1000MW机组锅炉水力吹灰器检修规程

1、1000MW机组锅炉水力吹灰器检修规程1、 设备概况及参数1.1 设备概况：本机组锅炉的水力吹灰器系统包括锅炉炉室的水力吹灰器及空预器水力吹灰器系统。每台炉装置克莱德贝尔格曼公司生产的WLB-90型水力吹灰器8台，在水冷壁标高24米处炉膛四面墙各安装一台，在水冷壁标高42米处炉膛四面墙各安装一台。每台空预器各安装2台水力吹灰器,分别安装在烟气层的上部和下部。WLB-90水力吹灰器工作原理：WLB-90水力吹灰器是用来清除燃烧褐煤的锅炉在炉膛水冷壁上形成的结焦的设备。清扫效果在锅炉运行中通过一束集中的水柱穿过炉膛并撞击炉墙上结焦区域来实现的。WLB-90吹灰器的框架非常牢固的连接在炉墙上。吹灰管

2、是安装在一个连接箱上的万向节里，万向节是安装在向着炉膛的开孔中。通过导轨,吹灰管在水平和垂直方向上移动，其特殊喷嘴所产生的水柱在对面炉膛形成一条蜿蜒的轨迹。程控系统保证吹扫曲线能够适应炉膛的几何形状，并能控制供水系统及实现整体监控功能。图121 WLB-90吹灰器基本结构图结构组成详见图121：(1) 框架：与水平倒轨连在一起的框架保证了水吹灰器的稳定性，可用来精确的固定水平倒轨，使得WLB90水吹灰器牢固的安装在炉墙壁上，并承担其它的辅助组件。框架是由两个平行并垂直的型材组成，通过螺栓与两个内部互相连接的水平框架连在一起的。(2) 导轨：导轨一般来说，导轨由一根导轨管、螺纹轴组成。垂直和上部

3、水平导轨都带有自己的电机和脉冲传感器，可通过接近限位开关进行脉冲监视。下部水平导轨，是通过一个滚链与上部导轨相连。导轨管是通过外包膨胀节来防止灰尘的。(3) 带导向装置的吹灰管连接箱、软管连接：吹灰管是通过一个过渡管与连接箱内的万向节相连的。吹灰管的移动是通过与垂直导轨相连并可在吹灰管上滑动的吹灰管导向装置实现的。吹灰管的根部焊有一个摆动接头。在供水管路端部带有一个同样的摆动接头。两个摆动接头通过一段柔性软管连接。(4) 电器设备： 两个通过法兰各自连接在右侧框架或垂直导轨上的齿轮电机是整个水力吹灰器系统的动力驱动来源。两个用来确定参照点的接近限位开关位于右侧框架。两个用来监视轴的转数的接近限

4、位开关是位于右侧框架的底部和垂直导轨的底部。运行和控制电压是通过端子盒供给水吹灰器的。(5) 阀门组：供水管路系统中每个水吹灰器前有一个手动截止阀；一个滤网；一个电磁阀；电磁阀后有一个压力变送器；在供水主管路上也装有一个压力变送器。(6) 管路组成：炉室水力吹灰管路范围指从水源出口开始至每台吹灰器的手动截止阀下的管路和疏水及回水管路之间的全部阀门、仪表、设备、管道及附件（包括给水泵）。按锅炉实际情况本吹灰管路系统采用二个泵站（一个备用），其水源接自设计院133x4的水源管接口，经HGB泵增压后的水,以满足锅炉炉室水力吹灰器的要求。给水管路由HGB水泵、压力变送器、压力表、仪表一次阀、止回阀、截

5、止阀、电动截止阀、流量测量装置、流量计、气动调节阀、放气阀门等所组成。具体设备和仪表见下表：型 号名 称数量制 造 商HGB 2/5-H00上海KSB泵2上海KSB(一台备用)Y-150压力表 06 Mpa（泵前后各一）2国产J63H-100P仪表一次阀DN105国产H41H-6.3止回阀 DN80（泵后）2国产J61Y-4截止阀 DN50（泵前后各二只）4国产J961Y-4电动截止阀 DN 80 （泵后）1EMG 电装流量测量装置1IFM4080 K电磁流量计1KROHNEJ61Y-4放气阀门 DN25（吹灰器前）83051系列流量测量装置1美国罗斯蒙特流量测量装置 在泵后管路上设置了一套流

6、量测量装置，以保证实际吹灰流量不小于吹灰器所需的最小流量，使吹灰器能安全可靠地运行。流量测量装置包括如下设备：型 号名 称数量制造商LGBH焊接孔板装置1国产3051系列流量差压变送器0-110KPa1ROSEMOUNTJ63H-100P仪表一次阀DN105国产空预器水力吹灰低压工业水流经一台高压泵后,使吹灰水的压力升至1019MPa,实际的吹灰水压力可按吹灰器所需的要求进行调整。空预器水力吹灰仅在锅炉停运时使用，用来清洗传热元件。水管路上设置仪表阀门如下:型 号名 称数量备 注3ZH120-20/20高压水泵1国产J961H-PN20电动截止阀DN251疏水用（EMG电装）J961H-PN2

7、0电动截止阀DN254吹灰器高压水进口前（EMG电装）J941H-PN4.0电动截止阀DN801水泵进口（EMG电装）DFBN/HC160G20C1.带差压开关的过滤器1HYDAC（贺德克）3051系列压力变送器020MPa1ROSEMOUNT1.2 设备参数：序号名称数量单位备注1吹灰器数量8台2单台吹灰器功率0.7KW3转速20mm/s4频率50Hz5单台吹灰器运行时间480S6单台吹灰器吹扫时间450S7水平及垂直摆动范围 90°度8射水有效距离29米9电机功率2×0.25KW10喷嘴最大水平运动轨迹555mm11喷嘴最大垂直运动轨迹520mm12单台总重量183Kg

8、13吹扫有效面积46700×4500mm14压力变动器设计反馈压力1.2-1.4MPa15电磁阀规格50/40DN/PN mm16吹灰压力0-30bar17吹灰管外径40mm18喷嘴直径14mm19单台吹灰器吹扫流量8.89Kg/s20单台吹灰器耗水量4001Kg21设计吹扫压力18bar22烟气压力负压23吹扫介质水24吹扫介质温度3025控制电压230V26阀前最大压力16bar27阀前最小压力14bar28阀后最小吹扫压力12bar29阀后推荐最小压力14bar30阀后压力最低值1bar2、 检修类别及检修周期说明：检修类别为A、C级检修。检修周期为A、C级检修对应的检修周期。

9、检修类别检修周期备注A级检修5年C级检修1年3、 检修项目3.1、A级检修标准项目 序号检 修 项 目1更换墙箱面罩2供水软管检查更换3驱动装置及导轨检查检修4阀门组解体检查检修5压力反馈信号校正6吹灰曲线校正3.2、C级检修标准项目序号检 修 项 目1解体检修导轨组件2润滑油脂更换3喷嘴等易磨损组件更换4、 检修前试验项目及标准序号试验项目试验内容试验方法试验标准15、 主要备品备件说明：主要备品备件、主要材料及专用工器具等。序号名称规格型号单位数量材质1水力吹灰器WLB90台26、 检修工艺步骤及质量标准序号检修项目工艺步骤质量标准1WLB-90水吹灰器检修1.1拆开吹灰器入口与软管的连接

10、。1.2膨胀节由于在锅炉车间有较强灰尘，齿轮电机和膨胀节必须进行吹扫。这可在检修过程中使用压缩空气进行。1.3导轨管必须每年清理并上油。其次，膨胀节的管夹子从一端松开并压好。同时检查膨胀节的完整性。1.4轴和销轴必须通过导轨润滑孔进行润滑1.5齿轮电机的油是为保证为所有齿轮电机及轴承长时间的润滑。故无须换油。从动侧滚动轴承每l O，000运行小时后重新加油。注意，加油至l/3空间。1.6喷嘴吹扫水柱必须每年检查四次，如果发现水柱发散，则必须清理或更换喷嘴。 a. 首先确认WLB90水吹灰器已停用，手动关断阀必须己关闭。b. 拧下吹灰管一侧软管开关节上的螺母。c. 拧下吹灰管和过渡管之间的固定环

11、d. 随后，从内部翻出吹灰管e. 从吹灰管中拿出固定环。f. 从主导管中拉出吹灰管。拧下喷嘴并清洁吹灰管上的螺纹和新的喷嘴上的螺纹，安装上吹灰管。g. 安装吹灰管的顺序则正好相反。小心吹灰管安装时用向下的嵌填弯曲，而且所有的部分都必须清洁，安装之前必须上油1.7吹灰器摆动接头是终身免润滑的，管子摆动接头如果不严密，则必须更换垫片。只有当更换密封件后，才需要重新润滑。1.8首先确认WLB90水吹灰器已停用，手动关断阀必须已关闭。1.9拧下吹灰管一侧软管开关节上的螺母，拧下管接头的法兰，拆下软管。1.10拧下旋转节上的螺栓，用旋转手柄夹住外面的部分。打开里面的部分，让所有的珠子都掉下来，可能的话，

12、用一个磁铁吸住。1.11更换管子摆动接头损坏的垫圈，清洁旋转节，上一个新垫圈。重新润滑后加入外面的部分，把内部组件装入，把珠子装入。1.12拧上法兰螺栓，把软管连接上。1.13万向节每半年检查一次万向节的自由移动情况，除去周围堆积的焦渣，调整万向节位置。1.14过滤器如有过多脏物，则更换滤网芯，但至少半年进行一次。1.15电磁阀的关断时间为每半年检查一次。电磁阀工作时间的调整时手动截止阀必须已关闭，松开减震螺丝的埋头螺母，仔细地拧出减震螺丝，调整后上紧埋头螺母。重复上述操作直至合格为止。1.16安装红外线，校正吹灰曲线，进行冷态调试。1.17清扫现场卫生，设备见本色。1.18水吹灰器的热态调试

13、1.1软管无老化渗漏现象，球面接头表面光滑，并更换密封O形圈。1.3导轨和传动套螺纹完整，无麻点，沟槽无变形，传动无卡涩现象，无积灰，导轨上涂有润滑脂。导轨垂直度偏差小于5mm/M。1.4销轴磨损量小于l/3，间隙0.1-0.5mm。1.5齿轮无点蚀，裂纹，咬合。轴承无点蚀，裂纹起皮过热，珠架无裂纹，变形。1.6供水管及喷头无烧损变形，腐蚀、裂纹、锈蚀结垢现象，喷嘴无堵塞喷射角度正确，喷头无松动，螺纹无损坏，防松装置良好。1.13万向节动作灵活，表面干净，无结渣现象，万向节处于锅炉弯管所形成的开孔的中心位置。1.14滤网干净，无杂物。1.15电磁阀的关闭时间最大为3秒。1.16水力吹灰器水柱无发散现象，覆盖面良好，吹扫曲线能够覆盖要求清扫区域。1.18水力吹灰器运行良好，无卡涩。2水力吹灰器检修2.1清理水力吹灰管