精馏考核要求和评分细则

1、附录2：精馏操作技术要求和评分细则、技术要求1. 掌握精馏装置构成、物料流程及操作控制点（阀门）。2. 在规定时间内完成开车准备、开车和停车操作。3. 能控制塔顶温度、回流比、采出量等参数，维持精馏正常运行。4. 正确判断精馏的运行状态，分析不正常现象的原因，采取相应措施，排除干扰，恢复正常操作。5. 正确使用控制和指示仪表，用酒精计测量乙醇含量。6. 生产记录与报告，计算原料消耗、乙醇产量与蒸出率。二、精馏操作竞赛评分细则精储操作竞赛评分表选手参赛号： 操作阶段/规定时间考核内容设备功能说 明，流程叙装置构成与功能说塔釜、塔板、再沸器、全凝器、储出罐 、釜液与原料热交换器述明（5分钟）气相物

2、料塔釜一各层塔板筛孔一板上液层一全凝器。流程叙述液相物料流程叙述原料：原料罐一进料泵一加料板一各板一塔釜一热交 换器一釜液罐；凝液：全凝器一储出罐一采出泵一产品罐全凝器一微出罐一回流泵一塔顶一各塔板；开车准备（10分钟）检查水、 电、仪、阀、 泵，检查储1 .检查冷却水系统；2 .检查各阀门状态；3 .检查记录塔釜、原料罐、储出罐液位；罐；分析原料 组成4 .检查电源和仪表显不；5 .开启产品罐放空阀，启动采出泵，将储出罐液位调 至4cm （本点不受此项限时）；6.用酒精计分析原料罐料液浓度，记录原料罐储量和 含量。12标 准 分 值 "8评分标准与说明1 .裁判指定三名选手之一叙述

3、说明，其他选手不得提示、补充。2 .评判点及分值精储装置6个设备的作用（3分）；错或漏一个设备，扣 0.5分。气、液相物料流程及传质传热过程说明（4分），气、液相物料流程各占 2分；叙述说明缺项或错误扣 1分规定时（完成（1分），否则，扣1分。评判点及分值打开冷却水回水、上水阀，查有无供水，关上水阀（1分）；检查并确定工艺流程中各阀门功能和状态（1分）；记录原料罐、釜液位和微出罐液位（3分，”少1处扣1，开启总电源、仪表盘电源，查看电压表、温度显示、实时监控仪（开启产品罐放空阀、启动采出泵，倒空储出罐并记录液位（处扣1分。酒精计测料液浓度，记录储量和浓度（3分）；取样静置、测错或漏一步扣1分。

4、3分）；分1分）；错或漏一量、记录换算,得分装置号：日期:操作时间起于：止于：用时一分钟综评分数：%<1.81.8<Xd<2.02.0<Xd<2.2_>2.2得分53102次浓差值AC:C%<0.50.51.01.01.51.52.0>2.0得分15129603.生产稳定（5分），4.干扰排除（5分）判断储出罐液位稳定土1分，措施1分，相应分。20,每超过偏差10扣1维持稳定1分,缺、漏、分）。或错，扣40全回流 操作（55分钟）全回流操1.开全凝器给水阀，调节流量至适宜；20作及其稳2.打开电加热器以150200V加热；一定状态的3.观察、记录

5、储出罐液位、塔内情况；判断4.当储出罐液位达到15cm时，开回流阀、启动回流泵，进行全回流操作。5 .维持微出罐液位（20± 1cm）,至全回流操作稳定 20 分钟，间隔5分钟取样分析储出液乙醇浓度。6 .取样分析，获的质量分后，施加突然停冷却水干扰，选手判断有无冷却水，采取相应措施，保持全回流操作稳定。部分回流生 产操作（40 分钟）加料步骤、1.开启进料阀、启动进料泵，以 4 L/h进料；储初液2.增大加热电压（ 190V）,调节回流变频器；3 .开启采出阀、启动采出泵，维持微出罐液位稳定；4 .部分回流操作获取质量成绩后，施加加热电压突然 增大的干扰，选手正确判断，采取相应措施

6、，恢复并维持正常运行。评判点及分值1 .操作步骤（3分）；错或漏1步，扣1分。2 .升温（2分）。30分钟内升温到全回流操作；超时扣 1分。3 .微出罐液位变化土 10以内（2分），液位变化超过10扣1分。4 .全回流操作质量（10分），全回流稳定后间隔 5分钟取样两次交助理裁判分析： C, %00.20.2 0.60.6 1.0, 1.0得分 10852说明：4 C-两次取样分析结果的质量浓差；acw 1.00%,若时间允许可继续全回流操作直至理想数值，若时间不允许，则可进入部分回流操作。若 C）1.00%,继续全回流操作， 至' C0 1.00%;超时在相应等级上扣 3分取样须在全

7、回流操作稳定时，否则在相应等级上扣2分。取样须放掉取样管内滞留液，否则扣全部质量分。5.干扰排除（3分）。判断1分，措施1分，维持稳定1分，缺、漏、或错，扣相应分。评判点及分值1 .操作步骤（5分）。步骤顺序错或漏，每步骤扣1分2 .操作质量（25分）。部分回流操作稳定15分钟后，每隔5分钟取样分析一次，共两次。取样要求运行稳定、反映真实浓度，否则扣 5分；储出液浓度与全回流平均浓差值符合下列要求：正常停车1.按短期停车程序操作10评判点及分值，（操作顺序错误，扣相应步骤分）。（10分钟）关闭进料泵及相应管线上阀门；关闭再沸器电加热；关闭采出泵；关闭回流泵；记录各储罐液位；各阀门恢复开车前状态

8、；关闭上水阀、回水阀；关仪表电源和总电源；关闭进料泵、相应管线上阀门（2分），缺或错1步，扣1分关闭再沸器电加热（1分）关闭采出泵（1分）关闭回流泵（1分）记录各储罐液位（2分）检查和记录各1分，缺漏1步扣1分。各阀门恢复初始开车前的状态（1分）关闭上水阀、回水阀（1分）关仪表电源和总电源（1分）安全文明操安全、文作明、礼貌1 .着装符合职业要求；2 .正确操作设备、使用工具；3 .操作环境整洁、有序；4 .文明礼貌，服从裁判人员。5评判点及分值着装符合职业要求（1分）正确操作设备、使用工具（2分）错误扣1分，损坏扣10分。操作环境整洁、有序（1分）服从裁判人员（1分）记录与报告记录与报告1.

9、记录开车5分钟记录一次数据，顶温达60C以上时,2分钟记录一次，顶温度稳定后5分钟记录一次，记录5评判点及分值记录规范真实（2分）。报告规范、真实、准确（3分）。符合要求，清晰、准确。不规范、不及时、不完整，发现一次扣1分，若发现数据记录誉抄、报告结果2.生产报告（仅限高职组）虚假扣10分。原料消耗，产量与蒸出率，附图：乙醇-水精馏带控制点的工艺流程图VA102VA132VA101VA134VA133VA111/A110三丁.VA136VA107VA123VA121VA116A,BrVA128VA126VA103/A120VA104A106,B工iVA109VA117A,BA,BV105V103A105VA108V102T101VA135塔釜产品罐E101E104塔顶冷凝常闭电磁阀常开电磁阀取样口E102塔釜冷却器7rT*E1o31原料预热器VA122A,BV101A.B原料罐VA119P101A,B进料泵P104力目叼、豕转子流量计VA127塔顶凝液罐塔顶产品罐P102回流液泵P103塔顶采出泵精储竞赛项目操作记录选手参赛号操作装置号操作时间一、操作记录加热时间电压温度进料回流流量泵频率(V)进料塔釜塔顶流量L/hL/hHz采出冷却水液位cm釜压kPa流量泵频率Hz流量微出罐产品罐原料罐