实验9_一级圆柱齿轮减速器装配与运动仿真实践

1、第一篇 计算机辅助设计实验九 一级圆柱齿轮减速器装配与运动仿真实践9.1 实验任务和目的一级圆柱齿轮减速器是把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到降低转速，增加转矩目的。是一种比较精密的机械。通过对一级圆柱齿轮减速器的装配和运动仿真，掌握Creo标准件库的配置技术，标准件的装配技术和复杂产品的装配和运动仿真技术。要求利用随书光盘提供的素材根据表9.1所示的一级圆柱齿轮减速器装配明细完成图9.1和图9.2所示的一级圆柱齿轮减速器装配和运动仿真。表9.1 一级圆柱齿轮减速器的装配明细序号名称数量材料标准备注（模型代号）1六角螺塞1Q325A

2、JB/ZQ 4450-97 M10×126plug2油圈1工业用革ZB 70-6 D10sealingRing3定位销235GB117_86 A7×28dowel4箱盖1HT200boxCover5通气塞6Q325AM20×18breatherPlug6平垫圈1Q325AGB97_1 D20gaskcetD207螺栓8A3GB5781_86 M14×130boltM148弹簧垫圈865MnGB7246_87 D14springWasherD149螺母8A3GB6172_00 M14nutM1410起盖螺栓1A3GB5781-86 M10×20o

3、penningLidBolt11螺栓2A3GB5781_86 M10×30boltM1012弹簧垫圈265MnGB7246_87 D10springWasherD1013螺母2A3GB6172_00 M10nutM1014机座1HT200boxSeat15油标1Q325AcheckingPole16大齿轮145gear17轴套1HT200sleeve18轴承2GB/T276_94 6212bearing621219端盖调整垫圈1208FcoverGaskcet120输出轴轴承端盖11HT150bigEndCover121平垫圈1665MnGB848_2002 D8gaskcetD82

4、2内六角螺钉1635GB/T70.1_2000 M8×30screwM823大毡圈1半粗羊毛毡JB/ZQ4606-1986bigWoolFelt24键145GB/T1096-2003 20×12×71key125输入轴轴承端盖11HT150smallEndCover126轴承2GB/T276_94 6208bearing620827端盖调整垫圈2208FcoverGaskcet228小毡圈1半粗羊毛毡JB/ZQ4606-1986smallWoolFelt29键145GB/T1096-2003 8×7×60key230齿轮轴145gearShaf

5、t31输入轴承端盖21HT150smallEndCover232键2145GB/T1096-2003 20×12×71key133轴145shaft34输出轴轴承端盖21HT150bigEndCover2图9.1 一级圆柱齿轮减速器装配主视图图9.2 一级圆柱齿轮减速器装配俯视图9.2 实验环境Creo Parametric 2.0软件，win7（32位）操作系统9.3 预备知识和技能标准件的使用极大地节省产品的制造成本。在产品开发过程中标准件库同样能节省大量的设计成本，如果没有标准件的三维模型库，工程师将花费大量的时间在简单的重复建模工作上，造成设计资源的浪费。本次一级圆

6、柱齿轮减速器装配与运动仿真实践所用的标准件库是Creo的一个外挂插件，原始文件存放在随书光盘MONLibs文件夹下，其安装配置过程如下：1）将随书光盘下文件夹MONLibs拷贝在D:Program FilesproeProe_GB_Ku下，若不是则对后边步骤中的路径做相应的改动。 2）打开creo安装目录D:Creo2.0M40Creo 2.0Common FilesM040text中的C，在文件的后面添加下面5行 pro_library_dir D:Program FilesproeProe_GB_Kupro_catalog_dir D:Program FilesproeP

7、roe_GB_Kupro_material_dir D:Program FilesproeProe_GB_KuMONLibsMaterialsprotkdat D:Program FilesproeProe_GB_KuMONLibsprotk.datsave_objects changed3）编辑D:Program FilesproeProe_GB_KuMONLibs内的protk.dat 文件（用记事本打开），修改如下两行。EXEC_FILE D:Program FilesproeProe_GB_KuMONLibsMON4.dllTEXT_DIR D:Program FilesproePro

8、e_GB_KuMONLibstext4）添加系统变量,电脑的控制面板下系统高级系统设置环境变量在系统变量下添加下面两个系统变量。变量名：MONLIBS_DIR，变量值：D:Program FilesproeProe_GB_KuMONLibs 变量名：pro_library_dir，变量值：D:Program FilesproeProe_GB_Ku 5）将 D:Program FilesproeProe_GB_KuMONLibs下文件mfc80.dll 和msvcr80.dll文件复制到C:WINDOWSsystem32目录下。6）复制完成后，双击运行D:Program FilesproePro

9、e_GB_KuMONLibspbc.exe可执行程序，然后将生成的MONLibs.ctg文件复制到D:Creo2.0M40Creo 2.0Common FilesM040i486_ntobj文件夹下。完成上述操作后，打开creo，新建一个装配图装配图，就会发现在右上角多出了一个菜单管理器，该管理器就是用来调取标准件的。9.4 实验内容和步骤Step1，装配输入轴组件（inputShaftAsm）1）创建组件装配模型将随书光盘CreoStudyDtest9的文件拷贝到E:下，打开Creo Parametric 2.0软件，单击主页下选择工作目录按钮，将工作目录设置在E:CreoStudyDtes

10、t9。单击新建按钮，在弹出的 “新建”对话框中“类型”区域选取装配单选项，选中“子类型”选项组中的“设计”单选项，在名称中输入文件名inputShaftAsm，取消复选框，单击对话框中的确定按钮。选取适当的装配模板，在弹出的“新文件选项”对话框中，选取模板，然后单击确定按钮。2）装配齿轮轴（gearShaft）选择模型选项下组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为gearShaft.prt的零件。在如图9.3所示的元件放置操控板中，选择放置约束为默认，以固定元件，然后单击按钮。完成齿轮轴（gearShaft）装配。图 9.3 元件放置操控板3）装配轴承（bearing6208）如图9.4所示，

11、选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-轴承打开如图9.5所示的标准件选取对话框，在选择区域选取GB279，型号区域选取160200，在规格区域选取160208，单击插入按钮，将轴承调入工作区。图9.5 轴承选取对话框图9.4 选择标准件轴承菜单将轴承移动到图9.6所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两个柱面和匹配重合的两个端面如图9.6所示，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个轴承的装配。重合对齐的两个柱面重合对齐的两个端面图9.6 轴承装配按前面的的操作步骤装配另一个轴承，输入轴组件装配完成后如

12、图9.7所示图9.7 输入轴组件Step2，装配输出轴组件（outputShaftAsm）1）创建组件装配模型单击新建按钮，在弹出的 “新建”对话框中“类型”区域选取装配单选项，选中“子类型”选项组中的设计单选项，在名称中输入文件名outputShaftAsm，取消复选框，单击对话框中的确定按钮。选取适当的装配模板，在弹出的“新文件选项”对话框中，选取模板，然后单击确定按钮。2）装配齿轮轴（shaft）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为shaft.prt的零件。在如图9.3所示的元件放置操控板中，选择放置约束为默认，以固定元件，然后单击按钮。完成齿轮轴（shaft）装配。2）

13、装配键（key2）选择模型选项下组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为key2.prt的键零件，并通过零件操作球将键移到如图9.8所示的装配位置。重合对齐的两柱面重合的两底面重合的两侧面图9.8键装配在约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。分别选取图9.8所示的两个轴线重合对齐的柱面，两个重合的侧面和两个重合的底面建立三个重合约束。完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成键的装配。3）装配齿轮（gear）选择模型选项下组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为gear.prt的齿轮零件，并通过零件操作球将键移到如图9.9所示的装配位置。重合的两个柱面重合的两个侧

14、面重合的两个端面图9.9齿轮装配在约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。分别建立三个重合约束，约束的重合面如图9.9所示，分别为：两个重合的侧面（齿轮键槽的一个侧面和键的一个侧面），两个重合的柱面（齿轮的内孔表面和轴的一个圆柱面），两个端面（齿轮的一个端面和轴的一个端面）。在选择重合面时注意齿轮的键槽和和安装的键在同一侧，约束建立完成后操控板的状态项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成键的装配。重合的两个柱面重合的两个端面4）装配轴套（sleeve）图9.10 轴套装配选择模型选项下组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为sleeve.prt的轴套零件，并通过零件操作球将轴套移到适当

15、的装配位置，如图9.10所示。在约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。分别选取图9.10所示的两个轴线重合对齐柱面，两个重合的端面建立两个重合约束。完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成轴套的装配。5）装配轴承（bearing6212）如图9.11所示，选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-轴承打开如图9.5所示的标准件选取对话框，在选择区域选取GB279，型号区域选取160200.ASM，在规格区域选取160212，单击插入按钮，将轴承调入工作区。图9.12轴承选取对话框图9.11 选择标准件轴承菜单重合的两个柱面重合的两个端面面图9.13轴承

16、的装配将轴承移动到图9.13所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两个柱面（轴承内圈的柱面和轴的一个柱面）和重合的两个端面建立两个重合约束，如图9.13所示。完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个轴承的装配。按前面的的操作步骤装配另一个轴承，输出轴组件装配完成后如图9.14所示。图9.14 输出轴组件Step3，创建减速器（reductor）装配模型1）单击新建按钮，在弹出的 “新建”对话框中“类型”区域选取装配单选项，选中“子类型”选项组中的设计单选项，在名称中输入文件名reductor，取消复选框，单击对话框中

17、的确定按钮。2）选取适当的装配模板，在弹出的“新文件选项”对话框中，选取模板，然后单击确定按钮。Step4，装配机座（boxSeat）1）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为boxSeat.prt的零件。2）在如图9.3所示的元件放置操控板中，选择放置约束为默认，以固定元件，然后单击按钮。完成机座（boxSeat）装配。Step5，装配输入轴封闭端端盖调整垫圈(coverGaskcet2)1）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为coverGaskcet2.prt的零件。2）在约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。分别选取图9.15所示两组孔轴线重合对齐

18、，再选择两个端面重合，建立三个重合约束。完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成输入轴封闭端端盖调整垫圈（coverGaskcet2）的装配。重合的两条孔轴线重合的两条孔轴线重合的两个端面图9.15装配垫圈Step6，装配输入轴封闭端轴承端盖(smallEndCover1)1）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为smallEndCover1.prt的零件。2）在约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。分别选取图9.16所示两组孔轴线重合对齐，再选择两个端面重合，建立三个重合约束。完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成输入轴封

19、闭端轴承端盖（smallEndCover1）的装配。重合对齐的两条孔轴线重合对齐的两条孔轴线重合对齐的两端面图9.16装配小轴承端盖Step7，将输入轴组件（inputShaftAsm）装配到机座上1）选择模型下组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开step1装配完成的输入轴组件（inputShaftAsm.asm），并通过零件操作球将输入轴移到适当位置如图9.17所示。2）创建销钉连接在约束集列表中选取销钉连接选项。定义轴对齐约束，选取如图9.17所示的输入轴组件上轴承的柱面和机座的一个内孔面，选择完成后圆柱面的轴线能重合对齐。定义平移约束，分别选取图9.17所示的两个平面重合完成平移约束，以

20、限制输入轴在机座孔内平移。当操作完成后在操控板中会显示“完成连接定义”，单击确定按钮，完成销钉连接定义。重合的两个柱面重合的两个端面图9.17 装配输入轴验证装配的有效性，进入模型选项，点击按钮，打开拖动对话框.。单击主体拖动按钮，在输入轴的齿轮上选择一点，然后在该位置处单击鼠标左键，出现一个标志，移动鼠标光标，如果输入轴跟随光标绕其轴线转动，证明输入轴装配有效，否则重新装输入轴。Step8，装配输入轴伸出端端盖调整垫圈(coverGaskcet2)输入轴伸出端端盖调整垫圈(coverGaskcet2)的装配参照step5的输入轴封闭端端盖调整垫圈(coverGaskcet2)的装配方法进行装

21、配。Step9，装配输入轴伸出端轴承端盖(smallEndCover2)1）将小毡圈(smallWoolFelt)安放到输入轴伸出端轴承端盖(smallEndCover2)单击新建按钮，在弹出的 “新建”对话框中“类型”区域选取装配单选项，选中“子类型”选项组中的设计单选项，在名称中输入文件名smallFeltCoverAsm击对话框中的确定按钮。选取适当的装配模板，在弹出的“新文件选项”对话框中，选取模板，然后单击确定按钮。选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为smallEndCover2.prt的零件。选择放置约束为默认，然后单击按钮。完成输入轴伸出端轴承端盖(smallEn

22、dCover2)的装入。选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为小毡圈smallWoolFelt.prt的零件。将小毡圈smallWoolFelt移动到图9.18所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两个柱面（端盖的外表面的小毡圈的圆柱面）建立一个重合约束，在此基础上再新建距离约束，该约束选择小毡圈的一个端面和输入轴伸出端轴承端盖(smallEndCover2)的一个端面，输入距离值为-9.1。完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成小毡圈(smallWoolFelt)安放到输入轴伸出端轴承端盖(smallE

23、ndCover2)的装配。单击保存按钮，打开保存对话框，单击确定按钮就将输入轴伸出端轴承端盖组件(smallFeltCoverAsm)保存到工作目录下。然后关闭该窗口，进入到机座主装配窗口。距离约束的两个端面（距离值为-9.1）重合的两个柱面图9.18 装小毡圈2）将输入轴伸出端轴承端盖组件(smallFeltCoverAsm) 装配到机座。选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为smallFeltCoverAsm.prt的输入轴伸出端轴承端盖组件。将组件smallFeltCoverAsm移动到图9.19所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。分别选

24、择图9.19所示两组重合对齐的孔轴线建立两个重合约束，然后再新建一个重合约束，重合的两个端面如图9.19所示，分别为组件smallFeltCoverAsm的一个端面和调整垫圈(coverGaskcet2)的一个端面。操作完成后操控板的状况项显示完全约束，然后单击确定按钮，完成组件(smallFeltCoverAsm)安装到机座的装配。两重合对齐孔轴线两重合对齐的孔轴线重合的两端面图9.19 装输入轴伸出端轴承端盖组件Step10，装配输出轴相关零部件到机座参照Step5，装配输出轴封闭端端盖调整垫圈(coverGaskcet1)；参照Step6，装配输出轴封闭端轴承端盖(bigEndCover

25、1)；参照Step7，将输出轴组件（outputShaftAsm）装配到机座上；参照Step8，装配输出轴伸出端端盖调整垫圈(coverGaskcet1)；参照Step9，将大毡圈(bigWoolFelt)安放到输出轴伸出端轴承端盖(bigEndCover2)形成组件bigFeltCoverAsm（距离约束的距离值为-9.5），将组件bigFeltCoverAsm装配到机座上，完成输出轴相关零部件装配如图9.20所示。图9.20 输出轴装配完成后的减速器Step11，装配机盖（boxCover）1）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为smallEndCover1.prt的零件。

26、2）在约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。分别选取图9.21所示三组平面，建立三个重合约束。完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成机盖（boxCover）的装配。重合对齐的两个底面重合对齐的两个侧面重合对齐的两个端面图9.21 机盖装配Step11，装配定位销（pin）1）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-销打开如图9.22所示的标准件选取对话框，在选择区域选取GB117，在规格区域选取D8×28-GB117，单击插入按钮，将定位销（pin）调入工作区。图9.22 选取销2）将销移动到图9.23所示的位置，在操控面板的约束集列表中

27、选取用户定义选项，约束形式选择重合。如图9.23所示，选择重合对齐的两圆柱面建立重合约束，然后选取图示两个表面建立距离约束（距离为2），完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个定位销（pin）的装配。距离约束的两表面（距离为2）重合的两圆柱面图9.23定位销装配3）参照上面两个操作完成另外一个定位销的装配。Step12，装配机盖连接螺栓（M14）1）装配弹簧垫圈（springWasherD14）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-垫圈打开如图9.24所示的标准件选取对话框，在选择区域选取GB7246，在规格区域选取D14-GB7246，单击插入按钮，将

28、弹簧垫圈（springWasherD14）调入工作区。图9.24选取弹簧垫圈将垫圈移动到图9.25所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐两孔圆柱面和重合的两个端面如图9.25所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个弹簧垫圈（springWasherD14）的装配。重合的两内孔表面重合的两端面图9.25 装配弹簧垫圈2）装配螺栓（boltM14）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-螺栓打开如图9.26所示的标准件选取对话框，在选择区域选取GB5781，在规格区域选取M14×

29、;130-GB5781，单击插入按钮，将螺栓（boltM14）调入工作区。图9.26 选择螺栓将螺栓移动到图9.27所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个端面如图9.27所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个弹簧垫圈（springWasherD14）的装配。轴线重合的两圆柱面重合的两端面图9.27 装配螺栓3）装配螺母（nutM14）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-螺母打开如图9.28所示的标准件选取对话框，在选择区域选取GB6172，在规格区域选取M

30、14-GB6172，单击插入按钮，将螺母（nutM14）调入工作区。图9.28 选择螺母将螺母移动到图9.29所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个端面如图9.29所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个螺母（nutM14）的装配。轴线重合的两柱面重合的两端面图9.29 装配螺母4）参照前面的操作将其余7个同型号连接机盖的连接件（垫圈、螺栓、螺母）装配到减速器上。Step13，装配机盖侧面的连接螺栓（M10）1）装配弹簧垫圈（springWasherD10）选择右上角的标准

31、件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-垫圈打开的标准件选取对话框，在选择区域选取GB7246，在规格区域选取D10-GB7246，单击插入按钮，将弹簧垫圈（springWasherD14）调入工作区。参照step11将所示的操作方法将弹簧垫圈装配到机盖上。2）装配螺栓（boltM14）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-螺栓打开标准件选取对话框，在选择区域选取GB5781，在规格区域选取M10×30-GB5781，单击插入按钮，将螺栓（boltM10）调入工作区。参照step11将所示的操作方法将螺栓装配到机盖上。3）装配螺母（nutM14）选择右上角的标准件菜单管理器

32、的装配-连接件和紧固件-螺母打开的标准件选取对话框，在选择区域选取GB6172，在规格区域选取M10-GB6172，单击插入按钮，将螺母（nutM10）调入工作区。参照step11将所示的操作方法将螺母装配到螺栓上。4）参照前面的操作将另外一个同型号连接机盖的连接件（垫圈、螺栓、螺母）装配到减速器上。Step13，装配起盖螺钉（openningLidScrew）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-螺钉打开如图9.30所示的标准件选取对话框，在选择区域选取GB2672，在规格区域选取M10×25-GB5781，单击插入按钮，将起盖螺钉（openningLidScrew）

33、调入工作区。图9.30 选择起盖螺钉将螺栓移动到图9.31所示的位置，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。如图9.31所示，选择轴线重合对齐的两圆柱面建立重合约束，然后选取图示两个表面建立距离约束（距离为13），完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个起盖螺钉（openningLidScrew）的装配。轴线重合的两柱面距离约束的两表面（距离为13）图9.31 装配起盖螺钉Step14，装配端盖螺钉及其垫圈1）装配端盖螺钉的垫圈（gaskcetD8）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-垫圈打开的如图9.32所示标准件选取对话框，在

34、选择区域选取GB848，在规格区域选取D8-GB848，单击插入按钮，将垫圈（gaskcetD8）调入工作区。图9.32 选择垫圈在操控板中打开显示元件按钮调出图9.33所示的元件约束选择对话框，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个表面如图9.33所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个垫圈（gaskcetD8）的装配。轴线重合的两个柱面元件约束选择对话框重合的两个表面图9.33 装配垫圈选中上面装配好的垫圈，单击右键调出右键菜单，选中右键菜单的阵列项执行阵列命令，然后在操控板上单击

35、确定按钮，这样就完成了一个端盖上四个垫圈的装配。1）装配端盖螺钉（screwM8）选择右上角的标准件菜单管理器的装配-连接件和紧固件-螺钉打开的如图9.34所示标准件选取对话框，在选择区域选取GB70，在规格区域选取M8×30-GB70，单击插入按钮，将端盖螺钉（screwM8）调入工作区。图9.34 选择螺钉在操控板中打开显示元件按钮调出图9.35所示的元件约束选择对话框，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个表面如图9.35所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个螺钉（s

36、crewM8）的装配。轴线重合的两个柱面重合的两个表面图9.35 装配螺钉选中上面装配好的螺钉，单击右键调出右键菜单，选中右键菜单的阵列项执行阵列命令，然后在操控板上单击确定按钮，这样就完成了一个端盖上四个螺钉的装配。3）参照前面的操作完成其余的端盖螺钉的装配Step15，装配游标尺（checkingPole）1）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为checkingPole.prt的零件。2）在操控板中打开显示元件按钮调出图9.36所示的元件约束选择对话框，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个表面如图9.36所示，建

37、立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成一个游标尺（checkingPole）的装配。轴线重合的两个柱面重合的两个表面图9.36 装配游标尺Step15，装配六角螺塞（6plug）和油圈（sealingRing）1）装配油圈（sealingRing）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为sealingRing.prt的零件。在操控板中打开显示元件按钮调出图9.37所示的元件约束选择对话框，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个表面如图9.37所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板

38、的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成油圈（sealingRing）的装配。重合的两表面轴线重合的两柱面图9.37装配油圈2）装配六角螺塞（6plug）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为6plug.prt的零件。在操控板中打开显示元件按钮调出图9.38所示的元件约束选择对话框，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个表面如图9.38所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击操控板上确定按钮，完成六角螺塞（6plug）（sealingRing）的装配。轴线重合的两柱面重合的两表面图9.

39、38 装配六角螺塞Step15，装配通气塞（breatherPlug）和垫圈（gaskcetD20）1）装配垫圈（gaskcetD20）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为gaskcetD20.prt的零件。在操控板中打开显示元件按钮调出图9.39所示的元件约束选择对话框，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个表面如图9.39所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成垫圈（gaskcetD20）的装配。重合的两表面轴线重合的两柱面图9.39 装配通气孔处垫圈2）装配通气塞（b

40、reatherPlug）选择模型选项组装按钮，在弹出的对话框中选择并打开名为breatherPlug.prt的零件。在操控板中打开显示元件按钮调出图9.40所示的元件约束选择对话框，在操控面板的约束集列表中选取用户定义选项，约束形式选择重合。选择轴线重合对齐的两圆柱面和重合的两个表面如图9.40所示，建立两个重合约束，完成此操作后操控板的状况项显示完全约束。然后单击确定按钮，完成通气塞（breatherPlug）的装配。重合的两表面轴线重合的两柱面图9.40 装配通气孔Step16，减速器的运动仿真1）对齐齿轮的啮合点创建大齿轮的啮合点（PNT1）打开大齿轮的模型（gear.prt），在齿宽的中间（距离大齿轮端面40.5）处创建基准面，以基准面为草绘面，做直径为339的分度圆，选中分度圆单击右键，在弹出的菜单中选择构造，将分度圆转化为构造线；在操控板中单击参照按钮，弹出参照对话框，如图9.41选中一个齿廓渐开线作为参照，单击关闭按钮，完成参照选择。然后在操控板中单击创建几何点按钮，选中分度圆构造线和齿廓参照渐开线的交点作