硫酸生产过程中的职业危害及控制

1、 硫酸生产过程中的职业危害及控制 硫酸(H2SO4)纯品是无色油状液体，工业品假如含有杂质，则呈黄、棕等色。纯度为98.3%的硫酸，相对密度为1.834，熔点10.49，沸点338。将纯度为1000%的硫酸加热至290，其将分解放出三氧化硫。硫酸无臭，但发烟硫酸有剧烈的刺激性。它是一种活泼的二元强酸，能与很多金属或金属氧化物作用而生成硫酸盐。浓硫酸有剧烈的吸水作用和氧化作用，可汲取大气中的水分，也可使有机物失水碳化。 硫酸是重要的基本化工原料，用途非常广泛，如制造硫酸铵、过磷酸钙、硫酸铝、二氧化钛、合成药物、合成染料及合成洗涤剂等。硫酸在有机合成中被用作脱水剂和磺化剂，在金属、搪瓷等工业中被用

2、作酸洗剂，在石油工业中被用于精炼石油制品等。 生产硫酸的原料有硫铁矿、硫黄及有色金属冶炼气等。硫酸生产方法有铅室法、塔式法和接触法等，目前广泛采纳的是接触法，其主要过程包括二氧化硫的制备、净化、转化和三氧化硫的汲取4个部分。职业危害 硫酸生产中的危害主要有火灾爆炸、中毒、化学灼伤及机械事故等。 1.火灾、爆炸危急 硫酸本身没有燃烧性和爆炸危急，然而，高浓度硫酸可与很多物质，特殊是有机物猛烈反应，释放出大量的热，从而引起火灾和爆炸；此外，当硫酸与金属反应时可释放出氢，氢可与空气形成爆炸性混合物。因此，近年来，硫酸储槽发生爆炸的事故屡见不鲜。 在硫酸生产中，沸腾炉和预热器燃烧炉点火升温时可能发生爆

3、炸和喷火；处理沸腾炉结疤或停炉清灰时，用冷却水冷却时也会因温差太大引起爆炸。 2.中毒 人体吸入或食入硫酸物会引起中毒。硫酸对皮肤及黏膜等组织有剧烈的刺激和腐蚀作用。硫酸蒸气或雾可引起结膜炎、角膜混浊以致失明；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难和肺水肿；高浓度吸入会引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。口服硫酸后会引起消化道烧伤，以致形成溃疡；严峻者可消失胃穿孔、腹膜炎、肾损害及休克等。 此外，硫酸生产过程中可能会泄漏出对人体和环境有害的二氧化硫、三氧化硫。硫铁矿粉碎、输送过程中会产生粉尘。 3.化学灼伤 化学灼伤是硫酸生产中常见的危害。硫酸的浓溶液会引起黏膜及皮肤的深度灼伤，消失以浅红色为基底的、边

4、缘清晰的溃疡。这些损伤常经久不愈，并形成很大的疤痕，使功能受到抑制，如灼伤面积过大，可导致死亡。硫酸溅入眼内可造成灼伤，导致角膜穿孔，以致失明。 预防措施 鉴于硫酸有发生火灾和爆炸的可能，生产和贮存硫酸的车间要有牢靠的防火、防爆措施。维护硫酸储槽时，要特殊留意分析储槽内的氢含量，并实行妥当方法，避开修理动火引起的火灾、爆炸事故； 提高硫酸生产过程的密闭化和操作的机械化、自动化水平； 生产和储存硫酸的场所要阴凉、干燥、通风良好，并与易燃或可燃物、碱类及金属粉末分开存放； 用水稀释浓硫酸时，应将酸倒入水中并不断搅拌。切勿将水直接倒入浓硫酸中，以防硫酸猛烈地飞溅，造成事故； 作业人员应穿戴合适的个体防护用品，包括防护眼镜、面罩、手套、胶靴及防护服等； 硫酸生产单位应有淋浴器、浴室及清洗用喷头，并应供应紧急冲洗眼睛的喷嘴； 人触及硫酸后，应马上用大量水连续冲洗1015分钟，用碱性溶液冲洗眼睛时水流不能过急； 接触高浓度硫酸蒸