2.ICC锚固于混凝土中的纤维加固复合连接器验收标准A320(美国)

1、ICC 评估服务机构评估 通知 保护锚固于混凝土中纤维加固复合连接器的验收标准AC3202006年 6月批准2006 年 7月 1 日生效ICC 评估服务机构发行的评估报告（ICC-ES）以国际规范家族和其他广泛采用的规范家族的性能特征为基础，包括Uniform Codes（统一规范）， BOCA 国家规范，和SBCCI 标准规范。国际建筑规范第104.11 条如下：此规范的规定并不无阻碍任何材料的安装或禁止此规范指明外的其他任何建筑设计和方法之意图，只是提供通过验证的任何替代品。一种可替代的建筑材料，设计和方法应当接受审批，即建筑官方确认提出的设计是满足且遵守此规范提供的意图，并且此材料、方

2、法或工作的提供，至少在此规范指定的质量、强度、效率、防火、耐久性和安全性方面应当是平等的。UC（统一规范），国家规范，和标准规范中也有类似规定。此验收标准的发行为所有有兴趣的部门提供指导原则，论证并遵从在验收标准中涉及的可用规范的性能特征。这一标准的发展和采用遵守ICC-ES 评估委员会收集的公众意见，并且有上文显示的生效日期。所有在生效期始或生效期后发行的或重新发行的报告都必须遵从此标准，在生效期之前发行的报告可遵守该标准或旧有版本。如果标准为旧有版本的升级版本，在标准页面空白处的使用垂直线（）指明对旧有版本的技术改变，增加或删除。在一段删除的文字中有关于技术改变方面的内容，删除指示（）会显

3、示在页面空白处。此标准会根据需要进行进一步修订。ICC-ES 可以接受替代标准，但报告申请人须递交有效数据，证明替代标准至少与此文件中的标准相当，否则证明遵守该规范的性能特征。尽管一个产品，材料，或者建筑的方式方法达到了此文件中的标准要求，或者规范的性能特征，ICC-ES 保留拒绝发行和更新一个评估报告的权利，如果产品，材料或者建筑方式方法在安装方面需要特别关注则必须在满足性能的条件下使用，否则会由于生产制造环节通过使用此产品、材料、方式或方法获利，导致造成不合理的性能损坏或人员伤害。版权? 2006业务/区域办公室 5360 Workman Mill Road, Whittier, Cali

4、fornia 90601 (562)699-0543区域办公室 900 Montclair Road, Suite A, Birmingham, Alabama 35213区域办公室 4051 West Flossmoor Road, Country Club Hills, Illinois (205)599-980060478 (708)799-230519锚固于混凝土中纤维加固复合连接器的验收标准1.0 简介1.1 目的： 该标准的目的是由ICC 评估服务机构（ICC-ES）建立认可浇筑在混凝土中的纤维加固复合连接器的要求，评估报告遵守2003 年和2006 年

5、的国际建筑规范（IBC）和1997 年的统一建筑规范（UBC）要求。认可依据为IBC 第104.11 条和UBC第 104.2.8. 条。此标准建立的原因是提供对紧固件替代品评估的指导方针，规范并不提供测试的要求和这些产品结构能力的证明。104.12 范围： 根据 IBC 的 1912 条或 UBC 的 1923.1 和 2107.1.5 条的要求，在此标准下经过验证的连接器，其允许压力的设计应用限制在没有开裂的普通混凝土中。通过锚固于混凝土中并通过本身抵抗受力，连接器具有多种安装方式和功能。连接器形成的连接可以是两个直接接触的刚性元素或者由非刚性元素分隔的两个刚性元素。内部和外部的暴露 都是

6、允许的。104.13 规范和参考标准：104.13.1 2006年国际建筑规范（IBC） ，国际规范委员会。104.13.2 2003年国际建筑规范（IBC） ，国际规范委员会。104.13.3 1997年统一建筑标准（UBC） 。104.13.4 ACI 211.1-91 （2002）,正常，特重， 和大规模的混凝土的选择比例的标准惯例，美国混凝土研究所。104.13.5 ACI 318-05, 结构混凝土建筑规范要求，美国混凝土研究所。104.13.6 ASTM C 31-98, 现场制造和加工混凝土测试样本的标准惯例，国际ASTM。104.13.7 ASTM C 33-03, 混凝土聚合

7、体的标准样本，国际ASTM。104.13.8 ASTM C 39-03，圆柱混凝土样本抗压强度的标准测试方法，ATSM国际。104.13.9 ASTM C 42-04，获得和测试混凝土钻芯和锯梁的标准测试方法，ATSM国际。104.13.10 ASTM C 581-03，热硬化性树脂使用于为液体服务的玻璃纤维加固结构中耐化学腐蚀力的确定标准惯例，国际ATSM。104.13.11 ASTM D 790-03，未加固和加固塑料绝缘绝热材料的抗挠性能测试方法标准，国际ATSM。104.13.12 ASTM D 2247-02，在相对湿度100%时涂层防水性的标准惯例，国际ATSM。104.13.13

8、 ASTMD 3039/D 3039M-00（2006）,聚合物复合材料拉力性能的标准测试方法，国际ASTM。104.13.14 ASTM E 119-00，建筑工程和材料防火试验的标准测试方法，国际ATSM。104.13.15 ASTM E 488-96，在混凝土和砌体构件中的锚固强度标准测试方法，国际ATSM。104.13.16 EB001，混凝土配合比的设计和控制，波特兰水泥协会2002 年第 14 版。104.14 定义：104.14.1 连接器测试系列：一组同样的连接器， 在同样的条件下进行测试。对于该标准， “同样的条件”，包括半径，长度，嵌孔，间距，边缘距离，混凝土密度或重量，测

9、试件厚度和混凝土抗压强度。104.14.2 边缘距离 边缘距离（c） ：连接器的中心线和混凝土件的自由边缘的测量值。 临界边缘距离（c ） ： 连接器cr在允许载荷下不会变形的最小边缘距离。 最小边缘距离（cmin ） ： 连接器测试时认可的最小边缘距离。104.14.3 纤维加固复合连接器：产品为纤维加固复合聚合物制成的机械紧固件，浇筑在混凝土内。连接器用来承受拉力，剪切力或拉力和剪切力荷载合力。104.14.4 嵌入深度（hv） ： 从测试件的表面到连接器的安装末端的距离。104.14.5 间距： 连接器间距（

10、s） ： 连接器中线与中线之间距离的测量值 临界间距（scr） ： 在连接器承受允许荷载能力条件下，连接器不会受到邻近连接器影响的最小连接器间距距离。 最小间距（smin ） ： 测试时认可的连接器最小连接器间距。104.14.6 测试构件：用于实验测试的含有连接器的混凝土板104.14.7 未开裂混凝土：在工作荷载或变形条件下分析没有开裂（ft fr ）的混凝土构件。ACI-318, 第 条（ IBC） 或 UBC 第 190 项中有开裂模量，fr 的定义。2.1 基本信息2.2 连接器：2.2.1 连接器可以描述为：a.

11、 通用品或商品名称b. 制造商的分类编号c. 连接器尺寸和几何形状命名d. 连接器长度e. 容许的制造误差f. 基础材料，包括制造前和制造后适当的物理性能，以及保护性涂层。如果连接器组成包括不同的材料，应当被注明差别。g. 材料的相关国家标准。需要递交测试样品中使用材料的物理性能报告。应当由实验室编写报告。 如果没有物理性能说明，应当通过物理性能测试建立可接受的属性。h. 安装前或/ 和安装后现场鉴定的方式。每个连接器包装单元都应当标上制造商的姓名和徽章； 连接器类型，半径和长度；评估报告号；检查机构的名字或商标。i. 推荐的安装程序。制造商应当 递交其发布的安装，应用和设 计指南2.3 测

12、试实 验室 ： 测试实验室应当遵 从ICC-ES 测试报告（AC85）的验收标准的第 2.0 项和 ICC-ES 评估报告程序规范的第 4.2 条2.4 实验报告：2.4.1 实验报告应当符合AC85 并且包括 ASTM E 488 中第 13 条指出的信息，以及如下项目：a. 每个实验的失效模型（如， 底层开裂，底层散裂，连接器被拉出，剪切，连接器失效等）。连接器破坏失效的部位应当被标记。b. 测试仪器和典型失效的照片c. 由注册的专业设计人员封装报告d. 实验室人员制作的制造设备上的连接器样本报告。参见此标准的2.4 项。2.4.2 混凝土性能：测试报告应当描述混凝土的性能，参见此标准中3

13、.1 项至2.4.3 项。2.5 产品样本：测试中使用的复合连接器应当与AC85中的第3.1 项一致。2.6 数据分析：由注册的专业设计人员封装包含数据分析的文件。3.1 测试和性能要求3.2 混凝土：3.2.1 混凝土配比设计应当遵守EB001 的比例推荐；ACI211.1 ； IBC第 19 章 （ ACI318） ；或者UBC第19 章，第区。比例会根据对本地要求和渴望的理论抗压强度的满足而变化。 在实验报告中应当解释任何变化的原因。3.2.2 混凝土中的粗细集料应当遵守普通混凝土 ASTM C3 3 要求。集料的描述应当包含岩石和矿物成分，形状，硬度，最大尺寸和等级说明。3.2.3 圆

14、柱型混凝土测试件应当按照ASTMC 31. 准备。圆柱体应当按照ASTMC 31（现场养护）的第9.3.1 项进行保存和加工。圆柱体应当按照ASTM C3 9 和此标准的第3.2项进行测试并确定测试构件的强度。3.2.4 当没有可用的测试圆柱体时，抗压强度应当使用实验构件上的钻芯试件来决定。钻芯试件的获得，准备和测试应当符合ASTMC 42 和本标准的3.2 条规定。3.2.5 加固措施仅用于稳定运输时的测试件。 混凝土测试件的加固构件应当在每个测试连接器或连接器组潜在失效区域之外。3.3 强度测定：3.3.1 测试构件应在实验前至少21 天生产完毕。例外： 实验用于确定早期强度或未养护的混凝

15、土中的性能。3.3.2 对于生产时间小于90 天的混凝土，根据本标准的3.1 项要求准备，每个测试对两个圆柱体或钻芯分别在连接器实验开始和结束时进行测试，测试遵守本标准表3。在连接器测试期间试件的强度由开始和结束试验的平均值确定（总共4 个圆柱体或钻芯） 。3.3.3 对于生产时间大于或等于90 天的混凝土， 只测一次三个圆柱体或钻芯试件，取其平均值得到抗压强度，测块测试应当至少生产 90 天，连接器实验30 天内进行。3.3.4 任何连接器测试系列混凝土强度报告都应当遵守本标准表3 中的时间规定限制。3.4 允许承载：3.4.1 概 要 ： 第 3.3.2,3.3.3,4.4.4 和6.6.

16、4 条的内容均用于确定允许承载。如果进行第4.7 项中描述的循环测试，且满足UBC第1612.3.2 项要求，则允许第6.6.4项中对于风力和抗震载荷的调整。6.6.5 允许工作荷载的确定： 对于拉力和剪切力，允许工作荷载应当使用平均的校准过或未校准过的极限荷载计算，安全因数应当与本标准表7 一致。 对于拉力和剪切力，应确定允许设计荷载的位移，并计算每个测试系列的平均位移。6.6.6 调整因数： 安装参数：当荷载测试项目评估连接器及其安装参数的变化，如间距，边缘距离，嵌入深度，以及板厚等，允许荷载也许需要相应的调整因素来反映容量的减少。测试荷载结果应当

17、通过比较负载相应于各种各样的安装参数且产生适当的荷载调整因数进行分析，这种调整因素还应用于最优允许连接器荷载。当应用不止一个荷载调整因数时，因数的乘积用来决定设计荷载。例如连接器安装在减小的间距和减小的边缘距离。 抗压强度：想在多种强度的混凝土中得到连接器数值，这些数据的获得可以通过对两个混凝土耐压强度的实验结果进行修改， 得到从一组实验到另一组实验不超过2， 000psi（13.8MPa） 的混合设计范围。 能力减少量：如果需要抗震认可，应当使用Eq-1 来决定与由此标准第4.7 项确定的平均抗震拉力负载相乘的能力减小因数， 代替直接测试来决定抗拉能力的工作条件，

18、且边缘距离小于嵌入深度。否则，可以使用平均静态拉力荷载：deces1.0（ Eq-1 ）其中：ces = 能力减小因素，与UBC 认可的循环拉伸荷载相乘，或者如果需要静态认可则与静态拉伸荷载相乘。de = 连接器中心线到混凝土边缘的垂直距离。hv = 连接器嵌入长度使用 Eq-2 来确定临界边缘距离：2/3Vcde12.5fc'其中：(Eq-2)de = 连接器中心线混凝土边缘的垂直距离= 连接器强度减小因数=0.85Vc = 根据 UBC 的抗震认可进行的循环剪切测试或者如果需要静态认可通过静态荷载来得到平均抗减强度。f ' = 对于已经执行的测试和要求认可的 c混凝土强度。

19、最后结果的边缘距离将会与一个因数4.0 相或毫米。乘， 从而获得连接器剪切能力的临界边缘距离。 如果这个结果大于hv ， 可以忽略本章内容，hv 为临界边缘距离。如果要求更小的临界边缘距离，应当进行拉力测试来决定临界边缘距离。 由于连接器弯曲造成的剪切值调整： 纤维加固复合连接器的应用意图不仅仅是纯粹抗剪，主要是阻止在弯曲中的剪切荷载。因此，连接器由于重力荷载造成的位移值限制于0.1 英寸 (2.54mm)。 当连接器的位移由于重力载荷超过0.1 英寸 (2.54mm)的有限值时，连接器的自由端会通过其他方式进行支撑。位移应当根据Eq-3(忽视绝热板的使用可能造成的任何贡献)进行

20、计算：EAb = 由第 4.1.3 条决定的弹性挠曲模量，psi 或 paI a = 连接器的转动惯量，in4或 mm4。连接器的偏转可通过减少连接器间距而减小，每个方向到中心的最小间距为8 英寸( 203mm )3.3.4 载荷合力: 连接器承受的允许荷载的剪切力和拉力合力可由Eq-4 决定：( Ps/ Pt) (Vs/Vt) 1( Eq-4)其中：Ps = 施加的工作拉力荷载Qg d3Ag 12E IAAb A其中：Eq-3)Pt = 工作拉力荷载Vs = 施加的工作剪切力荷载Vt = 工作剪切力荷载g = 由于重力荷载造成的位移，英寸或毫g米。Qg = 施加于连接器上的重力荷载，特别是连

21、接器附属面积的饰面层的重量，lb 或kg=tabY其中：t = 饰面层的厚度，英尺或毫米。a = 连接器的水平间距，英尺或毫米。b = 连接器的垂直间距，英尺或毫米。Y= 混凝土的密度，lb/ ft3或 kg/mm3dA dd2h1v 131 hv /dd其中：证实本标准表4 中 19 和 20 系列的测试结果后可以使用Eq-5：( Ps)5/3(Vs )5/31PtVtEq-5)3.3.5 混凝土抗压强度测试: 如果混凝土平均抗压强度测试结果是指定混凝土抗压强度的10%，连接器能力数值应当以未调整的指定混凝土抗压强度为准作报告。当混凝土平均抗压强度测试结果大于指定强度500psi ( 3.4

22、4MPa) ， 连接器能力的测试结果应当根据以下因数进行调整并按照指定混凝土抗压强度作报告：指定混凝土耐压强度 实际混凝土耐压强度d A = 连接器弯曲长度，绝热板厚度和嵌入深度的方程，英寸或毫米。dd = 绝热板厚度，英寸或毫米。hv = 连接器在混凝土中的嵌入深度，英寸3.3.6 禁止对附加连接器大小，嵌入深度和/或混凝土强度等实验数据进行推断。3.4 纤维加固复合性能：纤维加固复合体在物理，受力和环境性能应当符合本标准的4.1 项规定，并且遵守相关的验收条件。4.2 实验方法和分析4.3 材料匹配性要求：4.3.1 要求概述：表 1 和 2 提供连接器使用的纤维加固复合材料需要的物理，受

23、力和环境性能。该标准和其他ASTM标准中对物理，受力和环境测试都有所注明。4.3.2 纤维加固复合材料的物理和受力性能 : 抗拉强度应当符合ASTM D 3039 的规定，不包含应变的测量和模量。同时，样品应当从制造连接器的裸杆上取用。夹具不能在抓夹部位损坏样品或造成样品过早失效。测试时间表应该符合表1。4.3.3 纤维加固复合材料的挠曲性能： 步骤： 纤维加固复合材料的挠曲性能，包括挠曲强度，偏转和挠曲模量的确定应当按ASTM D 790 步骤 B 进行。测试样品应当从制造连接器的裸杆上取用。 验收条件：最小弹力挠曲模量应当为4.5 106psi( 31026MP

24、a) ， 且不应大于测试结果平均值的0.95倍。4.3.4 纤维加固复合材料的环境性能：纤维加固复合材料对于潮湿，湿型混凝土环境，以及老化的反应应当由以下几条决定： 潮湿和老化的影响：实验应当按照ASTMD 2247, 第 7 章要求进行。材料的抗拉强度按照本标准第4.1.2 项进行测试，测试材料应暴露于100 ± 4 (37 ±2 ),100%湿度环境中1， 000 到3， 000 小时。 湿型混凝土环境和老化的影响： 按 ASTMC 581,7.2.章进行测试。材料抗拉强度的测试，材料暴露于73± 3 ( 23± 1.6

25、)、 pH12 的碱性溶液环境中1， 000到3， 000 小时。 验收标准：本标准表2 显示了环境性能的验收标准。4.4 连接器安装：4.4.1 每种被要求认证的连接器类型都应当被测试。每端在不同类型锚固区域的连接器应当为每一嵌入深度进行测试。4.4.2 安装于测试件内的连接器应与制造商发布的指南相一致，包括关于嵌入深度和合并技术的指南。只允许使用专门用于现浇的工具。品牌，型号和振捣器的大小或其他工具的使用都应当上报。测试实验室应当执行或直接证实所有的程序。4.4.3 所有的连接器的安装都应当与实验构件表面垂直，允许有 6 度的误差，在某种意义上代表现场实际安装状况。4.4.4

26、 连接器的安装应当遵守制造商发布的建议。相关数据如连接器嵌入长度，深度， 理论扭矩等，都应当由测试实验室观察并报告。4.5 工作条件的荷载测试4.5.1 安装于混凝土中的连接器的工作条件测试是由以下调查影响的因素确定，包括：a. 连接器材料b. 荷载方向c. 混凝土强度d. 连接器位置：间距和边缘距离e. 连接器嵌入深度和附着接受的材料厚度。 第 4.2.1 条描述了嵌孔的规格标准。4.5.2 表 4 总结了连接器工作条件的测试要求。4.6 测试和仪器4.6.1 拉力和剪切力荷载的测试仪器应当足够影响预期极限荷载并应当遵守ASTME 488 的第 5 和 6 章。如果荷载导致失效，达到的最高值

27、应被认为是极限荷载。4.6.2 所有拉力测试中荷载的方向应当与嵌入的连接器同轴。4.6.3 测试仪器不能影响加载于混凝土件的表面或边缘的拉伸和剪切反应，ASTME 488 表 2 中对距离有详细说明。施加剪切荷载的仪器应当设计最小摩擦阻力，使用ASTME 488 第 6.4.3 章详细说明最终完成表面。4.6.4 每个测试样本由于剪切力和拉力引起的位移都应当进行记录。须按照荷载方程和荷载施加方向指示出位移。荷载- 位移曲线应该可以表明达到150%的允许工作负载后有否失效或在稳定水平。关于测量步骤参见 ASTM E 488 第 5.5 章。4.6.5 测试时间表应当遵守此标准表4。评估的特性包括

28、工作条件，间距和边缘距离。 边缘距离可以不根据 的测试而建立。 荷载测试程序应用到连接器系统后可以建立起以下的参数：a. 嵌入深度b. 临界边缘距离 c. 最小边缘距离和合适的荷载减小因 数（可选择）d. 临界间距 e. 最小间距和合适的负载减小因数 （可选）4.6.6 最小允许板厚应当为1 1 2倍的hv ， 除非证实其他厚度为可接受的测试数据。 ASTM E 488 第 6.4.1 章详细说明了最小试件厚度。补充的连接器测试系列使用多变参数， 被认为建立了连接器效率，使用合适的荷载能力调整因数。4.6.7 测试群可建立间距。认证基于数字， 边缘距离和被测连接器的间距。连接器群

29、应当由两到四个连接器组成，连接器间距小于 4 倍的嵌入深度。此标准表4 和 ASTME 488 第 章包括附加的指导方针。4.6.8 测试群应当使用剪切和拉拔实验中使用的同样指定大小的连接器。4.6.9 测试群的所有连接器都应当受理相等且同时使用同样的固定设备。剪切荷载应当与连接器组同一线性。4.6.10 如果要求认证纤维质混凝土，连接器测试应当在纤维质混凝土试块上进行。4.7 静态测试：拉力和剪切力测试要求在一定面积的连接器中至少有五个样本。拉力和剪切力的静态负载测试程序应当遵守此标准和ASTM E 488 第 8 章。4.8 徐变测试：4.8.1 程序： 除了其他标注，所有

30、测试均按照ASTM E 488 执行。如有出入，本标准优先于ASTM E 488。 高温下的徐变测试系列：将热电偶嵌入连接器安装的混凝土中，距表面 最大 2 1 2 英寸（ 63mm）处。热电偶应当现浇或安装至最大1 2 英寸半径（ 12.7mm） 的在养护后的混凝土钻出的孔中。孔需要密封，保证温度读数反映的是混凝土温度。锚固部分养护后，由热电偶决定温度，样品的温度应当升高至温度稳定在最小150±3 （65.55 ±1.67 ）的温度中至少24 小时。不超过5%的相同徐变荷载的预载应当应用在零位移示数前。相同徐变荷载的定义为40%的平均极限负载，由本标准的第4

31、.5章决定。应当施加剩余相同徐变荷载。最初弹性位移（预载后的附加位移）应当在施加相同徐变荷载后3 分钟内进行测量。混凝土样本温度记录的最大时间间隔为1 小时。 另外一种选择，混凝土温度可以在最大24 小时的间隔下进行记录，提供必要的室温加热保持混凝土温度需要保持的温度，并在最大1 小时的时间间隔内进行记录。对于一个平滑的位移-时间曲线，最初的6 个小时应当至少每小时测量一次位移，每天做持久性测试。 如果混凝土测试温度低于最小指定温度（包括误差）超过24 小时，徐变测试应当持续至少42 天。 600 天的总位移，包括最初的弹性位移加徐变位移，通过画出每个样本的对数趋势线来决定（通过数据点最小面积

32、的计算对数趋势线，使用等式y=c*lnx+b ） ,数据的构造从徐变测试不小于最近的20 天（至少 20 个数据点）一直到600 天。 验收标准：600 天徐变测试系列总位移平均数，参见本标准 项中的描述， 应当小于由本标准第4.5 项中决定的或小于0.15 英寸（3.81mm） （选择两者较小的值）的极限荷载下的平均位移。4.7 混凝土的循环测试（可选择）：4.7.1 概述： 在循环测试程序下，实验确定的连接器抗震拉力和剪切力能力要达到UBC的认证。禁止根据IBC的要求使用连接器抗震荷载。本标准第6.6 项包括其他附加限制。4.7.2 步骤： 连接器应当承受模拟脉

33、动正弦曲线抗震周期拉力，本标准中图3 有详细说明；以及一个模拟交互正弦曲线抗震周期剪切力，本标准中图4 有详细说明。荷载频率的范围为0.1 到2Hz。每个抗震周期测试都应当有至少5 根连接器。被认证的各个连接器类型的居中半径或下一更大半径应当在被要求认可的最浅和最深嵌入深度处进行测试。连接器应当按照制造商的推荐建议来安装。进行循环负载测试时，测试的混凝土抗压强度应为3， 000± 500psi（20.68 ±3.45MPa） ， 这样可以保证连接器系统抵抗风力负载限制在被认证的连接器周围的混凝土强度范围内。一个测试序列包括5 个连接器， 安装于有同等混合设计和材料的混凝土中

34、，就像用于循环测试的连接器，用来建立极限静态荷载值的参考值，Tref 和 Vref ，代表拉力和剪切力。测试周期完成后，每个连接器都应当在拉力和剪切力方向施加极限载荷。4.7.3 拉力步骤：最大拉力载荷，Ns，应当是被认证的允许设计拉力值的1.5 倍。认证值应当不大于相同条件下（条件包括如混凝土强度，嵌入深度和连接器半径）安装的连接器的指定允许静态负载的133.33%。每个负载水平的最小负载值应当不大于在同样强度下的混凝土中极限静态受力的5% 。对于所有的拉力循环质量测试，数据记录应当至少包括每个施加于连接器上的负载周期峰值，以及负载方向上相应的连接器位移。 本标准表5 和图 1 中给出负载周

35、期。4.7.4 剪切力步骤：最大剪切力载荷，Vs ，应当是被认证允许设计剪切力值的1.5倍。认证值应当不大于相同条件下（条件包括如混凝土强度，嵌入深度和连接器半径）安装的连接器指派的允许静态负载的133.33%。对于剪切负载，负载位移结果应当绘成滞后回路图。本标准表5 和图 2 中给出负载周期。交互剪切负载可以近似成规定频率下的两个半正弦曲线负载周期的应用，并与一个减速斜面荷载连接，如图3 所示。4.7.5 验收标准 每个连接器都应当无失效的抵抗负载周期。 在连接器安装在参考混凝土的情况下，连接器实验的平均荷载，在循环测试后应当至少为极限静态负载平均值的80%， T

36、ref 或 Vref 。例外： 当单个极限负载与结果平均值有大于15%的不同时，所有极限负载都应当至少为极限静态负载平均值的80%，Tref 或Vref 。 在抗震测试的所有阶段，最大位移应当满足Eq-6 或 Eq-7 ：Nsns s ult （ Eq-6） Tref其中：Tref = 以 4.7.2 项或测试系列1 中描述的测试为基础的极限拉力负载平均值，选择二者更大值（磅力或牛）。ns = 在抗震拉力测试中测量的最大位移（英寸或毫米）。ult = 极限拉力和剪切力荷载的位移限制。= 拉力 0.10 英寸（2.54mm）。= 剪切力 0.15 英寸 （3.81mm）N s =

37、抗震测试中最大拉力负载，在第 4.7.3项中有描述（磅力或牛）。2Vsvsult（ Eq-7）Vref其中：Vref =以4.7.2项或测试系列12，表4 中描述的测试为基础的极限剪切力负载平均值，选择二者更大值（磅力或牛） 。vs =在抗震剪切力测试中测量的最大位移（英寸或毫米）。Vs = 抗震测试中最大剪切力负载，在第4.7.4 项中有描述（磅力或牛）。4.8 防火（可选）： 连接器在防火建筑上使用的认证需要在火灾暴露情况下对荷载抗力进行评估。火灾暴露的概述指导参考 ASTM E 119或UBC标准7-1 。5.0 质量控制5.1 产品的生产应当由监测机构按照审批的质量控制程序进行监测，该

38、机构应当通过国际鉴定服务（IAS） 或 ICC-ES 可接受的其他检察机构的鉴定合格。质量控制程序遵守 2.1 项中的详细说明，应当验证连续的连接器。5.2 应当提交一份质量控制手册，遵守ICC-ES 对于质量控制手册（ AC10） 的验收标准。6.0 评估报告认证评估报告应当包括以下内容：6.1 此标准 2.1 项中要求的基本信息，包括产品描述，安装步骤，包装和鉴定。6.2 此标准 3.3 项中决定的每个连接器的允许负载。6.3 暴露： 连接器在外在暴露和潮湿环境中通过认证。6.4 已处理的木材：该材料不允许与防腐处理和防火处理木材接触。6.5 专项检查：在连接器安装时应当有专项检查。专项检

39、查应当遵守与IBC 第 1704项和UBC第 1701 项。6.6 使用评估报告的条件：6.6.1 疲 劳和震动负载：由于目前无法提供决定连接器承受疲劳和震动负载的评估数据的ICC-ES 验收标准，该条件下使用该连接器的情况不在本报告范围内。6.6.2 防 火定额建筑：（ 此版本适用于无验收测试数据处：） 连接器不允许使用在防火定额建筑的连接处。例外如下：连接器只抵抗风负载。除了风负载，火灾暴露条件给予了特别考虑。（ 此版本适用于有验收测试数据处： ）根据本报告的条，连接器在可以使用在小时防火定额建筑中。6.6.3 开裂的混凝土：由于目前无法提供纤维加固复合连接器在开裂混凝土中的性能评估的IC

40、C-ES 验收标准，连接器的使用限制安装在未开裂混凝土中。工作荷载或变形造成的开裂发生在ftfr 。6.6.4 地震或风力负载： IBC:（ 此版本适用于在 IBC 规定下提供可接受测试数据处：）在抗震负载下使用连接器不在本报告范围内。当使用符合IBC 第 160 项的基本负载合力时，允许负载不允许由于风力负载而增加。当使用IBC 第 1605.3.2 项中包括连接器风力负载的的可选基本负载合力时，允许剪切力和拉力负载都允许增加。（ 此版本适用于没有提供可接受测试数据处：） 在抗震负载下使用连接器不在本报告范围内。UBC: （此版本适用于在UBC规定下

41、提供可接受测试数据处： ）当使用符合UBC第 1612.3.1 项的基本负载合力时， 允许负载不允许由于风力或地震负载而增加。当使用符合UBC第 1612.3.2 项包括风力和地震负载的可选基本负载合力时， 连接器的允许剪切力和拉力负载可以增 加 33 13%。（ 此版本适用于没有提供可接受的测试数据处：） 在抗风或抗震负载下使用连接器不在本报告范围内。连接器承受的风力荷载不能调连接器的允许负载或负载合力。表 1物理性能性能测试方法样本数目1抗拉强度ASTM D 303920挠曲性能ASTM D 790201 样品组应当保证6%或更小的协方差（ COV） 。 外露层应根据ASTM E 178 接受更深的调查。如果 COV 超过6%，样品数目应当加倍。表2环境持久性测试环境持久性测试相关说明测试条件测试持续时间最小样品数目抗拉强度保持力百分比小时1,0003,000防水性ASTM D2247100%, 100± 41,000 和 3,000 小时每个持续时间209085防碱性ASTM C 581沉浸于pH=12的碱性溶液中，73± 31,000 和 3,000 小时每个持续时间201 =5/9 ( t -32 )表3强度测试时间限制连接器测试初的混凝土寿命强度测试之间的最大时间（测试时期）备注小于21 天3天只适用于第3.2.