KYT八个方面的解释

1、KYT相关安全知识（说明）KYT义一一危险预知活动，是针对生产特点和作业全过程，以危险因素为对象,以作业班组为团队开展的一项安全教育和训练活动，它是一种群众性的“自主管理”活动，目的是控制作业过程中的危险，预测和预防可能出现的事故。K-危险（Kiken）不安全的状态Y-预知（Yochi）预先掌握T-训练（Training）训练有素KYT活动目的一一提高员工对危险的感受性、对作业的注意力及解决问题的能力KYT活动对象一一潜在的危险行为或危险因素KYT活动单元一一班组或作业小组KYT活动原则-1、预防：将预防放在各项工作的首位，将技术措施置于预防的优先。2、先行：发现问题、隐患立即解决，并建立持续

2、改善的机制。3、参与一一发动员工积极参与现场安全改善，增强自觉意识和能力。KYT活动要点一一围绕主题，通过小集团活动，解决问题的四步循环：11|KYT实施要点观察1R把握事实（现状把握）存在什么潜在危险基本是现场的现物考虑2R找出本质（追究根本）这是危险的关键点不遗漏任何危险部位评价3R树立对策要是你的话怎么做可实施的具体的对策决定4R决定行动计划（目标设定）我们应当这么做把这么（唱和）实践责任者、日程总结/评价全体成员安全巡视目的：事先指出班组内全员的动作上、作业方法上、物品放置方法上、设备开动状况上的不安全要因，进行对策，改善，以此确保安全安全巡视的内容：1、劳保用具穿戴状况2、安全装置的

3、管理状况3、点检记录的填写状况4、“吓一跳，冒冷汗”记录里多次提到的部位5、类似灾害作业的对策状况6、标示的设置，挂牌状况7、通道？地面8、危险物等手指口述目的一一当作业开始的时候，不是马上开始而是用手指出并说出那个关键部位进行确认，以防止判断，操作上的失误。往往有时心里面很清楚，但做起来往往就会漏掉一些内容，因此用手指口述确认，不仅可以防止遗漏还可以告诉周围作业者，以这种形式确保安全。实施方法：手一班组长/负责人率先垂范做手一利用晨会，傍晚会进行训练手一确认实施状况，进行指导“吓一跳，冒冷汗”事件：虚惊事件的挖掘此活动是指不仅记录体验过的，还要记录认为是危险的内容，将危险消灭在萌芽状态中，以

4、此来提高作业者危险预知能力。类型：体验（感）型、预测型等级：“A”级为需在全工厂内展开；“B”级为需在全车间内展开；“C级需在本班组内展开。首先由事件发生班组进行判定，如只在本班组内展开即可，则判定为“C;如需在车间内展开，则判定为“B”；如需在工厂内展开，则判定为“A”，同时需上报车间和工厂安技部门审核签字；如车间和工厂安技部门认为判定不妥，可重新判定。班前会：早上：手一精精神神跟大家说声大家早上好！，确认作业者脸色/健康状况。晨会：传达联络事项听取来自班组成员的信息指示类似灾害防止事项传播“吓一跳，冒冷汗”记录的内容传播外部信息安全口号：和安全推进员商量决定口号内容和大家一起喊团队口号,至

5、班后安全会傍晚的班会： 慰劳1天的辛苦 收集生产中的信息 传达次日的计划 促使其注意在回公司途中时不要发生交通事故并注意自己的健康 填写安全日历（绿十字）事故快报让公司全员了解公司内及其它企业的灾害事例，换做自己场所的事故进行对策，以此防止类似灾害的发生要点：工厂安全部门及时接收并传递班组在晨会等上传达事故灾害内容在班组内若有类似作业的话，实施相应对策让每个人确认并在事故快报上签字，彻底落实下去实施换做自己场所的危险预知班组KYT等八项安全改善诊断标准（说明）诊断标准共8个方面、5个阶段：8个方面分别是：KYT安全巡视、标准彳业、设备保全KY手指口述、“吓一跳、冒冷汗”、班前安全会、事故快递与

6、共享。5个阶段分别是：第一阶段主要评价班组的培训效果；第二阶段主要评价是否已导入实施；第三阶段主要评价是否深入实施；第四阶段主要评价是否标准、规范；第五阶段主要是PDCAf环和维持管理。诊断周期：车间每月组织一次诊断，诊断班组比例不少于1/3;工厂（子公司）每季度组织一次诊断，诊断班组比例不少于1/4;公司与事业部每年组织一次诊断，一般按每个工厂（子公司）抽查2个以上班组。具体要求见下表：序号诊断组织者司期诊断范围/次主要目的说明1车间1次/月1/3的班组指导班组改进季度完成全部诊断2工厂（子公司）1次/季度1/4的班组指导车间改进年度完成全部诊断3公司事业部1次/年按工厂抽取指导工厂改进不少

7、于2个班组/工厂诊断方式：由诊断人员（一般12人）按照诊断标准实施说明，以看（阅看相关凭证、记录）、问（询问班组人员）、察（察看现场作业和改善情况）的方式，对班组的改善活动进行诊断，工作结束时应当向被诊断的班组通报诊断结果，提出诊断意见。一般诊断一个班组的时间不超过1小时。评分标准：1、每项评价内容每阶段满分为1分，五阶段累加满分为5分；前一阶段完全满足要求之后才能进入下一阶段评审。2、对于每个阶段中每一项内容完全实施为1分（标记为。），实施一半以上（含）为0.5分（标记为）,实施一半以下为0分（标记为X）；在不合格内容的序号上标记X以示存在问题；3、合计每项得分/8为最终得分（不管班组是否已

8、全部开展了八项改善）。第1阶段：班长熟悉、班组成员了解KYT的含义、KYT活动的目的和4R基本方法。班组应受过培训。班长应对班组成员实施培训。现场抽查询问班长和两名班组成员。第2阶段：1、进行了KYTS础练习（R1）和4R训练；2、对新员工开展KYT培训并有记录；3、每月至少一次结合工作岗位开展了KYT训练。查看基础练习记录（没有的应补做）和KYT记录。查看新员工培训记录（可自定格式）。现场询问求证。第3阶段：1、KYT小组活动全员参与率100%;2、每人至少提出一条危险因素；3、流程正确，过程清楚，自主实施对策能得到落实。上月或本月月度全员参与率要达到100%查班组员工数与签名数是否一致。查

9、看最近一次KYT记录中是否每人提出了一条危险因素（可重复），流程是否正确，过程是否清楚。现场查证自主实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。第4阶段：1、表格填写规范、正确；2、危险因素描述准确，对策措施具体、可行；3、行动目标重点突出，简练；4、委托实施对策有信息反馈。查看记录、信息反馈单。（表单自定）现场查证委托实施对策的落实情况（对照过去一年内所有记录）。第5阶段：1、对所有涉及到班组的作业活动、场所进行KYT训练活动；2、委托实施对策能得到落实；3、KYT训练制度固化，形成PDCA1环。查看记录，主要查看KYT训练范围是否扩大，危险因素挖掘深度是否加大。现场查证委托实施对策的落实

10、情况（对照过去一年内所有记录）。第1阶段：班长清楚巡视的内容和判断标准。班组应受过培训。现场询问班长。班组有安全巡视内容和判断标准（不要求有书面内容）。第2阶段：制定了班组巡查计划、内容和路线。查看巡查计划。明确日常巡查的内容和判断标准，并形成安全基准书。第3阶段：1、根据巡查计划每日至少进行一次巡查并有记录；2、对发现的问题点及时纠正。查看过去一年内巡视记录。现场查证。第4阶段：对发现的问题点采取根源对策并实施。查看记录。记录中需应用“五个为什么（不一定非要问到第五个为什么，只要问到根源就可以了）。现场查证。第5阶段：对于班组不能自主解决的问题，及时反馈各相关部门，并制定临时对策，直到永久对

11、策实施为止。查看过去一年内实施记录。现场查证。标准化作业的实施:第1阶段：工作现场有自己规定的安全规则。安全规则班长应根据工厂里的标准，考虑本班组的具体情况，对本班组的各岗位制定查看安全操作规程、标准作业书。第2阶段：1、有新班员的培训方法；2、有新班员上岗培训记录；3、建立劳保用品配备明细。查看新人培训流程、教程和培训记录、劳保用品配备、发放明细表。查看劳保用品岗位配备标准与“标准作业指导书”中写的配备用品是否一致。第3阶段：1、有劳保用品劣化标准并执行；2、使用OPL（安全）进行指导和培训。查看劳保用品劣化标准、OPL（安全）记录、劳保用品劣化管理记录。第4阶段：1、标准作业书中有安全的注

12、意事项；2、通过作业观察，对标准作业的实施状况进行确认。查看标准作业书、作业观察表、作业指导表。第5阶段：针对不安全因素修订标准作业书，并达到零伤害水平。查看标准作业书。现场询问。设备保全KY活动的实施：第1阶段：有KY活动内容。查看有无KY卡（维修班组）、自主保全KY表（生产班组）并使用（对无设备的辅助班组不评价此项）。第2阶段：1、实施对安全装置、使用器械类的各种点检并有记录；2、对班组30%勺工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。查看点检记录（只针对维修班组）。查看KY卡（维修班组）、自主保全KY表（生产班组）有无达到30%母维修班组只估计大致情况）并使用。第3阶段：1、对实施点检中

13、发现的问题制定相应对策，并有记录；2、对班组60%勺工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。查看对策记录（只针对维修班组）。查看KY卡（维修班组）、自主保全KY表（生产班组）有无达到60%（对维修班组只估计大致情况）并使用。第4阶段：1、对实施点检中发现的问题制定相应对策，实施并展开；2、对班组100%勺工序/工位/设备建立KY卡、实施KY活动。查看实施记录、展开记录（只针对维修班组）。查看KY卡（维修班组）、自主保全KY表（生产班组）有无达到100%母维修班组只估计大致情况）并使用。班组应统计和建立KY卡、自主保全KY表台帐。第5阶段：设备保全KY活动形成了PDCAS环。查看记录。查看KY

14、卡（维修班组）、自主保全KY表（生产班组）是否结合改善活动进行了修改，有无修改记录。作业前手指口述活动的实施:第1阶段：班组全员了解手指口述的方法、应用范围和意义。 现场抽查询问班长和两名班组成员。第2阶段：对照KY卡（30%Z上）进行手指口述。 现场抽查（对照）询问班长和两名班组成员。 查看KY卡、自主保全KY表有无达到30班使用。第3阶段：对照KY卡（60%Z上）进行手指口述。 现场抽查（对照）询问班长和两名班组成员。 查看KY卡、自主保全KY表有无达到60班使用。第4阶段：对照KY卡（100%进行手指口述。 现场抽查（对照）询问班长和两名班组成员。 查看KY卡、自主保全KY表有无达到10

15、0班使用第5阶段：每日作业前对安全装置和关键部位进行手指口述。现场抽查（对照）询问班长和两名班组成员。查看安全装置（维修班组）、关键部位（生产班组）点检记录（可包含在设备点检记录中）“吓一跳、冒冷汗”记录的实施:第1阶段：班组成员了解“吓一跳、冒冷汗”事件的定义和类型。 现场抽查询问班长和两名班组成员。第2阶段：挖掘“吓一跳、冒冷汗”事件并形成记录，在本班进行传达。 查看过去一年内所有记录。 现场查证。第3阶段：1、“吓一跳、冒冷汗”事件记录规范，落实实施对策；2、及时上报“吓一跳、冒冷汗”事件。 查看过去一年内所有记录。现场查证。第4阶段：及时传达外部“吓一跳、冒冷汗”事件，并制定对策措施并

16、签名。 查看过去一年内所有记录。 现场查证对策落实情况。第5阶段：1、对班组内“吓一跳、冒冷汗”事件，必要时应开展KYT训练；2、对外部“吓一跳、冒冷汗”事件，若情况类似，应及时开展KYT训练查看过去一年内所有记录。现场查证。班前安全会的实施:第1阶段：班长了解班前会召开的目的和意义。现场询问班长。第2阶段：每日召开一次班前安全会。现场（对照）询问班长和两名班组成员。第3阶段：每个生产班次前都召开一次班前安全会。现场（对照）询问班长和两名班组成员。第4阶段：班前会安全内容规范：1、班组成员健康状况、劳保用品穿戴等相关信息确认；2、对班组安全工作进行评价、布置；3、传达“吓一跳、冒冷汗”事件、工伤事故等安全信息。现场（对照）询问班长和两名班组成员。第5阶段：班前会制度化。现场（对照）询问班长和两名班组成员。查看班长的一日行动计划中有无班前会的要求、内容和实施记录事