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文档简介
1、通用型液压机( Y41-100)使用说明书目录一、公司简价 3二、机床结构与组成 4三、主要功能特点及技术参数 4四、液压系统 5五、电气系统 6六、电气原理图 7七、机床的维修与保养 10八、机床的操作 10九、机床的结构示意图 11十、机床的维修配件 13公司简介方博机械有限公司是一家专业致力于中小型液压机器的设计、 开 发、制造与技术服务的股份制企业,产品广泛使用于汽车零部件,家 电,五金,橡胶,粉末冶金等行业的装配 -滚压-拉伸成形 -弯曲-铆压- 热压-压印等加工, 本公司在消化吸收国外先进的液压技术、 控制技术 与现代机器设计理念的基础上,结合国内相关行业的实际需要,开发 出各种台
2、式、落地式全系列中小型液压机床。本公司拥有一支专业从事液压机设计、加工与维修服务的技术队 伍,能够独立完成机械结构、电气与液压控制系统的设计,并应用现 代优化设计理论与分析软件,进行结构受力分析与优化设计;能够自 主完成产品的全部机械加工与组装调试,可以根据客户需要完成各种 特殊的非标准机器、模具的设计与制作。我们的目标:打造坚强品牌,满足客户需求一、机床的结构及组成特点:C 型机架采用整体式优质铸造刚性机身,并内置油缸油箱一体化紧密型设计,最大地减 小占用空间,简化安装方便保养维修;工件上下方便,作业调整容易。 独立的工作台板设计,方便模具安装。采用双杆式油缸,可以通过调节上端活塞杆螺母,精
3、确控制下压位置。 台式与落地式机型可供选择。具有灵活的点动、自动功能,方便模具安装及产品调试;同时具有快速、慢速(工进) 两种下降速度和保压功能。具有双手按键与脚掣两种自动循环控制方式可供选择,并可根据产品需要,任意调整下 压时间。二、主要功能特点及技术参数表格 1型号单位FBY-001TFBY-002TFBY-005TFBY-010T理论出力KN102050100额定油压MPa48109最大行程mm120120150200喉深mm140140140200最大开 口高度通用型mm230230230400加长型mm/380380550最大下行速度mm/s90909070最大上行速度mm/s100
4、1008070工作台 尺寸前后mm230270280400左右mm290290410510模柄孔径mm22223232驱动功率KW1.51.52.23.7电源V380(三相四线)380( 三相四线 )380(三相四线)380(三相四线)机床 外型 尺寸前后mm600600780950左右mm520550600700总高度mm1450155016501950重量kg4004007501120三、液压系统C 型油压机的液压系统是由电动机、 叶片泵,三位四通电磁换向阀、 溢流阀等液压 元件组成,同时借助电气控制系统的控制来完成各项工作动作。 机器采用简易的安 全操作回路设计,符合液压机床安全规定要求
5、, 如需进一步的安全设施请洽本公司。通用型压力机液压原理图四、电气系统C 型油压机的电气系统是由两大部分组成,主电路及控制电路(见电气图) 电器元件均集中安装在床身右侧电器箱内, 具有安全的接地装置, 控制按钮分部于电 器箱上与底座工作台前的腔内。1主电路采用 380V 三相交流电源,由控制变压器、电动机等组成。2控制电路采用 24V 直流电控制,由热继电器、时间继电器、中间继电器、交流接 触器、脚踏开关、行程开关、按钮等组成。3以上所有机器的控制方式都可根据客户要求作出更改。图线接机压液AK明 限 速压行 照 上 慢下上急停下压右上行下压右下压左点动自动手压脚踏脚踏计数器计时器图线接机压液A
6、K工作灯换快慢切快速阀 慢速阀 上行阀 下行阀 益流阀 上限位 急停 下压右2 下压左 下压右1 上行变频起动点动自动手压脚踏脚踏计数器计时器五、机床的维护与保养正确使用机床,定时维护、保养,和遵守安全操作规程,是减少机器故障延长使用寿命,保证安全生产的的必要条件,故而本机的操作人员和 维护人员应全面了解液压机的结构,性能以及保养等各项内容。做到液压机的合理使用应做到以下几点: 应定期检查油箱内油液位置,油液有无变质,一般液压油液应每隔六 个月左右更换一次新的液压油(必须符合本系统规定的液压油 46#牌号) 每个工作日都应注意润滑,检查各部件工作是否正常(压力表在正常 使用下每半年校验一次)
7、。 其它注意事项:1) 机床电源采用三相四线制(零线必须连接,否则机床将不正常工作) 同时应将机身良好接地。2) 机床应避免露天放置,避免淋雨潮湿。3) 溢流阀的调定压力不得超过液压系统的最高压力。4) 机床安装就位时, 机床工作台面应调整至水平位置, 床身稳定无晃动;机床移动时应利用起吊螺栓进行起吊,床身基本处于垂直状态。5) 液压机长期停用时应将各加工表面清洁干净,涂抹上防锈油处理。6) 型录所给出的出力值为理论值,实际出力值约为理论出力的 90%。7) 下班停机时,应将机床压力释放,避免机床长期受力。六、机床的操作1、将机床液压油添加至指定液面高度、按电路图要求接通外部电源,启动油泵,调
8、整旋转方向。2、点动工作方式将功能转换旋钮旋【点动 自动】转至点动,按住【下压右】按钮,主 轴下降,松开停止。按住【上行】按钮则主轴上升,松开停止。此功 能常用于机床、产品、模具调试。3、自动工作方式手控操作方式:将功能转换旋钮【点动 自动】旋转至自动侧,再把 功能转换旋钮 【手压 脚踏】旋至手压侧, 双手同时按住【下压左】与【下 压右】,主轴开始下降,与此同时时间继电器开始计时。计时到设定时 间( 0.1S-99.9S )主轴自动上升到上限位,完成一个工作循环。脚控操作方式:将功能转换旋钮【点动 自动】旋转至自动侧,再把功 能转换旋钮 【手压 脚踏】旋至脚踏侧, 踩下脚踏开关, 主轴开始下降
9、, 同时时间继电器开始计时。计时到设定时间( 0.1S-99.9S )主轴自动 上升到上限位,完成一个工作循环。4、全自动工作方式全自动模式是由一只外接时间继电器控制,该时间继电器内部含两组 计时调节,两组时间交替通断。如要使用全自动功能,需将电路板上 的脚踏开关插头拔下,然后再插上该计时器,最后将【点动 自动】开 关选择为自动、【手压 脚踏】开关选择为脚踏。5、在紧急情况下,可通过按下【急停】开关使机床停止工作。机床的 工进速度可由调速阀调整。七、机床结构示意图泵油键按源电 数计 时计泵油动启自动动点图作操床机关开位限上块应感程行关开速慢灯作工杆导计面油孔油放器却冷组阀磁电帽锁整调座帽锁踏脚
10、-动手 关开换转能功钮按行上右-钮按压下关开踏脚垫脚关开源电器数计器电继间时钮按动启泵油钮按止停泵油动点-动自 关开换转能功机电泵油泵油钮按停急左-钮按压下环吊箱气电架撑支床机柄手整调度速进工柄手整调力压口油加表力压阀向换磁电盖端上盖端下杆塞活架支杆导板台作工罩钮按作操八、机床的维修配件机型名称型号及规格安装部位数量FBY-001TO型密封圈63×3.5缸筒密封218×2.4管接头216×2.4管接头414×2.4管接头2Y型密封圈30×40×6上缸盖140×50×6下缸盖153×63×6活塞2
11、防尘圈30×38×5×6.5上缸盖140×48×5×6.5下缸盖1抗摩环59×63×10活塞1FBY-005TO型密封圈90×5.7缸筒密封218×2.4管接头216×2.4管接头6Y型密封圈40×50×6上缸盖170×80×6下缸盖180×90×6活塞2防尘圈40×48×5上缸盖170×80×6下缸盖1抗摩环86×90×10活塞1FBY-010TO型密封圈125×5.7缸筒密封218×2.4管接头416
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