玻纤增强PP的特性

1、玻纤增强PP的特性PP 加玻纤，通常，PP材料的拉伸强度在20M30MP之间，弯曲强 度在25M50MP之间，弯曲模量在 800M1500MP之间。如果要想把 PP 用在工程结构件上，就必须使用玻璃纤维进行增强。PP 加玻纤，通过玻璃纤维增强的 PP产品的机械性能能够得到成 倍甚至数倍的提高。具体来说，拉伸强度达到了 65MPa90MPa弯曲强度 达到了 70MPa120MPa弯曲模量达到了 3000MPa4500MPa&样的机械强 度完全可以与ABS及增强ABS产品相媲美，并且更耐热。PP 加玻纤，一般ABS和增强ABS的耐热温度在80E 98C之间, 而玻璃纤维增强的PP材料的耐热温度可以

2、达到135E 145C。增强改性PP所用的玻璃纤维，要求长度为0. 40. 6ram,若长 度小于0. 04mm玻璃纤维只起填充作用而无增强效果，发达国家都在开 发长丝增强注射材料。玻璃纤维含量在 40（质量分数 ）含量内，玻璃纤 维含量越高，PPR弹性模量、抗张、抗弯强度也越高。但一般不能超过40%, 否则流动量下降，失去补强作用，一般在 1030。PP 填充改性，在PP中加入一定量的无机矿物，如滑石粉、碳酸 钙、二氧化钛、 云母等， 可提高刚性， 改善耐热性与光泽性； 填加碳纤维、 硼纤维、 玻璃纤维等可提高抗张强度； 填加阻燃剂可提高阻燃性能； 填加 抗静电剂、着色剂、分散剂等可分别提高

3、抗静电性、着色性及流动性等； 填加成核剂，可加快结晶速度，提高结晶温度，形成更多更小的球晶体， 从而提高透明性和冲击强度。 因此，填充剂对提高塑料制品的性能、 改善 塑料的成型加工性、降低成本有显著的效果。玻纤增强PP的应用PP 作为四大通用塑料材料之一，具有优良的综合性能、良好的 化学稳定性、 较好的成型加工性能和相对低廉的价格； 但是它也存在着强 度、模量、硬度低，耐低温冲击强度差，成型收缩大，易老化等缺点。因 此，必须对其进行改性，以使其能够适应产品的需求。对PP材料的改性一般是通过添加矿物质增强增韧、 耐候改性、 玻璃纤维增强、 阻燃改性和 超韧改性等几个途径，每一种改性 PP在家用电

4、器领域都有着大量应用。PP 加玻纤材料，可以被用来制作冰箱、空调等制冷机器中的轴流 风扇和贯流风扇。此外，它也可以用于制造高转速洗衣机的内桶、波轮、 皮带轮以适应其对机械性能的高要求， 用于电饭煲底座和提手、 电子微波 烤炉等对耐温要求较高的场所。PP 加玻纤材料。普通的短玻纤增强PP,由于含有的玻纤短，易翘 曲，冲击强度低，受热容易变形，长玻纤能够克服短玻纤的上述缺陷，且 制品具有较好的表面、较高的使用温度、较高的冲击强度，可应用于冰箱 以及耐热性比较高的厨用电器等。编辑本段优缺点及生产工艺玻纤增强PP是在原有纯PP的基础上，加入玻璃纤维和其它助剂, 从而提高材料的使用范围。一般的来说，大部

5、分的玻纤增强材料多用在产 品的结构零件上，是一种结构工程材料。优点1. 玻纤增强以后，玻纤是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温 度比不加玻纤以前提高很多。2. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的 相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高。3. 玻纤增强以后，PP塑料不会应力开裂，同时，PP的抗冲性能 提高很多。4. 玻纤增强以后，玻纤是高强度材料，从而也大提了 PP的强度, 女口：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多。5. 玻纤增强以后，由于玻纤和其它助剂的加入， PP塑料的燃烧性 能下降很多，阻燃变得困难。缺点1. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP不加

6、玻纤前是透明，都会变成不透明的。2 .玻纤增强以后，PP的韧性降低，而脆性增加。3. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP的熔融粘度增大，流动 性变差，注塑压力比不加玻纤的要增加很多。4. 玻纤增强以后，由于玻纤的加入，PP材料流动性差，增强塑 料的注塑温度要比不加玻纤以前提高 10C - 30C。5 .玻纤增强以后，由于玻纤和助剂的加入，PP的吸湿性能大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，注塑时都要进烘干。6. 玻纤增强以后，在注塑过程中，玻纤能进入塑料制品的表面， 使得制品表面变得很粗糙， 斑斑点点。 为了取得较高的表面质量， 最好注 塑时使用模温机加热模具， 使得塑料高分子进入制品

7、表面， 但不能达到纯 塑料的外观质量。7 . 玻纤增强以后， 玻纤是硬度很高的材料， 助剂高温挥发后是腐 蚀性很大的气体，对注塑机的螺杆和注塑模具的磨损和腐蚀很大，因此， 生产使用这类材料 1 的模具和注塑机时，要注意设备的表面防腐处理和 表面硬度处理。产品工艺1. 从产品性能方面考虑， 所有的玻纤增强产品均要求剪碎后的玻 纤有一定的长度，一般在0.4-0.8mm之间，才能起到增强作用：玻纤过短， 只有填充的作用， 而浪费其增强性能； 玻纤过长， 玻纤与物料之间的界面 结合不好，会影响其增强效果， 会导致产品的表面过于粗糙， 不够光滑， 表 面性能不好。2. 影响玻纤剪切的条件： 物料在玻纤口

8、处必须熔化了 85%以 上，否则将因玻纤与物料之间严重的摩檫使玻纤被剪切得过碎； 玻纤口处 温度不能过低， 必须在所生产物料的熔点以上， 否则将因料过冷， 摩擦过 大使玻纤剪切过碎。 一般工艺表上已经考虑到这问题， 生产时需要注意是 保证温度波动不大即可。3. 玻纤增强PP常见问题：生产增强PP产品时，玻纤很难剪断，并且与所用的玻纤有关。 生产不顺时会出现这样的现象： 因玻纤过长， 常 把模头模孔堵住， 引起断条， 判断方法： 在模头模孔处可看到一团团的玻 纤，成品的截面处可明显看到成团的玻纤或在粒子的表层有切不断的玻 纤，料条软而不脆，料条不能完全拗断，拗后将有一层连皮。或从拗断的 声音可判断出来： 增强效果差的料条拗断时的声音较沉， 增强效果好的料 条拗断时的声音较脆。 俗称“玻纤不熔”。 若生产时断条严重， 并且料条 较软，则成品的性能一定会降低。根据PP材料的上述特点，生产增强PP时从玻纤口后到机头段的 螺杆剪切很强。要避