无碳小车工程管理方案

1、注：该模板用于工艺本钱、加工工艺及工程管 理方案的照片页。江苏大学专业综合实践丨 小车照片The car photos江苏大学专业综合实践工程管理方案Project Man ageme nt Pla n1共2页！第1页编号产品名称！小车生产纲领500件/年零件名称1toa-r rri rw t r arei 生产批量 *9 la-r 1 t - s42件/月Ir "! r铣床组钻床组床组床 I铣床铣床T钻床钻床 床床铣床铣Ip钻床钻床1、生产过程组织包括设备配置生产过程空间组织设计：生产过程空间组织设计主要是按专业化分工原那么把生产工作组织起来，使产品生产过程能有效运行。专业化分工的

2、类型包括三种形式：工艺专业化，产品对象专业化，成组生产。空间 S ft s组织设计的重点是设施布置，与专业化分工对应，也有三种类型：1工艺原那么布置2品原那么布置3成组原那么布置。该无碳小车每月 42台的生产批量，属于中小批量的生产方丐二二式。从一定的生产组织柔性考虑，选择按工艺原那么布置设施，设备按机群布置较适宜。生产工艺主要包括车、铣、钻、钳、磨。加工设备为 ：C6136车床、X62W厅能铣床、Z406台钻、线切割机床 DK7725e等。生产空间的机群布置如下列图。生产过程时间组织形式:由于生产空间按工艺原那么布置，生产过程的时间组织选择顺序移动的方式。可以使设备连续加工，又能适当的缩短生

3、产周期。其特点是当一批制作在前道工序上尚未全部加工完毕就可以将已加工的局部制作转到下道工序能够连续地、全部地加工完该批制作。确定生产时间：无碳小车月产 42台，按照一个月工作21天，每天一班工作8小时，时间利用率设为90%计算该零件的生产节拍为:r=T/M=T0*v/M=21*8*60*90%/42=216mi n/ 台其中，r-节拍，T-方案期有效工作时间，M方案期制品产量，T0-制度工作时间，v-时间有效利用系数。1/零件二负责B零件二负责零件F负责车间主任 车床组铣床组钻床组2、人力资源配置综合考虑小车产量大小、加工方式、加工精度要求、小组人员情况等因素后， 按照小组每个成员的个人技术专

4、长和时间确定班组与人员安排。车间内部人员组织形式按设备工艺特点分成班组，并根据订单安排产品负责 人。中小批量生产大多采用通用设备，手工操作的比重较大，操作人员技能水平 对产品质量与加工时间影响较大。组织结构如下列图。该无碳小车零件加工人员 配备为：车工组1人，铣工组1人，钳工钻削组1人，线切割组1人，钳工装配 调试可以和钻削加工合计1人即可。3、生产进度方案与控制无碳小车每天需要完成的数量：42/21=2件设每月有效工作日为21天取一天生产2件左右。生产的控制主要是通过 4个步骤：第一，作业安根据每周需要生产的数量，安排出生产资源、资金以及准备工作。确定 外购件和自制件的作业顺序以及加工开始和

5、结束时间；第二，测定偏差：生排:产的时间是一个月，可以选择 4个时间结点对进度控制，分别每个周末对进 度方案跟踪。按照预定的时间，检查方案的执行情况，统计生产实际情况，fl'軒算-周第二周第匹周A巾生州划111010TVPjE生芒际42生曲圳111.山10生问主方案11uID10主噺! i i it A i -掌握方案与实际之间的偏差；第三，纠正偏差：根据偏差产生的原因和严重程度采取处理措施，及时处理信息并调整方案；第四，提出报告：查证生产过程中的相关情况，汇总成统计分析报告。江苏大学专业综合实践 I工程管理方案 Project Man ageme nt Pla n - enaar n

6、 r :rn ar b ni r nGr ht r a-i hti rvaaani hfbbi r ai awt i rawaan v r vbibn 1 ihtb « ht, r rm n i ihtb uf iBHri rraaan n ibwb r «i vn r ?« s n-4、质量管理共2页第2页：编号i产品名称小车 1生产纲领！500件/年|零件名称1生产批量 btps 5- 1 bTr: aa-rri s btp i t 42件/月e _ a : wrai : aa v i i t对无碳小车的质量管理是基于全面质量管理思想和IS09000标准对产品

7、质量进行管理。无碳小车制造的质量管理如下：1.制造前质量方案和质量条件检查：按工艺工序卡片要求，产品加工完成时，进行终检；对原料按?原材料质量标准及检验标准? 检验；2.加工过程质量控制：按?在制品质量标准及检验标准?的规定对车、铣、钳等工序质量标准检验。严格执行质量检验制度，设置专职检验人员加强工序质量检查，未经检验的半成品，下道工序不准自行加工；3.成品质量检验：依?成品质量标准及检验标准?的规定，对各零件的精度进行终检。如有异常，应提报“异常处理单，并立即向有关人员反响质量异常情况，使其能迅速采取措施，保证质量。外协加工的质量主要为尺寸、形位和外表质量等，为确保外协厂商供应的产品符合要求

8、， 由专人负责跟踪产品的加工进度并及时检验质量。ii nri-i iI I iaB i iMfeli nri-i iflMi I I baBBflris i iMali ra-i iI I esSirad iI I air* « i irimfeBi radI I fcrtH * irinBli bbd riari I I fcviiH * iriirafii aii ririn I I* irinHi tori ririn I I f iria-aai tori iiHrin I IhbI I I I rAB * nfii Bri'iiHAa I I Ia-aiii ari

9、'iiHAa i I I f « iflHBi i fai-ii *« I ifea-i ianfei iI i hbbB 5、现场管理现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人工人和管理人员、机设备、工具、工位器具、料原材料、法加工、检测方法、环环境、信信息等进行合理有效的方案、组织、协调、控制和检测， 使其处于良好的结合状态，到达优质、高效、低耗、均衡、平安、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生 产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。现场管理是一个复杂的系统工程。结合无碳小车开展现场管理工作：1.治理整顿：着重解决生产现场的脏、乱、差，逐步建立起良好的生产环境和生产秩序；2.专业到位：作到管理重心下移，促进各专业管理的现场到位； 3.优化提高：优化现场 管理的实质是改善，改善的内容就是目标与现状的差距。按 PDCAP-PLAN D-DO C-CHECKA-ACTION循环，使其合理有效 地运行。在无碳小车制作中，以人为中心，提高参与成员的素质。现场管理的复杂性和艰巨性突显了规章制度的局限性。庞杂的施工 现场，众多的工种和岗位