热处理工艺的“四把火”

1、热处理工艺的“四把火”金属热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学 性能的热处理工艺。按照其处理工艺可以分为退火、正火、淬火、回火四种基本 工艺，称为“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。正火：将钢材或钢件加热到临界点 AC3或ACM以上的适当温度保持一定 时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火的效果同退火相似， 只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高 的零件作为最终热处理。退火：是将工件加热到适当温度（AC3以上20-40度），根据材料和工件尺 寸采用不同的保温时间，然后随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石

2、灰中冷却）至500度 以下的热处理工艺，其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。目的和作用（1）降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；细化晶粒，消除因锻、焊等引起的组织缺陷，均匀钢的组织成分，改善 钢的性能或为以后的热处理做准备；（3）消除钢中的内应力，以防止变形或开裂。淬火：淬火就是将钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度，保持一定时间， 然后将工件放入水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却以获得 马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710C的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这

3、种工艺称为 回火。目的和作用使过冷奥氏体进行马氏体 (或贝氏体 ) 转变，得到马氏体(或贝氏体)组织， 然后配合以不同温度的回火，获得所需的力学性能。(注：淬火态工件不允许直接投入现场使用，通常在此之后必须实时进行 1-2次或以上之回火加工，以调整其组织及应力等。 )回火： 回火就是将经过碎火的工件加热到临界点 AC1 以下的适当温度保持 一定时间， 随后用符合要求的方法冷却， 以获得所需要的组织和性能的热处理工 艺。目的和作用(1) 合理地调整力学性能，使工件满足使用要求；(2) 稳定组织，使工件在使用过程中不发生组织转变， 从而保证工件的尺寸、 形状不变；(3) 降低或消除淬火内应力，以减

4、少工件的变形并防止开裂。钢的热处理温度 Al、A3 与 Acl、Ac3、Arl 和 Acm 铁碳合金可以查阅 Fe-C 相图，如果是合金钢只能根据具体牌号查阅。A1 :在平衡状态下，奥氏体、铁素体、渗碳体或碳化物共存的温度；A3:亚共析钢在平衡状态下，奥氏体和铁素体共存的最高泪度； Acl ：钢加热时，开始形成奥氏体的温度；Ac3: 亚共析钢加热时，所有铁素体均转变为奥氏体的温度；Ari :钢高温奥氏体化后冷却时，奥氏体分解为铁素体和珠光体的温度；Acm：过共析钢在平衡状态下，奥氏体和渗碳体或碳化物共存的最高温度，即过共析钢的上临界点。即一般所说的下转变温度是 Al 或 Acl ，上转变温度是 A3 或 Ac3 或 Acm。 不同化学成分，有不同的临界点。Q245R 钢:Acl 是 735、Ac3 是 855、Ari 是 680、Ar3 是 855 .Q345R 钢: Ac1 是 735 、 Ac3 是 863 、 Arl 是 6