电镀件常见不良原因分析_第1页
电镀件常见不良原因分析_第2页
电镀件常见不良原因分析_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、电镀件常见不良原因分析A.麻点、杂质、颗粒原因： 1.镀槽内杂质太多2.过水缸太脏对策： 1.加强电解以及过滤，定期清缸2.勤换过水缸的清水a.部品和镀层间原因： 1.三价铬含量过高对策： 1.调整三价铬含量b铜层和其他镀层间原因： 1.活化不到位对策： 1.增加活化酸含量G. 镀层脆性大原因： 1.光亮剂过量3. 金属杂质过高2. 粗化时间过短2.延长粗化时间2.导电柱导电不良2.随时检查导电柱的相关情况2.有机杂质污染4. 六价铬污染B.漏镀原因：1. 部品表面有缝隙藏铬酸3.解胶不足或过度2.钯水浓度偏低，沉钯不到位4.沉镍料不足对策：1.加强中和，消除铬酸2.提高钯浓度，加强摇摆3.根

2、据漏镀位置，提高或降低解胶浓度4.沉镍加料C.针孔原因：1. 润湿剂不足2.有机杂质过多3 .硼酸含量和温度太低对策：1. 补加润湿剂2.用双氧水活性炭处理3.分析硼酸浓度，将镀液加温D. 变形原因：1. 素材本身变形2.上挂挂具弹力大小及适用性3.粗化缸或烤箱的温度过高4.包装方式不合理对策：1. 优化成型参数，改善变形2 .选择合适的挂具3.将温度调整到合理的范围4.改用合理的包装方式E.烧焦原因：1. 主盐浓度太底2 .镀液温度太低3.硼酸含量不足，PH 高4. 润湿剂过量对策：1. 分析成分后补充2 .提高温度至 50-60 摄氏度3.补充硼酸，调整PH 值4.采用活性炭吸附F.镀层起

3、皮对策：1调整PH值3.0-3.5电解消耗2.用活性炭双氧水处理3.加入 TPP 除杂剂4.用保险粉处理H. 颜色偏亮或偏哑原因： 1 .光亮剂量的多少2.酸铜缸和镍缸的电流大小的时间长短对策： 1.添加或稀释缸液中的光亮剂成分2. 将酸铜缸和镍缸的时间和电流大小调整至合理的工艺范围I. 毛刺原因： 1 .素材本身有毛刺2.水口设计不合理3. 镀液中有悬浮微粒4.铁离子在高 PH 下形成氢氧化物沉淀，附在镀层中对策： 1.模具型修或优化成型参数2.更改水口或增加外框保护3连续过滤4调整PH至5.5加入QF除铁粉，防止铁工件掉入槽中J脏污、水渍原因：1缸水未清洁干净2后处理过热水不完全和时间短3手直接接触部品4.电导率太高对策：1换水或用活性炭吸附2部品要全部浸在热水缸中，时间延长至1分钟3从产品下挂到包装入箱，杜绝用手接触产品，戴手套或指套，个别产品要包白纸4.调整电导率K.镀层结合力差原因：1除油不彻底2.亲水不充分3酸活化不均匀4三水洗缸水不干净对策：1调整除油缸温度和浓度2调整

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论