上人斜道安全交底

1、安全技术交底记录表单位工程名称：编号：施工部位或层次-5.2m+41.98m筒仓滑施工内容搭设上人马道模交底项目安全技术交底技术交底内容交底内容：一、施工条件1 、 上人斜道搭设之前其基础应施工完毕，基础采用300mm厚单层双向 12间距150mm钢筋混凝土，混凝土强度等级C30。2、上人斜道施工过程中必须保障安全文明施工。3、根据施工组织设计、现场实际情况和工程需要，上人斜道1 个： 布置在F/56 轴线之间。二、施工总体安排2.1 、技术准备2.1.1 搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳。2.1.2 脚手架搭设前，施工员按搭设方案中有关搭设要求

2、，向架子工进行书面安全技术交底。架子工应持证上岗，并保持人员稳定。脚手架的搭设作业，要统一指挥，严格按照施工方案和技术交底施工。2.2 、材料准备2.2.1 施工用材料进场后必须严格控制质量。2.2.2 本工程上人斜道及泵管架经计算所需材料见下表：上人斜道所需材料表项次材料名称数量1十字扣件4000个2接头扣件800 个3旋转扣件1300个4钢管60T5密目网300 片6踢脚板600m7木跳板450 片2.3、 劳动力准备为了随工程进度搭设上人斜道，劳动力准备：塔吊司机2 名，塔吊指挥 2 名，专业架子工6 名。3、施工方法3、 1上人斜道脚手架设计3.1.1 根据工程实际需要情况，上人斜道平

3、面布置尺寸6m× 3m； 脚手架立杆坐落在木跳板上，上垫300 × 300× 6厚钢板。3.1.1.1 上人马道下部24m范围采用双立杆搭设。3.1.1.2 立杆两端休息平台处纵距1.0m， 中间纵距1.2m， 排距各1.2m， 步距1.5m，立杆必须采用对接扣件进行连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；3.1.2 拉结点设置：脚手架与主体结构采用钢性连接。3.1.2.1 连墙件在筒壁上留置预埋件，后与架体用钢管拉结。3.1.2.2 连墙件；水平间距3.0m、竖向

4、间距3.0m、每上人斜道大面按尺寸预埋四块，拉接时应交错呈三角行布置以增加架体的整体稳定性。3.1.3 脚手板铺设要求：休息平台采用木跳板铺设并用12号铁线及钢筋垂直绑扎固定，马道满铺木跳板，用铁线与横杆绑扎牢固。上表面用30mm×50mm木方按间距300 设置防滑条。3.1.4 剪刀撑布置：为保证脚手架整体性，连续设置剪刀撑，剪刀撑夹角为 450， 由底层至顶层连续设置；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相邻的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm；剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1m，用3 个旋转扣件固定，扣件端部盖板的边缘至杆端距离不

5、小于100 ；架体立面采用密目网封严，在每步距上设置180 高踢脚板并刷安全色。3、 3 脚手架搭设要求1.3.1 脚手架搭设顺序：搭设流程：放线安放脚手板放垫铁搭设底部里排扫地大横杆竖里排立杆并固定搭设大横杆竖外排立杆、 大横杆检查立杆垂直度并搭设小横杆搭设第二步大横杆、小横杆依次向前搭设随搭设进程要求及时搭设连墙杆及剪刀撑搭设作业层间横杆（间距1000 ） ，铺设脚手板，搭设作业层栏杆，铺挡脚板，挂安全网。1.3.2 立杆搭设要求：立杆接头必须采用对接扣件对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500 ，各接头中心距主节点距离

6、不应大于步距的1/3 ，并小于600 ；架体倾斜应不大于全高的1/200。1.3.3 横向水平杆搭设要求：大横杆设在小横杆之下、立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧；大横杆采用对接扣件连接，对接接头交错布置，不设在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于500 ，同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内外立杆固定。1.3.4 纵向水平杆搭设要求：每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上；小横杆轴线偏离主节点的距离不大于150 ；外侧突出立杆150 ；在任何情况下，不得拆除贴近立杆的小横杆。1.3.5 扣件安装要求：扣件内的圆弧与钢管扣紧时，接触面不小于30%， 扣件螺栓拧紧力矩不应小

7、于40N.m，并不大于65N.m；对接扣件的开口朝内，螺丝朝上；各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100 。1.3.6 安全网铺设：脚手架外立杆内侧及出入口内侧满挂绿色密目网围护,安全网之间必须连接牢固, 封闭严密并于架体脚手杆固定；上人斜道从底至顶设置踢脚板。每隔五步架设置一道水平兜网。1.3.7 剪刀撑设置要求：剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，搭设宽度为6 根立杆，在外侧立面整个长度和高度上连续设置；剪刀撑与水平面的夹角为45600；剪刀撑的底部要插到架子底部，与立杆相交处要加旋转扣件；剪刀撑的接头必须全部采用搭接方式，搭接长度不小于1000 ，用不少于三个旋转扣件连接，端部扣件盖板的边缘至杆

8、端距离不应小于100 ；剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心距主节点的距离不大于150 ；3、 4 质量标准及检查方法3.1.1 验收及偏差要求：3.1.1.1 脚手架验收：架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织，验收时须有主管审批架子施工方案的有关技术和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工措施、技术交底和有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突时以规范为准，并及时修改技术文件；架子检查要分阶段进行，根据本工程的特点架子分以下几个阶段进行检查：4.4.1.2 脚手架的结构、尺寸应符合前述规定和设计要求

9、，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内；拉结点连接可靠，拉结点处的相交杆件的轴心距节点中心的距离150 ，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.m；脚手架立杆垂直度偏差应1/400，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高20 米时为不大于5 ；当架高>20 米时为不大于10。纵向水平杆的水平偏差应1/300，且全架长的水平偏差值不大于20。3.4.1.3 脚手架在以下时间，需要经过检查验收合格后方允许投入使用或继续使用：作业层上施加施工荷载前；每搭设完10-13 米高度后；达到设计高度后；遇有六级大风或大雨（化冻后）； 停用超过一个月。除了按以上几个阶段进行检查外，项目安全部

10、门每周必须对架子进行不少于二次的周检，技术部门安排测量人员及时做好架子的变形观测，观测项目主要是架子的垂直度和变形。3.4.1.4 架子每次的检查验收均由安全部门做好检查记录，纳入安全资料存档。架子验收和定期检查的主要项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸料平台处的构造；扣件螺栓是否松动；架子的变形；安全防护措施；是否超载。3.4.2 脚手架的允许偏差：序 号杆件 类别项目偏差检查方法1立杆纵向垂直度 H/400, 且± 60经纬仪或 吊线和卷 尺横向垂直度 H/600, 且± 402间距步距± 20 钢卷尺柱距± 50 排距± 20 3横

11、大杆一根杆的两端 L/300, 且± 20水平仪或 水平尺同跨内外杆高度± 104小横 杆水平± 10 ，外伸500钢卷尺5扣件 安装主节点处各扣件距主节 点距离 150 钢卷尺同步立柱上两相邻对接 扣件的高度 500 立柱上对接扣件距主节 点的距离 h/3纵向水平杆上对接扣件 距主节点距离 L/3扣件紧固力矩45<且65N.m扭力扳手6剪刀撑斜杆与地面倾角45600角尺7脚手 对接板外 搭接伸长 度100 <a 150 钢卷尺a 100 四、施工安全措施4、 1 搭设作业安全措施：4.1.1 在架上作业的人员应穿防滑鞋和挂好安全带及戴好安全帽，为了便

12、于作业和安全脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板；当暂时无法铺设脚手板时，用来落脚或抓握、把持的杆件均应是稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由杆不得用作把持杆。4.1.2 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递；对每完成一道工序，要互相询问并确认后才能进行下一道工序。4.1.3 作业人员应佩带工具袋，工具用后装入袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人；架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落；每次收工前，所有架上材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。4.1.4 在搭设作业进行中地面上的配合人员应躲开可能落物的区域；现场人员必须佩戴安全帽，

13、脚手架搭设人员必须持证上岗。4、 2 架上作业安全措施：4.1.1 架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上的平整清洁， 不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人事故；在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的构件或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。4.1.2 每次收工时，宜将架面上的材料用完或码放整齐；严格禁止在架面上打闹戏耍、倒退行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某些事情，互相躲让时应避免身体失稳；在脚手架上进行电气焊时，

14、要铺铁皮接着火星并移去易燃物，以免火星点燃易燃物。并同时准备防火措施，一旦着火能及时予以扑灭。4.1.3 在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出 “请注意” “请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式；脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。4、 3 脚手架的拆除作业：4.1.1 脚手架拆除作业前，要对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利进行；在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业。4.1.2 一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下。4.1.3 拆卸脚手板、杆

15、件、以及其他较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，应把稳上端再松开下端联结并取下。4.1.4 应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失横而出现事故。4.1.5 多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序的任意拆卸；因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动影响作业安全。4.3.6 作好安全防护工作：拆卸现场要有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内；严禁将拆卸下的杆件和其他材料向地面抛掷，已吊至地面的材料应及时运出拆卸区域，保持现场文明施工；高处作业的安全防护设施在每次作业之前应进行逐项检查、验收。五、文明施工及环境保护措施5、 1 在外上人斜道外侧满挂密目安全网，以减少在结构施工阶段由于在一些工序施工过