CJW_6000连杆磁粉探伤机技术方案

1、下载可编辑探伤机技术方案设备型号 ： CJW-6000设备名称 ：连杆专用磁粉探伤机盐城振亚捷驰检测设备有限责任公司.专业 .整理 .下载可编辑目录1.1设备技术方案概述1.2设备主要技术参数1.3设备组成1.4设备工作流程1.5设备主要系统性能特点1.6设备使用环境及安全防护1.7设备交货清单1.8设备交货期1.9设备验收及人员培训2.0设备技术资料2.1设备质量保证和售后服务2.2设备技术设计资料范围进度表（附件一）2.3设备工艺要求及考核条款2.4设备工作原理图 、结构图附件.专业 .整理 .下载可编辑技术方案1.1设备技术方案概述设备名称及型号设备名称 ：连杆磁粉探伤机设备型号 ：CJ

2、W-6000设备技术方案依据A、产品设计制造执行标准：JB/T8290-98 （原 GB3721-83 ）磁粉探伤机GB/T15822.3-2005磁粉检测第三部分设备B、双方所签订技术协议设备总体技术性能*设备充分满足相关标准的技术要求。设备满足240、280、G32、MAN23/30 、MAN16/24 、MAN21/31 、MAN27/38 、MAN32/40型号的连杆探伤 。*设备充分满足连杆整体的磁粉探伤。*设备设计作业节拍 ：交流磁化及退磁 32 秒/ 件；直流磁化作业 32 秒/件(含周、纵向各两周翻转荧光观察及超低频退磁 )。*设备可选择手控单步作业方式；还可选择半自动作业方式

3、。1.2主要技术参数(1)磁化电源.专业 .整理 .下载可编辑周向磁化电流 ： AC 6000A 有效值、断电相位控制连续可调纵向磁化电流 (磁势 )：DC 26000AT 平均值、快速断电连续可调纵向磁化线圈内径 ：200×400+400 ×400+200 ×400mm “U”满足工件旋转和磁化覆盖100% 要求磁化方式 ： 周向触头法 、纵向线圈法 ， 周、纵向复合磁化穿棒：对连杆孔 “R”部位结合纵向线圈对减轻槽连杆齿等整体探伤设备暂载率 ：35%(2)夹持、磁化装置磁化电极间距 ：4001500mm磁化电极间距调整 ：电动夹持电极驱动方式 ：气动（伸缩顶针

4、定位及夹持转动）(3)翻转装置翻转方式 :可手动、自动转换翻转 (伸缩定位和电极轴夹持同步转动)翻转速度 ：可调主机外形尺寸 ：6000 ×1000 ×2200 （mm ）磁化电源及控制柜外形尺寸：600×800×1850 （mm ）移动式控制台 ：450 ×600×1200 （mm ）退磁线：3000 ×700 ×1500设备总重量 （约）： 4850kg设备可采用交流周向 ，直流纵向连续法复合磁化 。设备配置一套纵向全波整流磁化电源 、一套超低频退磁电源 、一套周向交流磁化电源 ，可对被检件实现多种方式磁化 。

5、.专业 .整理 .下载可编辑设备所配置纵向全波整流磁化电源和周向交流磁化电源 ，均可独立分离本探伤设备作为其它设备磁化电源 ，只需组合于其它夹持 、喷淋机构即可形成一套完整的探伤设备 。使得设备性价比得到极大的提升。设备磁化及退磁电流采用闭环控制技术，可准确地进行数字指示。避免一般设备采用多次调整设置磁化电流。退磁电流 、退磁频率 、退磁时间均可数字设定 、单档 5 秒退磁，从而使得设备的退磁规范设定具备单步操作 ，不分档 ，单一时间退磁节省时间，操作方便 。有效地解决了直流退磁这一难题 。设备具备多种自动保护 、警示、自锁功能 ，防止误操作和设备运行异常造成人员和设备安全事故 。设备磁化电极

6、配置特制的柔性电极 （铜银电极 ），采用通电磁化时可最大限度地避免电弧损伤 。设备的控制 、显示与参数调整采用触摸显示屏 。采用人机对话界面、中文菜单选择方式操作 ，人机界面友好 。联动控制方法确保磁化工位和退磁工位在作业节拍不一致时 ，能可靠地按任一低节拍作业 。设备的控制器件均选用国际知名品牌 ，经优化设计 ，设备结构性能、操作性能及控制性能均高于国内现有同类机型 。设备各运动件具有完善的润滑系统及过滤装置 ，并且布局合理 ，可靠性高，操作、维护简单方便 。1.3设备组成.专业 .整理 .下载可编辑设备基本组成本设备主要由如下各系统组成磁粉探伤检测装置直流磁化电源及超低频退磁电源 ；周向交

7、流磁化电源 ；自动转动系统；自动磁化系统 ；自动退磁系统 ；喷淋系统 ；荧光探伤装置系统；托盘升降系统 ；控制系统等 。其中两套磁化电源 ，均可独立分离本探伤线作为其它设备磁化电源 ，只需组合于其它夹持 、喷淋机构即可形成一套完整的探伤设备 。使得设备性价比得到极大地提升 。本设备直流磁化及超低频退磁电源独立设置 ，分别配置于自动磁化系统和自动退磁系统 。主要由变压器 、大功率整流器件 、磁化电源控制与显示 （触摸屏）、各器件连接铜排 、机柜等组成 。周向及纵向磁化电源主要由变压器 、智能调压控制模块 、控制系统开关电源 、磁化电流调整设置器件及数字显示器件 、变压器柜体和移动式控制台等构成

8、。自动转动系统主要由机身、减速驱动电机 、传送链机构等组成 ；自动磁化系统和退磁系统均由周向与纵向磁化电源装置 、托盘升降机构、工件限位机构 、电极间距调整机构 、电极夹持机构 、电极翻转机构等组成 。其中退磁系统增加配置辅助白光光源 。喷淋系统主要由贮液箱 ，搅拌油泵 、泵液油泵 、喷淋管 、集液槽、滤网等组成 ；荧光探伤系统主要由荧光暗室 、可移动悬挂式荧光光源 、手持荧光光源组成 。；控制系统主要由电流控制装置、磁化电流欠流及过流自动报警，.专业 .整理 .下载可编辑温度保护与控制装置、各类信号接收 、处理器件 、设备全部机械动作执行控制器件等构成 。设备主要构成见附图1.4设备工作流程

9、交流周向和直流纵向探伤作业时设备工作流程图。将零件吊装于本设备启动工作开关升降托架自动上升托起连杆至夹持装置两电极自动夹紧，托架自动下降全自动喷淋不妨碍上料周向纵向复合磁化1.5 秒磁痕观察：连杆自动翻转两周并标记或操作按钮点动翻转（点动翻转时间由人工控制）升降托架自动上升：托起连杆松夹：左右两电极自动复位，松开夹持输送到退磁机超低频退磁.专业 .整理 .下载可编辑输送下料1.5设备组成系统性能特点直流磁化电源及超低频退磁电源根据无损检测要与国际接轨的工艺规范 ，为满足工艺规范 ，本设备采用直流磁化电源对连杆进行纵向磁化 ，而直流探伤的显著优势是对零件的深部缺陷能有效检出 ，但对退磁设备要求较

10、高 ，而周向采用交流磁化即可 。(1)全波整流磁化电源采用全波整流电路 ，输出电流大 ，负载特性好 ，波纹系数小 ，对被检试件表面及深部的缺陷有较高的探伤灵敏度。本设备所提供的整流电源采用外部快速关断电路，保证可控硅可靠、迅速关断 。以保证采用直流剩磁法检查时工件有稳定的剩磁、工件的端面不漏检 。因为试件置于磁化线圈内磁化时 ，磁力线在试件的两端面近于垂直于试件表面 。因此，试件端部附近的不连续 （可能的缺陷 ）可能存在极大的漏检几率 ，为克服这一不足 ，采用快速切断施加于线圈的直流电，使磁场迅速消逝 ，在试件内产生低频电流 ，其方向十分有利于查找试件端部的横向不连续 。所以，直流设备的这一功

11、能是不可缺少的。我司变压器设计制造余量大 ，具备很强的超载能力 ，可在高节拍、大电流工作时确保正常输出 ，使用寿命长 ；暂载率 35%，能满.专业 .整理 .下载可编辑足用户各种零件的工作要求。大功率可控硅选用上海整流器厂生产的优质大功率可控硅 ，器件选型余量大 ，可靠性高 ，使用寿命长 。本设备磁化电源的控制采用触摸屏 。 采用人机对话界面 、中文菜单选择方式操作 。该人机界面友好 ，显示器前表面符合 IP65 构造，防水、防油 。与 PLC可靠通讯 （控制系统详细介绍 ）。(2)超低频退磁电源因直流磁化后的试件其剩磁残留于深部 ，而交流电的趋附效应导致其无法完成经直流磁化后的试件退磁 。所

12、以本机采用超低频退磁技术对直流磁化后的连杆进行退磁作业 。本退磁电源采用优质的可控硅元件调压 、整流，可控硅采用宽脉冲触发技术控制 ，可靠地实现电流连续可调 ，抗干扰能力强 。超低频退磁电源控制器 ，采用军工级的单片机为核心组成的全数字制触发脉冲系统 ，它由主要电源变压器 、电源稳压器 、同步电路 、模拟量处理模块 、数字调节器 、脉冲输出电路 、开关量输入 、故障及报警输出 、模拟量处理及 A/D 转换电路 、参数设置及 LED 指示电路 、通讯接口等电路组成 。 可实现电流无触点换向 ，退磁电流预置及按 1/1000 的速率衰减 ，退磁频率 0-4Hz 无级可调 ，退磁时间 0-5 秒无级

13、调节，可选择多种退磁曲线 ，使超低频退磁频率与电流衰减辐值达到最佳匹配 ，确保更优的退磁效果 ，使工件剩磁 0.2mT。自动磁化和退磁系统自动磁化系统和退磁系统均由周向与纵向磁化电源实现，工件升.专业 .整理 .下载可编辑降机构、工件限位机构 、电极间距调整机构 、电极夹持机构 、纵向磁化线圈等组成 。其中退磁系统增加配置辅助白光光源。(1)工件升降机构该装置的主要功能是将处于两电极之间将零件承载向上提升至与磁化电极同轴的顶针位置 ，便于顶针和电极同步夹持零件翻转 。当电极可靠夹持零件后 ，托架自动下降复位 。可避免采用托轮机构时 ，连杆翻转与托轮产生摩擦 ，损坏零件表面磁痕 。托架在复位状态

14、时 ，低于连杆，不干涉转动 。该装置主要由升降托架及气缸组成 ，为满足平稳升降 ，本设备设置了两套升降托架 ，并由气缸和线性导轨同步驱动 ，从而有效地保证零件升降水平及平衡 。(3)工件限位机构在自动磁化工位和自动退磁工位均配置有限位机构 。其目的是当连杆上升至磁化或退磁位置时 ，自动磁化或退磁作业 。此限位机构由自动升降挡块和光电限位开关组成 。 当零件未进入指定位置时 ，升降挡块处于下降位 ，当零件上料至托架时 ，光电开关发出信号 ，上升托起 。(4)电极间距调整机构根据连杆的最大长度探伤夹持需要 。 所以此磁化或退磁夹持电极均设计为间距可调 （4001500mm ）。右电极设计为移动电极

15、 ，采用传动丝杠 ，使右电极座实现左右移动，用于调整两电极间距 ，以满足长度不同规格工件探伤需要 ；驱动.专业 .整理 .下载可编辑电机采用蜗轮蜗杆减速电机，它体积小 、自锁性好 ，从而可保证工件可靠夹持 。(5)电极夹持机构电极夹持机构的主要功能是将连杆有效的定位夹持 ，并使之能可靠地进行翻转 ，并周向磁化 。它主要由左右电极 、左右夹持驱动气缸 、伸缩顶针定位机构 、联轴器、导电环 、柔性电极板 、夹持工装等组成 ；左右两电极及夹持驱动气缸分别安装于左右两电极座内 ，通过联轴器与电极连接 ，气缸可驱动电极做伸缩运动 ，以实现连杆夹持及松夹 ，联轴器内置端面轴承，可防止电极旋转时而带动气缸轴

16、旋转 ；导电环是将周向输出的磁化电流传递到电极上 ，它采用优质耐磨导电材料制造 ，确保导电良好。柔性电极板的一个端面与连杆接触另一端面与电极接触 ，它采用优质柔性导电材料装置 ，能确保连杆柔性接触 ，避免通电时电弧损伤连杆端面 。夹持顶针固定在两电极中心位置 ，可伸缩 ，它主要为防止连杆翻转时滑落而设计 。电极夹持机构的总体结构见动态图和 CAD 图所示 。(6)电极翻转机构电极翻转机构的功能是确保左右两电极同步翻转，以可靠夹持连杆翻转，避免非同步翻转时连杆端面滑动。电极翻转装置主要由驱动动力、光杠、齿轮、链轮、链条、轴承及轴承座等组成；该机构的动作由 PLC 集中控制 。(7)纵向磁化线圈.

17、专业 .整理 .下载可编辑为满足连杆整体覆盖轴向磁场探伤需要 ，在磁化和退磁工位均设计配置了各两只 “U ”纵向磁化 （退磁）线圈，该线圈设计内腔尺寸为 200 ×400+400 ×400+200 ×400 ，确保不会干涉连杆的提升及翻转运动；采用串联连接 ，绕组采用先进工艺及优质铜排制造 ，磁化时噪音小，温升小。使用可靠 、寿命长。(8)辅助白光光源为满足规范要求 ，对连杆进行白光检查 ，在退磁工位配置一套辅助白光照明光源 ，其白光照度 1500Lx（设备构成示意图 ）磁悬液喷淋系统喷淋系统主要由贮液箱 ，搅拌油泵 、泵液油泵 、喷淋管 、集液槽、滤网等组成 ；

18、集液槽及贮液箱均采用优质不锈钢制件 ，不仅便于设备保洁 ，更有利于减少磁悬液 （主要检测介质 ）的污染，确保检测质量 。贮液箱设置有液位显示仪 ，可方便地进行在用磁悬液余量观察 ，随时进行补液 。 在贮液箱的安装方式上 ，已考虑储液桶能方便地移出，便于清洁 。贮液箱底部装有放液阀 ，在需要对贮液箱进行清洁时 ，可放掉箱内残液，便于清洁 。设备具备手动与自动下喷淋两种喷淋方式 。在实施自动喷淋时 ，每套淋管设置独立的开关和调节阀 ，保证零件能得到均匀的磁悬液施加并防止飞溅 ，采用周向整体喷淋方式对连杆喷淋 ，其喷淋范围宽 ，喷淋时间及节奏由 PLC 控制，可确保连杆全表面得到充分润湿 。为防.专

19、业 .整理 .下载可编辑止线圈内的喷淋产生盲区，在纵向线圈还设置有补充喷淋头。在实施手动喷淋时 ，采用手动喷枪对零件进行喷淋。为确保作业环境 ，在探伤人员作业区域设计有可移动的防溅挡板。进一步防止磁悬液飞溅 。荧光探伤系统由荧光暗室 、可移动悬挂式荧光光源 、手持荧光光源组成 ；本设备光源采用八只 60 瓦的专用紫外线灯管 ，其照度：工件表面大于 1000 w/c 。该光源属冷光源 ，温升低，使用寿命长 ，安全环保；并能随暗室顶部移动 ，便于吊装上下料 。该系统荧光暗室采用金属骨架 ，四周及顶部采用黑色双层夹芯板，顶部采用顶部电动拉开式结构 ，还设置有排气系统 ，通风透气性好。暗室白光照度小于

20、 15Lx。控制系统该系统为设备的中央控制系统 ，它实现磁化与退磁系统和传送系统各运动机构的动作控制 、磁化电流的控制与显示 。主要由电流闭环控制装置 、磁化电流欠流及过流自动报警 、温度保护与控制装置 、各类信号接收 、处理器件 、设备全部机械动作执行控制器件等构成 。(1)设备的控制 、显示与参数调整采用触摸显示屏 。采用人机对话界面、中文菜单选择方式操作 。该人机界面友好 ，显示器前表面符合 IP65 构造，防水、防油 。与 PLC 可靠通讯 。利用该触摸显示屏 ，可进行手动 、自动运行模式选择 、工艺程序.专业 .整理 .下载可编辑模式选择 、磁化参数的设定与调整 ，对不同的零件实施探

21、伤时 ，根据需要，可选择最优的作业方法和工作模式 。在此人机对话界面上可以完成磁化参数 、操作模式 、磁化规范等功能设置和设备操作 ，闪烁警示系统各个部位的异常情况和系统故障，还可显示退磁电流 。控制系统主要由磁化电源控制系统 、指示仪表 、操作按钮 、系统控制配电板及控制柜身等组成 ；配电板包括继电器 、接触器 、快熔、电流控制模块 、可控硅触发模块 、程序控制 （PLC）系统等 。(2)控制器件采用国际知名品牌电器控制系统主要控制器件均采用国际知名品牌 ，具备可靠性 ，并确保良好的互换性 。其中 PLC采用日本 OMRON 产品，接触器、继电器采用台湾天德产品 。(3)磁化电流控制该设备采

22、用先进的电流控制技术 （数字 PID 调节技术 ），磁化电流可调置 。在磁化工作时 ，设备根据电流预置值可进行调节 ，使设备处于极高的检测质量水平。电流控制功能只需根据磁化规范进行准确调置。我公司于2000 年首家在国内采用该技术。其工作流程如图所示：.专业 .整理 .下载可编辑(4)欠流及过流自动报警 、温度保护与控制装置由于系统故障或其他原因引起磁化时未达到设置 （包括导通不良 、接触电阻过大 、无电流通过 ）或超过设置值 ，系统自动发出声 、光警示并保护，提醒操作者磁化不良 ，必须再次进行磁化操作 ，提高了探伤检测的可靠性 ；在设备关键部件处 （如电源变压器等 ）均设置有温度监控装置 ，

23、当温升超过设定值时 ，系统自动报警并保护 ，防止操作不慎过温影响设备寿命或损坏设备 。吊装装置为便于本探伤机与其它工序的衔接 ，减轻作业人员劳动强度 ，采用悬臂吊实施上 、下料。悬臂吊采用外购件 ，不小于 500 公斤 。为作业方便 ，还将为悬臂吊设计配置一套专用吊具 。1.7设备使用环境及安全防护设备使用环境工作环境温度 ：-5 40 工作环境湿度 ：98%工作电压 ：380V±10%，50Hz 三相四线工作气源 ：0.5MPa±20%在以上工作环境下 ，设备的电气 、喷淋、机械系统均能正常工作安全防护该投标产品严格按国家 、专业标准设计 、制造 ，确保无环境污染，各项电

24、气绝缘性能在出厂前均须通过严格检测 ，符合相关标准 。.专业 .整理 .下载可编辑1.8设备交货清单序号名称规格、型号单位数量1连杆磁粉探伤检测磁化电源及控制柜CQE-6000台12超低频退磁电源及控制柜CQE-6000套13移动式控制台YCZY-A套14连杆磁粉探伤主机CQE-6000套15荧光探伤系统套16悬臂吊及专用吊具套17脚踏启动开关只18手持喷枪只19随机附件 （见随机附件明细表 ）套110备品、备件（见附件）套11.8产品合同生效后90 天交货 。1.9 设备验收1.9验收程序 ：设备验收分为预验收和终验收预验收：供方完成制造后 ，通知需方派员在供方场地验收。终验收：设备运抵需方

25、后 ，由供方提供产品质量合格证书并派员免费安装调试后 ，进行产品成套性及现场使用的终验收 。.专业 .整理 .下载可编辑验收标准JB/T8290 1998GB15822.3 2005 GJB2028 及双方所签定技术协议。人员培训(1)培训人员培训人员及次数 ：供方免费对需方单位的操作 、维修人员进行培训，根据需方需要确定培训人数 。培训时间 ：三天 。(2)培训地点 ：需方现场(3)培训内容1、了解系统的用途及整体性能；2、熟悉各种仪表 、器件、辅助装置的用途及操作方法；3、熟悉各种操作按钮 、开关的功能 ；4、掌握系统手动操作方法 ；5、掌握系统自动操作方法 ；6、各种报警保护方法的设置及

26、处理；7、紧急情况的处理 ；8、掌握 PLC 软件使用方法 ；9、掌握电气系统控制原理及常见故障的排除方法；10、掌握机械系统工作原理及常见故障排除方法；11、掌握系统软件故障排除方法；12、掌握各类易损 、易耗件的更换方法 。.专业 .整理 .下载可编辑(4)培训措施培训资料 ：由供方免费提供 。对较复杂结构组成均有图示说明，其中将主要零部件的名称均做出标识。2.0技术资料交付清单名称规格、型号单位数量设备操作使用手册 （含电器原理图 、接线图 、传动原理图 、机械原理图及招标文件要求提供CQE-6000份2全部技术资料 ）设备维护保养手册CQE-6000份2光盘（本公司制造范围全套随机技术

27、资料）CQE-6000张2出厂检验报告CQE-6000份1产品合格证CQE-6000份1装箱单CQE-6000份1保修卡CQE-6000套1触摸屏使用说明书份2编程软件套1设备技术资料交付清单说明项(1)随探伤机提供该机各精度指标的检验报告及出厂标准规范(2)随探伤机提供包括下述内容的使用说明书。A、使用说明 、操作说明 、故障排除 、夹具及工件托块更换调整说明；.专业 .整理 .下载可编辑B、探伤机总图 、关键部件装配图 、夹具图、易损件备件图 ；C、气功原理图 、安装图、气功元件参数表 ；D、电气原理图 、I/O 地址图、电气元件的布置图 、接线图、电气元件参数图 ，在图中标注清楚 。 电

28、压值、频率和供电相数 接触器和其它元器件的标记 选择开关的性能 变频器的性能 空气开关和热继电器的控制值 电机电流的额定值 数值采集卡 变压器的输入 、输出电压和功率 电线直径 数据块详细注释及数据流向(3)随探伤机提供关键外购整件资料 ：随箱样本 、操作说明书 、连接说明书或操作手册 。(4)随探伤机提供欧姆龙或西门子PLC 操作手册及编程说明 。2.1质量保证和售后服务承诺设备 “三包 ”期限及服务响应时间(1)设备整机质量期限为壹年半。(2)设备发生故障时 ，供方在接需方通知后 8 小时内（或小于 8 小时的一个有效工作日内 ）予以答复 ，并提出解决方案 ，供方维修工程.专业 .整理 .

29、下载可编辑师在 48 小时内到达需方现场进行服务。(3)在质量保证期内 ，如因设备制造原因导致故障 ，供方同样及时提供维修服务 ，只收取应的成本费用 。设备 “三包 ”外服务(1)质量保证期外 ，设备发生故障 ，其服务器响应时间和到达时间同上述。(2)保修期外维修费用由需方负责，但供方只收取相应的成本费用。(3)设备投入正常运行后 ，供方仍将针对需方需要为提供必要的技术咨询、技术服务及技术培训 。(4)设备投入正常运行后 ，在三年内 ，供方主动上门进行寻访 、咨询、一年不少于一次 。(5)在需方需要时 ，供方将免费提供软件升级服务。.专业 .整理 .下载可编辑附件一买卖双方技术资料的范围、进度表一、资料交付及审查买卖双方必须保证提交给对方的技术资料的完整性与正确性 。该技术资料必须满足设备 、施工、试运行、生产和维护的要求 ；二、买方提供资料内容及进度资料交付时间序号内容（合同生效后）探伤设备布置范围图一周内最终平面布置图半个月提供需检测的零件大中小各一件一周内三、卖方提供资料内容及进度资料交付时间序号内容（合同生效后）一、设计阶段技术资料.专业 .整理 .下载可编辑机组设备的总布置图（包括电气控制柜 、操个月作台等）设备总重量