强力皮带硫化皮带安全技术措施

1、陈蛮庄煤矿强力皮带硫化皮带施工安全技术措施编制人： 负责人：施工单位：编制日期:年 月曰强力皮带硫化皮带施工安全技术措施审批栏机电 科 :安监处 : 机电副总 :审批意见措施名称：强力皮带硫化皮带施工安全技术措施二、施工说明：因现场工作需要，强力皮带需硫化接头2个，为保证施工安全顺利，特编制以下安全技术措施。三、施工地点：强力皮带四、施工时间：2013年4月12日8:00至13日8:00。五、劳动组织：1、项目负责人：2、安全负责人：3、施工负责人：4、技术负责人：六、施工准备：1、准备好施工所用的工具，如下表，并提前运送到指定地点序号名称规格型号单位数量1硫化机LBD-1200 ( 1140

2、/660 )套22覆盖胶（含芯胶）8mm ( 6mm)米53胶浆Kg404刀片盒205刀子把106无齿锯把27打磨机 150mm把28磨片 150mm片209汽油120#Kg4010毛巾条1011钢板尺1000mm把412工作平台3.0m x 2.0m个213钉子100mmKg0.414绵纱Kg2015温度计200 C支1416青稞纸800*800张4017夹板400mm*80mm副218吹风机把219卡子12# 槽钢 1900mm副220把钜 6*150把2021铁丝6kg222导向轮10t个123手拉葫芦3t台224道木1800mm根825板棚3000mm根6注：两套硫化设备，一套放置在强

3、力皮带248#纵梁处，一套放置在强力皮带 81#纵梁处。2、施工前，提前将100m/捆新皮带一捆和200m/捆新皮带二捆扒好接头后运送到强力皮带机尾3、 在强力皮带机尾，提前将 1捆100m新皮带和2捆200m新皮 带硫化成 500m。4、 施 工前，提前找好需更换皮带前皮带接头并在皮带 边做好记 号。5 、硫化地点前后，采取防尘、防潮措施，保证施工环境符合要求。七、施工顺序和施工方法：1、首先，将强力皮带、 3100 强力皮带和 3300 强力皮带 上货物 拉空，并将 3100 强力皮带、 3300 强力皮带控制开关 停电、闭锁，并 悬挂停电牌。2、 松皮带涨紧后将强力皮带开关停电闭锁，并悬

4、挂停电牌。3、 使用强力皮带机尾绞车将余带拖到硫化地点。并将 新带与旧带 使用手拉葫芦固定在一起，使用绞车拖动强力皮 带底带，将新带托运到 81#架处。4、分别在前接头以前10m后接头以后10m处用槽钢卡子将皮带锁住，并使用 40T 链子将槽钢锁在纵梁上，然后用 风动无齿 锯分别将需更换的 8#、10#皮带头截断。5、拆卸施工现场前后上托架 10 组，并放置在不影响施 工的 地方。6、使用绞车将旧带拖到机尾位置。7、开始进行硫化皮带。硫化皮带方法(1)搭工作平台，量取接头长度2000mm并使用皮带刀将上下覆盖胶割透。( 2) 使用把钜将皮带钉在板棚上后组织人员扒皮带接头，按照长：2000mm中

5、1300mn短: 700mm勺长度依次截 钢丝绳。( 3) 搭好工作平台，工作平台要与硫化台在一条水平线上。清理事先扒好勺皮带接头钢丝绳上粘胶，钢丝绳上粘胶清理必须彻底，以钢丝绳光滑无残胶为准，但严禁破坏钢 丝绳镀层。( 4) 将硫化机压力装置勺下横梁安放在同一水平上，核对检查下横梁中心线是否一条线，下横梁勺上部是否水 平，如有不妥，必须调整。( 5) 将隔热板放置在下横梁上并将水冷却板安放在下 隔热板上， 要求板与板之间距离均匀。( 6 ) 将隔热板安放在水冷却板上。( 7) 将下层硫化板按照工作面朝上安放在下横梁水冷 板上，板与 板之间勺间距均匀。硫化机安装中心线与皮带中 心线重合，硫化板

6、安装 好以后将电缆连接好。( 8) 在硫化板上铺设青稞纸，同时，用汽油清洗钢丝 绳、斜口等。9) 放好挡铁，量出下覆盖胶长度并铺设在硫化板青稞纸上，使用汽油清洗覆盖胶后刷上一层胶浆，然后找出中 间一根开始将钢丝绳依次摆放 好，铺上上覆盖胶，并铺上青 稞纸，安装上加热板，连接电缆后，依次 安放上隔热板和上 横梁，检查无误后，使用连接螺栓紧固上、下横梁并 用手动 加压泵加压调整硫化板水平，并将温度计插入测量孔内。接电缆，硫( 1 0)检查各紧固螺栓紧固情况，检查设备中心线，连 化板位置及间隔，上横梁是否平齐，温度计是否 完好，工作现场透风是 否畅通，安全监护是否得力及硫化板 水平情况，检查无误后送

7、电加热， 并注意观察每块硫化板的 工作情况。硫化板温度达到 140 C 后升温结 束，此时停对应 硫化板开关，当硫化板温度低于 140 C 时，将对应硫 化开关 送电，反复操作，持续保温 40 分钟后停电。(11) 当硫化机温度自然降到 60C 以下时，即可拆卸硫 化设备， 并运至适当位置摆放好。7、 检查硫化接头情况，整理接头，清理工作现场。8、安装上托架，张紧皮带，开车试运转。八、施工质量要求：1 、皮带接头中心线必须找准确，与原皮带中心线误差 不能超过 5mm搭接严密，结合面平整光滑，不得有气泡或 焦糊现象，如有气泡必 须使用皮带刀在气泡侧边开小口将气 泡放出。2、 硫化温度升至 140

8、C 后，持续保温时间不得少于40 分钟3、接头长度2000mm采用三级搭接方式，最小阶梯长度 700mm。4、皮带机运行平稳不跑偏。九、安全措施1、 作业前，安全负责人必须对作业现场周围施工条件及环境进行 仔细排查，发现问题必须等处理后方可作业。2、 施工前由技术负责人向有关工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、 步骤、 人员分工和安全注意事项3、参加施工人员身体不适时不得参加施工，工作必须保持精力充沛、精神集中。4、施工负责人施工过程中必须在现场指挥，统一协调各项工作。安全负责人专职负责安全。5、施工负责人要根据工作量合理安排工作，班前会要安排好互保、联保。安全负责人要专职负责安全，不

9、得离开 施工现场，参加施工 人员必须听从施工负责人及安全负责人 的统一指挥，严格按章作业，正 规操作。6、所有参加施工人员必须认真学习本措施，了解施工步骤及施工安全注意事项，学习本措施并签名，否则不得参 加施工。7、施工前必须将 3200 强力皮带、 3400 强力皮带和强力 皮带上 的煤拉净。并将 3200 强力皮带、 3400 强力皮带和强 力皮带控制开关 停电、闭锁并悬挂停电牌。8、拖运皮带使用绞车前，司机必须对绞车、钢丝绳、钩头等进行全面检查，绞车信号必须清晰，明确规定开车、 停车信号。确认无问题 后方可按信号开车。9、操作绞车时，绞车司机严禁脱岗，托运过程中发现钢丝绳、连接装置、绞车

10、等出现异常应立即停车处理。10、导向轮必须与拖运重物相匹配，防脱装置要牢固可靠，导向轮必须安设在专设的锚杆上，导向轮与锚杆的连接 要采用 40T 型刮板输 送机链子连接，连接要紧固可靠。在钢丝绳弹11、拖运皮带时，人员必须远离钢丝绳及皮带，严禁站拨范围、导向轮三角区域内或被拖物件受力方 向，同时应随时注意观察 被拖物件，导向轮及钢丝绳，发现 问题后必须及时发出停车信号，防止 出现意外情况。12、拖运时，严禁死拉硬拽，以免断绳伤人。13、拖运皮带时，除施工人员以外，其他闲杂人员不得在拖运地点附近行走，防止被绳抽伤。14、必须将新皮带与更换旧皮带使用手拉葫芦牢固连接，小链与皮带之间必须垫旧皮带，

11、皮带中间必须放置道木， 防止勒伤皮带和滑 脱。15、使用强力皮带旧带带新带时，变电所门口急停闭锁处应安排专人站岗，如遇特殊情况，必须按下急停闭锁。16、抬运硫化板等重物时必须多人协作，行走时注意脚有无障碍17、矿灯、自救器时要佩戴在人员后腰的两侧，防止人员滑到后矿灯、自救器伤及腰部。18、抬运物件时人员速度要慢，统一步调，行走巷道的人行侧，同肩同号，严禁手扶巷道悬挂的电缆借力行走。19、抬运物件时应注意人员高矮个头搭配，并注意脚下打滑，防止出现其它意外事故。20、硫化接头时， 操作无齿锯必须等拿稳以后才能送电， 以防割 伤。用完以后及时停电，并放在安全的位置。21、做皮带接头时必须找好皮带中心线，误差不能超过5mn量好皮带接头长度，扒钢丝绳时应戴防护手套，尽量 轻拉钢丝绳以 防钢丝绳弯曲，截去多余钢丝绳时必须从一边 开始以防截错。22、电工要持证上岗，正规操作，按章作业，严格执行 停送电制 度，操作电气设备时认真执行“手指口述”安全操作法。23、 硫化机在接火、拆火时，要将硫化机开关的上一级电源馈电开关停电、闭锁并悬挂“有人工作，禁止送电”字样的警示牌， 只有测量作业位置周围瓦斯浓度低于1%时，方 可进行验电、放电及负荷电缆的接火或拆除工作。24、 井下电工必须配备检验合格的并与被测电压相符的验电笔、 停电牌、放电棒，并且在现场严格按要求使用。严禁在防爆面上放