水土保持综合治理工程排水系统施工方案与技术措施

1、水土保持综合治理工程排水系统施工方案与技术措施排水沟施工1、施工放线 首先,根据路基有关参数,用全站仪带钢卷尺放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,算出相应的开挖深度。 2、基槽开挖 根据相应的轮廓线, 开挖基槽，我标段水沟采用矩形水沟；要求人工开挖，根据交底尺寸，挖成矩形基槽，开挖时严格按照交底标高开挖到设计标高。 3、清底报验基槽开挖完毕后,首先进行自检,互检,合格后,由项目部报请监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方可进行水沟的片石砌筑工作。4、片石砌筑我标段的排水边沟采用M7.5砂浆进行砌筑，

2、首先,片石砌筑采用挤浆法进行施工，片石在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净。 在水沟砌筑前,选用符合规定强度的片石,砌筑时各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面填放一部分,当片石安放好后填满捣实.用砂浆填塞竖缝时,用扁铁捣实；在砌筑过程中，要注意留缝，不允许出现通缝，瞎缝，影响工程质量，缝宽应保持在25cm之间。 砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.5、勾缝养生 沟体砌筑完毕后,用高标号水泥砂浆进行勾缝,缝宽25cm,勾缝可采用平凸缝勾砌，勾缝时砂浆

3、必须饱满，在砌筑或勾缝完成后必须洒水养生，养生时间为3至7天，同时根据天气的情况,有必要时进行适当的覆盖养生。6、砂浆试验和报请检验 在砌筑片石时, 每20m3制作1组砂浆试块.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.（三）检验标准1、施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。2、构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，无蜂窝麻面。3、实测项目浆砌排水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差1砂浆强度（Mpa）在合格标准内2轴线偏位（mm）503沟底高程（mm）±154墙面直顺度（mm）或坡度30或符合设计要求5断面尺寸（mm）&#

4、177;306铺砌厚度（mm）不小于设计7基础垫层宽、厚（mm）不小于设计沉砂池施工（一）、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。 （二）、基础开挖开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高，严禁扰动基底。土质基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合，预留30cm厚人工清基，弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方，且不小于基坑深度，以减少压力振动，保证基坑边坡稳定性。保证基础

5、开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行地基检测，如实际基底与设计不符，及时与设计单位和监理取得联系，采取适当措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。 （三）、基础施工底板钢筋加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格现场安装。底板钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用架管支撑加固。混凝土严格按照设

6、计配合比现拌现用，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑底板顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，底板顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外，其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。 （四）、池壁、隔墙及飞檐施工 1、池壁、隔墙及飞檐加工制作集中在工作间完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格现场安装。2、池壁、隔墙及飞檐立模池壁、隔墙及飞檐钢筋安装完毕经监理工程师检验合格后方可立模。侧模、底模立模使用标准组合钢模板，采用满堂碗扣支架方式

7、。支架采用1.2×0.9×1.2m(长×宽×高)的间距拼接，用斜拉杆将整个支架连成整体。安装支架前，对底模上的垫木详细检查，准确调整支架垫木的顶部标高，必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后，对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查，确认无误后安装标准钢模板，模板均匀的刷好脱模剂，模板接缝密合，相邻模板高差不大于2mm，模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误，其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板钢筋。3、混凝土浇筑及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标

8、准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用架管支撑加固。混凝土严格按照设计配合比现拌现用，利用吊车、料斗灌入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化， 随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。浇筑混凝土时，要注意预埋锚栓钢筋。当混凝土强调达到5Mpa以上时，经监理工程师同意后拆除模板，拆完后及时用草袋覆盖，由专人洒水养生。4、拆模盖板砼强度达到2.5Mpa时，方可拆除侧模。底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上，方可拆除。拆

9、模时自上而下，左右对称进行，拆模中要注意安全，由专人负责，统一指挥。经监理工程师检查合格后，对台背进行回填养护（五）、防水层池内外壁用7.5号砂浆抹平，内壁及底板采用砂浆防水两度，每度厚度1-1.5mm。其它技术要求按照规范和监理工程师的指示施工。 （六）、八字墙施工八字墙基础为C30P6混凝土，施工时与池壁一起进行。施工方法和池壁的施工方法一样。（七）、泥斗施工泥斗为C30混凝土，施工方法和池底板的施工方法一样。 （八）、附属工程附属工程按照设计图纸的尺寸、高程放样后组织施工，严格执行有关施工规范的要求，确保工程质量。 （九）、台背回填1、台背填土必须涵身混凝土强度达到设计强度的80%以后，

10、方可进行回填。2、采用经监理工程师批准的能够充分压实的回填材料，严禁采用草皮土、垃圾和有机土回填。 （十）、雨季施工水池周围结合实际地形地貌，完善雨季防排水设施。现场布置，材料、机具的堆放位置要合理，科学。对废旧的水渠要及时修复利用，按照“疏、导、截”的原则确保“三沟”畅通。消力池施工1消力池施工工艺流程 2 抽水清淤围堰施工结束后，采用两台出水口径为150的污水泵排除围堰内的河水，当河水排除后，采用两台挖掘机清理围堰内的淤泥，清除出来的淤泥通过汽车运到XX堆土场处堆放。3 测量放线 基坑开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线。施工放线严格控制消力池的中线位置，引附桩来检查开挖过程中的中

11、线位置；根据地勘报告确定开挖边线后用石灰粉施放好开挖边线。4 消力池基坑开挖消力池基坑边坡采用大放坡施工，放坡坡度为1:0.75，采用两台挖掘机进行施工，其中一台进行基坑开挖，另外一台将挖出的土方翻到岸边进行堆放，以便施工完毕后用于回填。在开挖过程中，由专人采用水准仪进行监测以控制开挖深度，为防止扰动基底，基坑底部其中应预留0.20.3m厚度由人工进行开挖。沿基底外侧设置一条300*300的排水沟，并在基坑的东北角设置一个1000*1000*1000的集水坑与基底的排水沟相连，在集水坑内设置一台出水口径为50的污水泵，以便排除基坑内的渗积水。5 砼垫层施工在基槽验收合格后，测量放线、安装砼垫层

12、边模板，采用商品砼，泵车浇注，人工找平、平板振动器振捣，人工收光养护2-3天。6消力池钢筋模板砼施工6.1 钢筋工程消力池钢筋在岸边进行集中加工，加工成型的钢筋分类摆放在钢筋棚内，在砼垫层养护1天后，在砼垫层上弹出消力池的中线和墙体内外边线，用人工将加工成型的钢筋运送的工作面上进行绑扎，钢筋采用22#铅丝进行绑扎，钢筋保护层采用同配比的砂浆保护层。14以下的钢筋采用绑扎搭接，14以上的钢筋采用单面搭接焊。底板钢筋采用16的钢筋作为马蹬筋，马蹬筋布置间距为1m，呈梅花状布置。池壁钢筋采用10钢筋作为拉结筋，布置间距为0.6m，呈梅花状分布。6.2 模板工程本工程模板采用木胶模板，单张模板尺寸为9

13、00*1800mm，池壁内外侧模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓采用14钢筋制作，对拉螺栓两端套70mm长的丝口，中间焊30*30*3的扁钢作为止水环。固定模板采用扣件式钢脚手架。底板模板支护采用底板外侧的钢管桩进行固定，具体支护方式见下图：池壁采用吊模方式进行支护，首先在池壁立筋上找出底板水平线，每隔1m在立筋水平线处焊出12钢筋头，模板架设在钢筋头上，用对拉螺栓固定。6.3 砼工程当模板支设完毕报监理验收合格后，进行砼浇筑施工。砼采用商品砼泵送，加入防冻剂、速凝剂，先浇注底板，待砼达到初凝后再浇筑墙体及顶板，浇注墙体时两侧浇筑砼要对称。一侧浇筑高度不高于另一侧30-50厘米，浇筑砼时要连续，不

14、得有冷缝。底板砼浇筑采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的方式施工，池壁砼振捣采用插入式振捣器进行振捣密实。砼浇筑完成，待砼终凝后在底板及池壁顶部覆盖草袋进行保温，直到砼强度达到设计强度。7 基坑回填当砼强度达到设计强度的50%开始进行基坑回填，回填时从消力池的两侧同时分层进行，每层厚度为250mm，然后采用蛙式夯进行夯实再进行上面回填。回填土方采用消力池开挖出来堆在岸边的土方进行，用挖掘机倒运到消力池两侧，然后进行人工回填。8护坡施工本工程设计消力池出水涵洞两侧为浆砌块石护坡，各20m长，护坡面积共计610m2。浆砌块石下面为一层无纺布和100mm厚的砂垫层。首先人工对原堤防按照1:2的坡度进

15、行修整，在修整过程中，当发现边坡出现低洼处应用砂石换填，并夯捣密实。当坡度修整完成后，将无纺布平整地铺在地面上，无纺布之间的搭接宽度不得低于300mm，然后在无纺布上铺上100mm厚的中砂垫层。块石砌筑采用M10水泥砂浆进行，由于温度较低，在砌筑块石时需要在砂浆内掺加防冻剂，防冻剂的用量参考相应的产品说明。水泥砂浆采用砂浆搅拌机在岸上拌制，然后由人工通过手推车运送到工作面上。水泥砂浆拌和用水采用锅炉进行加热。浆砌块石完工后应在其上覆盖草袋，以免水泥砂浆受冻。9堤防施工9.1 堤防开挖堤防及河道防护带须经相关部门批准后方可开挖。开挖前，根据施工需要确定出水暗渠、施工便道及暖棚搭设地等的宽度及位置

16、，以便之前移除防洪树木等，为施工进度争取时间。大堤开挖于XX年3月1日开工，计划用2天时间完成大堤开挖工作。土方开挖之前，将表面不能利用的表层土、杂草等须清除，清基范围在设计基面边线外3050cm。清除的弃土、杂物、废渣等，均应运到指定的场地堆放。其余的大堤土方采用两台挖掘机进行倒土开挖，其中一台挖掘机进行大堤开挖，另外一台挖掘机将挖出的土方倒到旁边进行堆积，以便在恢复大堤时使用。9.2 堤防回填施工堤基范围内的坑、沟等应按堤身设计填筑进行回填处理。筑堤土料宜选用亚粘土，且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质；填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为3%。土方回填时，应按水平分层，由低处开始，逐层填筑

17、，不得顺坡铺填。作业面应分层，统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。回填时，首先从渠道两侧进行对称回填，每层回填200250mm，然后采用蛙式夯进行夯实，当回填到渠道上部1m后，回填土方采用压路机进行碾压密实。碾压时应分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。碾压遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则施工。碾压不到的部位，应铺以夯具夯实。粘性土压实不小于0.92。回填堤防与原堤防的结合部位应挖成台阶或槽条状，配合填筑上升再对结合面分层填筑，严格保证压实质量。表面采取刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进

18、行压实，碾压时注意错缝搭接碾压。蓄水池施工 1、施工测量： 按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 2、基坑开挖： 基坑底部的开挖宽度可按下式计算：BB12b1+b2式中B基坑底部开挖长或宽B1垫层宽度或长度b1每侧工作面宽b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲

19、性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。 3、验槽 根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。 5、基础垫层 待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。 6、水池底、壁、顶施工 先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前

20、提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁顶、砼保养工作。 7、精心处理施工缝 在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。 8、钢筋绑扎施工 按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断

21、，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。 9、模板工程 支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。 10、砼浇灌和振捣 浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跔的振动时间，使

22、砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。 11、砼养护 砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。 12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。 13、导流墙及保温墙砌筑施工：砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干净。用C15细砼支模捣实找平，测出水平线，四角立皮数杆，把池壁上的拉墙筋调直，提前一天把红砖浇水湿润，砂浆按设计配合比配料、施工，做到砌体要平直、砂浆饱满美观。砌导流墙，先把池内清洗干净，按图弹出墙身部位，详细做法同上。 14、池体

23、内外抹灰施工。 先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。 15、池顶复土施工： 池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。穿路涵管施工（1）涵管施工流程；施工准备测量放样土方开挖验槽砼垫层涵管安装接口处理帽台翼墙施工回填土方交工验收。（2）土方开挖：本标道路涵管工程沟槽在路基基本完成后进行。管槽开挖采用PC-150小型反铲挖土机挖沟，人工结合修整，本工程基槽深约2.5m左右，可用反铲挖土机单槽一次性开挖至距设计标高0.2m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砼垫层施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟采用反铲挖土机配合人工进行开挖，农用自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。（3）涵管施工1)运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管