循环水技术操作规程

1、循环水技术操作规程二炼铁动力车间4# 7#净环泵站分别上塔泵组 4台、常 压泵组3台、高炉风口泵3台、热风炉供水泵 3台、运行方 式都是两运一备，其中 4#净环5台鼓风机供水泵，6#净环4 台鼓风机供水泵，7#净环3台TRT供水泵，4个净环各有柴 油机应急泵各一台。设备技术参数如下：1、启动水泵前的准备工作：1）、接到启动水泵的通知，应与高配室、高炉、热风炉、鼓 风机、TRT取得联系（紧急启动除外）；2）、打开水泵进口阀门，检查出口电动碟阀是否关闭，手动 碟阀是否关闭；3）、打开泵顶排气阀，排空泵内空气；4）、检查压兰是否有松动或者偏斜，检查排水空有无堵塞；5）、盘车、检查转子是否有卡住或者转

2、动不均的现象；6）、检查电流表、水压表、是否在零位上；7）、检查电机、泵周围是否有无杂物； 2、正常情况下启动水泵1）、经用水单位及高配室等相关单位确认可以启动后，运行工按启动开关；2、电机启动后，一般 18秒内进入正常状态，注意观察监听 水泵、电机的声音；3、检查电流表、水压表指数是否正常；4、检查泵是否有泄露、电机、泵轴承有无杂音，振动大小；5、观察压兰、盘根是否发热，电机、泵轴承是否发热；6、检查正常后，打开出口碟阀，投入运行，如有异常，应立即停止运行；7、把启动时间及运行记录详细记录，并汇报生产调度及各 用水单位。3、运行中注意事项1、经常检查电流表、水压表、流量计的变化。2、注意细听

3、电机、水泵及其轴承声音有无变化。3、勤监测电机、水泵轴承温升变化。4、注意填料、压兰不能太热，排水孔不得堵塞。5、每小时一次将运行数据做好记录。6、做好事故预想，做好突然停电的准备。7、水泵轴承温度一般不超过 75 C，当环境温度达到 40 C时 轴承温度不应超过 90 C,当环境温度再升高时， 轴承温度不 超过100 C。4、停止水泵1、与用水单位取得联系。2、备用泵启动运转正常后，打开手动蝶阀至要停泵出口手动蝶阀角度，打开电动阀3、关闭要停泵电动蝶阀。4、按停止开关，观察转子是否反转。5、认真填写运行记录。5、应急处理（一）以下情况下必须紧急停机：1、启动时机组振动大有异音。2、运行中轴承

4、冒烟或温升高3、水泵内部有撞击声4、运行中填料冒烟5、水泵给水中断6、电气设备冒烟或产生火花（二）断电：1、如果是两段母线中，其中一段突然断电应立即启动备用 泵。2、如果是两段母线均断电，应立即启动柴油机，开连通阀6、维护和保养1/3 润滑：水泵轴承用的锂基脂数量。应占轴承体空间的1/2为宜。保养：1、定期更换盘根2 、不得将水溢进轴承3、保持设备清洁7、水泵常见故障及消除方法:序号故障原因排除方法1、注入的水不1、再往泵内1泵不吸水，压力够注水表指针剧烈跳动2、管路和仪表2、拧紧堵塞漏气漏气处1、清洗叶轮1、叶轮堵塞2、检查电源泵不出水，压力2、转速不够电压，提咼转2表是显示有压力3、出水管

5、路阻速力太大3、检查出水管路1、叶轮或进水1、清洗叶轮管路阻塞流量不足或扬程或管路3太低2、双吸密封环2、更换损坏磨损过多或叶的零件轮损坏泵内声音反常，1、吸水管阻力1、清理吸水4泵不上水过大管路2、3、吸水处有空气吸入流量过大而发生汽蚀现象2、3、检查水位， 堵塞漏气处调节出水 阀，使其在规 定的性能范围 内运转1、调节出水 阀，使其在规1、泵发生了汽定性能范围内蚀2、叶轮校正2、叶轮不平衡平衡5泵不正常振动3、泵轴与电机3、校正泵轴轴不同心与电机轴同心4、地脚螺丝松度动4、拧紧地脚螺丝6轴承发热轴承缺油或磨损加油时更换轴承1、检查清洗1、轴承没有油轴承体，加润2、泵轴与电机7轴承过热轴不同心滑油2、校正两轴3、轴承油过大的同心度使在同中心线上。3