无缝施工技术在大面积混凝土楼板施工中的应用

1、无缝施工技术在大面积混凝土楼板施工中的应用1、工程概况某展览馆为一层混凝土框架结构，展厅面积9800 平米，其地面做法为：基层采用压实度到达93%素土 夯实，上面铺5公分厚的碎石，然后是1 :2水泥砂浆灌浆，最后是1 0公分细石混凝土，原浆抹光后上 铺地毯。平整度控制在1毫米，采用商业混凝土现场 浇筑，混凝土设计强度C 1 0。由于本工程地面混凝土浇筑面积大，在施工过程 中极易产生裂缝。为控制裂缝，缩短工期，节约本钱， 经专家现场研究论证决定采用浇筑无缝施工技术。2、混凝士无缝施工设计设计思路大面积混凝土路面结构无缝施工设计，关键是对裂缝控制的设计。根据温度应力与结构长度呈非线性关系且混凝土早

2、期7 -1 0 d温差及收缩变形较大的特占八、把大面积混凝土地面结构按垂直方向设置施工缝分为假设干小块每一块为-仓，施工期1间:实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的方法应对混凝土早期较大的收缩待混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体应对以后较小的收缩即先放后抗，抗防兼：施：以抗为主的辩证设计原那么跳仓间距确实定根据 地基上 混凝土板的平 均伸缩 缝间距 计算公式以及施工现场的情况，跳仓间距决定取17米。整个展览馆的平面尺寸为1 00米X98米，按垂直施工缝分仓，整个区域分成3 0个网格。3、混凝土施工工艺施工时按网格的编号顺序进行跳仓浇筑，在每一 网格内，混凝土必

3、须一次性浇筑完毕，不允许出现冷 接缝，相邻2块混凝土浇筑间隔时间不得少于7d。混凝土工程控制混凝土的用水量及水泥用量，水泥用量越 大，含水量越高，那么收缩变形越大，且延续的时间越 长。在地面施工中，经过试配、选择了配合比为1 :, 水灰比，水泥用量328kg/m.由于抗折混凝土的石子级 配要求用石量较大，所以掺入了 水泥用量的 FDN 减水剂，掺入减水剂不仅使混凝土的和易性有明显的 改善，同时又减少了 1 0 %左右的拌合水，减水后使混 凝土回缩量减小。混凝土骨料中的砂子米用中、粗砂， 根据有关试验资料说明，当采用细度模数为，平均粒 径为的中、粗砂，比采用细度模数为、平均粒径为的 细砂，每1

4、m 3混凝土可减少用水量2 02 5kg水泥用 量可相应减少2 835kg。如用细度较低的砂子，可以 加大高效减水剂的剂量，以减小混凝土的收缩。如工期允许，也可以考虑掺加适量的粉煤灰因 掺入粉煤灰后早期强度较低，因为普通硅酸盐水泥 混凝土的自 生收缩是正的缩小变形，而粉煤灰的 自 生收缩是膨胀 变形，这对混凝土的抗裂性是有益 的，另外也可以改善混凝土的和易性，以到达减少水 和水泥用量的目的。主要技术措施混凝土的搅拌搅拌在现场进行，为降低混凝土的入模温度，现 场砂石采取遮 阳降温因为是夏季，必要时洒水降 温，袋装水泥仓库保持空气流通，搅拌时搅拌机每2h 浇水1次，混凝土输送管上覆盖麻袋，并洒水保

5、湿。坍落度严格控制坍落度控制在122 cm，混凝土浇筑前应对水 灰比、坍落度和入模温度进行测定，初始施工时坍落 度应每1 h检查1次，质量稳定后，24h检查1次。 混凝土入模温度测试每工作班不应少于2次。混凝土 振捣必须充分混凝土入模后先用插人式振动棒振密振实，然后 用振捣粱振至外表平整，后用1 80的钢管内装砂 子，制成的提浆滚在混凝土外表来回滚压提浆，用 人工抹平。混凝土浇筑振捣完毕，立即采用塑料薄膜覆盖，进行保水养护7 d以上。注意混凝土所处的大气环境，在干燥季节或风口处应加强保水措施防止混凝土水分H 蒸 八、发速度过快以控制其丿、出现早期外表裂缝。加强混凝土的养护目的是要使混凝土保持或

6、可能接近于饱和状态使水化作用到达最大的速度以得到更高强度的混凝土。在养护温度相同的情况下连续湿养护即盖草袋子、洒水养护时混凝土强度在各龄期均为最高。特别是混凝土在浇筑后内部处于升温阶段时要适时进行湿养护以加强混凝土的水化反响。这样一方面可以降低混凝土内部的温度峰值， 又可以防止后期的强度损失。尤其掺加减水剂后更需 要保证养护时间。混凝土在浇灌46h内可能在外表出现塑性裂 缝，所以对外表应进行二次至屡次压光。采用二次压光技术在混凝土浇筑完成4h后进行二次压光，有效消 除表层的早期塑性裂缝。二次压光后及时覆盖塑料薄 膜及2层麻袋，喷水养护，养护时间不能少于1 5d。4、施工控制措施要求搅拌站严格执

7、行配合比，施工配合比可根据现场材料情况在允许范围内进行调整，以保证混凝土的工作性能。混凝土出站前，要求测试坍落度，同时观察和易 性，不得出现离析、分层等现象，不符合要求的混凝 土不得出厂。浇 筑混凝 土时，对到施工现场的每车混凝 土都要 求测坍落度，控制在160180mm ,并观察其和易性， 不得存在离析、泌水现象。表观检查不符合要求的混 凝土坚决退场。混凝土振捣严格按操作规程进行，不能漏振、欠 振和过振，更不得用振捣器拖赶混凝土，振捣时间掌 握在以混凝土外表出现浮浆和不再下沉为准。混凝土外表经耐磨处理并压光后立即覆盖塑料 布进行保水养护，使混凝土外表一直处于潮湿状态。外表防裂施工技术要点泵送

8、混凝土经振捣后外表水泥浆较厚，容易引起夕卜表裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意防止表层产生太厚浮浆层；除了水泥水化作用影响，外界气温也会导致混凝土外表与内部产生温差，气温的骤降也会增加混凝土表层与内部温度差的梯度。在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土外表括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖外表养护保护层。5、现场监测与分析为进一步了解大面积混凝土水化热大小及施工过程中早、中、后期温度升降和应力开展规律，根据 本工程地面结构平面尺寸、形状以及厚度，在不同位 置设置了温度监测器，在测点被覆盖、振捣、抹平后 记录入