针织服饰公司清洁生产审核方案实施.docx

1、针织服饰公司清洁生产审核方案实施方案实施是清洁生产的第六个阶段。该阶段的主要目的是通过推荐方案（经过评估分析可行的中/高费方案的最佳方案）的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估己实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。本阶段的工作重点是：总结前几个审核阶段的己经实施的清洁生产方案成果，统筹规划推荐方案的实施。1.1方案计划与进度1.1.1无低费方案审核小组针对企业实际情况商讨方案实施的进度，报经总经理批准后实施。无低费方案责任部门、计划完成时间见表6-1。表6-1清洁生产方案实施计划表序号方案名称责任部门计划完成时间1增设窗帘职造车间2007-06-20之前目标值

2、削减目标值削减万件万件套能1公司套能耗0.37吨0.351.0%0.3311%耗标煤2织造车间万件套电耗万件套电耗0.2kWh0.195.0%0.1710%万件套电耗(kWh)序号方案名称责任部门计划完成时间2关门标识职造车间2007-06-20之前3车间照明节能职造车间2007-06-20之前4空调系统节能（增加缝制车间冷风机）缝制车间2007-06-20之前5员工操作技能培训办公室2007-06-20之前6添置绒毛剪缝制车间2007-06-20之前7吸风机电机变频节能职造车间2007-06-20之前8缝纫机电机变频节能缝制车间2007-06-20之前9缝纫车间塑料框缝制车间2007-06-

3、20之前10随手关灯制度化办公室2007-06-20之前序号方案名称责任部门计划完成时间11合理设置空调温度办公室2007-06-20之前12完善传热管及炉体保温措施职造车间2007-06-20之前13烫台排出之大量蒸汽和热水的回收整烫车间2007-06-20之前14补充消防器材办公室2007-06-20之前15改造楼梯口照明开关办公室2007-06-20之前16改造楼梯口白炽照明灯办公室2007-06-20之前17员工节水意识培训办公室2007-06-20之前序号方案名称责任部门计划完成时间18随手关机制度化，减少待机耗电办公室2007-06-20之前19建立设备定期保养制度生产部2007-

4、06-20之前在审核过程中，审核小组本着清洁生产边审核边实施的原则，一些非常明显的无低费方案已按计划进行了实施。1.1.2“空压机变频节能”方案“空压机变频节能”方案的实施情况见表6-2o已于6月27日购置安装了2台深圳市四方电气技术有限公司生产的空压机SPM节能仪。表6-2“空压机变频节能”方案实施情况表时间内容责任部门2007-05-30之前空压机SPM节能仪选购、合采购部同签订2007-06-20之前空压机SPM节能仪验收生产部2007-06-30之前空压机SPM节能仪安装、投入使用生产部1.2已实施方案汇总本轮清洁生产审核共提出清洁生产方案20项，其中符合实施条件列入本次清洁生产审核实

5、施计划的无低费方案19项，目前已实施18项；中/高费方案1项，已实施完成1项。已实施清洁生产方案成果汇总见表6-3o表6-3已实施清洁生产方案成果汇总表类别序号方案名称投入/万环境效益/年、经济效益/年无/减少热量散发，节低费1增设窗帘0.5约电能3000kWh,节方案约电费2400元2关门标识/节约电能500kWh,节约电费400元3车间照明节能0.5节约电能15000kWh4空调系统节能（增加缝制车间冷风机）4节约电能20000kWh5员工操作技能培训0.2减少不合格、废品，节约材料，价值0.4万元6添置绒毛剪0.05提高工作效率，减少人工成本0.5万元7吸风机电机变频节能1.9节约电能6

6、0000kWh8缝纫车间塑料框0.1减少衣物整理消耗电、洗剂，节约整理成本0.4万元9随手关灯制度化/节约电能500kWh,节约电费400元10合理设置空调温度/节约电能lOOOkWh,节约电费800元11完善传热管及炉体保温措施0.2减少衣物整理消耗电、洗剂，节约整理成本0.2万元12烫台排出之大量蒸汽和热水的回收0.2节约柴油10吨，价值3000元13补充消防器材0.05减少事故和火灾风险14改造楼梯口照明开关0.1节约电能1500kWh15改造楼梯口白炽照明灯0.1节约电能3000kWh16员工节水意识培训0.2节约水100吨，价值200元17随手关机制度化，减少待机耗电/节约电能500kWh,节约电费400元18建立设备定期保养制度/减少设备故障中/高费19空压机变频节能7节约电能18OOOOkWh1.3清洁生产审核目标完成情况根据本轮清洁生产方案实施的情况，对比清洁生产审核前后的效果，并与本轮清洁和审核设立的目标进行分析对比，清洁生产方案实施前后对比情况见表6-4。通过无/低费方案和中/高费方案的实施以及员工对节约用电、用水意识的提高，2007年7月，实现产值58万件套，公司共消耗电能10万kWh,柴油4.80吨，折合标煤19吨。万件套能耗折合标煤0.33吨。表6-4清洁生产前后指标对比项目2007年1-6月状况2007年7月