±000施工方案

1、施 工 方 案一、工程概况1二、编制依据1三、土方开挖1四、施工准备2五、施工工艺和技术措施3六、工程质量保证措施11七、施工进度计划控制13八、安全保护措施14九、地上、地下管道及管线保护措施14一、工程概况马钢股份第二机制公司电镀分厂自行车棚工程，总建筑面积75平方，基础为独立承台基础，预埋螺栓焊接钢柱，上部结构为钢结构，0.8厚马钢牌彩钢瓦屋面，四周围护为+600高矮墙，砖基础，MU7.5红砖，M5混合砂浆； C25砼基础， 矮墙上部为1300高铁艺栏杆；檐口高度为3米，总高度为3.8米二、编制依据1、马钢集团设计研究院设计的马钢股份第二机制公司电镀分厂自行车棚工程工程设计图纸；2、建筑

2、工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；4、混凝土结构工程施工质量验收规范50204-2002；5、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；6、钢结构工程施工质量验收规范GB50203-2002；三、土方开挖（一）技术指标号场地标高（米）基底标高（米）挖土深度（米）挖土量（m3）1±0.000-1.2-1.235（二）挖土设备1、选用反铲挖掘机一台。（三）挖土施工方法1、采用基坑开挖方法，土方均挖至基底预留100mm用人工开挖修整，以防止超挖，人工挖出的土方就地堆在基槽外边2000mm以外。2、挖出的土

3、方尽可能堆在现场。（四）质量控制1、基础挖土定位放线经项目部技术复核后，并通过监理公司认可，准确无误后方可进行土方开挖。2、土方开挖施工中，负责人应跟班作业，经常复核挖土深土。防止超挖。施工中挖土机挖土挖至基底标高留100mm，放样划出基槽线，由人工挖基槽。以防超深挖土。3、基坑开挖后，应加强排水工作，不使基坑受水浸泡，雨天派专人值班。4、基坑开挖后及时报请业主、监理公司等有关单位进行验槽，验槽通过后立即进行砼垫层浇捣，以防雨水破坏基土表面。四、施工准备（一）材料工程所需材料由项目部材料员统一采购。水泥采用普通硅酸盐（42.5）水泥；砂选用中粗砂，要求含泥量控制在2%以内，钢结构材料。材料均要

4、备足到位，堆放整齐有序。（二）人员组织各班组人员配备齐全、人员落实本工程各单体所需人员设备列表如下：名称工程师施工员质量员安全员技术员电工施工人员数量1人1人1人1人1人1人10人机械设备设备名称型号单位数量钢筋切断机GJ5-40台1钢筋弯曲机GJ5-8台1钢筋调直机GJ58/4台1电 焊 机BX-300台1平板振动机PZ-50台2插入式振动机HZ69-70A台5木工平刨MB1043台1圆 盘 锯MJ114台1砼输送泵套1（三）施工用水、电施工用水、用电接至现场。五、施工工艺和技术措施条形基础主要施工工艺：先施工独立承台基础，再施工C15砼毛石基础，条形基础或承台砼施工完成后，进行砖砌体工程至

5、±0.000，砼完成后进行内外回填土工程。2、钢筋、模板钢筋安装。经基础垫层上放样验收合格后，安装底板筋先安装下皮横向筋、纵向筋，经自检合格后，报监理有关单位验收认可签证才可进入下一道工序施工。按放样线支模。用钢管、方木支撑牢固。砼浇后一昼夜拆除侧模。3、钢筋施工楼板钢筋为双层双向通长设置，纵向筋其上层筋在上、下层筋在下，在双层配筋之间设置121200马凳筋，用来控制上、下筋的间距，楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处，并应控制同一截面内搭接数25%总根数。钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收，不符合处应及时派

6、人整改直至合格，在砼浇筑过程中，派专人“看筋”，如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。4、模板安装首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线搭设脚手架，支撑支点距选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道。利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。5、砼浇筑采用商品砼泵送砼，砼配料严格按照试验中心提供的级配进行计量。砼搅拌时间不少于120秒，坍落度控制在100-150mm。砼泵送。泵在启动后经泵送水检查，确认砼泵和输送管中无异物后，泵送1：2水泥砂浆润

7、滑砼泵和输送管内壁。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象。一般每点振捣应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准。浇捣过程中，各有关人员自始至终坚守本工作所属范围内的工作，发现问题，立即纠正，保证砼浇捣质量。砼表面二次抹平。经平板振动器振实后，随即用刮尺括平，二次铁滚碾压二遍，然后用木触搓压、整平；待砼终凝前，用木蟹再搓抹一遍，再铁板收一道。砼标高控制。砼浇捣前，用精密水准仪在墙、柱插筋测得离底板设计标高高出50cm的标高用红油漆做标志，跨度大的部位需用水准仪测平做标记。浇砼整平时，按此标志线为依据，控制板面标高。

8、在砼拌制过程中，应经常检查坍落度，把坍落度控制在10-15cm内。6、砼养护浇捣后，根据砼硬化程序及时覆盖草袋，派专人浇水养护，使砼保持湿润状态。7、砌体工程本工程基础砖砌体均采用Mu7.5机制砖，M5混合砂浆砌筑。施工准备、材料要求：砖采用Mu7.5机制粘土砖，采用同一厂家出品的、规格一致、有出厂合格证和检验单。水泥：水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和检验单。砂选用中砂，并通过5mm筛孔，含泥量不超过5%。机械设备采用砂浆搅拌机。施工工艺：采用三顺一丁砌法，按设计要求经测量放出轴线和门、窗洞口位置的尺寸线、干砖排砖撂底，以砖的模数按测量放线，排砖时严格核对门窗洞口的位置。窗间墙

9、、垛、构造柱的尺寸符合排砖的模数，保证砖缝在8-10mm范围内。砌筑前先进行盘角，每次高度3-5皮，盘角及时，准确地用吊线和靠尺检查，若有偏差及时修整，盘角严格按照底盘线、皮数杆的竖向标高进行。挂线：利用盘角挂线进行砌筑。砌砖：采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法进行，砌筑时首先将灰均匀打平，砖要放平，左右相邻对平，垒跟线。成品保护：墙体砌筑完成后，墙体表面清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞，在垂直运输进出口周围用塑料布遮盖，防止玷污墙面。8、土方回填用符合要求的粘土或杂填土进行回填，回填土的粒径控制在每层铺厚的2/3以内，回填土的碎块草皮和有机质含量不得大于8%，不得用淤

10、泥和淤泥质土作为填土，回填土的含水量要严格控制。回填时进行分层回填，每层虚铺厚度按设计要求，采用蛙入打夯机和汽油打夯机夯实。9、装饰工程（一）、操作工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋做护角抹水泥窗台抹底层灰、中层灰抹面层灰（或粘贴面砖）养护（二）、准备工作1、所用原材料必须符合规范要求，水泥采用32.5级矿渣或普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和复试报告；砂采用中砂使用前必须过筛，且不得含有杂质。2、施工前，应先做样板间，经鉴定合格，并确定施工方法后，在组织施工。3、管道穿越墙体、楼板洞应及时安放套管，并用水泥沙浆填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒

11、用砂浆堵严。（三）、内墙粉刷1、抹灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线，根据抹灰厚度在1：1：6混合砂浆标准灰饼之间砂浆冲筋，宽度约10厘米，待稍干后可进行底层抹灰。2、室内墙面、柱面的阳角和门洞的阳角，对设计护角无规定时用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2米，每侧宽度不小于50毫米。3、基层是砼时先浇水湿润，刷水泥浆一道，随即打底，压光时不要脱离基层产生空鼓。4、质量标准：表面光滑，洁净，接槎平整，灰线清晰顺直。允许偏差符合“规范标准”。（四）、外墙粉刷：1、抹底层灰：外墙底层灰均采用水泥砂浆，在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹5-8毫米厚的底灰

12、，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼墙面有牢固的粘结），底层灰略低于标筋面。2、抹中层灰：抹中层灰的操作方法与内墙面相同。只是外墙中灰面用木抹子磨平整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。3、弹分格线、嵌分格条：待中层灰5-7成干时，按要求弹出分格线，分格两侧用粘稠素水泥浆（最后掺107胶）与墙面抹成45度角，横平竖直，接头平直。4、抹面层灰：抹面层灰前应根据中层砂浆的干湿程度浇水湿润，面层灰涂抹厚度为5-8毫米，应比分格稍高。抹灰后，先用刮杠刮平，紧接用木抹子磨平，再用钢抹子初步压一遍。待稍干后再用刮杠刮平，用木抹子磨出平整、粗糙、均匀的表面。5、做滴水线：矮墙应先抹立面，后抹顶面。顶面应抹

13、出流水坡度，底面外沿应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10毫米。6、养护：面层抹完24h后应浇水养护，养护时间根据气温条件而定，一般不少于7a。（五）、铁艺栏杆： 铁艺栏杆找专业施工班组施工10、钢结构施工1）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。  （2）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。  一、材料吊上屋架施工要点：  （1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。  （2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，

14、以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。  （3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。  二、檩条安装：  整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。  弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。  固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差±5mm。  验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。  （1）屋面

15、60; a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。  b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。  （2）收边  a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。  b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。  c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。  d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。  （3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：  a、第一排第一个固定座，以

16、自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。  b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。  c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。  d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。  e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。  （4）清理及废料运弃  a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。  b、每日收工前需将屋面、地面、

17、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。  c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。  d、完工前所有余废料均需清理运弃。  e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。  （5）注意事项  a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。  b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。  c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10

18、公分以上，搁置于衍条上）。  d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。  e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。  f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。     工程质量保证措施  1、施工及验收依据。  （1）钢结构安装严格按施工图纸执行。  （2）变更通知书及其它有关制安方面的方案通知。  （3）图纸会审纪要。  （4）钢结构工程

19、施工质量验收规范GB50205-2001及其它相关规范，质量检验评定标准和技术水平。  2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。  3、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形11、电气安装1、电气配管及管内穿线：、施工工艺、工艺流程A、暗管敷设：配管测定箱盒位置稳注箱盒管路连接配合现浇混凝土配管墙体开槽配管。B、管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口

20、带保护口导线连接线路绝缘摇测、暗管敷设A、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。B、根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯：C、将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。D、用相应的圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。、管内穿线A、相线、中性级及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。B、穿带线：带线一般采用钢丝，先将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内， 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设路同时将带线一并穿好，穿线受阻时

21、，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。C、穿线前，管口上应先装上护口,管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。D、单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线苡插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。E、用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再

22、进行送电试运行。、避雷针（网）接地装置安装：、避雷针（网）及接地装置安装前期配合土建上结构，认真按设计要求及施工规范有关规定进行，接地装置的预埋，所有铁件必须镀锌。、避雷网元钢搭接方式：焊缝平整（双面焊接），饱满，无虚焊、焊渣应清除干净，焊接处做好防腐。、引下线配合时，按图要求进行，凡利用柱子内主筋做为防雷引下线，从下至上必须做好标记，以免接错。搭接焊必须符合规定要求。屋面避雷带须在土建工序完工后进行。、接地装置安装后应进行检测，接地测试符合设计要求和施工规范规定。六、工程质量保证措施1、建立质量责任制严格执行建设工程施工的各种法规政策：严格质量管理，接受施工监督、监理；严肃纪律，制止违规行为

23、；依靠科学技术，提高职工素质；建立层层的质量责任制，确保实现质理目标。一、质量保证体系：遵照企业质量保证体系控制程序对项目施工进行有效控制，确保工程质量，实现质量目标，履行质量承诺。公司设技术负责人、质量检查科、施工技术科。项目部在项目经理的领导下，设技术负责人、施工员、质检员、安全员、造价员、保管员以及各工种班组长负责质量保证体系的有效运行。二、明确各级的质量责任，科学严密地组织施工。计划制定、工序安排、人机配备使用、材料选供等每个环节都必须以创优为目的，坚持质量第一的方针，以严密的科学态度组织施工。三、抽调精兵强将，选派质量意识强、信誉好技术素质高，创优经验丰富，作风过硬、纪律严明，敢于吃

24、苦的队伍进行施工，以人的工作质量来保证每道工序质量，以每道工序质量确保工程创优。四、坚持每天检查指导，建立每周例会制度，及时研究各种质量问题，制定保质对策，使质量管理工作严、细、实，牢牢围绕创优这个中心。2、质量预控、监控措施1、进入现场施工前，必须反复动员，深入搞好全员质量意识教育。并落实在实践中，扎扎实实地保证工程质量创优，工程按公司质量奖罚细则，严格奖罚优罚劣。2、及时组织有关人员进行图纸的自审、会审，把设计意图、结构构造、技术要求了解清楚，使可能出现质量缺陷最大限度的消灭在图纸会审、自审过程中，确保施工顺利进行。3、单位工程及分部分项工程施工前，必须要具备经审批的施工方案和施工技术、质

25、量、措施书面交底，特殊部位的技术质量交底。4、遵照物资分承包方评价、质量检查、验证制度，严把原材料、半成品质量关。凡是不合格或无合格证，以及没检查验收、认可的原材料、半成品一律不得进场，不得使用。5、对施工测量网点布置要落到实处，贯彻执行计量器具管理标准及责任制，确定专人使用，专人保管、专人负责维修。6、认真执行“三检”制。班组要实事求是做好自检，真实填写自检表。自检合格后通知进行交接检（互检）和专检。项目部专检要严格把关，质检查员必须正确履行岗位职责，以国标为依据，坚持原则，坚持高标准，严格把关，严格管理。7、在工程施工中，全体人员必须服从工程监督、监理，虚心听取意见，采纳正确建议，迅速改正不足，努力促进工程质量创优。8、质量评定：工程质量评定按建筑安装工