中开式单级双吸离心泵型号及参数

1、s.SH型中开式单级双吸离心泵】产品:【S、SH型中开式用级双吸离心泵】产品简介：S、SH型中开式个级双吸离心泵,(筒称：S、SH型中开泵),系属新型单级双吸卧式中开离心泵类产品°该泵具有高效节能、应用范围广、轴向力平衡、寿命长、中开式结构、维修方便、快捷.S、SH型中开式单级双吸离心泵适合输送各种清洁或带有微量颗粒的中性或弱腐蚀性液体,中开泵适用于自来水厂、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、空调系统、消防系统、船舶工业、亦适合炼油工业中作一般性用途.【S、SH型中开式单级双吸离心泵】型号意义：叶轮外控改变标志设计点扬程(m)单级双吸水平中开式离心清水浆泵入口直径(mm)s.SH型

2、中开式单级双吸离心泵】性能范围:泵进口直径DN：lOOsMoog流量:Q：最高1800m3/h扬程H:最高135nl工作压力P:最高2.5MPa工作温度T：最高135°C【S、SH型中开式服级双吸离心泵】产品特点：S型中开泵与其它同类型的泵相比拟具有寿命长、效率高、结构合理,运行本钱低、安装及维修方便等特点,是消防,空调、化1二水处理及其它行业的理想用泵.泵体的设计压力为1.6MPa和2.OMPa,为满足世界范围用户的不同要求,相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取.泵体的进出口法兰均位于下泵体,这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子,维修方便局部泵体采用双流道设计

3、,以减少径向力,从而延长机封和轴承的寿命.叶轮叶轮的水力设计采用/最先进的CFD技术,因此提升rS泵的水力效率.对叶轮进行动平衡,保证S泉的运行平稳.轴轴径较粗,轴承间距较短,从而减小广轴的挠度,延长机械密封和轴承的寿命.轴套可以采用多种不同的材料,以预防轴被腐蚀和磨损,轴套可更换.磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环,预防泵体和叶轮的磨损,更换方便,维修费用低,同时保证运行间隙和较高的:作效率.既可以使用填料也可以使用机械密封,可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置.轴承独特的釉承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑,轴承的设计寿命10万小时以上,也可使用双列推力轴承和封闭轴承.材料根据用户的实际

4、需要,S型中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416：7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金,钛合金及20号合金等材料.安装方式'S型泵有两种安装方式一水平安装和立式安装,立式安装可以减少占地面积.【S、SH型中开式单级双吸离心泵】结构图:叶轮15轴承体压一5双吸密封环16联轴器部件6轴套17圆一母7填料套18轴承盖甲8水封管19轴套螺母左9填料20轴承挡圈10填料环21轴承盖乙11填料压盖22端盖s>SH型中开式单级双吸离心泵】结构说明:S、SH型中开式服级双吸离心泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方,水平方向与轴线成垂直位置、泵壳,中开,检修时无需拆卸进水,排出管路及电

5、动机或其他原动机从联轴器向泵的方向看去,水泵均为逆时针方向旋转.如根据用户特殊订货需要也可改为顺时针旋转.S、SH型中开式单级双吸离心泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等.除轴的材料为优质碳素钢外,其馀多为铸铁制成.S、SH型中开式中级双吸离心泵泵体与泵盖构成叶轮的工作室,在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔,进出水法兰的下部制有放水的管螺孔.叶轮经过静平衡校验,用轴套和两侧的轴套螺母固定,其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整,叶轮的轴向力利用其叶片的对称布更到达平衡,可能还有一些剩馀轴向力那么同轴端的轴承承受.泵釉由两个单列向心球轴承支承,轴承装在泵体两端的轴

6、承体内,用黄油润滑,双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室.水泵通过联轴器由电动机直接传动.轴封为软填料密封,为/冷却润滑密封腔和预防空气漏入泵内,在填料之间有水封环,水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用.【S、SH型中开式单级双吸离心泵】性能参数:型号流量Q(m3/h)扬程H(m)转速n(r/min)功率Pkw>效率n_闾汽蚀余量(NPSH)r(m)轴功率电机功率100S908090295030.137652.5100S90A727529502330642.5150S100160100295059.875733.5150S78160782950455575.53.71

7、50S7844572.63.7150S5016050295027.33780.43.9150S5003075.53.9150S5002272.53.9200S9528095295091.413279.25.3200S95A27085295083.3110755.3200S95B26075295073.890725.3200S6328063295058.37582.75.8200S63A27046295015.155755.8200S4228042295038.14584.26200S42A27036295033.13

8、7806250S65485651450109.213278.63.1250S65A42048145088.59077.73.1250S3948539145061.57583.63.2250S39A46830145048.455793.2250S2448524115036.94585.83.5250S24A41420115027.23783.33.5250S1448514145021.53085.83.8250S14A43211145015.218.582.73.8300S9079090145024332079.64.2300S90A756781450216.428074.24.2300S90B

9、720671450180220734.2300S58790581450147.920084.24.4300S58A720491450118.016082.54.4300S58B684431150100132804.4300S32790321450799086.84.6300S32A72026145060.775844.6SOOS1979019145047.15586.85.2300S19A72016145039.245805.2300S1279012145030.43784.85.5300S12A68410145023.93078.45.5350S1251260125145053368080.

10、55.4350S125A1181112145046157078.25.4350S125B1098961150373500775.435OS75126075145030336085.25.8350S75A1170651450244.428084.25.8350S75B1080551450196.322082.45.835OS441260441450172.522087.56.3350S41A1116361450129.516084.56.335OS26126026145010213287.56.7350S26A111621145076.99083.46.7350S16126016145061.4

11、7585.47.1350S16A1044131150475578.37.1-100S901620901450473560846.2400S90A1460731450345450816.2400S90B1300581450245315816.24OOS4O108040970140185855.1400S40A10073397010716084.55.1400S10B8702697073.3110845.1500S98202198970678.180079.54.1500S98A18728397053963078.54.1500S98B174674970450.156078.74.1500S592

12、02159970388.245083.64.5500S59A187249970332.3240075.64.5500S59B174640970255.8315744.55OOS35202135970218.228083.64.8500S35A174627970150.622075.64.8500S22202122970143.6185745.2500S22A174617970100.613288.25.2500S1320211397085.711085.25.7600S22317022970215.825084.27600S22A286018970161.118580.37600S323170

13、32970310.435583.47600S32A285026970229280887600S17317047970456560876.5600S47A292040970361450896.5600S75317075970736900886600S75A292065970600.2710896600S75B317055970477.5560886600S10029501009701015.61250876600S100A271090970875.41120856600S100B317080970751.9900856800S22300022730370.2450817800S222830145

14、85190.6250825800S22A550017730254.1315897800S22A440011585133.3185885800S32483032730538.56308774.5800S32387020585272.3315897800S32A550026730389450884.5800S32A396017585210.7250886.5800S47550047730782.21000874.2800S47440030585403.9450906.5800S17A507040730621710894.2800S17A406025585314.1355896S00S7655007

15、67301293.61600884.2800S76440049585674.9800886800S76A50806573010341250876800S76A407042585541630864.2800S76B468055730824.71000856800S76B375035585425.5500814【S、SH型中开式单级双吸离心泵】装配、拆卸与安装：装配与拆卸1、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖,挡水陶、轴承部件装在泵轴上,并套上双吸密封环,然后装上联轴器.2、将转子部件装在泵体上,调整叶轮的轴向位量到两侧双吸密封环的中间加以固定,将轴承体压盖同固定螺

16、钉紧固.3、装上填料,放好中开面纸垫,盖上泵盖打紧螺尾柱销后,拧紧泵盖螺母,最后装上场料压盖.但不要将填料乐得太紧,填料过紧会使轴套发热,消耗功率较大,也不要乐得太松,过松会使液体渗漏大,水泵效率降低.装配完成后,用手转动泵轴,没有擦碰现象,转动比拟轻滑均匀即可,拆卸可按上述装配顺序相反地进行.安装1、检查水泵和电动机应无损坏c2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.根底尺寸应符合泵机组的安装尺寸.3、安装顺序：将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝上根底上,用调整其间的楔型垫块的方法校正水平,并适当拧紧地脚螺栓,以防走动.在根底与泵底脚之后灌注混凝

17、土°待混凝土干固后,拧紧地脚螺栓,并重新检查水泵的水平度.校正电动机轴与水泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴器外网上的同轴度允差为0.1皿,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍,仍应符台上述要求).在检查电动机转向与水泵转向一致后,装上联轴器及联接柱销.4、进出水管路应另设支架支撵,不得籍泵本体支承.5、水泵与管路之间的结台面,应保证良好的气密性,尤其是进水管路,必须保证严格的不漏气,并且在装置上应无窝存空气的可能.6、如水泵安装在进水水位以上时,为了灌泵起动,一般可装底阀.也可采用真空引水的方法.7、水泵与出水管路之后,一股需装闸阀和止

18、回阀(扬程小于20米的可不用),止回陶装在闸陶后面.以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组.安装配带公共底座的泵,用调整底座与混凝土根底之间的楔形垫铁来校正机组的水平.然后在其间灌注混凝土.其安装原那么与要求,和不配带公共底座的机组相同.【S、SH型中开式服级双吸离心泵】起动、停止与运行：1、起动与停止：起动前,转动泵的转子,应该轻滑均匀.关闭出水闸阀,向泵内注不(如无底阀那么用真空泵抽空引水)要保证泵内充满水,无空气窝存.如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机,待转速正常后再翻开：然后逐渐翻开出水闸阀,如流置过大,可以适当地关小闸陶进行调节：反之流量过小时.

19、将闸阀开大.均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母,使液体成滴状漏出,同时注意填料腔处的温升.当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源,如所处环境的温度较低时,那么应将泵体下部的四方螺塞翻开.去掉?水.以免冻裂.长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工外表涂上防锈油保管好.2、运转：水泵轴承最高温度不应超过75°C.洞滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的为宜.填料磨损时可适当压紧填料压盖.假设磨损过多应加以更换.定期沱查联轴器部件.注意电机轴承温升.运转过程中.如发现歌声或其他不正常的声音时,应立即停车.检查其原因,加以消除.不得任

20、意提升水泵的转速.但可以降低转速使用,如木型泵额定转速为n流量为Q.扬程为H.轴功率为N.降低转速为nL降速后流量.扬程.轴功率分别为QI、H1和XI.其相互关系.可用以下公式迸行换算：Ql=(nl/n)QHl=(nl/n)2HNl=(nl/n)3NS.SH型中开式单级双吸离心泵】故障原因与排除方法:1故障原因消除方法一、泵不吸水,压力表及真空L注入的水不够：1.再往泵内注水：表的指针剧烈跳动.2.管路或仪表漏气.2.拧紧堵塞漏气处.二、泵不吸水,真空表显示高度真空.1、底阀没翻开或已淤塞：1、校正或更换底阀：2、吸水管路的阻力太大：2、清洗或更换吸水管路：3、吸水高度太高.3、降低吸水高度.

21、三、泵不出水压力表显示有压力.1、出水管路阻力太大：1、检查或缩短出水管路：2、旋转方向不对：2、纠正电动机的旋转方向：3、叶轮堵塞：3、清洗叶轮：4、转速不够.4、提升转速.四、流殳缺乏或扬程太低.1、叶轮或进出水管路阻塞:2、双吸密封环磨损过多,或叶轮损坏：3、转速低于规定值.1、清洗叶轮或管路；2、更换损坏的另件：3、调正至额定转速.五、泵消耗的功率过大.1、填料乐得太紧：2、叶轮与双吸密封坏磨擦：3、流量过大.1、拧松填料压盖：2、检查原因,消除机械磨擦：3、调节出水闸阀,使之在规定的范围内运转.六、泵内部声音反常,泵不上水.1、吸水管阻力过大：2、吸水高度过高：3、吸水处有空气吸入：

22、4、所吸送液体温度过高：5、流量过大而发生汽蚀现象.1、清理吸水管及底阀：2、降低吸水高度：3、检杳底俯：降低吸水高度,堵塞漏气处：5、降低液体温度：调节出水闸阀,使之在规定的性能范围内运转.七、泵不正常振动.1、泵发生汽蚀：2.叶轮不平衡：3、泵轴与电动机轴不同心：4、底脚螺钉松动.1、调节出水闸阀,使之在规定的性能施困内运转：2、叶轮校正好平衡：3、校正泵轴与电动机轴的同轴度：4、拧紧底脚螺钉.八、轴承过热.1、轴承内没有油：2、泵轴与电机轴不在同一中央线上.1、检查并满洗轴承体,加涧滑油：2.校正两轴的同轴度使匕同中央线上.声明：由于产品一直在更新,木文中所有文字、数据、图片均只适用于参

23、考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑,既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等.1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产水平和输送水平.如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量.选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的L1倍作为最大流量.2、扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%10%余量后扬程来选型.3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c、密度d、粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和适宜泵的类型：化学性质,主要指液体介质的

24、化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据.4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核.5、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS绝对、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的.选购方法水泵的流量,即出水量,一般不宜选得过大,否那么会增加购置水泵的费用.应按需选用,如用户家庭使用的自吸式水泵,流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵,就可适中选择流量大一些的.1要因地制宜选购水泵

25、.例如：农用水泵有3种类型,即离心泵、轴流泵水泵和混流泵.离心泵扬程较高,但出水量不大,适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大,但扬程不太高,适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间,适用于平原和丘陵地区使用.用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购.2要适当超标选水泵.确定水泵类型后,要考虑其经济性能,特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择.必须注意,水泵标牌上注明的扬程总扬程与使用时的出水扬程实际扬程是有差异的,这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失.所以,实际扬程一般要比总扬程低10%20%,出水量也相应减少.因此,实际使用时,只能按标牌所注扬程

26、和流量的80%90%估算,水泵配套动力的选择,可按标牌上注明的功率选择,为了使水泵启动迅速和使用安,动力机的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右为宜；如果已有动力,选购水泵时,那么可按动力机的功率选购与之相配套的水泵.3要严格手续购水泵.台数选择1、对正常运转的泵,一般只用一台,由于一台大泵与并联工作的两台小泵相当,指扬程、流量相同,大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有以下情况时,可考虑两台泵并联合作：流量很大,一台泵达不到此流量.2、对于需要有5096的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用共四台3、对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联

27、操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然承当生产上7096的输送.4、对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修.安装方法1 .在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度.水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的根底.2 .进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上.装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°.水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网预防杂物进入泵内.3 .机、泵底座应水平,与根底的联结应牢固.机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵

28、叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线.4 .水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,根底必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致.5 .假设同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离.6 .水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度.考前须知1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作.如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气.这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮.2、如果水

29、泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否那么同样会对水泵造成损坏.3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取.由于当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命.当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的.4、水泵使用后一定要注意保养,比方说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗.5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方.水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂

30、一些带粘性的东西.6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净.无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等.如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复.其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等.排除方法：放松填料,疏通引水槽；拆开泵体去除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴.水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两

31、轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力.排除方法:更换轴承；撤除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右；去除平衡孔内的堵塞物.水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严.排除方法：先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机.同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝.检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件.管路漏水或漏气.可能安装时螺

32、帽拧得不紧.假设渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆.临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂.假设在接头处漏水,那么可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重那么必须重新拆装,更换有裂纹的管子；降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5mo剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动局部的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因.可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等方法处理.电动机过热原因有四.一是电源方面的原因：电压偏高或偏低,在特定负载下,假设电压变动范围应在额定值的+10%至一5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5

33、%,会引绕组过热；缺相运行,经验说明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置.二是水泵方面的原因：选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作.应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用.三是电动机身的原因：接法错误,将形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承

34、磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁.四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低.应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、枯燥处理；环境温度过高.当环境温度超过35c时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境.如搭棚遮阳等.注意：因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,预防人身伤害事故的发生.首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差异有多大.如果比平时运行时候小基上就是平时电流的23,那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题.如果

35、和平时电流一样大,那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题.如果比平时运行的时候电流大,那么基上可以确定是易损件磨损的问题.另外补充一点,电缆如果破损的话,水量跟平时是一样大,但是电流会变大.3相380V电机的电流一般是2.2A.以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来.汽蚀现象,水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程.水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化；如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力.如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽

36、化压力时,水就在该处发生汽化.汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡.当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力.金属外表在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏.因此把汽泡的形成、开展和破裂以致材料受到破坏的部过程,称为汽蚀现象.效率下降原因1、由于水流的冲刷,水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平,水泵内流道的摩阻系数增大,再加上水在泵内的流速很大,水头损失增加.水力效率降低.2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀.泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵

37、体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加.客积效率和水力效率都降低.3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失.水力效率降低.4、叶轮外表的气蚀.由于叶片背水面运行时产生负压,当压力PkVPva时,产生汽穴和蜂窝外表后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀.5、容积损失和机械损失.由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低.以上原因,使水泵性能变差.运行效率降低25%,严重的可以使水泵效率降低10%以±o振动原因分析水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多

38、,有些因素之间既有联系又相互作用,概括起来主要有以下四个方面的原因.电气方面电机是机组的主要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常引起振动和噪音.如异步电动机在运行中,由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运行中,定转子磁力中央不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等,都可能引起电机周期性振动并发出噪音.机械方面电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏,以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等,都会产生强烈的振动和噪音.水力方面水泵进口流速和压

39、力分布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振动的原因.水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等,也常常导致泵房和机组产生振动.水工及其它方面机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当,以及机组启动和停机顺序不合理等,都会使进水条件恶化,产生漩涡,诱发汽蚀或加重机组及泵房振动.采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时,假设驼峰段空气挟带困难,形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理,时开时闭,不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的根底发生不均匀沉

40、陷或根底的刚性较差等原因,也都会导致机组发生振动.同时,应根据当地的电源情况来决定用单相泵或三相泵.噪音原因水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：旋片对缸体的撞击,水泵剩余容积和排气死隙中的压力油的发声；(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；(3)箱体内的回声和气泡破裂声；轴承噪音；大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；(6)其他.如传动引起的噪音,风冷水泵的风扇噪音等.电机噪音,这是至关重要的因素.漏水故障1操作人员给冷却水散热器内参加的冷却水是海水,造成柴油机内部水道及外接口损坏.所以,使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作.2操作人员给水散热器内参加的防冻腐蚀性较强,致使柴油机水道部

41、件损坏.3密封圈磨损或老化,导致密封面封不住,产生漏水.故障排除1拆卸柴油机中已损坏的部件,对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后,更换已损坏的柴油机部件.2经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常,故障即被排除.掺水污染燃油掺水的方法有进气管喷水和乳化柴油等问题.1、进气管喷水进气管喷水的主要作用是吸热和稀释燃油密度.当少量水进入燃烧室并雾化良好时,由于水蒸气的“微爆作用使油滴破碎成更小的油滴,因而促进了混合气的形成和燃烧.在燃烧过程中由于水的吸热作用可使最高燃烧温度降低,如水与油混合喷入可降低燃油密度,使最高燃烧温度进一步降低,因此NOx排放减少.需要注意的是冬季储水箱需防冻,并要求随负荷大小自动调节喷水量等.2、乳化柴油在柴油中掺水,即乳化柴油,由于其“徽爆作用,使其燃油雾化良I好,井促使燃烧室内的空气形成强烈紊流,燃油