聚丙烯车间二季度现场考试试题

1、聚丙烯车间二季度现场考试试题1、三乙基铝干粉灭火系统模拟启动操作。2、电动消防水炮操作。3、如何正确佩戴空气呼吸器？4、消漏，拆装螺栓。5、开关阀门，闸板阀、截止阀（此题无答案，自己定答案）。6、聚丙烯树脂技术要求及外观要求。7、按照实际操作模拟Z203切换步骤以及如何确认堵塞部位？8、测振仪的使用。9、演示在EM系统维护开停车记录、查询设备资料。10、回答设备卫生标准并现场查看参考者的设备包机卫生。部分试题答案一、 三乙基铝干粉灭火系统模拟启动操作全自动控制启动操作1、当火灾发生时，报警系统接收两路独立火焰探测器反馈的信号后，声光报警器发出报警信号.系统进入延时状态（不大于30s）。2、现场

2、人员确认火灾险情后，发出报警控制信号到干粉灭火系统灭火控制盘（延时开关信号），干粉灭火控制盘（程序设计联动自动打开）控制启动装置，启动氮气瓶；经减压后的启动氮气驱动高压氮气瓶瓶头阀，释放出高压氮气；高压氮气经减压器减压后，进入干粉罐。3、与此同时打开分区阀，延时一定时间（不大于30s），干粉与氮气充分混合，干粉罐内上的压力表到达1.5Mpa1.6Mpa，干粉出口定压爆破膜片打开。4、氮气和干粉混合物就沿着固定干粉管网，通过干粉喷嘴形成干粉云，喷射到火源，覆盖三乙基铝并扑灭火焰。说明：（1）火灾报警系统发出报警信号延时阶段时，烷基铝保护区工作人员确认火灾后应紧急疏散撤离、在条件许可的情况下同时关

3、闭工艺设备和相关控制阀门，避免火势扩大，（2）火灾报警系统发出报警信号延时阶段时，烷基类库区工作人员确认是火灾报警系统误报或误动作后，可以关闭系统停止启动。如果确认火灾险情比较小，可以使用推车式或便携式灭火器将火扑灭。手动启动操作：手动启动方式为干粉灭火系统设在现场的直接启动方式之一，如果在现场发现火灾后。1、直接快速的按下紧急启动按钮（蓝色按钮），干粉灭火控制盘（程序设计联动自动打开）控制启动装置，启动氮气瓶；经减压后的启动氮气驱动高压氮气瓶瓶头阀，释放出高压氮气；高压氮气经减压器减压后，进入干粉罐。干粉灭火系统将在充压30s内喷射干粉。2、如发现报警系统误报，可在报警系统启动延迟时间内按下

4、现场停止按钮（红色按钮），防止系统启动。机械应急启动：主要用于当出现断电，没有控制电源或等紧急情况，自动启动和现场紧急启动按钮都不能使用时。1、打开分区球阀：提起限位销，旋转手/自动转换手柄180度。如转换手柄处于ON位，为手动状态；按标识转动手轮打开球阀。2、打开动力气源启动气瓶：打开启动箱，按标识转动手轮打开小氮气瓶，系统会自动启动运行，如果小氮气瓶不能让系统启动。拉动设在干粉灭火系统氮气瓶旁的机械应急启动拉杆，就可以直接快速的启动干粉灭火系统。电动消防水炮操作。遥控器操作1、 遥控器开关打到“ON”位置。紧急停止按钮弹起。2、 东、西键控制的水平回转3、 上、下键控制俯仰回转4、 南、北

5、键控制直流和喷雾动作5、 1、2键控制地井内电动球阀，控制台操作1、 左、右键控制的水平回转2、 上、下键控制俯仰回转3、 南、北键控制直流和喷雾动作4、 1、2键控制地井内电磁阀开关就地单人手轮操作C、如何正确佩戴空气呼吸器？序号考核内容考核要求配分评分标准检查准备4min（同时口述检查内容）检查合格证；打开气瓶开关然后再关闭，检查气瓶压力；检查背带；气瓶正确地固定在背托架上；全面罩的视窗明亮；面罩密封、全面罩头带；检查高压管路和中压管路及气密性；检查残气报警器；检查旁通阀完好情况检查供气阀与面罩连接情况251、未检查合格证扣1分；2、未检查气瓶压力扣2分；气瓶开关旋向错误扣1分；未一次成功

6、扣1分；读数错误扣2分；3、未检查腰带扣2分；未检查肩带扣2分；未检查胸带扣1分；背带一处未检查扣1分；检查调试方法错误一处扣1分；调试不合适一处扣1分4、不检查气瓶是否固定牢固扣2分；检查方法错误扣1分；5、不检查全面罩视窗扣1分；6、不检查面罩密封周边扣1分；7、不检查面罩头带扣3分，一处未检查扣1分；检查调试方法错误一处扣1分；调试不合适一处扣1分8、未检查口鼻罩固定及呼吸阀座、阀片、通话膜片扣1分9、未检查面罩内清洁扣1分；10、不检查高压管路和中压管路及气密性扣3分；检查方法错误扣1分；错误扣2分；11、不检查残气报警器扣6分；检查方法错误扣3分；报警值不正确扣3分；12、不检查旁通

7、阀完好情况的扣1分；13、不检查供气阀与面罩连接扣2分；检查方法错误扣2分；未一次连接成功扣1分；14、不检查棉纱和清洗液扣1分2呼吸器的佩戴打开气瓶开关；将压缩空气瓶瓶口向下背在肩上；调节肩带；系胸带；固定腰带，松紧度适宜；将面罩上的颈带套在脖子上，面罩挂在胸前；由下向上戴面罩，密封框下没有异物，然后收紧系带（由下向上）；检查面罩的气密性；供气阀和面罩连接；试呼吸两次，工作正常后，停止计时。6515、未打开气瓶阀开关扣5分16、背负气瓶的方向错误扣5分；17、背负气瓶的方法错误扣5分；18、不调节肩带扣5分；调整不合适扣2分；19、不系胸带扣5分；20、不固定腰带扣5分； 21、腰带固定松紧

8、度不合适扣2分；22、面罩未挂在脖子上扣3分；23、面罩佩戴方法不正确扣6分；24、密封框压住头发或其他物体扣4分；25、调整头带方法错误扣4分；调整不合适扣6分；26、不检查气密性扣10分；检查方法不正确扣4分；27、不连接供气阀和面罩进气口扣6分；未一次成功扣2分；面罩漏气扣15分；28、不试呼吸两次扣 4 分。3结束工作将设备恢复原状1029、未关闭气瓶阀门，释放气管的残气扣4分；30、未放松肩带、腰带、面罩头带扣4分；方法不正确扣5分；31、未及时清洗、消毒面具扣4分，清洗方法不正确扣2分；32、未正确将设备装箱或装箱不合要求扣2分。合 计100一、 消漏分为法兰消漏、疏水器消漏、管线

9、消漏、阀门消漏等1.法兰消漏现场检查、把紧，如果不能消漏，根据工艺介质，进行工艺处理，能隔离的隔离，断开法兰，更换垫片。不能隔离的，如泄漏量大，通知机修打卡具注密封剂，阻止介质外漏。2.疏水器消漏 隔离，更换垫片，如果疏水器本身损坏，隔离更换疏水器3.管线消漏 管线泄漏主要是砂眼、裂痕，根据工艺介质，如果蒸汽及凝液线，可以先采取锤子敲击或铅封住，如果不行，则需隔离、点焊，如果还是不能消漏，则更换管线；带有可燃介质的，能更换的隔离、置换更换管线。有些主要管线，无法隔离的，打卡具，带压消漏。如果不能隔离也不能带压消漏的，请示领导，做停车处理。4.阀门消漏阀门漏一般都是阀杆填料或密封漏，紧压盖，如果

10、紧固无效，隔离换阀。无法隔离的带压堵漏二、 拆装螺栓1、 检查所拆螺栓法兰状态，如果螺栓锈蚀严重，喷松动剂润滑，清除螺栓螺纹赃物，拆卸带有可燃介质的，应注意用防爆工具。拆卸时应注意内部介质泄压，排放。拆时，应首先拆卸操作者对面的螺栓，待内部积液压力释放完，在逐一松开。2、 回装时应选择合适螺栓（强度、材质等），应对角把紧，确保螺栓头上下均匀。三、 开关阀门 1、 检查阀门阀杆螺纹内有无杂物，并清理2、 开阀门时站在阀门侧3、 先用手开阀门，如果开不动，可以使用F扳手，开始先松动一下。尽量不要一直用F扳手4、 开到全开位置，手轮回半圈5、 关阀门也应关到位后，回半圈。关于Z203A/B、Z211

11、A/B的相关操作注意：Z203A/B、Z211A/B切换，现场需要两人配合。当被冲洗点或D201压力高于冲洗油压力时，催化剂可能会反窜至油管线；正常投用Z211前，禁止其内部丙烯与催化剂接触。1、如确认Z203A堵，停止三种催化剂，关1A2A阀（注：正常切换时先开3A阀，然后关1A2A，继续用油冲一段时间，切换完成后再关3A。）2、开3B阀、8B阀，确认FI211有流量后关闭8B阀。（油中不能有催化剂）3、FC204置于手动，并适当增大流量。4、打开4B、5B阀后开尽6B阀，同时确认FC204流量正常，然后关6A、5A、4A后，其中一人尽快开8A泄压，油洗并处理A线，恢复FC204。5、另一人投用三种催化剂，D201达50bar时开1B2B，关3B。D、测振仪的使用振动位移（mm），一般用于低转速机械的振动评定；振动速度