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文档简介

1、冲模工艺弯曲与工艺设计课程实验 课题：弯曲件的展开长度与测量 专业及班级：（模具设计与制造）组 长：组 员： 2014年3月30日实验名称：弯曲件展开长度的计算与校核一、实验目的：1、理解材料的展开长度的含义。2、通过V形件的弯曲实验，了解及掌握板料展开长度的计算与测量方法。 3、分析比较不同弯曲角度对展开长度的影响。4、分析比较理论弯曲展开长度与实际弯曲展开长度的差异二、实验原理（1）板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，理论上内外层之间有一既不受拉也不受压的过渡层-中性层中性层为一假想层，在弯曲过程中中性层被假想为与弯曲前状态保持一致，即长度始终不变，所以中性层是计算弯曲件长度的

2、基准中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小，折弯角度增大时，变形程度随之增大中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动中性层到板料内侧的距离用表示。（2） 弯曲图示以及计算方法3、 实验器材1、试样：Q195板材9块（尺寸100mm X20mm X1mm ）2、设备：20吨电子拉压试验机、简易模具（凸模角度60°、90°、120°）、游标卡尺、螺旋测微器。4、 实验步骤1、检查调整实验设备，用万能角度尺测量各个弯曲凸模的实际角度并将数据记入表格；2、准备试样，将试样剪切成所需的尺寸；3、安装不

3、同角度的弯曲模，调整压力机滑块连杆长度，使弯曲间隙为材料厚度；4、用螺旋测微器测量各板料厚度计入表格，将板料折弯对应的角度，折弯高度为30mm，用游标卡尺测量实际折弯高度，记录表中；5、每个弯曲模试验3次，过程和步骤4相同。 6、用不同的弯曲模弯曲试样，重复步骤4、5进行试验，记录相应数据；图一图二图三5、 数据记录表一 原始板料组数123456789长度116.05116.30116.05116.35116.35115.25115.25117.201117.00表二 弯曲后板料角度60°90°120°数据L1L2L3L1L2L3L1L2L3146.7251.3648.2847.3644.8243.1444.5645.8249.32255.5451.1857.0649.6650.5455.3651.7248.2444.6235.315.624.9311.3211.8011.2919.7620.0820.72六、比较分析1、通过观察折弯过程以及实验数据，讨论实验所用方法的准确性；2

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