荆各庄矿实习报告

1、开滦荆各庄实习报告 姓名：* 学号：*班级：采矿*指导老师：*、*、*实习时间：*实习地点:唐山市开滦集团荆各庄矿目录一、实习目的二、实习基本安排三、实习内容1.矿井概况2.自然地理及交通位置3.区域地质背景4.气象与地震5.地质特征及主要可采煤层6.井田开拓7.大巷运输方式8.采区布置及装备9.提升系统及供电系统10.通风系统11.排水系统12.地面生产系统四、心得体会一、 实习目的本次实习以了解地下井巷工程为主,同时了解矿井通风等为辅而进行的实习,重在理论与实际相结合,将课本上的理论知识在实践中得到认证,巩固所学的知识,使其应用到实际生产中。通过本次荆各庄矿生产实习，巩固我们所学的专业知识

2、理论知识，加深对所学基础知识及专业理论的理解，进一步巩固和扩大知识面，锻炼我们在采矿技术领域发现问题、分析问题、解决问题及实际动手能力，为后续课程的学习和走向社会打下坚实的基础。二、 实习基本安排本次实习包括两次下井和听两次报告。根据副井罐笼的荷载要求，我们按学号分成每组28人的小组，下井两次分别到了采煤工作面和掘进工作面参观学习。分别听了一次班前会和一次煤炭行业最近形势的分析报告。三、实习内容1.矿井概况开滦（集团）有限责任公司荆各庄矿业分公司（以下简称荆各庄矿）位于河北省唐山市开平区境内，始建于1958年，1962年停建，1970年恢复建井，1979年建成投产，设计生产能力120万t/a，

3、该矿于19801983年进行了重大技术改造，主要对西风井、南翼、西翼皮带巷工程以及主井的提升能力等进行了技术改造，大大提高了矿井的生产能力，1984年最高达到217万吨。1997年核定能力为170万吨。2007年底矿井核定生产能力201万吨。2.自然地理及交通位置井田的地理坐标为东经118°1541118°1304，北纬39°450839°4318，隶属于开平煤田，位于开平向斜的西北侧，中隔凤山缸窑背斜自成一盆状向斜。南北长约3.5公里，东西宽约3.4公里，北端闭合，南端开放，其轮廓恰似一直径3.5公里的亚圆形，面积10.645平方公里。井田北部、西部及

4、南部均以12-2煤冲积层下潜伏露头为界，东部及东南部以F3断层为界，深部以12-2煤盆状向斜底-550m标高为最终深度。在荆各庄井田范围内无小煤矿开采，但井田边界F1F3断层的外侧为刘官屯煤矿。该矿与本矿有700m岩柱相隔，煤层赋存条件与本矿一致，地质储量7490万吨，矿井设计年生产能力30万吨，在生产准备期间，于2004年12月7日发生瓦斯爆炸事故。目前该矿仍处于停产状态。荆各庄井田位于河北省唐山市北偏东约13 km处，南距马家沟矿6 km，距原京山铁路开平车站10 km，东距陡河发电厂4.5 km。行政区域属唐山市开平区管辖，井田所处位置交通便利，205国道途径本区，并与津唐、唐港、京沈高

5、速公路相连；水路运输东有秦皇岛港，西有天津港，南有京唐港。水、陆交通发达 。3.区域地质背景荆各庄井田为一平坦的冲积平原，东南面沿陡河东岸是由奥陶纪灰岩构成的东北西南方向起伏伸展的低山丘陵。从东往西有巍山（290 m）、凤山（180 m）、小梁山（100 m）和菀豆山（38 m），由菀豆山向西南倾没于平原之下。由巍山向东北低山丘陵接连绵延，地势逐渐增高，直到青龙山标高达493.01 m。在井田北面约7 km为由震旦纪灰岩构成的低山丘陵，东西方向横伏，这两条低山丘陵在井田东面的青龙山一带相汇合。低山丘陵的伸展方向与地层走向方向一致。井田内地势平坦，但北部稍高，向南低下，北部地面标高为+38.8

6、m（湾35孔），南端标高为23.85 m（湾补6孔），倾向陡河。由于多年的开采造成矿井东部地表塌陷，形成大面积的积聚水坑，积水面积约87.6万m²。荆各庄井田位于开平向斜的西北侧，中隔凤山缸窑背斜自成一盆状向斜。断裂构造和褶曲是井田内的主要构造形式，并由此造成含煤地层的产状起伏变化、节理裂隙纵横发育。根据井田内各区段构造特征的差异，可将井田划分为三个构造块段：西翼块段、东翼块段和中南块段。 西翼块段内地层由东向西逐渐变陡，倾角15°55°，断裂构造极为发育且多数为冲断层，断层面倾角一般大于45°，正断层少见。断层走向主要为NNE向，为井田内构造最复杂地段

7、；东翼块段内地层产状一般较为平坦，倾角多在15°以下，以断裂构造为主，且多为正断层，断层面倾角多在60°以上，逆断层以逆掩断层形式多见，断层面倾角常常小于45°，断层走向呈NW向或NNW向；中南块段内地层产状平缓，倾角0°15°，以NW向的正断层较为发育，构造复杂程度介于西翼块段和东翼块段之间。4.气象与地震井田地处于我国的暖温带，南临渤海，受温带季风影响，气候属于暖温带半湿润季风型大陆性气候，冬季寒冷干燥，多偏北风，夏季炎热，多偏南风，全年温度变化较大，最高气温39.6 ，最低气温-21 ，平均气温11.1 ；平均降雨量为614.7 mm，最

8、大降雨量为1007.7 mm，年平均蒸发量1321.1 mm；冰冻期由每年12月至翌年3月初，冻土深度0.60.8 m；年最多风向为东风，其次为偏北风，最大风速为25 m/s；根据河北省最新颁布的地震区划图，地震烈度为度。根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本区所属地震动峰值加速度分区为0.10.15g。5.地质特征及主要可采煤层(1)地层特征荆各庄井田隶属开平煤田，位于开平向斜的西北侧。开平煤田地层属华北型沉积。煤田古生代地层广泛分布，石炭二叠系为含煤岩系，各系、统间多以整合或假整合接触。含煤地层为第四系沉积物覆盖，区域内没有出露。荆各庄井田含煤地层为石炭系上统和二叠系下统

9、，基底为中奥陶统马家沟组灰岩，含煤地层特征与开平煤田其它井田基本相同，本阶段所揭露的地层有变化的地段主要在9煤以上至6煤及12-2煤以下至15煤，其层间距及岩性略有不同。(2)地质构造1)构造荆各庄井田地质条件分类为-abcdeg，井田构造复杂程度属较复杂。地质构造以断层为主，褶曲次之。井田内共揭露断层337条，其中大中型断层9条，密度为每平方公里1条。落差较大断层多位于井田边界或边缘地带，除F26、FE9、F19等少数断层影响采区的合理划分外，其他落差较大的断层均可作为采区的自然界限。荆各庄矿井下小断层较为发育，井下小正断层相对比逆断层发育程度高。小正断层发育的优选方位为近WE向和NWW向，

10、此外发育有NE向的一组断层，其优选不明显；逆断层发育的优选方位为近SN向和NEE向，WE向和NWW向的小逆断层发育程度较低；节理或裂隙也是井田内发育最广泛的地质构造，按其走向大致可以分为三组，即：NWW向、近WE向、近NNE向，由此形成了纵横交错的节理发育系统。荆各庄矿业分公司井下小构造也非常发育。由于每一个小构造的产状都要受到局部因素的干扰，如岩性不均一，岩层面和早期构造变形的影响等。所以，为了突出总体构造的代表性产状，采用地质统计方法，分别作了荆各庄矿井下小正断层和逆断层的走向玫瑰花图。荆各庄矿业分公司井下小型正断层比逆断层相对发育程度高。由以上井下小断层的走向玫瑰花图可见，就总体断层来说

11、，其走向的优选方向为NWW向和近WE向，此外还发育有近SN向的一组和NW向的一组小断层，这在小型正断层和逆断层的玫瑰花图中也有所体现。小型正断层发育的优选方位为近WE向和NWW向，此外发育有NE向的一组断层，其优选不明显；逆断层发育的优选方位为近SN向和NEE向，WE向和NWW向的小逆断层发育程度较低。 节理或裂隙也是井田内发育最广泛的地质构造，按其走向大致可以分为三组，即：NWW向、近WE向、近NNE向，由此形成了纵横交错的节理发育系统。不同走向的节理在不同采区的发育程度有所差异，西翼采区NNW向的节理最为发育，分布密度为每米11条，NNE向次之，每米5条。在东翼采区则以NNE向节理为主，分

12、布密度每米9条，NNW向次之，分布密度每米6条。在同一采区，节理在不同的煤层、岩层中的发育程度亦有所不同，一般说来，煤层中的节理密度要远远大于岩层。在各可采煤层顶板节理分布密度中，9煤最大，12-2煤次之， 12-1煤最小，这都为评定煤层顶板的稳定性提供了重要依据。在所观测到的节理中，就其力学性质而言可分为两种，即剪节理和张节理，其中以剪节理最为常见，节理面平直光滑，偶有小的擦痕，倾角多在45°以上，产状稳定，沿走向和倾向延伸较远，多为折尾形式尖灭。而张节理节理面一般较粗糙，呈张开状，产状不稳定，延伸也较短，节理面内有方解石充填，充水、导水性强。根据区域勘查，在开平煤田范围内，开平向

13、斜东南的唐家庄、林西、吕家坨与范各庄诸矿均有岩浆岩的分布。本井田范围内没有发现岩浆岩侵入。 经地面钻孔、井下钻孔、巷道工程和实际开采揭露证实，井田范围内不存在各类陷落柱。2)构造对生产的影响褶皱、断裂以及岩浆岩侵入等地质构造和活动控制着煤层的埋藏深度、厚度及赋存状态，通常造成煤层的重复或缺失，对煤层进一步复杂化，并进而影响煤矿的正常开采，给煤矿地质研究和安全生产带来了很大影响，是困扰煤矿生产的主要问题。构造因素中影响较大者当为断裂，它破坏了煤层的连续性、也破坏了矿井生产的连续性。开平煤田晚古生界煤层沉积后，在燕山早、中期NW-SE向挤压应力作用下，形成了一系列轴向NE的褶皱，奠定了开平煤田的主

14、体构造格局，燕山晚期及喜马拉雅期第幕构造运动对该构造进行了叠加改造。岩层发生褶皱时，正常情况下背斜脊线的顶端总比两翼岩层产位要高，而向斜相反；断裂活动中，相对上升的断盘总比相对下降的断盘位置要高。遭受褶皱和断裂变动的含煤岩层，其产位自然也要随之发生相应的变化，而直接影响煤层的赋存状态。褶皱作用是造成含煤地层水平缩短的最主要方式，使地层相应的缩短，造成煤层明显的水平变位。含煤地层在构造运动作用下，发生水平变动的同时，在垂向上也发生了相对的变位，表现为煤层埋深变化的差异性。含煤地层受褶皱作用，造成煤层厚度发生变化，从而影响煤的赋存状态。褶皱是煤系变形中最常见的构造现象，它是岩层在弯曲过程中煤层产生

15、塑性流动而造成的，层面基本保持连续完整，但厚度发生明显变化。一般情况下，在构造稳定地区煤层如果出现流变则大多数向翼部加厚；而在其它构造变动地区褶曲变形中的煤厚变化则向转折部位加厚。单纯由弯流褶皱作用造成的层滑规模较为有限，但对赋煤状态却有一定的影响，特别是影响煤层厚度的变化。荆各庄井田自身为一个盆状向斜，井田中南部有一小型背斜，轴线方向N40°E，长600m以上，背斜西部一翼产状相对较大，东部则地层较舒缓，但对采区的划分影响不大；而背斜脊部张性断裂较发育，同时煤岩层均有拉伸变薄现象，会给矿井生产带来一定程度的影响。大中型断层影响到井田采区的划分和采面的布置，在矿井地质和矿井水文地质方

16、面影响到生产活动。F1、F2、F3断层在地质及水文地质方面对井田起着十分重要的作用，断层带附近地层被断褶得错综复杂，支离破碎，其两侧延续到相当范围，裂隙节理丛生，使地层具有强充水性。更为重要的是它沟通了上下含水层的水力联系，使邻近区域内水文地质条件复杂化，其防水煤柱范围内仍是井巷工程禁区。F16断层是轴东采区与南翼采区、东翼采区与南翼采区的划分界线，不仅落差大，而且断层破碎带宽，局部达0.11.1m，因此曾一度具有很强的充水性，给延深工程的施工带来许多困难。构造控制了煤层赋存形态，进一步影响了采区工作面工程的合理布置，极大的影响了工作面高产高效采掘。例如，1124B处揭露的逆断层，在断层带附近

17、煤层十分破碎，且受到强烈的牵引作用；再如，在2393下运道处揭露的断层，在靠近断层面附近，煤层和岩石破碎，并且牵引构造发育，给生产带来了一定的压力；在1494下运道处揭露的FW43逆断层两盘牵引现象明显，煤层破碎，下盘发育一个小型正断层，使巷道全岩，都影响了煤矿的正常安全生产。因此，对于构造的研究控制将促进煤矿安全高效生产。断层影响生产（煤层变薄，牵引，顶底板破坏）素描图(3)主要可采煤层及煤质井田煤系地层主要由石炭系上统和二叠系下统组成，含煤地层总厚约450 m，共含大小煤层十九层，煤层总厚达25.3 m，含煤系数5.7%，其中可采煤层共四层，9、11、12-1和12-2煤，平均总厚度16.

18、22 m，可采含煤系数3.6%，可采煤层集中在赵各庄组和大苗庄组，其它煤层为不可采或局部可采煤层，现分述主要可采煤层。9煤：井田内厚度为0.0017.67 m，平均厚度为7.43 m，煤层倾角为0°64°，平均为15.6°，区内煤层厚度变化较大，最厚点在西翼采区湾36孔。本煤层一般含23层夹矸，多为炭质页岩。11煤：井田内厚度为0.374.22 m，平均厚度为1.62 m，煤层倾角为3°68°，平均为14°。区内煤层厚度变化较大，东翼、西翼、轴东采区厚度较大，而南翼和轴西采区则较薄，最厚点为湾33孔所见。含1层夹矸，但夹矸分布不稳定。

19、12-1煤：煤层厚度为0.534.05 m，平均2.17 m。倾角为065°，平均为15°，区内煤层厚度变化较稳定，煤层中间夹1层稳定的炭质泥岩，上分层煤厚为0.191.95 m，平均0.85 m，下分层煤厚为0.202.06 m，平均0.75 m，夹矸厚度为0.001.64 m，平均0.698 m。12-2煤：为矿井主采煤层，厚度为1.2711.58 m，平均5.00 m，煤层倾角为069°，平均16°，区内煤层厚度形态变化较稳定，含45层夹矸，最多达11层，为复杂结构煤层，其中下部含一层分布极稳定的细砂岩夹矸，厚度0.020.78 m，平均0.39

20、m。 煤层厚度变化图煤层煤层间距（m）最小 最大 平均 99.00 45.00 17.80 111.80 38.27 17.90 12-11.50 9.00 4.45 12-21)灰分：各煤层灰分变化较大。从煤层特点看11煤比较薄，其顶底板均为泥岩，断层多，回采过程中顶底板岩石容易混入，造成毛煤灰分增加，而影响9煤煤质的主要因素是地质构造，如1495采掌，断层多达12条，底板起伏大，造成综机割底板，致使灰分大大增加；另一个因素是顶板冒落，在掘进过程中巷道丢底，在回采过程中顶板冒落直接混入煤中。12-1煤及12-2煤其顶底板均为粉砂岩及细砂岩，坚硬致密，不易产生冒高，所以其毛煤灰分变化不大。从各

21、采区灰分变化看，由于采区回采产量分布不均，仅以东翼采区和西翼采区进行比较，9煤的灰分变化基本上一致。其它如南翼12-2煤比东翼12-2煤灰分高，其毛煤灰分比煤层煤样灰分增加值分别为 5.95%、4.33%，说明南翼12-2煤混入的夹矸量比东翼的要大。2)硫分：井田各煤层全硫平均含量为0.25%3.66%，其中9、12-1、12-2煤含量分别为0.5%、0.48%、0.40%，均低于1%，属低硫煤；11煤含硫量最高为2.63%3.66%，平均为3.07%，属富硫煤。其它形态硫含量中：有机硫占36%，黄铁矿硫占59%，硫酸盐硫占2.5%。3）磷分：磷分平均含量0.0080.0825%，其中11煤为

22、特低磷煤，9煤、12-1煤为低磷煤，12-2煤为中磷煤。4)发热量各可采煤层发热量变化范围在18.0124.18 MJ/kg之间，各煤层发热量由大至小排列为：11煤9煤（）12-1煤12-2煤9煤（、）。一般情况是煤层灰分高的发热量低，而煤层灰分低的其发热量高。矿井中11煤、9煤一分层发热量最高，而9煤二三分层、12-1煤、12-2煤发热量较低，且相差不大。5)煤的结焦性从9煤层铁箱试验的结果（图4-5），得知9煤焦炭的块度很小，通过25转/min的转鼓试验，100转后筛分结果：大于80 mm的等于0，8060 mm的为6.4%，6040 mm的为20.8%，5 mm以下的则多达49.6%，说

23、明焦炭抗碎性很差。经250转后，焦炭块度大于80 mm的等于0，8060 mm的为0.8%，6040 mm的占10%，而5 mm以下者达63.6%，说明焦炭抗磨度性很差。6)煤的工业用途评价井田内各煤层均属气煤，小牌号为气煤1号和气煤2号，根据9煤铁箱试验结果，煤的结焦性能较差，块度小，抗碎性及抗磨性能较差，不适于单独炼焦之用，但可以考虑作配焦用煤；煤的焦油含量较高，属富油煤高油煤，可考虑煤的综合利用。由于煤的发热量均在18.0124.18 MJ/Kg，可作为动力用煤。6. 井田开拓开拓方式为中央竖井水平阶段方式。采掘方式为大巷盘区和集中上山开采，煤层间开采顺序为自上而下，采煤工作面布置均为走

24、向长壁，各煤层均采用综采一次采全高，采煤工作面顶板管理为自然垮落法。7. 大巷运输方式(1)井下运输方式该矿井井下主要运输采用胶带输送机运输方式，井下辅助运输采用电机车牵引矿车运输方式。(2)主要运输、辅助运输系统情况1)主要运输系统矿井煤炭运输全部为胶带输送机运输。原煤运输系统分为南翼运输系统、西翼运输系统、采区运输系统。2)辅助运输系统井下辅助运输采用电机车牵引，主要担负矸石、设备、材料和人员的运输,大巷运输方式为轨道运输, 轨距600mm，电机车型号为ZK-7-6/550型,矿车型号为MG1.7-6A型。(3)主要运输系统设备技术参数1)西翼运输系统西翼运输系统共布置有5部SDJ-150

25、型胶带输送机，全长为1778m，每部输送机为双滚筒驱动，功率为75kW×2；带宽1.0，带速为2.2m/s。2)南翼运输系统南翼运输系统共布置有3部胶带输送机。南翼一部：型号SDS-300型（改造），功率75 kW×4；带宽1.0，带速2.5m/s；长度272m；倾角15°。南翼二部：型号SDS-150型（改造），功率75kW×2；带宽1.0，带速2.1m/s；长度600m。2049强力皮带：DX型钢丝绳芯，功率160 kW×4；带宽1.0，带速2.5m/s；长度800m；倾角12°。 3)采区运输系统采区内上下山及工作面顺槽各胶带输

26、送机均为SDJ-150型胶带输送机。8. 采区布置及装备目前矿井生产采区为东翼三水平、南翼三水平、西翼一水平复采及工业广场煤柱挖潜，开拓工程已基本结束。9. 提升系统及供电系统(1)提升系统荆各庄矿主井提升系统采用的是单滚筒分裂式提升机，其型号为UP43.2。与其配备的是两台1000KW电动机，其型号分别为ATIB6816,4JM56535/16的电机。提升机的最大静张力为215.6kN，最大静张力差为137.2kN，最大提升速度为11.82 m/s，一次提升量为7.59.0吨。主要担负全矿原煤提升任务，设计提升能力为每年240万吨，提升高度为411.39米。天轮采用的是直径为4米。提升容器为

27、10m3箕斗，提升用钢丝绳为英国产28mm左右旋向各两根，型号为6*25TS（12/12/1）BR（6/1）FC，罐道用钢丝绳为密封式38.5mm绳共8根。平衡用钢丝绳为18*7-40-150绳2根。井架高度为41米，井筒直径为5.0米，制动系统采用的是液压盘闸制动系统。该矿井有两个副井，均采用立井提升方式。1号副井井筒直径6.0m，装备一对铝合金双层轻型罐笼，用来升降人员、提升材料、矸石、设备等，并兼作矿井进风及各种管线等敷设。2号副井井筒直径6.0m，装备一对钢铁双层罐笼，用来升降人员、提升材料、矸石、设备等，并兼作矿井进风。1号副井：提升机为2×4×1.7型捷克双滚筒

28、绞车，用一台1000kW电动机拖动，实测最大速度7.217m/s。提升1.7t矿车，上层可载人员28名。2号副井：提升机型号为JKM-2.8/6 绞车，用两台800千瓦电动机拖动，实测最大速度9.8m/s。提升1.7t矿车，上层可载人员35名。1号副井提升能力核定为153.5万t/a。2号副井提升能力核定为224.8万t/a。矿井副井提升系统总能力378.3万t/a。(2)供电系统荆各庄矿业分公司建有一座地面变电站，输入电压等级为35kV，输出电压等级为6kV。35kV高压电源输入线路为3路，其中317、318两条线路来自新城变电站、311线路来自后屯变电站，线路总长度为27.4km。矿井主变

29、压器有3台，总容量为6300kVA×3，其中两台变压器并联运行，一台变压器备用。矿井最大电力负荷为12180kW，平均电力负荷7815kW。通风、排水和人员提升时所需负荷为：800kW（主扇电机功率）×0.8（负荷系数）+（900×5+300×1+450×2）（水泵电机功率）×0.55（负荷系数）+(1000KW×2+1000kW+800KW×2)（主、副、风井绞车电机功率）×0.35（负荷系数）=5385kW6300kW，备用负荷能够满足通风、排水和人员提升的要求。从变电站输出的6kV高压线路经副井、风

30、井井筒输送到井下-375水平中央变电所，-375中央变电所为分段运行方式，共有8条母线段，其供电范围包括： -375水平中央泵房18台主排水泵；6个采区变电所（1138配电室、1037配电室、集控配电室、西二配电室、南二配电室、2048配电室）；-475中央变电所、-530中央变电所。-475中央配电室为分段运行方式，有3条母线段，供电范围包括：-475水平中央泵房4台主排水泵；2030采区配电室。-530中央变电所为分段运行方式，有3条母线段，供电范围包括：-530水平6台主排水泵；3个采区配电室（3049配电室、3032配电室、3033配电室）。采区变电所将6kV变为660V，输送到各工作

31、面，综采设备（液泵、机组、采面刮板输送机）为1140V，由采区移动变电站供电。矿井地面主井绞车、1号副井绞车、2号副井绞车、主扇、压风机、选煤厂、6kV架空线路直接由地面变电所输送6kV电源，供电能力满足生产能力的需要，两回路供电安全可靠，满足煤矿安全规程的要求。矿用防爆型电气设备无失爆现象，“三大保护”齐全可靠。10. 通风系统矿井通风方式为中央边界式（中央分列式）。在井田中央布置了主井、副井两个立井担负进风任务，在井田上部边界中间布置一个立井作为回风井。矿井主扇选用上海鼓风机厂生产的GAF-21.1-10.5-1轴流式扇风机，矿井主要扇风机的工作方法为抽出式。其排风量为88.61m

32、9;/s，工作风压为205mmH2O，矿井有效风量率为93.49%（2007年4月底）。反风方式为反转反风，将主扇叶角度调整到118.5度，即可反风。矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井，回风井装备有两台电机功率800kW，型号2KZ-28的主扇，一台工作一台备用。目前，矿井总进风量8889m³/min，总排风量9688.8m³/min，矿井实际需要风量6757.33m³/min m³/min。2010年核定矿井的通风能力为178万t/a。11. 排水系统矿井共有三个水平，采用阶梯式排水。一水平排水从-375m直接排到地面，共布置18台水泵，其中7台工作（实际只需5

33、台）、7台备用、4台检修（清水泵3台）。水泵型号：MD450-60×8（15台），每台设计排量为7.5m³/min，扬程413m、 MD155-67×8（2台），每台设计排量为2.58m³/min，扬程413m以及MD280-65×8（1台），设计排量为4.67m³/min，扬程413m。合计排水能力为122.33m³/min，实际排水能力按额定排水能力的70%计算，实际排水能力为85.631m³/min。二水平排水从-475m排到-375m，共布置水泵4台，其中1台工作、2台备用、1台检修。水泵型号：KND450

34、-60×3（4台），每台设计排量为7.5m³/min，扬程110m。合计排水能力为30m³/min，实际排水能力按额定排水能力的70%计算，实际排水能力为21m³/min。三水平排水从-515m排到-375m，共布置水泵6台，其中2台工作、3台备用、1台检修。水泵型号：MD450-60×4（6台），每台设计排量为7.5m³/min，扬程160m。合计排水能力为45m³/min，实际排水能力按额定排水能力的70%计算，实际排水能力为31.5m³/min。矿井预计正常涌水量为13.6m³/min，预计最大涌水量为19.05m³/min。一、二、三水平预计正常涌水量分别为3.45、6.75、3.4m³/min，预计最大涌水量分别为4.7、8.88、5.47m³/min。三个水平的工作水泵均能在20小时内排出矿