卸料平台方案

1、卸料平台施工方案一、编制依据1、设计文件；2、?建筑结构荷载标准?GB500093、?混凝土结构设计标准?GB500104、?混凝土结构工程施工标准?GB506665、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB502046、?钢结构设计标准?GB500177、?钢结构工程施工标准?GB507558、?钢结构工程施工质量验收标准?GB502059、?钢丝纯标准?GB/T891&10、?重要用途钢丝纯国家标准?GB891811、?建筑施工平安检查标准?JGJ59;12?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80;13、危险性较大的分局部项工程平安治理方法建质202187号文；14、?浙江省长城建设集团企

2、业标准?ZTB10415、本工程施工组织设计；注：上述标准填写最新版本号.二、工程概况1、工程简介厅P工程主要内容1工程名称2工程地点3建设单位4设计单位5监理单位6施工总承包单位6建设规模7质量标准8工期要求9平安文明施,要求2、设计概况建筑概况特征厅P工程名称内容1总建筑面积2层数3耐火等级4防水等级5设计使用年限6高程结构概况特征厅P结构概况1主体结构地下室层数3建筑结构平安等级结构体系4抗震设防类别抗震等级抗震设防烈度5人防抗力级别6根底形式7混凝土强度等级8钢筋类别9结构构件截面尺寸防水板水板板厚筏板厚截面尺寸柱截面尺寸(bxh)框架梁(bxh)楼板厚墙厚度三、卸料平台设计1、卸料平

3、台平面布置本工程结构施工阶段,考虑结构下部周转材料是向上传递运输的需要,按工程实际需要二层以上设置型钢悬挑式卸料平台.各卸料平台设置于塔吊司机视野内以及楼面上周转材料中转距离最小的位置,卸料平台设置的具体位置详见下表及附图：楼号平台位置闸娄北面26轴与30轴间2龈北面26轴与30轴间3#楼北面26轴与30轴间4#楼南向23轴与25轴间5#楼南向23轴与25轴间6#楼南向7轴与10轴间2、卸料平台搭设参数表平台长度4.2m平台宽度2.2m锚固长度2.8m层局2.8m吊筋直径20mm锚筋直径18mm钢丝纯6*3720钢丝绳夹个数3内侧次梁离墙水平距离m外侧钢丝绳离墙水平距离m主梁16b#槽钢U口水

4、平主梁间距l.1m次梁14a#曹钢U水平次梁根数|4根间距1000mm3、悬挑式卸料平台构造要求本工程二层以上悬挑式卸料平台采用型钢装配式设计.具平台尺寸采用4200m水2200mm允许堆载m2,最大堆放材料荷载.主梁采用16a2200悬挑长度4200mm锚固长度2800mm次梁采用14a1m平台上铺5厚花纹钢板.主梁上设两道直径不小于20mm的钢丝绳拉结吊环采用钢板与型钢焊接,注意其连接质量,拉结点离墙距离分别是2.8m与4.0m距平台最外端200mm,钢丝绳与结构拉环采用A20预埋拉环,锚固长度为800mm拉结位置与下层平台对应.平台设置300高踢脚栏杆和1.20m高扶手栏杆.型钢抱箍采用

5、直径为小18预埋压环.悬挑式槽钢卸料平台应按现行的相应标准进行设计,具结构构造应能预防左右晃动,计算书及图纸应编入施工方案.悬挑式槽钢卸料平台的搁支点与上部拉接点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上.钢丝绳构造上两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算.应设置4个经过验算的吊环.吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环.吊环应用圆钢制作.平台吊装时,钢丝纯应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个.建筑物锐角利围系钢丝纯处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口.平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆.平台上的脚手板应铺严绑牢,平台周围须设置不低于1.2m高

6、的防护围栏,围栏里侧用铁丝网封严,下口设置180mme脚板,护栏上严禁搭设物品.平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝纯,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作.平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复.平台上应显着的标明容许荷载值.操作平台上人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载.应配备专人加以监督.四、施工技术举措、材料及加工1、吊环用圆钢现场用于固定悬挑型钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20圆钢.圆钢必须有出厂合格证及检测报告,并按要求取样送检合格前方允许使用.预埋锚环由专业钢筋工下料加工,不允许热弯及冷拉钢筋,预防脆裂

7、,吊环埋入碎内钢筋长度不小于35d并与结构主筋连接.2、钢丝绳选用6X37A620光面钢丝绳,断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用,钢丝绳扣紧绳卡不少于三个,长度不小于500mm3、面板采用5mm中压钢板.4、平安网采用密目式全新标准平安网,每铺平安网重量要求不少于2000目.5、水平防护栏杆、立杆均刷黄油漆,卸料平台两侧均悬挂限载标识牌、警示牌.6、工具式卸料平台采用16#国标槽钢,其质量应符合现行国家标准?碳素钢结构?(GB/T70.和?低合金高强度结构钢?GB/T1591的规定.不得采用焊接接长,加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔,焊接时预防烧伤主梁截面.、卸料平台搭拆卸料平台加工支座完

8、毕经过验收合格前方可吊装.吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝纯,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳.吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定后,再将钢丝纯固定,紧固螺母及钢丝纯卡子,完毕前方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格前方可使用.要求提升一次验收一次.在板内预埋小18螺栓,并锚入混凝土内一边不少于250mm平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值.拉力钢丝绳两端到达拉伸极限时,再固定两端,并用U型钢丝绳卡扣拧紧.做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝纯.操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平

9、面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高34cm,应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理.撤除作业：先用塔吊提升,塔吊刹车.先松掉内端拉绳及马蹄扣.再松掉外端拉绳及马蹄扣.塔吊启动上升至上一层安装.以上操作,必须应传呼通讯统一指挥.撤除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,特别重审,统一指挥,平安施工、卸料平台使用举措(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与平安教育.(2)技术人员在卸料平台搭设、撤除前必须给作业人员下达平安技术交底,并传达至所有操作人员.(3)卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量到达设计要求.(4)卸料平台

10、搭设完毕,依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改.五、平安技术举措操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗.卸料平台在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从卸料平台上掉落工具、物品；同时必须保证自身平安,高空作业需穿防滑鞋,佩戴平安帽、平安带,未佩戴平安防护用品不得施工.在卸料平台上施工的各工种作业人中应注意自身平安,不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意撤除平安防护装置.雨天及六级以上大风等天气严禁进行卸料平台搭设、撤除工作.应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修.A在以下情况下,必须对卸料平台进行检查：a在六级大风和大雨后b停用超过二个月,复工

11、前.B检查保修工程a平台位置、钢丝纯、卡扣等构件是否符合施工方案的要求；b卸料平台卡扣是否松动、钢丝纯是否完好；c平安防护举措是否符合要求.搭拆卸料平台期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内.搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝纯与平台连接平稳前方可撤出其中机械.平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理.平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm超高堆放材料不得超过防护栏杆.平台上的防护栏杆不得任意撤除.起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留.夜间施工平台

12、上必须保持足够的照明(11)放物料时必须按规格品种堆放整洁,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板.不得从上一层向下一层平台上乱抛物料.根据标准要求验收合格前方可交付使用.附件、卸料平台计算书依据标准：?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2021;?建筑施工模板平安技术标准?JGJ162-2021;?建筑结构荷载标准?GB50009-2021;?钢结构设计标准?GB50017-2003;?混凝土结构设计标准?GB50010-2021;?建筑地基根底设计标准?GB50007-2021;?建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021;?建筑施工木脚手架平安技术标准?JG

13、J164;计算参数：悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行.由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算.平台水平钢梁的悬挑长度4.20m,插入结构锚固长度2.80m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m.水平钢梁插入结构端点局部根据较接点计算.次梁采用14a号槽钢U口水平,主梁采用16a号槽钢U口水平.次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m.2容许承载力均布荷载m2,最大堆放材料荷载.脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取m2.栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取m.选才16X37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa外侧钢丝绳距离主体结构4.00m,两道钢丝

14、绳距离1.80m,外侧钢丝绳吊点距离平台2.80m.一、次梁的计算次梁选择14a号槽钢U口水平,间距1.00m,其截面特性为面积A=18.51cm2惯性距Ix=563.70cm4转动才M量Wx=80.50cm3回转半径ix=5.52cm截面尺寸b=58.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm1 .荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为m2;Qi=x=m(2)最大容许均布荷载为m2;Q2=*=m型钢自重荷载Q3=m经计算得到：q=x(Qi+Q)+6=x+x=m经计算得到,集中荷载计算值P=x=2 .内力计算内力根据集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下最大弯

15、矩M勺计算公式为经计算得到,最大弯矩计算值M=X8+X4前弯强度计算其中Tx截面塑性开展系数,取；2f钢材抗压强度设计值,f=mm;经过计算得到强度0-=x106/x=mrm;次梁的抗弯强度计算bf,满足要求！4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此局部可以不计算其中6b均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,根据下式计算：经过计算得到()b=570XXX235/XX=.,由于.b大于,根据?钢结构设计标准?(GB50017-2021)附录其值用.b查表得到其值为经过计算得到强度0-=x106/x=mrm;次梁的稳定性计算bf,满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳根据?建筑施工平安检查标准?作为平安

16、储藏不参与内力的计算.主梁选择16a号槽钢U水平,其截面特性为面积A=21.95cm2惯性距Ix=866.20cm4转动才M量Wx=108.30cm3回转半径ix=6.28cm截面尺寸b=63.0mm,h=160.Omm,t=10.0mm1 .荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为mQ1二m(2)型钢自重荷载Q2=m经计算得到,静荷载计算值：q=x(Q1+Q)=x+=m经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为P=(X+XXX2+XX2)=P2=(X+XXX2+XX2)=P3=(X+XXX2+XX2)+2=P4=(X+XXX2+XX2)=P5=(X+XXX2+XX2)=2 .内力计算卸料平台的主梁根据集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算.悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为最大弯矩Mma/弯强度计算其中丫x截面塑性开展系数,取；2f钢材抗压强度设计值,f=mm;经过计算得到强度(T=x1.6/+