8安全生产操作规程

1、 编号 SLAQSCCZGC-NSBD-SLSJ-7B-V0.1-20130705 版本 V0.1 安全生产操作规程项目名称 南水北调东线一期苏鲁省际工程调度运行管理系统应用系统工程项目负责人 张希俊 编写 石伶俐 2013年7月5日校对 于博文 2013年7月5日审核 任传胜 2013年 7月6日批准 张希俊 2013年 7月6日单位: 合肥三立自动化工程有限公司 第一节 信息系统集成安全操作规程1施工环境检查规范1设备及配件检验规范2机架安装规范2产品安装规范3工程标签使用规范3设备操作规范4售后服务规范5第二节 各工种安全生产操作规程5电工安全操作规程5搬运工安全操作规程7施工场所清洁工

2、安全操作规程8第三节 外部设备工具安全操作规程9发电机组安全技术操作规程9钢筋切断机安全技术操作规程11钢筋调直机安全操作规程11钢筋弯曲机安全操作规程12第一节 信息系统集成安全操作规程施工环境检查规范一、信息系统安全集成施工开始前，应根据设计要求对施工现场条件进行全面检查。二、机房的插座数量和容量负荷信息系统安全集成设计要求，且安装工艺良好，满 足使用要求。三、机柜的空间容量应满足实施、扩容需求，且安装工艺良好，满足使用要求。四、机房电源已接入，满足设计和施工要求。五、机房的防震应符合信息系统安全集成设计要求。六、机房应提供可靠的接地设置，接地电阻值应符合信息系统安全集成设计要求。设备及配

3、件检验规范一、设备检验应符合下列要求：（一）、设备的规格型号符合信息系统安全集成设计要求，数量符合订货合同要求（二）、设备外包装应完整，无破损，无受潮等迹象；无明显凹陷。一旦发现受潮、 破损或变形设备，应与客户共同进行鉴定，并做好记录。（三）、信息系统安全集成施工过程中不得使用检验不合格的设备器材。（四）、当设备不合符信息系统安全集成设计要求需做交大改变时，必须与客户协 商、同意后办理相关手续。（五）、信息系统安全集成服务人员应与客户一起按照装箱单与设备实物进行核对 检查，并做好记录。 （六）、设备外观应完整无损、光洁、加电运行正常、零配件齐全。（七）、验货时，应轻拿轻放。验货完毕，应做好标记

4、存放；细小配件存放应特别 （八）、开行验货完毕，应做好现场清理工作，并经客户确认。二、施工辅助配件检验应符合下列要求：（一）、信息系统安全集成所用电源线、接地线、扎带、网线、尾纤规格、长度、 型号等应符合设计规定。（二）、信息系统安全集成所用电源线、接地线、扎带、网线、尾纤应完整无损、 无断等现象。机架安装规范一、严格按照设计平面布置要求安装主设备及走线等设备和器材。二、信息系统安全集成设备应固定在机柜上，特定设备应放置在托盘上并固定，设 备间留有空间。 三、信息系统安全集成设备电源接入应符合设计要求。四、信息系统安全集成设备布线应符合综合设计要求。五、信息系统安全集成设备接地应符合设计要求。

5、六、机柜搬动时应小心谨慎、轻拿轻放，避免刮碰。产品安装规范一、严格按照设计平面布置要求安装主设备及走线等设备和器材。 二、信息系统安全集成设备上架之前不需确认机柜空间。详见施工环境检查规范。三、信息系统安全集成设备上架时应平直、流畅，如有滞涉感，应检查机柜或者设 备是否损坏，切忌使用蛮力安装。四、信息系统安全集成设备应固定在机柜上，特定设备应放置在托盘上并固定。螺 丝应安装完整，宜只进行对角线安装。五、信息系统安全集成设备电源接入应符合设计要求。六、信息系统安全集成设备布线应符合综合设计要求。七、信息系统安全集成设备接地应符合设计要求。八、信息系统安全集成设备风扇不得遮挡，屏蔽。保证通风良好。

6、 九、信息系统安全集成设备之间应留有一定间隔，保证设备散热。十、设备搬运时应小心谨慎、轻拿轻放，避免刮碰。工程标签使用规范一、做好设备标签、信号线缆标签与电源线缆标签分类标识。二、标签应先打印或手写内容，采用黑色油性笔书写，待字迹干后再进行粘贴。三、各类标签应达到统一、清晰、易于辨识。四、标签粘贴应根据设备结构和现场环境选择，宜粘贴在设备正面显眼处。五、严禁把标签粘贴在设备通风口出。六、线缆标签应标识本端与对端内容，并在线缆两端均粘贴。设备操作规范一、信息系统安全集成设备供电前是被安装是否牢固。二、信息系统安全集成设备供电前应检查电源电压是否符合标准。三、信息系统安全集成设备供电前应

7、检查设备接地是否符合标准。四、信息系统安全集成设备供电前应检查各个端口联接是否正确。五、信息系统安全集成设备供电前应检查板卡，扩展槽安装是否正确。六、板卡插拔必须佩带防静电手腕，板卡的插拔要按照板卡操作手册进行。七、信息系统安全集成设备加电要严格按照供电操作守则进行。八、信息系统安全集成设备供电后检查设备基本运行状态包括风扇检查、电源系统 检查、相关指示灯检查，确保硬件运行无故障。九、信息系统安全集成设备应用操作时应严格按照设备操作手册进行，不得进行强制断电等违规操作。十、信息系统安全集成设备调试时，应根据现场应用环境，配置设备，满足信息系统安全集成设计需求。十一、信息系统安全集成设备调试，应

8、做好相关数据备份。做好调试记录。十二、信息系统安全集成设备调试完成后，应进行一段时间的试运行，确保设备 安全、稳定、无故障运行。十三、信息系统安全集成设备调试接入客户网应该按照客户设备接入准则进行。售后服务规范一、积极响应客户申报，认真、礼貌、细致、及时解决客户问题。二、以客户需求优先的原则，最大限度保证客户信息系统正常运行。三、24小时内远程处理客户申请，超过24小时，派遣工程师现场解决客户申报。四、实时应答客户申报，做到7*24小时热线服务模式。五、多方式、多途径客户服务响应机制。如：远程、电话、回访和现场。六、详细记录客户故障原因、及解决方法，完善客户信息档案。七、远程故障处理时，应详细

9、询问故障现象，认真听取、记录客户故障描述。八、远程指导客户处理故障时，应条理清楚，叙述明确，简洁。九、现场故障处理时，应遵守客户现场机房管理规定，维护良好的公司形象。十、现场故常处理，应佩戴防静电手腕，损伤其他设备、板卡。十一、现场故障处理，应按照相应设备的操作手册和规范进行，不得蛮干。十二、对需要更换的板卡、设备做好详细记录。十三、故障处理完成后，应填写相关文档，备案。十四、在离开故障现场时，应打扫故障现场，保持现场整洁。第二节 各工种安全生产操作规程电工安全操作规程1、从事电工作业人员必须持有效特种作业操作证方可上岗，应熟悉电气安全知识和触电急救方法，从事船舶电气作业人员应掌握船舶电气设备

10、及线路网，才能操作。2、工作前，必须认真检查测量仪表的灵敏度和工具、用具的绝缘可靠性。禁止使用失灵的测量仪表和绝缘不良的工具、用具。3、电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。4、登高作业时，必须佩戴安全带，站立的脚手架必须平稳牢固。在竹梯上登高作业，梯脚要包扎橡胶或采取其它防滑措施，放置在坚固的支承物上，顶端要扎牢，缺挡、损坏、霉蛀的竹梯不准使用。登梯操作时，动作幅度不宜太大，用力不得过猛，所带的工具、材料等必须放置稳妥，不准往下扔，以免伤人。5、凡在双层底等狭小地方工作，应执行双人轮换监护制。6、船上敷设电缆时，电缆筒放置要适当，不得放在舱口、舷旁，两边要用物件垫牢刹住，以防电缆筒滚

11、动或坠落船舱内伤人。需多人拖拉的大型电缆，必须均匀分配重量，要有专人指挥，哨音清晰，步调一致。7、试车电缆和接岸电缆等高压线上船，要求架空放置在安全地方，做好明显标记，盐水缸周围要围好警示线，上、下班前后要认真检查，以防漏电，不用时要及时切断电源和拆除。8、一切电器设备或控制设备，在安装接线时，不得带电操作，试车运转前，应首先检查出厂的铭牌、使用电源、电压是否符合规格要求，确认无误方可进行试运转。在调试中，若需进行带电排除故障的操作，应采取可靠的安全措施和双人轮换监护制。9、电气设备进行高压试验，必须由专人负责，周围应设有明显禁区标界，严禁他人靠近，高压试验操作场地，应敷设绝缘垫，操作人员不得

12、擅离岗位，试验完毕及时切断电源，收集电源线路。10、在总配电盘通电前，首先测量对地绝缘，各类电器、仪表、外接线及各种铭牌必须准确。各分路开关全部关闭后，方可通电。11、总配电盘通电，必须指定专人值班，挂好明显通电标记，做好用电记录。下班时，值班人员应把总配电盘所有电路全部切断，并把码头岸电电源切断。12、各分路配电板，在通电试车前，必须把各支路铭牌写清楚，并有专人负责方可送电，不用时立即切断电源。13、在通电阶段，若需上桅杆工作，必须切断电源，做好明显以免误伤人。铲刮工具放置时，刃口应向下放妥。14、在校验或启动设备前（如：起货机、起锚机、升降机等）必须事先与有关人员联系，取得配合，同时要检查

13、设备周围物件和人员动态，采取必要安全措施，做好明显警告标志，方可通电校试，防止绞辗事故发生。15、电瓶充电的时候，电瓶间周围严禁明火作业。16、发电机调试若需自接电抗器负载桶，不得擅自改换电抗器内绕组并头线，以免产生高压危及人身与设备安全，负载桶极板升降限位，需经试验后，才能投入试车使用。17、使用电烙铁、电钻、行灯等电器工具时，人离开工作场所，应及时切断电源。18、使用汽油、酒精等易燃物品，必须妥善保管，用后立即妥善放置保管，周围禁止堆放其它杂物，不得留放在工作场地。19、船上焊接电缆夹头脚或拆卸旧件等明火作业时，应认真检查周围及隔舱处的环境安全，确认无误，经厂安保部审核同意后，方可明火作业

14、，工作完毕后，应认真检查有否火星遗留，确认无误，方可离开。20、非施工项目工程需要的一切电器设备及照明等电源线路，不得擅自接装，需接临时性的动力与照明电源线，应由生产部门安排，经安保部同意后，由电工统一接装。使用完毕后，应立即拆除。21、船上剩余的材料及电缆头等废料，应及时清除，做到工完、料清、场地净，搞好文明生产。22、严格执行岗位责任制，认真做好交接班工作。23、电机等工件浸漆烘干加工时，应遵守绝缘浸漆烘箱安全操作规程。搬运工安全操作规程穿戴好规定的劳动保护用具，并检查所需要的搬运工具是否良好、完整。2、物件一定要放平，放稳，不可竖立。3、多人操作时必须有统一指挥，步调一致，密切配合。4、

15、物件码放要稳固、整齐。码放高度：毛坯不准超过2米，木箱不准超过2、5米，以防倒塌。5、搬运物品时，不要因抄近路而穿过危险区。6、不要将物件卸在通道上。距离道路一米以外，才可放置。7、不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等)，并检查容器与箱子是否稳固，防止液体外溢伤人。8、搬运的货物，如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等字样，应特别小心，不可大意。按标志要求装卸。9、冬季作业要注意防滑。使用滚杠时，除防止自身事故外，还应注意滚杠前方是否有行人。10、使用撬棍时，要防止棍下垫块滑动，不要用力过猛，以防突然失手出事故。11、用滚杠移动物件时，取物要迅速，防止轧手。12、搬运零散物件时，

16、其高度不得超过直径的两倍。13、不要在包装好的货物上行走。14、在有毒、有害场所工作时，应认真执行该处的安全操作规程。15、随卡车搬运机床等大型物件时，一定要捆绑好物件。 16、工作完毕应将所有搬运工具放人工具房内，将现场清理干净，并检查现场是否有火种。经检查确无问题，才能离开现场。施工场所清洁工安全操作规程1、工作前应穿戴好个人劳动保护用品，检查所用工具是否良好。2、在清理机床周围铁屑时，不准触及、跨越任何正在运转的设备或传动装置。3、清除高速切削机床的铁屑时，应与操作人员取得联系，停车后方可进行打扫。4、清除铁屑应用专用的工具，不准用手直接去拉，更不准去拉正在切削的铁屑。5、在装运铁屑时，

17、要堆置稳妥，防止散落，凡散落的零碎铁屑，要及时清除，防止伤及他人。各种铁屑及边角余料要按指定地点分类堆放。6、在禁火区附近清扫时，不准吸烟。7、进入船排等复杂区域，应察看周围环境，确保安全。8、未经许可严禁进入挂有“禁止通行”、“危险区域”等标志的区域内清扫。9、厂区内的机、电、仪表等所有设备，不可随意触动，10、遇吊机吊运物件当头越过时，应主动及时避让，严禁在吊物下通过、站立和工作。11、较大物件须两人以上共同搬、抬时，必须互相配合，行动一致，不可随意撒手。12、使用竹梯时，梯脚应采取包扎橡胶或其他防滑措施，放在坚固的支承物上，顶端要扎牢。缺档、损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不准使用。13、使用

18、手推车装运垃圾或边角余料，装车重心不宜偏离，推车用力要适当，上下坡要留意，防止翻车造成自身或他人伤害。14、工作完毕后，要把工具收拾好，放置到一定地方，妥善保管。第三节 外部设备工具安全操作规程发电机组安全技术操作规程1、 启动前必须对设备进行全面检查,安装正确，线路安全 无误，各联接处紧固件应牢固。2、 检查燃油、机油、冷却水、偶合器工作油等是否适量, 杜绝漏油、漏水现象。3、 如果连续启动三次失败后，应检查并找出故障原因，每次启动时间不应超过10秒。4、 机组运转后应检查机油压力表有无指示压力，运转情况是否正常，有无不正常的噪杂声, 发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电, 发电机

19、连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。 5、 当机组的最小温度不低于55，机油温度达到45后，方可向负载供电； 机组带负载运行后，电压、频率应达到额定值。6、 机组正常发电后，应对柴油机、发电机、控制屏等进行监视，并定时做好运行状况记录，随时注意电压、电流、频率、功率及柴油机仪表的指示变化，及时进行合理的调整。7、 按照柴油机、发电机和控制屏等产品的使用维护说明书的要求做好进行中的维护保养工作，并做好记录，存档查看。8、 应注意皮带的松紧及保持发电机组在使用过程中的清洁，

20、不允许用水清洗机组表面。9、 停机时应逐渐卸去负荷，并将电气开关及调节旋钮复原至停机的相应位置，以便下次启动。空载状态下低速运转3分钟左右，方可允许停机。10、 当环境低于5时，停机后应将水箱、水泵及柴油机冷却系统中的积水全部放净，防止冰冻。11、 机组每运转500小时，应检查柴油机和发电机之间的联轴器中的弹性橡胶圈，如有损坏应予更换。12、 开机前必须根据润滑油油标位置来检查润滑油是否需要添加，不允许使用低劣的润滑油。13、 确保电瓶的正负极接法正确，机组投入运行时，电瓶连接线不得断 ,注意每隔5至8周充满电一次，以免电瓶损坏或降低使用寿命！14、 机房内一切电器设备必须可靠接地。15、 机

21、房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。16、 房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救。17、 注意：发电机在停用期间，每月最少调试运行二次，做好运行记录。钢筋切断机安全技术操作规程接送料工作台面应和切刀下部保持水平，操作台的长度可根据加工材料长度决定。启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送

22、入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内，剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持15毫米以上，如手握端小于400毫米时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。作业后，要清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。钢筋调直机安全操作规程1 机械的安装应有可靠的基础、坚实稳固，保持水平位置。2 室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。3 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。4 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。5 应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。6 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方