.13 恶劣天气的措施

14、风力大于5级（含5级）时禁止起吊作业。现场施焊时必须按相应规范执行，在恶劣天气施焊必须采取相应的防护措施，否则停止作业。随时注意气象信息，遇到台风、冰雹、地震等恶劣天气时，现场停止作业，所有人员必须撤离现场，并且将做好防护措施。 6.14 其他消减措施6.14.1电光性眼炎的预防焊工正确使用手套、焊帽、护目镜。引弧时通知临近人员，避免伤害他人。6.14.2 防磨光机打磨时的飞屑伤害人体磨光机操作人员按规定穿带防护用具和护目镜。磨光机打磨焊缝时，操作人员应警告飞溅方向人员避让，以防飞溅伤人。6.14.3 材料搬运、装卸时发生机械打击认真贯彻文明施工，材料堆放整齐、平稳、作业场所及时清扫，每天做到工完料场清。进行交叉作业时，应事先采取隔离防护措施。为了防止坠物伤害头部，安全规程明确规定；进入施工现场所有人员