弹石路面工程施工技术文件

1、路面工程施工本合同段路面工程包括30cm石渣垫层、5cm级配砂整平层、15cm 弹石面层。本合同段的路面施工工艺都相对简单， 在此就只做简单的 施工顺序阐述。一、30cm石渣垫层施工、填隙碎石的工艺流程准备工作施工放样撒布石屑-洒少量水合格、施工准备次欠屑质扌曰J 量1道检_fa.工验r序局石 部屑 补 撒振填 动满 压孔 实隙()向驻施工现场监理单位报送“底基层开工报告单”，经同意 后方可进行底基层施工。()土基及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自 检合格，报请驻地监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的底 基层。、施工放样()恢复中线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松

2、 铺的厚度。松铺厚度压实厚度x松铺系数()中心线两侧按路面设计图设计标桩，推算出基层设计标高 后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。 这样做是为了使基层的高 度，厚度和平整度达到质量标准。、备料()根据底基层的宽度、厚度及松铺系数(),碎石最大粒径 与压实厚度之比为左右时，系数取，比值较大时，系数接近。计算各 段需要的粗碎石数量，并按施工平面图堆放。()填隙料的用量约为粗碎石重量的。、铺筑试验段 填隙碎石底基层正式施工前应铺筑试验段。、运输和摊铺粗石渣()在摊铺段两侧先培土，以控制底基层的宽度和厚度，再每 隔一定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出底基层积水。()石渣装车时，应控制每车料的数量基本相等。

3、()卸料时，通常有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料 过多或不够。()用平地机或其它合适的机具，将粗碎石均匀地摊铺在预定 的宽度上，可辅以人工配合。表面应力求平整，并有规定的横坡。()检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行 减料或补料工作。、撒铺填隙料和碾压(干法施工)、初压。用压路机碾压遍，使粗石渣稳定就位，碾压时，由 边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应再次找平。初压结束， 表面应平整，并具有要求的纵、横坡度。、撒铺填隙料。用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均 匀地摊铺在已压稳的粗碎石层上，松厚 25cm 30cm。也可用自卸汽 车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，用

4、人工进行扫匀。、用振动压路机慢速碾压， 将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。、再次撒布填隙料。松厚2.0c m2.5cm，人工扫匀。、再次碾压。用振动压路机碾压，对局部填隙料不足之处，人 工进行找补，并将多余的填隙料用扫帚扫到不足之处。、碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则还需要补撒填隙料， 并用振动压路机继续碾压， 直到全部孔隙被填满为止。 宜在表面先洒 少量水，洒水量在 3kg 以上，再用压路机碾压遍。在碾压过程中， 不应有任何蠕动现象。二、5cm级配砂整平层施工、施工组织技术指导文件本合同段整平层为厚 5cm 的级配砂 ,采用采砂场集中供料，汽车运输，装载机配合压路机全断面铺筑的技术指导文件。

5、、施工方法基层摊铺采用基准钢丝进行标高、平整度及横坡度控制。（）下承层准备、在合格的下承层上施工基层，包括 : 标高、平整度、压实度、 横坡度等的检测。、清理下承层上的杂物及被污染处，使其保持表面洁净，并适 当洒水湿润。（）测量放样、放出半幅基层的边线。、打基准杆，每 10m 根。、架设基准钢丝按大于的拉力将钢丝拉紧，并调整好正确高程 及平面位置。（）运输、级配砂的运输采用自卸车运至现场。、装车时各车的数量应做到大致相等。、运输车辆应盖篷布防止雨淋及污染环境。、设专人指挥运输车卸料，并作好相应的的记录。（）摊铺、装载机就位后，按试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度、保证供料能力、运输能力与摊铺

6、速度相匹配，保持有台以上 的运料车在等待卸料。、运输车辆在装载机前方 -150cm 处停车卸料，由装载机摊薄 、每天作业段端头的纵横设置模板，其高度与该层厚度相同， 并与路中线相垂直。、当混合料的含水量宜高于最佳含水量，以补偿摊铺及碾压 过程中的水分损失。（）碾压碾压程序、碾压速度、碾压遍数由试验路段提供，一般按下列 规范进行施工。、摊铺完成100 m后即可开始碾压，作为一个碾压段。、碾压程序为 : 先轻后重，由边向中，由低至高， 后轮重叠轮宽。 碾压速度和碾压遍数按试验路段提供的数据。、先用压路机由边向中碾压，其速度一般为 -2.0km/h ，稳压一 遍。、由压路机振压遍， 后轮重叠轮宽，碾

7、压速度为 -3km/h 。、最后进行终压， 碾压速度为 -3km/h 重叠轮宽，一般碾压遍 即可。、碾压过程中的质量控制 : 试验人员在现场检测混合料含水量， 发现问题，反馈信息，及时纠正，检测平整度，测量人员在压实过程 中，跟踪检测标高， 以保证铺筑层的厚度， 设专人负责碾压管理工作。、必须严密组织，采用分段流水作业法施工。（）质量控制 、试验室随时检测混合料的含水量、级配，发现异常情况，及 时进行调整。、设专人消除粗细料集料的离析现象，特别是对局部粗集料窝 采用换填新级配料的方法进行消除。、严格控制碾压方法、碾压速度和碾压遍数。 、及时对已完工程进行质量自检、互检和交接检。 、精心组织，精

8、心施工。三、15cm弹石面层施工. 施工前的准备石材报注册监理施工全过程管理人员 审批，符合要求。施工方法：弹石加工T路基整型 T基层施工T垫层料到位T块石排砌T成 型碾压进行初期养护。弹石加工。要求用材质坚硬，抗压强度不得小于的天然石料。 半整齐弹石块高度一般采用至厘米，长度不宜大于至厘米，宽度 一般采用至厘米。石块顶面积在至平方厘米之间，底面面积在至 平方厘米之间。侧面不宜有显著的突出，以免铺砌时妨碍互相靠 紧。铺筑弹石路面。首先，抄平定桩。在铺砌之前，沿路中线每 隔至米定横断各点桩，桩高应较路面标高高至厘米。其次，铺砌 路面。路面的平整度是靠拉线来控制的，方正较大石块作缘石， 中心用小石块，石块大面朝上，垂直嵌入砂垫层中，长边垂直于 路中心线