基坑围护及土方开挖专项施工组织设计

1、.目 录一、工程概况31工程概况32各方主体33施工条件34基坑周围情况35基坑详情46方案选择4二、方案编制依据4三、工程场地地质条件51地形、地貌52场地地质条件53地下水信息64不良地质现象6四、基坑围护构造设计概况61围护设计概况72局部深坑坑中坑支护措施73降排水系统概况74围护设计论证意见及设计修改意见8五、施工部署81工程管理组织82施工安排93施工准备工作104施工现场总平面布置135施工用电专项方案及塔吊根底专项方案146本基坑工程特点、重点和难点15六、施工方法和技术措施161围护构造施工方案162土方开挖及回填施工方案223基坑降、排水施工方案254降水设施的撤除和封堵时

2、间安排及具体措施29七、基坑工程监测291监测目的292监测内容及孔点布置303监测要求304监测报警315施工单位自行监测31八、应急措施311领导小组312应急准备323应急措施324应急通道32九、工程质量、平安生产、文明施工和环境保护措施保证措施321工程质量保证措施332平安生产保证措施343文明施工保证措施354环境保护措施365施工进度保证措施366施工用电平安保证措施37十、汛期、台风、高温等季节性施工措施371汛期季节施工措施372台风季节施工措施373高温季节施工措施37十一、相关、图表38一、工程概况1工程概况下沙街道湾南社区农转居多层公寓一期工程东区位于XX经济技术开发

3、区下沙街道新元村和松合村，拟建纬一路和拟建乔新路西北角。工程构造采用抗震墙构造体系，由5幢18层高层住宅楼、2幢24层高层住宅楼、1幢28层高层住宅楼组成，下设一层地下室，总建筑面积101644平方米，地下建筑面积为23404平方米：10*楼建筑面积12913.5平方米，28层，建筑高度81.1米；11*楼、12*楼、14*楼、15*楼建筑面积8445平方米，18层，建筑高度52.1米；13*楼建筑面积8575.5平方米，18层，建筑高度53.1米；16*楼建筑面积12759平方米，24层，建筑高度69.6米；17*楼建筑面积11924平方米，24层，建筑高度69.9米。工程为丙类建筑，建筑构

4、造平安等级为二级，抗震按6度要求设防，工程地基根底设计等级为乙级，采用钻孔灌注桩根底；地下室防水等级为二级，耐火等级一级，共分十三个防火分区。地下室人防为三个甲类常核六级二等人员掩蔽单元及一个人防柴油固定区域电站，防化丙级，人防建筑面积5905平米。本工程±0.000相当于绝对标高6.60m，现场自然地面相对标高为-0.600m，基底埋深6米左右，基底土层为砂质粉土，工程桩为钻孔灌注桩。2各方主体与本工程相关的单位元与机构如下：² 建立单位：XX经济技术开发区农居多层公寓建立管理中心² 设计单位：XX虹图建筑设计XX² 监理单位：XX诚信建筑工程管理XX

5、² 勘察单位：XX市勘测设计研究院² 施工单位：XX省建工集团XX公司3施工条件施工现场“三通一平已经完成：临时用电用水线路已经接通到位，现场外围施工道路通畅，现场场地平整到位。目前，工程正在进展桩基工程施工，预计于1月中下旬完工，随即将进展土方开挖施工。4基坑周围情况本工程场地原为农地及农居，现主要为拆迁场地和道路，基坑北侧为另一施工现场，南侧为拟建纬一路，东侧为拟建乔新路，场地南侧为新近回填土堆，场地地面较为平整，施工现场内无正在使用的管线管网。基坑北侧：为空地，拟建的商业综合用房2号地块，基坑下坎线与该侧用地红线最近距离约为14.70m；基坑南侧：为空地，现状为2m高

6、的土堆，基坑开挖前要求整平至6.00m，再南侧为拟建纬一路，基坑下坎线与该侧用地红线最近距离约为10.00m；基坑西侧：为空地，拟建的元西路，再西侧为拟建的湾南社区西区块用地，基坑下坎线与该侧用地红线最近距离约为9.50m；基坑东侧：为空地，拟建的乔新路，基坑下坎线与该侧用地红线最近距离约为4.70m。5基坑详情本工程地下一层，基坑面积大，形状不规那么，长×宽约为160×150米，地下面积为23404m2。±0.000相当于绝对标高6.60m，场地周围地面相对标高为-0.600m。根据本工程构造图纸，地下室底板底标高为-3.93m、-5.80m,承台底标高为-3.

7、73m-6.65m以下标高均为相对标高，均含10cm的素砼垫层，设计取承台底标高为设计标高，那么挖深为3.13m7.0。6方案选择 本基坑设计开挖深度大局部为6.00m左右，开挖深度影响X围内下部土质条件较好。根据"建筑基坑工程技术规程"DB33/T1008-2000划分，本基坑属于二级基坑，基坑工程平安等级的重要性系数0为1.0。本基坑工程经分析具有以下特点：1基坑平面呈多边形，开挖面积较大，开挖影响X围内以粉砂性土为主，渗透性较好，降水工作是基坑开挖成败与否的关键；2基坑设计挖深一般，设计开挖深度大局部为6.00m左右，坑中坑最大高差1.90m；3场地周围环境条件较好，

8、基坑周围无重要建筑物、构筑物、地下管线等，具备一定的放坡开挖条件。结合本工程上述特点，根据“平安、经济、方便施工的原那么，本工程基坑应采天然放坡局部土钉墙结合简易管井降水的围护方案。本基坑工程成功的关键在于降水。根据场地水文地质条件，场地地下水位埋藏较浅，开挖深度内浅部为填土，下部为透水性较好的粉砂性土层，结合本工程开挖深度并借鉴XX市类似基坑工程的降水方式，决定在坑周采用简易管井进展降水。二、方案编制依据² XX虹图建筑设计XX提供的本工程的总平面图及施工图纸。² XX市勘测设计研究院提供的地质勘察报告。² XX市勘测设计研究院提供的基坑围护设计方案。²

9、; 基坑围护设计方案的专家论证意见及论证后的设计修改意见。² "建筑基坑支护技术规程"JGJ120-99。² XX省标准"建筑基坑支护技术规程"DB33/T1008-2000。² "建筑基坑工程技术规X"YB9258-97。² XX省标准"建筑软弱地基根底设计标准"DBJ10-9-90。² "建筑基坑工程监测技术规X"GB50497-2021。² "建筑边坡工程技术规X"GB50330-2002。² 杭建发

10、2021J28号文。² "现行建筑施工规X大全"等国家有关规X、规程。² 部、省、市级单位发布的有关建筑施工、质量、平安文件。² "危险较大的分局部项工程平安管理方法"的通知 建质【2021】87号文件。² XX省建工集团XX公司编制的"建筑工程施工工艺标准汇编"。² 本工程施工组织设计。² 本工程图纸会审纪要。三、工程场地地质条件1地形、地貌本工程施工现场原为农地及农居，现主要为拆迁场地和道路，场地南侧为新近回填土堆，场地地面较为平整，标高为5.668.29m。场地地貌为第

11、四纪河口相冲海积沉积平原，地貌单元单一。2场地地质条件根据岩土工程勘察报告，场地勘探深度内地层可划分为12个工程地质层，33个工程地质亚层。基坑开挖影响X围内有以下土层1耕土、2杂填土、3素填土、1砂质粉土、2砂质粉土、3砂质粉土、4粉砂夹砂质粉土，具体情况及其物理力学性质指标如下：1耕土：灰黄色，湿，松散，含植物根茎及少量碎砖屑，粘质粉土性。层厚0.400.70m，局局部布。2杂填土：灰褐色，湿，松散，含碎砖瓦砾约25%50%，充填物为粉土性填土，局部为混凝土路面。层厚0.503.30m，局局部布。3素填土: 黄灰色，湿，松散，含植物根茎，砂质粉土性。层厚为0.301.20m，局局部布。1砂

12、质粉土：灰黄，湿很湿，稍密，含少量云母碎屑、氧化铁，摇振反响迅速，无光泽反响，干强度低，韧性低。层厚0.701.80m，局部缺失。2砂质粉土：灰黄、灰色，湿很湿，稍密中密，含云母屑，摇振反响迅速，无光泽反响，干强度低，韧性低。层厚3.309.40m，全场分布。3砂质粉土：黄灰、灰色，很湿，稍密，含云母屑，摇振反响迅速，无光泽反响，干强度低，韧性低。层厚1.908.10m，全场分布。4粉砂夹砂质粉土：灰色，很湿，中密，含云母屑，摇振反响迅速，无光泽反响，干强度低，韧性低。层厚1.106.20m，局部缺失。表1 土层物理力学性质指标层号岩土名称含水率(%)天然重度(kN/m3)固快渗透系数cm/s

13、地基承载力特征值kPa粘聚力(kPa)内摩擦角(度)水平垂直KhKV1耕土-17.056-2杂填土-18.0812-803素填土-18.01012-801砂质粉土-19.0627-1202砂质粉土26.119.65.031.03.122.741503砂质粉土28.819.34.528.03.42.391304粉砂夹砂质粉土24.919.74.033.0-170注： ( )内为经历指标。3地下水信息场地内主要分布一层地下水，属松散岩类孔隙潜水，主要赋存在粉砂性土层中。地下水位埋深为0.203.80m，绝对标高为3.975.37m，受大气降水及区域性侧向径流补给，并随季节性变化，年水位变化幅度约为

14、1m。场地地下水对混凝土具微腐蚀性；对混凝土构造中的钢筋在干湿交替时具弱腐蚀性，在长期浸水时具微腐蚀性。4不良地质现象场地地下25mX围内分布的层饱和粉砂性土，具有在振动或在动水压力下产生液化和潜蚀、管涌以及流砂等不良地质作用的工程特性。四、基坑围护构造设计概况1围护设计概况本工程基坑围护采天然放坡局部土钉墙结合简易管井降水的围护方案。1.1土方开挖做法土方开挖的基底标高应结合结施图进展，当结施图与基护剖面图中所示的基底标高有出入时，以结施图为准，并应及时通知有关各方。基坑土方开挖应分层分段进展，每层开挖深度不得超过2.5m，开挖长度不得大于20m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。最

15、后30cm土方及地梁、承台等局部深处宜人工开挖，尽量减少对坑底土的扰动，严禁超挖，承台处应跳挖。挖土至坑底后应分块施工并在72小时内完成素混凝土垫层，并抓紧施工承台及根底底板。1.2基坑边坡面层施工做法面层采用C20喷射混凝土，素喷厚度为80，配双向钢筋网片6.5300。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，横向加强连接筋的搭接采用焊接。1.3钉墙做法土钉均采用48×3.0钢管，长度为6米，孔径80，倾角10度，间距1300打入边坡。施工时应将钢管前端封闭，在管壁

16、上沿长度方向每隔0.5m旋转90度设8mm圆孔，圆孔从离坑壁2.0m处开场设置，直至管底。面层采用C20喷射混凝土，厚度为80，配双向钢筋网片6.5200。注浆材料采用纯水泥浆，水灰比为0.5，注浆终压力不小于0.3MPa。土钉应按规X要求进展抗拔试验，试验根数为土钉总数的1%。2局部深坑坑中坑支护措施本工程局部深坑坑中坑高差最大为1.9米，高度不大，围护做法同基坑边坡面层做法，采用C20喷射混凝土，素喷厚度为80，配双向钢筋网片6.5300。3降排水系统概况本工程采用简易管井降水施工，井点及管井设置位置及标高详见基坑降水布置平面图及相关剖面图。对于地表处的雨水、施工用水，采用排水沟截流，引至

17、下水管道的方法解决。具体做法是，在坑周设置贯穿的400×500砖砌排水沟，并在沿排水沟边缘设置集水井。将地面雨水、污水集中后，视情况设置沉淀池，排入城市下水管网。雨季施工时，应尽快采用水泵排除坑内积水，防止坑底土质被积水浸泡后性质变差，影响基坑边坡的稳定性。4围护设计论证意见及设计修改意见2010年4月7日，在XX新世纪大酒店18楼会议室XX经济技术开发区农居多层公寓建立管理中心组织召开了"下沙街道湾南社区农转居多层公寓东区基坑围护设计方案"论证会，与会专家对该方案提出了许多珍贵的意见。根据专家组意见，设计对该方案也做了修改，详见专家论证意见及设计修改意见。五、施

18、工部署1工程管理组织工程经理孙 建 明技术负责人李 永 涛保 卫沈 陪 林行 政唐 建 峰会 计纳 新 海出 纳卢 云预 算 员项 志 龙采 购 员金 炳 夫材 料 员金 炳 夫计 量 员陈 阳 硕试 验 员单 荣 祥资 料 员董 丽 丽 质 量 员马 宇 宁 安 全 员 X 金 山 安 全 员 曹 利 盼 安 全 员 钱 来 法施 工 员X 飞施 工 员楼 其 坦材料设备组本钱核算组生活后勤组生产平安组技术质量组1.1管理人员1.2联系：工程经理：孙建明 技术负责人：李永涛 施工员：楼其坦 质量员: 马宇宁 平安员：钱来法 资料员：董丽丽 材料员：金炳夫 预算员：项志龙 1.3组织管理建立以

19、工程经理为中心的质量管理目标和职责体系，现场技术负责人、施工员、观砌、质量具体实施质量管理，对施工质量进展交底、检查、监视，全面协调各专业施工单位的配合工作。严格审查专业分包单位资质，如实掌握其施工力量、施工经历，达不到要求的制止其进场施工。坚持对分包单位作业人员的持证上岗制度的检查，特别是电焊工，钻机操作工、挖掘机司机等特殊工种持证上岗的检查。质量技术交底：工程开工前，由公司技术负责人对整体工程进展交底，分部工程开工前，由工程技术负责人对子分部进展技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进展质量技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。对关键部位

20、施工要点和质量要求更要仔细交底。加强对现场管理人员和作业人员的质量意识教育和技术培训工作，做到上岗前管理人员质量检查标准和作业人员施工质量标准人人心中有数，工程部质量员做好质量检查资料收集、申报、整理工作。2施工安排根据业主提供的施工图纸，针对本工程深基坑特点，将整个地下室根据后浇带划分为17个施工区块，土方施工应遵循分区、分层、对称开挖的原那么，制定挖土流向“南北向中间呈八字形、先东后西、中间一条线的施工思路。基坑采用铺设坑内道路，自卸汽车直接进入基坑内装土外运，减少坑内机械翻土量和基底土质的扰动，同时提高机械利用效率，加快施工进度，确保工期。结合现场目前现有条件，制定了“分区跳块、分块构造

21、施工的指导思路，将工程分为十七个施工区块，具体的施工思路如下：根据根底平面图及后浇带划分位置，先开挖北侧3区块，完成北侧放坡喷锚施工；再开挖南侧3区块，完成南侧放坡喷锚施工；中间区块由东向西进展土方开挖，完成东侧放坡喷锚施工，最后完成西侧土钉墙施工。2.1总体施工流程1整平场地，清理障碍物；2布置管井、测斜管、水位管、沉降监测点等。3开挖浅部土体，修整坑周边坡，护坡，砌筑坑外排水沟。4待素喷强度到达设计强度的80%以后，进展下层土方开挖，按分批、分层、对称、均匀开挖至底板底，每层开挖深度为2米，开挖长度为20米，土方开挖应遵循“大基坑小开挖原那么，分块施工。工程桩施工完成后、静置一段时间基坑四

22、周及坑内简易管井施工、预抽水水位降至拟开挖标高后，开挖第一层土方，开挖深度为2米土钉墙施工养护，到达养护时间后开挖第二层土方，开挖深度为2米土钉墙施工重复上述工序直至开挖到基底标高垫层铺设，根底施工。2.2施工顺序及区段划分考虑到业主的工期比拟紧，同时结合施工现场基坑实际情况，将根底开挖按后浇带划分17个区块进展；出土路线方向自东向西，流水施工详见附图一：根底施工总平面布置图。 2.3现场协调工作2.3.1弃土场按固体废弃物管理的要求，选择2个容量为10-15万立方米的弃土场，进展正常施工，再准备1个容量为5-7万立方米、道路条件好、架头高的倒土场，为雨天连续施工做好准备。在弃土场安排挖土班组

23、员工协调与相关单位的联系，确保道路畅通。2.3.2外围协调在施工期间，协调好与交警、市政、环保、环卫、街道、管委会等部门的关系，取得他们对工程的支持。特别是东侧临时安置点居民的思想工作，取得居民的了解。夜间施工严格按照要求办理夜间施工许可，并做好周边社区安民措施。2.4施工进度安排本工程土方开挖、基坑围护及管井降水工期安排为60日历天，自2021年1月开场，到2021年3月底完毕，详见基坑围护及土方开挖施工进度方案。3施工准备工作3.1测量工作 根据建立单位提供的坐标点及水准基点进展定位放线，遵循“从整体到局部的原那么，建立施工平面测量控制网，在现场选择便于观测又较为永久稳固的地点设置假设干个

24、水准高程测量控制点，做好轴线控制点和高程控制点的保护工作。3.2临时用电用水工作总配房设置在业主提供的变压器附近，并沿围墙边敷设供电电缆，引至专用分配电箱，供生产和生活用电；接通业主单位提供的临时水源，保证必要的生产、生活、消防用水。3.3垂直与水平运输设备 根据施工顺序，在土方开挖前先安装四台QTZ80塔吊，提供垂直水平运输使用。根底施工过程中所有材料全部用塔吊进展水平和垂直运输，地下室商品混凝土浇捣采用汽车泵和地泵结合进展。施工前进展塔吊根底的施工和做好塔吊的进场安装调试的准备工作。进场前对各种机械设备进展检修，建立现场仓库机具管理体系，确保机械设备的完好率。做好施工机械的检修、保养工作，

25、确保机械设备运转正常。3.4施工道路及清理各基坑施工时沿坑顶排水沟设置施工道路，施工道路宽3m，路面采用混凝土进展硬化，坡向排水沟，但由于基坑放坡，导致施工道路宽度不够，如相差不多，为满足施工要求及材料运输，可与设计单位进展联系，适当将增加边坡坡度，增设锚杆；如基坑放坡已接近围墙时，不设置施工道路，工程材料等由塔吊进展运输。沿各基坑周边每隔50m设置宽1.5m的人行斜道，人行斜道供基坑作业时人员上下使用。人行斜道采用钢管搭设，斜道与基坑水平面成60°夹角，并设置防滑设施。挖土施工前在施工区大门口设置汽车车轮冲洗装置，地面设置冲水沟和沉淀池，冲水沟宽度为60，深度为50，冲水沟上部覆盖

26、采用钢筋焊接而成的铁篱子，沉淀池采用砖砌，上部同样采用钢筋焊接的铁篱子覆盖防护。施工机械、设备、周转材料提前进场。基坑内设置临时汽车运输坡道，坡道宽10米，路面采用30cm建筑垃圾填筑夯实，再铺设10cm碎石，坡道两边及采用45度1:1自然放坡，正面出土坡道采用1：3放坡，土层用挖机夯实，在土方开挖施工时，要定时对汽车坡道进展检查，防止坡道土方松散、出现滑坡现象。3.5临边围护 施工现场配备必要的堵漏设备和材料、排水设备、砂包、钢管、木材等以备急需。土方开挖后，及时做好基坑的临边围护工作，采用黄黑油漆涂刷钢管，围护高1.2米，立杆间距3米，并用平安网进展封闭，悬挂平安警示标语。3.6施工机械配

27、备和劳动力组织3.6.1主要施工机械及设备施 工 机 械 配 备 表序 号设 备 名 称规 格 型 号单 位数 量1插入式振动器ZN35台62平板式振动器B11台23砂浆搅拌机通用产品台34钢筋对焊机UN-75台15交流电焊机BX250台16木工刨板机MBF513B台17木工圆盘锯MJ225台18砂轮切割机J3G400台19手提式切割机Z1E180台410碘钨灯通用电器盏1011经纬仪南方J6套212水准仪南方DS3套213空压机TA-120台514反铲挖掘机PC200台315反铲挖掘机PC100台216土方自卸车斯太尔辆3017混凝土喷浆机台218塔吊QTZ80台519水泥桶个220污水泵Y

28、T2-PW个1021潜水泵SW9-65QW个1143.6.2劳动力组织劳 动 力 组 织 图序 号工 种人 员 数 量1木工102钢筋工153土钉围护354混凝土工205架子工56电工27机修工28土方353.7材料供给和管理1施工单位应向建立单位提供完整的合格供给商名册。定购材料前对材料的规格和材质的选择必须得到建立单位的认可。2本工程材料供给由工程经理部统一负责，材料供给应采取统一采购、统一调运的原那么进展，所有材料的供给均符合业主和设计提出的要求，并得到工程监理同意前方可进场使用。3所有用于工程的设备和装置符合合同规定的类型和质量。4工程所用材料必须进展取样检测，并且要求有相应资质检测单

29、位检测合格后，才能在工程中使用。5用于正式工程中的材料和成品的样品必须妥善保存至工程监理同意施工单位自行处理时为止。6材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道。7对所有进场材料进展取样检测，保证所有进场材料质量和抽检的样品试件质量相一致。4施工现场总平面布置4.1人员上下通道沿各基坑每隔50米设置一个人员上下通道，同时根据现场实际需要，适时增加或者减少通道。人员通道采用钢管搭设，与地面成60°夹角，宽度1.2m，踏步铺设松木板并钉防滑条，钢管护栏高度1.2米并用平安网封闭。4.2运输通道每个基坑边设置施工道路，提供人员和翻斗车通行，道宽3m，基层素土夯实并采用C20混凝

30、土浇筑20厚。如场地较小，基坑已到围墙边缘时，用钢管搭设临时便道供人员通行。4.3堆场设置由于本工程场地狭小，场地内不允许土方堆场，所有土方一律外运。钢筋、模板、钢管等材料堆场临时考虑设置在围墙边上，使得尽量远离基坑，确保基坑围护平安。4.4施工出入口平安文明布置考虑到基坑开挖时出土方量大，到时在施工现场东西两侧各增设一个临时出口。施工区各出入口处设置汽车冲洗设备，对所有出场车辆进展清洗，泥浆水通过四周截水沟聚集到沉淀池，再排入市政排水管网，沉淀池每隔一段时间清理一次泥浆。所有车辆进入施工场地限速10公里/小时，施工道路出口放置警示标志并安排专人进展交通指挥和疏通。所有土方车辆出场全部采用油布

31、覆盖严实。4.5临设、加工操作棚、运输通道、水泥罐等详见根底施工总平面布置图5施工用电专项方案及塔吊根底专项方案5.1施工用电专项方案5.1.1配电线路布置 施工用电采用三相五线制配线，用电主线路使用五芯电缆从业主提供的两个变压器位置拉接，入地敷设。根据本工程的施工总平面布置原那么及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，生活区用电设置在施工现场之外，因此还要分开另行布设。考虑到室外工程的施工，用电线路沿施工围墙布设，防止室外工程施工时二次翻设，影响工期。生产区内供电线路分为二路：南面线路连接南侧三台塔吊以及13*、14*、16*、17*楼四台施工电梯等大型机械专用电箱，各加工车间分电箱，各个分

32、包单位以及楼层内各移动分电箱、施工现场生产办公室用电；东面线路除了连接北侧两台塔吊以及10*、11*、12*、15*楼四台施工电梯等大型机械专用电箱，楼层的移动分电箱5.1.2总配电室布置 1设置两个配电室，分别在施工现场的南面和东面，靠近电源业主提供的电源接入位置。2配电室的尺寸为3200×3500，顶棚与地面的距离为3m；顶部用彩钢板封盖,并搭设两层防护棚。3配电室围栏上端与其正上方带电局部的净距不小O.075m； 4配电装置的上端距顶棚不小于0.5m； 5配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3级，室内配电砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。 5.1.3配电系统布置 配电系统应设

33、置总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。施工用电采用三相五线制配线。总配电箱设在靠近电源处，分配电箱设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。5.1.4临时用电量土方开挖根底施工时施工机械功率：电动机总功率：P1=400KW 电焊机总容量：P2=164KW整个工程土方开挖阶段用电设备总需用电量P总=Pa+Pb=564kW因此业主提供的3台400KVA的变压器即可满足现场施工要求。具体详见"临时用电专项方案"5.2塔吊根底专项方案根据工程需要，在土方开挖前施工现场先安装五台QTZ80塔吊，提供

34、垂直运输使用。根底施工过程中所有材料全部用塔吊进展水平和垂直运输，施工前进展塔吊根底的施工和做好塔吊的进场安装调试的准备工作。5.2.1塔吊根底施工流程：塔基土方开挖 垫层施工 砖胎模施工 塔基砖胎模周边回填 塔基施工 塔吊焊接根底节安装 塔基混凝土施工 塔吊安装塔吊塔基回填 地下室垫层 地下室底板5.2.2塔吊根底详情根据本工程地质情况及平面布置情况，确定塔吊根底采用钢筋砼承台结合灌注桩根底形式，根底断面尺寸为5×5×1.35米，承台根底混凝土为C35，钢筋采用二级钢，钢筋配双层双向18200。桩根底采用4根600钻孔灌注桩，桩长为18米。5.2.3塔吊根底开挖时桩的保护

35、塔吊根底开挖时，挖土应分层进展，挖机要慢下轻抬，坑内土方坡度应放缓，防止土体划移导致桩移位、断桩等问题产生，桩两侧土体高差不得超过2m。挖掘机施工中除司机外应派专人在旁看护，保证挖掘机回转半径中塔吊桩的平安。具体详见"塔吊根底施工专项方案"6本基坑工程特点、重点和难点本工程难点主要在于施工场地较大，出土量大，工期紧X，且由于市容市貌的限制以及周边堆土场地紧X的影响，合理选择好土方班组及合理安排施工流水作业是本基坑开挖取胜的重点。因此要着重做好一下几个方面：选择良好的土方施工班组，在下沙当地挑选信誉好、作业优的施工队伍。合理安排施工进度及流程，形成流水施工作业。基坑土方开挖，

36、严格按施工图纸及施工方案的要求进展。按挖土顺序控制好各层土的开挖深度、开挖X围，并根据基坑监测情况，及时掌握周边建筑、土体沉降、边坡位移等情况。安排专人负责场内道路的修整，排除基坑内的明水，安排电工做好夜间施工的照明。安排专人指挥场内道路交通。六、施工方法和技术措施1围护构造施工方案1.1素喷施工方案本工程基坑围护1-1坡面、2-2坡面及3-3坡面的上部土方开挖采用放坡素喷围护，分层开挖，即时进展边坡素喷围护。1.1.1工艺流程1修整边坡，埋设喷射砼厚度控制标志。2喷射第一层砼。3挂网4喷射第二层砼5设置坡顶排水系统1.1.2素喷X围1-1坡面-0.6m自然地坪 基坑底X围采用素喷混凝土支护，

37、放坡系数1：0.8，剖面素喷展开长度3.2m。2-2坡面-0.6m自然地坪 基坑底X围采用素喷混凝土支护，放坡系数1：0.8，剖面素喷展开长度3.2m。3-3坡面-0.6m自然地坪 -1.9mX围采用素喷混凝土支护，放坡系数1：0.8，剖面素喷展开长度3.2m。1.1.3工艺要求面层采用C20喷射混凝土，素喷厚度为80，配双向钢筋网片6.5300。喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，横向加强连接筋的搭接采用焊接。1.1.4施工要点6.5300×300钢筋网片，网

38、片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋焊接结实，端部应与加强筋互相焊接结实。每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋穿插与锚杆焊接在一起。面层内的钢筋网片应结实固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进展面层喷射混凝土施工，外表平整，喷完后按规X进展养护。本工程1-1坡面、2-2坡面、3 -3坡面上部素喷X围内，土方开挖分段进展，修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进展支护。喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m1.5m的X围内，喷射方向应垂直指向喷射面，并从底部向上部喷射。1.1.5施工考前须知

39、素喷施工期间，不得在基坑顶面堆载，以免施工期间边坡坍塌，施工完成后，支护区应防止重车沿基坑边行驶，堆载控制在15KN/。素喷支护应分层施工，分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内及时设置喷射作业保持自立稳定。素喷垂直高度超过2米应分层支护，分层开挖，在完成上层喷射混凝土作业及3-4天的砼保养龄期以前，不得进展下一层深度开挖。钢丝网片可焊接或绑扎，网格允许误差±10mm，钢筋搭接长度不小于200mm，如为焊接那么不小于钢筋直径的10倍。喷射混凝土终凝后2h，连续7日养护至到达砼设计强度。1.1.6工程质量保证措施施工用材料必须符合设计要求，钢筋、水泥、砂等具有质保单报告。配制砂浆

40、应符合设计要求，严格按配比正确配制，砂应过筛前方可使用，防止大块材料堵塞压力泵。严格控制基坑周围地面荷载，对基坑周边地上建筑、地下工程以及道路工程等应进展监测，采取预防保护措施。在施工中如局部地表水补给丰富，可在坑壁设置排水孔引出，不宜强堵。喷浆混凝土的初凝时间不小于5min，终凝时间不小于10min。严格按照设计说明施工。1.2土钉墙施工方案土钉施工主要采用信息法施工，根据施工中的实际情况可以调整土钉参数长度、密度，并可对施工方案进展修改，如遇意外也可及时与设计方取得联系，做出相对应的措施。特别是遇到地下障碍时，必须设法调整孔位，避开障碍，同时保证基坑平安。如在基坑施工中，遇到基坑四周围墙放

41、坡宽度不够或因临时道路及临时建筑导致放坡宽度不够时，与设计单位取得联系，再确保基坑平安的情况下，增加边坡坡度，增设锚杆。土钉墙施工最重要的是与土方开挖的配合。两个开挖坡面交界处放坡按较深处基坑开挖放坡，确保基坑开挖平安施工。根据基坑土方挖土施工进程，进展土钉墙喷锚支护；锚管采用48*3.0钢管，长度为6m，用风洞凿岩机压入土层内；锚固材料为纯水泥浆，其强度等级不得低于M15，水泥采用普通硅酸盐水泥，强度不应小于32.5 MPa，水可用自来水，不得采用污水，水灰比为0.5，注浆孔压力不小于0.3MPa以上；锚管根据剖面不同排数也不同，土钉墙面层采用C20混凝土喷射，厚度为80mm，配双向钢筋网片

42、6.5300*300双向钢筋网片，在喷射一层后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm，钢筋网与土钉墙连接结实。坡面上下段钢筋网搭接长度不小于300mm；锚管管身两侧采用L30*30*3长80mm的倒钩焊接横向连续布置，锚头部位再用钢筋220长L=120mm的锁定筋与锚杆双面焊接，220钢筋应位于钢筋网及联系网之外；喷射混凝土采用干喷法，分二层施工，喷射第一层混凝土厚度为3050mm，完成后进展绑扎钢筋网片及加强钢筋焊接，然后喷射第二层混凝土至设计厚度，坡顶翻边50cm,钢筋网片的搭接长度为300mm。基坑开挖和土钉墙施工应自上而下分段分层进展，分段长度不大于20米，分层厚度为垂直度，超挖深度不大

43、于土钉下300mm，上层土钉注浆体及喷射砼面层到达设计强度的70%前方可开挖下层土方及下层土钉墙的施工。在机械开挖后应辅人工修土及边坡的整面，边坡平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射砼支护前应去除坡面上的虚土。开挖深度按基坑平面图施工。1.2.1施工X围及工艺 本工程土钉墙施工X围主要为3-3坡面-1.9m至基坑底，土钉墙施工在基坑放线开挖后进展修坡、成孔、注浆、喷砼的配套循环施工工艺，工艺流程见下列图： 制锚 放线 ®开挖 ®修坡 ®安放锚杆 ®注浆 ®编网喷砼 ®开挖下一层 监测1.2.2周边放样施工前，进展基坑周

44、边放样，并请监理复核。土方开挖前，再一次对周边放样复核。1.2.3土方开挖与土钉墙的配合为保证根底施工平安，进展土钉墙施工开挖时挖机必须沿围护四周按土钉支护段分层分段开挖，严禁超挖。土钉墙施工开挖过程分两个阶段：基坑开挖第一阶段随土钉墙施工进度进展，开挖前由甲方召开土方开挖协调会，确定在土方开挖过程中各方的协作关系。开挖时随土钉墙施工进程，每天开挖的工作量必须在土钉墙能够施工完成的X围内，严禁超挖。开挖面高度应与土钉墙施工竖向间距相一致，沟槽上口宽度67米。第一层开挖深度设计第一道土钉标高低20cm。以后以每层2米控制开挖，开挖时须将整个基坑平面分区，开挖长度约为每段20米左右，开挖自第二层开

45、场开挖须按挖一段留一段作支撑来控制开挖，最后一层开挖至基坑底，土钉墙支护进度随土方开挖进度。前层土钉完成注浆24小时以上，面层砼喷射完毕12小时以上，土钉施工养护到达强度前方可进展下一层土体的开挖。开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。开挖时挖机不得撞击网壁和锚头。土钉墙施工最后一层完成后既可进展第二阶段的基坑大面积开挖土方外运。土方开挖总的原那么是平面分区，竖向分层，严禁超挖，挖土机在土钉墙施工期间应服从土钉施工人员的指挥。土方开挖形成施工面后，土钉支护应在48小时内完成。1.2.4土钉制作、成孔土钉采用Ø48×3.0焊接钢管，打入法施工假设打入困难时，可预钻孔后再安装土钉锚

46、杆，土钉钢管四周开直径为515mm的注浆孔，同一截面上布置2个注浆孔，注浆孔间距500mm，呈梅花状布置，土钉靠坑内一侧1/3土钉长度X围内可不设注浆孔，制作成后，底部封口备用。土钉在边坡上定位后用轻型冲击钻机将制作成的钢管直接打入，轻型冲击钻机由空压机风动作为动力。土钉锚固采用212的螺纹钢作为联系筋，在钢筋网编制完成后，将土钉锚杆联系在一起，管头用井字衬垫将联系筋和锚管压紧在钢筋网上，焊紧固定。土钉定位误差和倾角误差均应符合相关要求。如遇管线、建筑根底等地下障碍，应设法避开。根据实际情况可以调整土钉的长度、密度等参数。1.2.5注浆锚管注浆使用纯水泥浆，水灰比为0.5，采用32.5级普通硅

47、酸盐水泥，如有需要应掺加早强剂。机械到场后根据现场情况确定水泥库及料场的位置，安放各种机械设备，机械安放到位后在搅拌机边上挖一放浆池并安放注浆机。注浆采用清孔底部灌浆压浆的三步操作工艺。锚管打入后开场注浆，先将注浆管插入锚管底部，用高压水清洗管孔，洗孔后再将注浆管插入锚管，然后从锚管底部开场注浆，边注边拔管，最后进展口部高压注浆，封孔。注浆量根据场地土质及环境的实际情况进展调整，回填土的注浆量大一点，粘土因土的密度较大，注浆量就相对减小。在管线处为保证管线的平安，防止因注浆造成管线变形出现事故，注浆量也要减小。1.2.6编制钢筋网按设计要求绑扎双向钢筋网，配筋采用6300双向编排，相邻钢筋接头

48、错开300mm。钢筋网编制完成，锚管置入后，用两根12的螺纹钢作为联系加强筋将锚管联系在一起，并用12的螺纹钢井字压紧在钢筋网上，钢筋网片、联系筋、土钉、井字架之间用电焊联接。钢筋搭接长度应满足规X要求。1.2.7喷射砼面层喷射砼面层作业应按"锚杆喷射混凝土支护技术规X" GBJ8685要求执行。在土方开挖、修坡之后，喷射面层砼，在钢筋网编焊工作完成后一次性喷射完毕。石子粒径515mm，砼标号为C20。喷射砼应掺加速凝剂，砼初凝小于10min，终凝小于30min。其配比为:普通水泥：砂石：黄沙1：2：2速凝剂掺量为水泥的35。1.2.8压顶施工基坑周边顶部压顶施工采用人工浇

49、注砼或喷射砼施工，厚度80mm，配筋采用6.0300双向编排，水泥为32.5级普硅水泥。压顶X围内的场地在开挖时，应尽量清理平整。内配钢筋网片必须有23cm的保护层即网片应比地坪高出23cm，钢筋的搭接长度不小于10cm。钢筋网编制完成，开场混凝土施工。压顶施工应在第一层土钉墙施工完成后进展，也可与土钉墙施工同步进展。1.2.9土钉墙施工时临近桩的保护 土钉墙在施工过程中要注意对临近工程桩的保护，由于本工程局部裙房工程桩在基坑外侧，根据基坑围护设计要求，在继续开挖深井时，应将裙房根底先浇捣完成。在边坡开挖放坡时，要注意桩两侧土体高差，防止桩体倾斜。土钉墙施工时，要注意桩身位置，在边坡上标注工程

50、桩的位置，锚杆施工避开工程桩。1.2.10特殊情况的处理措施地下施工地理状况复杂，基坑支护工程是风险性较大的工程，施工过程中可能会遇到各种意外情况，本工程采用的是土钉墙支护，故施工中必须考虑土钉墙施工土钉长度和注浆扩散的特性。为做到有备无患，制定以下措施：1优化施工：1施工前对各种地下障碍及外部环境进展实地勘察，并与提供的资料进展核对，根据实际情况优化方案，探明周围地下障碍的位置及埋深，确定该部位土钉打设的位置和角度。2根据资料进展施工，尽量减少对外部的影响。3在施工过程中如遇到地下障碍，且在施工X围内，应变换位置，根据情况增大或减小土钉上下距离，并根据情况增大或减小土钉施工角度，调整土钉参数

51、。避开障碍。土钉置入后应及时注浆、喷锚。根据现场情况，如遇到障碍，可减小注浆压力和水泥用量。注浆泵必须压力恒定，流量不大于5L/min，水泥注入量为平均每延长米25kg，每延长米不大于35kg。4加强外部监测，周围道路、土体的形变。5基坑周边地面堆载不得超过15KN/m2。2特殊情况应急处理：1边坡局部涌水的处理：迅速用止水材料缩小X围，埋管引流，注浆封堵。2位移、沉降过大的处理：在位移沉降过大区域根据产生的原因或加大加密土钉，或加大注浆量。3坑底局部管涌、突涌的处理：如因特殊情况出现突涌，应立即用粘土或水泥封浆，在最短的时间内制止突涌的开展。4遇有天雨，总包单位必须作好基坑内的明排水，防止明

52、水对边壁的浸泡。且每次开挖严禁不顾实际情况超挖。同时应做好基坑外的明排水，防止基坑外的水流进基坑内。地面的排水沟布置应尽量防止靠近基坑边。5基坑开挖到底后，开挖的排水沟应尽量防止紧贴基坑边壁。6如开挖过程中，基坑内突涌、流沙现象的产生，必须进展基坑二级管井降水。并加强监测，注意土体的变化。7如因开超挖多挖出现局部坍塌，应迅速回填，待稳定后再慢慢开挖并采用相应的处理措施，如位移较大，应在距离基坑边相对较远的地方大于等于基坑深度打入竖向的锚杆土钉，拉锚焊接、注浆锚固。8坑壁渗水、流水的处理：坑壁渗水、流水是由于水压力太大，可用导管引流集中流出，或事先设置导流管，遇大雨时将其翻开，当导流管的水无压力

53、时再将导管封堵。1.2.11质量保证措施1落实施工责任制：施工全过程实行责任制，工程负责人、技术负责人、施工人员明确职责，保证工程质量及施工平安。2值班制度：实行工程各班组管理人员现场值班制度，保证施工现场管理人员在岗在位。3技术培训制度：技术人员定期向各施工班、组技术交底，做好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。4值班负责人及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工方案，解决施工难题。5严把材料进场关，所有材料均应有产品合格证，出厂检验报告，水泥、钢材均应进展复检，质量不合格的产品不准进入施工现场。6加强施工质检工作，钻孔、倾角、孔深、注浆量到达方案要求，由质检员对每道

54、工序进展质量检查验收，做好施工记录。7技术人员负责工程进度、质量和边坡平安情况全面了解，密切注意边坡位移和地面沉降，发现问题，及时处理。2土方开挖及回填施工方案1.1土方开挖施工方案1.1.1土方开挖根本情况本工程设计标高±0.000为绝对标高6.600m，自然地坪为标高为-0.6米。对基坑西侧采用上部放坡与下部土钉墙的围护方案；对其他侧采用放坡素喷砼围护方案。在基坑土方机械开挖时需预留300mm土层采用人工修整，以免机械破坏原土体。1.1.2土方工程的指导思想施工区域的划分根据基坑周围情况以及施工图纸，结合现场目前现有条件，制定了“分区跳块、分块构造施工的指导思路，将工程分为十七个

55、施工区块。挖土方向确实定本工程挖土方向自东向西展开，南北向中间靠拢，土方出土口设置在基坑西侧，具体位置详见附图。1.1.3土方开挖施工 1机械设备及人员的投入由于本工程地处下沙经济技术开发区湾南社区，交通限制较大，且本工程土方量较大，而且恰逢雨季，因此应以抢为主，工期相当紧X，必须充分考虑现场条件、运输条件，分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，充分考虑各工序合理布置和衔接，最大可能的扩展工作面，严密各工序穿插以延长每道土方作业时间，在确保土方总体工期的根底上，减少日出土量，缓解外运交通压力，有效投入与合理安排足够的土方工程机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序，分阶段的开挖部位和深度，以及运输坡道的合理安排。根据场地条件与进度要求，土方开挖顶峰期配备PC200反铲挖掘机三台、PC120m3反铲挖掘机二台，土方车辆30辆，土方工35人、土钉围护35人、钢筋工15人、混凝土工20人、木工10人、监测2人。 2土方开挖施工流程1立面施工流程根据施工图纸及围护设计方案，基坑土方开挖应分层分段进展，每层开挖深度不得超过2m，开挖长度不得大于20m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下