不同故障模式原因分析规范1

1、不同故障类型的分析方法及报表记录规范一、单一故障类型1， 只有整流桥损坏 分析步骤1） 查看客户是否有单拆开一个（+），或一个，端子台的（），（），都有打红胶，如客户如拆开过，可看出来，有的情况下是客户把输入错接入（）或，导致炸整流桥，以上如有请记录。2） 观察有没有相关部位打火，特别是端子台、输入铜皮部分、开关电源部分。如有必须记录（要记录详细的打火部位）。查看打火部位是否跟环境有关系，如机内有导电灰尘，湿灰，有明显的水印，油污等。 再查看打火部位跟相关绝缘效果不好造成，最后查看跟设计按规跟距离是否有关。如有请记录。3） 电解电容（主滤波电容）有无鼓包，漏液，极间打火等现象。如有请记录。4）

2、 缓冲继电器或接触器是否已经直通，开关电源是否有损坏短路。如有请记录。5） 机器是否存在装配或工艺上的问题，如IGBT或整流桥的螺钉未打紧（如果未打紧散热器会没有散热膏的痕迹）。查看拆开螺钉后，相关铜排的孔位与整流桥的孔位是否会有偏差4MM以上。 再查看焊接型的IGBT引脚是否存在漏焊，虚焊等问题。如有请记录。6） 拆下整流桥查看散热硅胶是否很干；基板有无杂物；模块4个顶柱是否紧贴于驱动板。如有请记录。7） 拆下IGBT或整流桥（同一台机器如几个坏的要放在一个袋中，不要同其它机器坏的整流桥混在一起），在底板贴便签纸，注明，整机编号（要写工整），功率，运行时间。装在一个袋中（可用公司包装说明书的

3、袋子），等待发回公司。记录内容1） 必须写明整流桥是那相损坏，上桥还是下桥。2） 一定注明机器使用环境情况。通过观察，询问。3） 尽量了解整流桥损坏在什么情况：上电时、运行中、停机时。4） 尽量了解客户处输入电压情况及负载情况。5） 询问客户是否有将机器放置了一段时间后才使用。6） 如有打火必须记录，并记录详细的打火部位。7） 其它，如果在分析步骤中碰到的异常问题也要记录下来。2， 只有逆变损坏 分析步骤1） 测试模块各相驱动门极两脚电阻是否为5.1K，7.5K，10K（偏差5%为正常），如有问题请记录。2） 测试驱动光耦波形输出脚（6，7脚）到模块门极的G极间的电阻是否为驱动电阻阻值。如某相

4、驱动电阻烧则需测试驱动光耦输出脚到驱动电阻一端是否通；驱动电阻另一端到模块门极的G极是否通。测量驱动光耦8脚与6，7脚是否存在阻值或有明显的灰尘。以上有问题记录。3） 测试模块门极的E极（驱动波形的地端）到相应相的驱动供电电源的地端是否通。以上有异常请记录。4） 先观察有没有相关部位打火，特别是端子台、输入铜皮部分、开关电源部分。如有必须记录（要记录详细的打火部位）。查看打火部位是否跟环境有关系，如机内有导电灰尘，湿灰，有明显的水印，油污等。 再查看打火部位跟相关绝缘效果不好造成，最后查看跟设计按规跟距离是否有关。如有请记录。5） 查看焊接型的IGBT引脚是否存在漏焊，虚焊，驱动线是否存在松动

5、，氧化现象。如有请记录。6） 机器是否存在装配或工艺上的问题，如IGBT或整流桥的螺钉未打紧（如果未打紧散热器会没有散热膏的痕迹）。查看拆开螺钉后，相关铜排的孔位与整流桥的孔位是否会有偏差4MM以上。再查看 IGBT型号是否用错，驱动电阻是否焊错，如有请记录。7） 拆下IGBT查看散热硅胶是否很干；基板有无杂物；75A以下的模块4个顶柱是否紧贴于驱动板。如有问题请记录。8） 拆下IGBT，在底板贴便签纸，注明，整机编号（要写工整），功率，运行时间。装在一个袋中（可用公司包装说明书的袋子），等待发回公司。9） 测试驱动波形是否有明显异常。如某相驱动光耦坏请记录并保留光耦和门极的并联的电容放在装I

6、GBT的袋中一同发回。记录内容1) 必须写明逆变是那相损坏，上桥还是下桥。2) 一定注明机器的使用环境情况（观察，询问）。3) 询问记录客户处变频器到电机的接线长短。4) 尽量了解机器损坏在什么情况：上电时，运行时，停机时。5) 尽量了解客户处输入电压情况及负载情况。6) 询问客户是否有将机器放置了一段时间后才使用。7) 如果是外服的，需要在任务描述栏（或原因分析栏）有没有跳OC或OUT故障记录。8) 其它，如果在分析步骤中碰到的异常问题也要记录下来。 3， 只有制动管损坏 分析步骤1） 首先从端子台接线情况观察客户是否有用制动电阻，是否客户接错线。如有异常请记录。2） 确认客户的制动电阻，阻

7、值是否按说明书要求，在现场最好量一下，退回的尽量打电话确认。如有异常请记录。3） 测试模块制动驱动门极两脚电阻是否为5.1K，7.5K，10K（偏差5%为正常），如有问题请记录。4） 测试制动驱动光耦波形输出脚（6，7脚）到模块门极的G极间的电阻是否为驱动电阻阻值。如某相驱动电阻烧则需测试驱动光耦输出脚到驱动电阻一端是否通；驱动电阻另一端到模块门极的G极是否通。测量驱动光耦8脚与6，7脚是否存在阻值或有明显的灰尘。以上有问题记录。5） 测试模块门极的E极（驱动波形的地端）到相应相的驱动供电电源的地端是否通。以上有异常请记录。6） 拆下IGBT，在底板贴便签纸，注明，整机编号（要写工整），功率，

8、运行时间。装在一个袋中（可用公司包装说明书的袋子），等待发回公司。7） 仔细检测制动电路，测试制动信号是否正常。如某相驱动光耦坏请记录并保留光耦和门极的并联的电容放在装IGBT的袋中一同发回。记录内容1） 记录客户所使用制动电阻的功率，阻值，接线情况或者是否使用制动。（可从端子台的PB接线端子看出来）2） 记录客户处使用设备情况。3） 记录机器环境情况，4） 尽量了解机器损坏在什么情况：上电时，运行时，停机时。5） 分析步骤中有异常问题的记录。4， 只有缓冲电阻损坏分析步骤1） 首先检查主回路端子的（+）与客户有没有使用过，我们的接线端子（+），（PB）都有用红胶点住，如客户使用了可以看出，一

9、般情况下客户不使用这二个端子，如果使用了，排除是共直流母线功能，剩下可能是客户接错线，要记录下来。2） 查看客户有没有使用制动端子，如果有使用要询问客户的制动电阻是否按要说明书要求进行选型 ，制动电阻有没有烧，在现场最好查看制动电阻的外观，测试制动电阻的阻值是否正常。有异常要记录下来。3） 用万用表测量“+”“”初步电解电容是否存在漏电现象，正常需记录。4） 拆开上盖的紧固螺钉，注意不要拆下主控板与驱动板的连接线，查看连接线是否则插紧，未插紧可以明显看出，不要动插座上的热熔胶，拍下照片，并做记录。5） 查看电容有无极间打火、电解电容是否鼓泡， “+”“”母线有无打火现象，如有需记录。6） 开关

10、电源的MOS管是否有短路，如有按开关损坏类型处理。制动管是否短路如有按制动单损坏处理。逆变是否有短路，如有按逆这不良处理。7） 整机除缓冲电阻有发烧无其它故障，且缓冲电阻阻值正常，则直接上电，如缓冲电阻已开路，需把缓冲电阻更换下来，注意不要动34P连接线和24P连接线，更换下来的缓冲贴上整机编号装入袋子等待发回。上电后，测量PB与之间是否有跟直流母线差不多的电压，如有需记录下来。检查继电器或接触器是否有吸合，吸合后触点是否导通，不正常需记录。8） 观察判断缓冲电阻是否因本身器件不良损坏，如有需记录。记录内容1） 如有打火请详细记录打火情况2） 记录客户使用的制动电阻阻值，功率，接线情况。3）

11、尽量记录缓冲电阻损坏在什么情况：上电时，运行中，停机时。4） 记录客户负载及使用设备情况。5） 分析步骤中需记录的内容。5， 只有开关电源损坏 分析步骤1） 观察开关电源部位是否打火，铜皮烧断（要写明那个铜皮断）等现象。2） 查看MOS管脚绝缘处理是否到位，黄胶是否完全盖住MOS管管脚，有异常需记录下来。3） 主滤波电容是否有失效，漏液，鼓包等情况。4） MOS是否开路或短路。如有MOS管坏的要把MOS管拆下，并在MOS管上贴上整机编号退回到质量部，以便进步分析。5） 尽量修复好开关电源相关部位，注意不要更换任何电容，然后测量MOS管驱动波形是否正常，不正常的要记录。6） 检查开关电源是否因某

12、个元件不良而不工作。7） 检查机内是否有油污，金属粉尘，湿灰等环境问题，如有需记录。记录要求1） 写明损坏的电路位置，失效的关键元器件。2） 整机内的环境情况：是否潮湿，有无导电液体、金属粉末等。特别注意MOS管极间情况。3） 尽量了解记录客户输入电压质量。4） 如果开关电源没有打火，只有单个器件坏，则只需记录坏的那个器件。5） 分析步骤需记录的内容。6， 只有打火但无器件坏1） 必须详细描述打火部位，并进行图片拍摄。2） 整机内的环境情况：是否潮湿，有无导电液体、金属粉末等。3） 尽量了解机器使用外部环境。4） 尽量了解客户处输入电压质量。5） 观察打火处有无装配或工艺上的问题。二、复合故障

13、类型7， 整流桥/逆变同时坏 分析步骤1） 测试模块各相驱动门极两脚电阻是否为5.1K，7.5K，10K（偏差5%为正常），如有问题请记录。2） 测试驱动光耦波形输出脚（6，7脚）到模块门极的G极间的电阻是否为驱动电阻阻值。如某相驱动电阻烧则需测试驱动光耦输出脚到驱动电阻一端是否通；驱动电阻另一端到模块门极的G极是否通。测量驱动光耦8脚与6，7脚是否存在阻值或有明显的灰尘。以上有问题记录。3） 测试模块门极的E极（驱动波形的地端）到相应相的驱动供电电源的地端是否通。以上有异常请记录。4） 先观察有没有相关部位打火，特别是端子台、输入铜皮部分、开关电源部分。如有必须记录（要记录详细的打火部位）。

14、查看打火部位是否跟环境有关系，如机内有导电灰尘，湿灰，有明显的水印，油污等。 再查看打火部位跟相关绝缘效果不好造成，最后查看跟设计按规跟距离是否有关。如有请记录。5） 查看焊接型的IGBT引脚是否存在漏焊，虚焊，驱动线是否存在松动，氧化现象。如有请记录。6） 机器是否存在装配或工艺上的问题，如IGBT或整流桥的螺钉未打紧（如果未打紧散热器会没有散热膏的痕迹）。查看拆开螺钉后，相关铜排的孔位与整流桥的孔位是否会有偏差4MM以上。 再查看如有请记录。7） 拆下IGBT或整流桥，查看散热硅胶是否很干；基板有无杂物；75A以下的模块4个顶柱是否紧贴于驱动板。如有问题请记录。8） 拆下IGBT和整流桥在

15、底板贴便签纸，注明，整机编号（要写工整），功率，运行时间。装在一个袋中（可用公司包装说明书的袋子），等待发回公司。9） 测试驱动波形是否有明显异常。如某相驱动光耦坏请记录并保留光耦和门极的并联的电容放在装IGBT的袋中一同发回。10） 拆下损坏器件，修复相关部位，测试驱动波形是否正常，特别注意波形死区时间。记录要求1） 必须写明整流桥，逆变是那相损坏，上桥还是下桥。2）一定注明机器的使用环境情况（观察，询问）。3）询问记录客户处变频器到电机的接线长短。3）尽量了解机器损坏在什么情况：上电时，运行时，停机时。4）尽量了解客户处输入电压情况及负载情况。5）询问客户是否有将机器放置了一段时间后才使用

16、。6）如果是外服的，需要在任务描述栏（或原因分析栏）有没有跳OC或OUT故障记录。7）其它，如果在分析步骤中碰到的异常问题也要记录下来。8， 整流桥/缓冲电阻同时损坏 分析步骤1） 观察端子台的接线情况：有无用制动功能，有无发现接错线的情况，如有需记录。 2） 观察有没有相关部位打火，特别是端子台、输入铜皮部分、开关电源，缓冲电阻根部的铜皮打火。如有必须记录（要记录详细的打火部位）。查看打火部位是否跟环境有关系，如机内有导电灰尘，湿灰，有明显的水印，油污等。 再查看打火部位跟相关绝缘效果不好造成，最后查看跟设计按规跟距离是否有关。如有请记录。3） 电解电容（主滤波电容）有无鼓包，漏液，极间打火

17、等现象。如有请记录。4） 缓冲继电器或接触器是否已经直通，开关电源是否有损坏短路。如有请记录。5） 机器是否存在装配或工艺上的问题，如IGBT或整流桥的螺钉未打紧（如果未打紧散热器会没有散热膏的痕迹）。查看拆开螺钉后，相关铜排的孔位与整流桥的孔位是否会有偏差4MM以上。 再查看焊接型的IGBT引脚是否存在漏焊，虚焊等问题。如有请记录。6） 拆下整流桥查看散热硅胶是否很干；基板有无杂物；模块4个顶柱是否紧贴于驱动板。如有请记录。7） 拆下缓冲电阻或整流桥（同一台机器如几个坏的要放在一个袋中，不要同其它机器坏的整流桥混在一起），在底板贴便签纸，注明，整机编号（要写工整），功率，运行时间。装在一个袋

18、中（可用公司包装说明书的袋子），等待发回公司。8） 主滤波电容有无极间打火、漏电、鼓包、击穿的情况；“+”“”母线有无打火现象。9） 开关电源有无短路损坏，MOS管是否损坏。10） 观察机器是否有工艺上的问题：导热脂涂抹情况，模块安装工艺等11） 注意检查上面整流桥，缓冲电阻单独损坏的相关情况。记录要求1） 要记录缓冲电阻和整流桥损坏部位所要求的记录内容。9， 整流桥/开关电源同时损坏 分析步骤同整流桥和开关电源记录内容同整流桥和开关电源所要求记录的内容。10， 制动单元/缓冲电阻同时损坏分析步骤1、 首先确认制动管是否短路，如短路以下步骤可按制动管损坏分析步骤进行。记录要求按制动管要求执行。

19、 11、 逆变/缓冲电阻都损坏分析步骤1） 检测上面逆变和缓冲电阻单独损坏时的一些原因情况。2） 客户是否有使用制动功能，如有请尽量了解并写明制动电阻的功率，阻值及接线情况。记录要求1） 写明逆变那相坏，上桥还是下桥。损坏相逆变管的续流管是否也损坏。2） 尽量了解并注明客户的使用情况，环境情况，负载情况。3） 仔细检查上面所列缓冲，逆变单独损坏的一些相关原因。11， 整流桥/打火（输入，输出，“十”“一”间， “十”与输入） 分析步骤1） 主滤波电容有无失效，漏液，鼓包的情况。2） 机器是否因环境太差导致的打火损坏。是否潮湿，有无导电液体、金属粉末等。3） 缓冲继电器或接触器是否已经直通。4） 打火部位有无装配及工艺上的问题。记录要求1） 详细记录打火部位的情况。2） 必须写明整流桥是那相损坏，上桥还是下桥。3） 尽量了解客户处输入电压情况及负载情况。12， 整流桥/逆变/缓冲电阻都损坏 分析步骤1） 观察机内有无关键部位打火。2） 主滤波电容有无失效，漏液，鼓包