瓦斯发电厂电气运行规程

1、瓦斯电厂电气运行规程第一章 交流系统概述本电厂共设 4 个单元厂房， 1# 、2#、3# 、4# 单元厂房由西向东布置， 均在同一台阶平地。 每个单元厂 房安装15台1.8MW燃气发电机组，3台余热锅炉，1台3MW蒸汽轮机发电机 组。10KV两段母线，两段220KV 母线。第一节 电气主接线1.1 电气主接线电厂设置 220KV 变电所， 220KV 母线为单母线分段。燃气发电机、蒸汽发电机输出电压均为 10.5KV ，每个发电机均接至单元厂房 10 KV 母 线上，各单元厂 房发电机组发出的电力由各单元厂房 10 KV 母线通过电力电缆送至 220KV 变电所两段 10KV 母线， 220K

2、V 变 电所 10KV 母线为单母线分段。220KV 变电所安装 2 台型号为 S10-75000/220 的变压器，容量为 75MVA 。 220KV 变电 所两段 10KV 母线，通过两台变压器升压至 220KV，与220KV变电所220KV母线联接，通过一条220KV出线，与系统芹 池 220KV 变电站联网。220KV 变电所 10KV 母线向全厂公用负荷变电所供电。每个单元厂房自用电由单元厂房 10KV 母线供应。1.2 主要电气设备配置1220KV 配电装置采用户内组合电器 GIS 布置形式。2 燃机发动机型号是 G3520C，功率为1.8MW，额定电压为10.5KV，配永磁式发电

3、机 励磁。3 汽轮发电机型号为 QFK-3-2，功率为3MW，额定电压为10.5KV，配可控硅励磁装 置。第二节 厂用电厂用电采用 380/220V 电压等级， 380/220V 中性点接地方式为中性点直接接地， 动力和 照明合用的供 电系统。2.1 低压厂用电系统单元厂房设一台 800KVA 低压厂用变压器， 380/220V 母线采用单母线接线，向单元厂 房中央盘供应工 作电源，并从低压厂用备用段取得备用电源，两电源能实现备自投。车间 MCC 电源由中央盘供应。循环泵房设一台 1000KVA 低压厂用变压器，供本车间用电，并从低压厂用备用段取得 备用电源，两电源 能实现备自投。煤层气压缩站

4、设一台 1250KVA 低压厂用变压器，供本车间用电，并从低压厂用备用段 取得备用电源，两 电源能实现备自投。220KV 变电所设一台 800KVA 低压厂用变压器全厂公用，供应化学水处理、 供热站、 压缩站、综合 水泵房、综合楼各两路电源，且两路电源间实现互备。220KV 变电所设一台 200KVA 低压所用变压器，专为 220KV 变电所所内负荷供电，所 用接线采用单母 线分段接线， 一段由所用变供电， 另一段由备用变压器低压侧一路电源供电。220KV 变电所设一台 1250KVA 低压备用变压器作为全厂的备用电源，变压器的 6KV 电源引自寺河 35/6KV 变电所。22厂用电设备选型低

5、压厂用变压器选用 SCB9 SC9 型带防护外罩的干式节能型变压器，与配电柜并排布置，节省占地，安装方便，防火性能好。380V厂用配电装置中央盘选用 ZMNS型抽屉式低压开关柜，车间盘选用GHK-2200型 低压开关柜电气控制全面纳入监控系统，所有高压开关柜均装设具有通讯接口、测控单元和保护一体综合微机保护装置，低压配电柜的重要回路均配备具有通讯接口的智能型控制器。第二章变压器第一节主变及厂用变压器标准主变压器以及厂用干式变压器型号主变压器型号S10-75000/220相数3相额定频率50 HZ额定容量75000KVA额定电压242 ±2X 2.5%/10.5KV联接方式Y Nd11

6、空载损耗46.100KW空载电流0.13%负载损耗223.396KW厂用干式变压器名称型号容量(KVA)额定频率联接方式冷却方式绝缘等级相数使用条件数量备用变压器SCB10-1250/6125050HZD.Yn11ANAFF3户内1全厂公用变压器SCB-800/10.580050HZD.Yn 11ANAFF3户内1单兀厂房厂用变压器SCB9-1000/10.5100050HZD.Yn 11ANAFF3户内4220KV所用变压器SC0-200/10.520050HZD.Yn 11ANAFF3户内1加压站变压器SCB-400/10.540050HZD.Yn 11ANAFF3户内1循环水泵房变压器S

7、CB9-1250/10.5125050HZD.Yn 11ANAFF3户内1二、变压器正常运行的监督1、变压器在规定的冷却条件下，可按铭牌标准连续运行。2、 运行中的变压器的电源电压一般不得超过额定值的5%。不管电压分接头在任何位 置，假设电源电压不超过额定值的 5%,此时变压器的二次侧可带额定电流。3、 运行中的主变压器上层油温最高不得超过95C,般不宜超过85 C。4、当周围空气温度为 40C时，上层油的允许温升为 55C，绕组的允许温升为 65C。只有变压器的温度上层油温和温升均不超过允许值，才能保证变压器的平安运行。5、变压器投运前，先投入冷却装置；变压器停运后，停止冷却装置。6、 变压

8、器注油、滤油、更换硅胶、处理呼吸器及压力释放系统有工作时，重瓦斯保护应改投“信号位 置。上述工作结束，经2小时试运行后，方可将重瓦斯保护投入“跳闸 位置。新安装或检修后的变压器投运时， 应将重瓦斯保护投入“跳闸位置。三、中的监测、检查1、变压器运行中的外部检查工程：(I) 油枕内和充油套管内油位、油色，有无渗漏油。(2) 变压器上层油温及温升是否在允许范围内。(3) 变压器除均匀嗡嗡声外应无其它异声。(4) 变压器套管应清洁，无破损、裂纹和放电痕迹及其它现象。(5) 变压器冷却装置的运行情况应正常。(6) 变压器各侧引线不应过松过紧，接头的接触应良好，不发热，引线端子箱应完 好严密。(7) 呼

9、吸器应畅通，硅胶不应吸潮至饱和状态。(8) 压力释放装置应正常。(9) 瓦斯继电器内部应充满油，无气体存在，弓 I 线完好，阀门开启。(10) 变压器外壳接地线应良好。(II) 变压器主、附设备应无渗油，外壳应清洁。2、变压器运行中， 电气专业应根据仪表监视变压器的运行， 负荷不应超过额定值，并 每小时抄录表计 一次。3、运行中变压器每班检查一次应根据尘土、结冰、气候突变等具体情况，增加检查次数特别注意变压器的油位变化和瓦斯报警。四、变压器投运前 (或检修后 )的验收工程1、变压器本体无缺陷，外表整洁，无渗、漏油和油漆脱落等现象。2、变压器绝缘试验工程应合格，无遗漏试验工程。3、各部油位油色正

10、常，各阀门的开闭位置应正常。4、变压器外壳应有良好的接地装置，接地电阻应合格。5、各侧分接头位置应符合电网运行要求。6、变压器根底牢固、稳定，并应用可靠的止动装置。7、保护、测量、信号及控制回路的接线正确，各保护均应进行实际传动试验，动作正确，定值应符合电网要求，保护压板按要求投入运行位置。8、呼吸器应装有合格的枯燥剂，检查应无堵塞现象。9、主变弓出线对封闭外壳和线间距离应合格，各部导线接头应紧固良好。10、变压器防雷保护应符合规程要求。11、压力释放装置应完好。12、变压器的坡度应合格。13、检查变压器的相序和接线组别应满足电网要求； 变压器的二次侧有可能和其它电 源并联运行时， 应进行核相

11、，相位漆应标示正确、明显。14、温度表及测量回路完整良好。15、变压器上应无遗留物，临时设施应撤除，永久设施布置完毕，并清扫现场。五、变压器的操作1、主变压器中性点接地刀闸应在调度命令下拉合。2、变压器的充电1) 变压器充电前应收回所有工作票并撤除所有平安措施，还应测量绝缘合格。2) 对长期停用的备用变压器，应定期充电，保证能随时投运。3、变压器拉、合闸原那么1) 变压器装有断路器时， 拉、合闸必须使用断路器进行操作。 (也适用于空载变压器)2变压器停送电操作顺序，停电先停负荷侧，后停电源侧；送电时与上述操作相反。六、干式变压器的考前须知1 、运行前需要对各个紧固件进行检查， 松动的要紧固。

12、并按国家标准时宜行电气指标 检验，否者直接投 入运行是危险的。2、在投运前，要根据电网电压的状况，把封闭盒翻开，将调压板联接在相应产品上有相应的标志的档位上，电网电压高于额定电压，将调压板联接 1档 2档，反之联接在 4档 5 档处，等于额定电压时，联接在 3 档处， 然后把封闭盒安装关闭好，以免污染造成端子 间放电，请千万注意，调压时绝对是在无励磁不是空载的条件下进行，假设两台变压器并 列运行时，除同时是 无励磁条件外，分接档位调整位置必须一致。3、接地必须可靠，设置的接地网电阻 W 1 欧姆，在全部安装或检修完工后需要全面仔 细检查，绝对不允许金属异物遗留在变压器中。4、 温度控制，变压器

13、的温度设定130C时报警，150 C跳闸，在巡回检查时，注意温 控器的工作情况。5、变压器假设停止运行超过 72 小时假设温度? 95% 时允许时间还要短在投运前要做绝缘试验，用 2500 V 摇表测量高压侧，一次对二次及地绝缘?300 兆欧，用 500 V 摇表测量低压侧，二次对地绝缘? 100 兆欧注意撤除接地片，假设达不到以上要求，需要做枯燥处 理，一般启动风机吹 一段时间即可。第二节 主变压器启动前的准备求检修人员交代检修常，消防设施完好1、变压器检修工作结束后工作票全部收回，撤除所有临时接地线、标示牌和遮拦，要 工程和检修后的情况。2、与运行无关的材料和工具及其他杂物应清理干净。3、

14、应检查主变压器分接头的位置，主变压器本体及连接线等一、二次回路中设备应正4、主变压器进行有可能使相位变动的工作后，必须定相试验合格。5、主变压器各处无漏油，油位、油色正常。6、主变压器套管应清洁，无破损、裂纹、放电痕迹及其他异常现象。7、瓦斯继电器接线牢固，引出线未被油浸变质，瓦斯继电器内应无气体存在。8、压力释放阀不应动作。9、主变压器外壳接地线完好。10 、主变压器散热器管良好，阀门在翻开位置。通风装置良好。第三节 主变压器充电操作具体操作如下： 以 I #主变为例1 2断开 201 西 0接地开关。检查西 接地开关是否在断开位置。3断开 201 10 接地开关。4检查 201 1 0 接

15、地开关是否在断开位置。5断开 201变 0接地开关。6检查 201变 0接地开关是否在断开位置。7检查 201西隔离开关是否在断开位置。8合上 201西隔离开关。9检查 201西隔离开关是否在合闸位置。10检查201 1隔离开关是否在断开位置。11合上201 1隔离开关。12检查201 1隔离开关是否在合闸位置。13检查201 断路器是否在断开位置。14给上201 断路器储能电源。15给上201 断路器控制电源。16检查201 断路器是否储能。17合上201 断路器。18检查201 断路器是否在合闸位置。第四节变压器异常、变压器的过负荷运行1、变压器的过负荷情况分为：正常过负荷和事故过负荷两种

16、情况，应注意变压器的温 升不能超过规定标准。2、变压器正常过负荷是在不损害变压器绕组的绝缘和不降低变压器使用寿命的前提下。允许过负荷持续时间分钟过负荷倍数-过负荷前上层油面温升C 18C24 C30 C36 C42C48 C1.05350235290240180901.1023020517013085101.1517014511080351.2017010075451.25957550251.307050301.355535151.4040251.4525101.50153、变压器事故过负荷只允许在事故情况下短时运行。4、变压器经过事故过负荷后，应将事故过负荷大小和持续时间记录。二、轻瓦斯动作

17、1、 轻瓦斯保护动作信号发出后，应进行以下检查和处理：1汇报值长，通知化学取样分析，并记录气量和动作间隔时间。2 密切监视变压器的电压、电流和温度变化，并对变压器作外部检查，倾听声音有无 变化，油位有无降低, 以及直流系统绝缘有无接地，二次回路有无故障等。3 检查是否进入空气，如空气进入变压器可考虑将重瓦斯改接“信号位置，并报告上 级领导，同时应立即查明原因并加以消除。2、收集瓦斯气体考前须知：1收集瓦斯气体应有化学、电气两人进行，用排水或油取气法进行。2取气体必须迅速进行，以防有色物质下沉后使瓦斯气颜色消失。3禁止将气体在变压器顶上瓦斯继电器处试验，以防爆炸。应收集气体后再点燃为安全，假设为

18、可燃气体时，报调度检查，假设为空气，那么继续运行，但要加强监视，假设为外面故障引起的瓦斯动作也应对主变压器内部进行检查。气体颜色故障性质无色无味不可燃空气侵入变压器啖黄色不易燃纸或纸板故障啖黄色带强烈的臭味水质灰黑色或黑色可燃气体铁芯发生故障油故障三、变压器温度异常应进行以下检查和处理：1、检查变压器温度信号是否正常。2、检查变压器的负荷及冷却装置是否正常。3、检查变压器温度计是否正常。4、 变压器在正常负荷及正常冷却方式下，温度不断升高且油温较正常时高出10C，那么 说明变 压器内部有故障，应及时启动备用变，停用运行变。四、变压器事故处理1、变压器自动跳闸现象：1 发出报警信号且有关参数指示

19、为零。2备用电源自投装置可能动作。处理：1检查保护动作情况，判明保护范围和故障性质。2了解系统有无故障及故障性质。3 假设属于人员误碰，保护有明显误动作象征，变压器后备保护动作，经请示值长同意，可不经外部检查对变 压器试送电一次。4 如属于差动、重瓦斯或电流速断等主保护动作，故障时又有明显冲击现象，那么应对变 压器进行详细的检查，并停电后进行测定绝缘试验等。在未查清原因以前禁止将变压器投入 运行，减少变压器的损坏程度和扩大故障范围。5 假设备用厂变停用，当工作厂变因过流、接地或低电压保护动作跳闸时，可即强送工作厂变一次。2变压器着火处理：对油浸变：1 拉开变压器各侧断路器和隔离开关。2 假设油

20、溢出并在变压器顶盖上着火时，应翻开变压器下部放油阀放油，使油面略低于着火处。3假设变压器外壳炸裂并着火时，必面将变压器内部所有的油放至储油坑或储油槽中。4 假设变压器内部故障引起着火时，贝怀能放油，以防变压器爆炸。5灭火时按照电气设备消防规程的有关规定。对干式变：拉开变压器各侧断路器和隔离开关。必须确认电源断开后用泡沫灭火器，行灭火，严禁用 C02灭火器进水灭火。第三章配电装置第一节断路器、设备标准:断路器型号额定电压KV频率HZ额定短路分断电流KA额定雷电冲击耐压电压KV额定工频耐受电压KV额定短路接通电流KA额定标称电流A120W VACX16125016754240630120W VAC

21、X201250207542501250120W VACX251250257542631250120W VACX32125031.5754279630120W VACX4012504075421001250120W VACX5012505075421251250二、断路器的运行和维护1、SF6断路器运行中的检查：1SF6气体压力正常；2 断路器分、合闸位置指示器与实际位置相符；3 操作机构应清洁，机械杠杆无变形，各部销子无脱落 ；4绝缘瓷瓶应无破损、裂纹、放电现象。5 限位装置无损坏现象。2、VD4，VS1真空断路器运行中的检查1开关分合闸位置指示器与实际位置相符；2弹簧储能正常，储能灯亮；3跳

22、闸失灵的断路器严禁投入运行。三、真空断路器操作的有关规定：1、检修后，送电之前，需在试验位置做远方跳合闸试验。2、禁止带电作缓慢合闸试验，及带负荷合闸。3、 合闸线圈禁止长期通电，不允许电动连续跳合5次以上，如需要那么适当延长时间，以免绕坏绕圈。四、真空断路器的检查与维护1、送电之前应检查真空弧室有无破裂漏气，灭弧室内部零件有无氧化，各部件清洁无污垢，所有转动部位灵活 无卡涩现象2、操作前，检查各部位螺钉有无松动。3、严禁用坚硬的物体如工具 ，撞击真空灭弧室外壳。五、10KV 断路器开关操作如下： 送电操作：1、断开开关柜接地刀闸。2、检查接地刀闸是否断开。3、将小车推至实验位置。4、插上小车

23、排插。5、将小车推至工作位置。6、检查小车是否到位。7、合上储能电源开关。8、合上控制电源开关。9、检查开关是否储能。10 、检查储能指示灯是否点亮。 黄灯11、检查保护压板是否投入。12、合上小车开关。13、检查小车开关是否在合闸位置。六、断路器的异常和事故处理1、断路器拒绝合闸的处理1操作小开关是否良好。2操作电源是否正常，控制开关是否合好或接触不良。3辅助触点及二次回路是否正常。4各闭锁接点是否与实际状态对应。5查继电保护是否正常，联锁开关是否投入。6储能电源是否正常。7电机储能开关是否合好。8储能电机是否良好。9电动机传动机构是否正常。10 跳闸按钮是否复位。11合闸线圈是否烧坏。2、

24、断路器拒绝跳闸的处理1操作机构失灵，拒绝跳闸的断路器禁止投入运行。2用事故按钮或就地跳闸按钮重新操作一次。3手动机械跳闸。3、断路器误跳闸或保护动作越级跳闸处理。1根据表计、信号判断误跳闸原因。2单侧电源线路应立即强合一次。3上一级调度管辖的开关按调度命令处理。4、SF6 断路器压力过低的处理1运行中断路器 SF6 压力低报警，核对就地压力表是否低于规定值。在其把手上及就地2 假设运行中断路器 SF6 压力低发出“闭锁信号，应立即断开该断路器操作电源，并 跳闸机构上悬挂“禁止操作的标示牌。3 汇报值长，听候处理。5、断路器自动跳闸的处理10KV 400V电动机开关，空气开关由于短路故障跳闸后，

25、不许再强送，应查明原因并消除前方能送电七、断路器紧急停用的条件开关发生以下故障之一时，应立即停电，切断断路器各侧电源：1 )套管炸裂、支持瓷瓶脱落。2) 断路器联接引线接头熔化。3) 人身触电。4) 断路器着火。八、断路器在运行中及备用中指示灯熄灭后的处理1) 检查灯泡是否损坏，直流操作电源及操作保险、开关是否良好。2) 断路器辅助接点是否良好，限位机构弹簧储能是否正常。3) 控制回路是否断线。4 )已检查但未发现问题时，联系检修处理。第二节隔离开关与母线的运行与维护、设备标准：名称型号额定电压额定热稳定电流10KV接地开关JN15 12/21012KV40KA二、母线和瓷瓶1、母线投入运行前

26、应测量其绝缘电阻：1) 10KV母线用2500V摇表测量，绝缘电阻不低于1000M Q ;2) 400V母线用500V摇表测量，绝缘电阻不低于 0.5M Q。绝缘电阻应良好，绝缘数值 与上次比拟不低于 上次结果的1/3? 1/5。2、 母线和瓷瓶投运前和运行中应进行的检查，其主要工程和要求如下：1) 母线和瓷瓶应清洁、完整、无裂纹，运行中应无放电现象。2) 相序色应清晰清楚，母线固定应牢靠、无杂物，联接局部应牢固，并拧紧螺丝应不松动。3)运行中母线及其接头应无变色、过热现象。4)运行中母线应无明显松动和振动。5)各支持瓷瓶的接地扁铁应接触良好。6)大雾天应加强室内外母线和瓷瓶的全面详细检查，大

27、风时应加强对室外母线和瓷瓶的检查，注意有无松动和脱落情况，夜班应对高压配电装置熄灯检查。雷雨后，检查母线和瓷瓶有无破裂和放电痕迹，有无冰冻现象。7)母线上部的屋顶天花板及石棉、隔板无塌落危险，门型塔杆及其构件无自行脱落现象 及漏水。8)母线线夹完整，伸缩节正常，室外线弧垂度正常。9)运行中的母线应无振动。隔离开关1、高压隔离开关的拉合操作均必须在同一回路中的断路器切断的情况下进行，严防带负荷操作隔离开关2、在回路中未装设断路器，允许用隔离开关进行以下操作:1) 拉开或合上无故障的电压互感器或避雷器。2) 拉开或合上无故障的母线或直接连在母线上的设备的电容电流。3) 拉开或合上变压器中性点隔离开

28、关， 不管中性点是否有消弧线圈， 只有在该系统没有 接地故障时方可 进行。4) 拉开或合上励磁电流不超过 2A 的无故障的空载变压器和电容电流不超过5A 的无故障的空载线路。5) 拉开或合上 10KV 以下，电流在 70A 以下的环路均衡电流。6) 只有刀闸和保险的低压回路，停电前应先拉开刀闸，后取下保险，送电时与此相反。7) 在系统无接地故障时，拉合主变的 220KV 侧中性点接地刀闸。3、凡设有断路器的线路，禁止用隔离开关来拉、合负荷电流。在操作合闸时，必须先合隔离开关后合断路器； 在拉闸时必须先拉断路器后拉隔离开关； 凡断路器两侧有隔离开关 者，在合隔离开关时，先合电源侧后合负 荷侧；停

29、电时与之相反。4、五防的具体内容1 )防止误拉合断路器。2) 防止误带负荷拉合隔离开关。3) 防止带地线合闸。4) 防止带电合接地刀闸。5) 防止误入带电间隔。5、隔离开关运行中的检查：1) 隔离开关的瓷瓶应无破裂、放电现象。2) 隔离开关的动静触头应接触良好，各引线处无过热、变色现象。3) 隔离开关的连接、紧固零件是否松动、蠕变。4) 闭锁装置应完好，隔离开关把手销子应完好。5) 隔离开关的辅助接点与其的位置相符。6) 隔离开关应正直光洁，消弧罩、消弧触头完整，母线外表无锈蚀、烧伤等异状。7) 传动装置、联动杠杆以及辅助接地电锁销子、弹簧应完整，无脱落损坏现象。8) 合闸状态之隔离开关，接触

30、应严密，无发热变色现象。9) 运行中的隔离开关应无振动。三、母线的异常及处理1 、 母线发热现象：1 相色漆变色，较严重者可能发红、发白。2 外表氧化。3 上部有发热气流，周围气温升高。处理：1 用温度计或测温仪，测量发热部位及其发热程度。2 温度超过 70C 时报告值长、调度。3 调整运行方式，转移负荷。4 报告车间并严密监视。第三节 互感器的运行和维护一、送电前的检查1、电压互感器一、二次侧保险应完好，容量要适当。2、电流、电压互感器二次接地良好。3、互感器一、二次侧接线牢固，无松动。4、电压互感器刀闸辅助接点切换良好。二、运行中的检查1、互感器无膨胀、发热现象。2、在任何情况下， 运行中

31、的电压互感器二次侧不得短路， 电流互感器二次侧不得开路。 当发现电流互感 器二次侧开路应立即采取措施短接二次侧出口， 如不具备短接条件， 应降低 一次侧电流，并通知有关检修人员处 理。3、运行中的电压互感器的电压、电流互感器的电流不得超过额定值长期运行。4、互感器运行中的检查工程：1瓷瓶、套管和外壳无裂纹、无放电现象；2 外壳接地线应巩固良好；3 一、二次接线牢固良好，无发热变色现象。4 内部无异响声音，无异味，互感器无异常振动。6 互感器无短路、开路现象。7 互感器保险接触严密，刀闸辅助接点接触良好。三、电压互感器停用前应注意以下事项：1 按继电保护和自动装置有关规定要求变更运行方式，防止继

32、电保护误动。2 将二次回路主熔断器或自动开关断开，防止电压反送。四、互感器的异常及事故处理1 、 互感器着火现象：1控制盘有关表计波动或失去指示。2可能出现某段电压回路断线信号。处理：1停用有关保护及自动装置。2立即停用该互感器。3用干式灭火器灭火。4根据其他参数，维持供电，并尽量不作调整。说明： 如互感器高压侧有损伤的象征或内部有冒烟现象， 那么应用断路器将故障的互感器 切除。此时应进行必 要的倒闸切换，尽量不影响供电。2、电压互感器一次侧保险熔断或二次小开关自动断开。现象：1有关参数失常。2某电压回路故障或电压消失信号出现，低电压保护可能动作。处理：1停用有关保护及自动装置，防止其误动作。

33、2根据其他参数监视设备运行，并尽量不作调整，以免发生误调、超调。3查明原因，更换保险或恢复二次小开关，使其正常运行。假设保险再次熔断或二次小开关再次跳闸，那么应慎重处理，必要时汇报车间，通知检修处理。器回路中， 如能确定高压保险已有两相熔断， 在无接地情况下， 可使用隔 离开关拉开故障的电压互感器。3、电流互感器二次回路开路现象：1 电流指示为零。2有功、无功指示降低或接近于零。3电度表较慢或停转。4 电流互感器有异音。5 当用于断线保护时，电流互感器断线信号出现。 处理：1汇报值长、车间，退出有关保护。2查明故障点， 在保证平安的前提下，设法在开路处附近端子上将其短路，短路时不得使用熔丝。如

34、不能消除开路，应考虑停电处理。3假设确认电流互感器内部故障，报告值长、车间，请求停电处理。4处理过程中要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。4、互感器在运行中如发现以下现象之一时，应汇报值长立即停用：1高压侧保险连续熔断两次。2内部过热冒烟，有焦臭味或起火。3内部有噼啪放电声或其他噪声。4导线与外壳之间有严重的放电。5、 220KV 电压互感器的故障处理1 220KV 电压互感器二次小开关跳闸后，应立即重新合上，合上后仍跳开，应通知检修人员对电压互感器二次回路进行检查。2 带有电压元件距离保护、低压过流的电压互感器，应立即切除该保护出口压板及有关自动装置。6、 10.5KV 与 380V 母线电压互感器的故

35、障处理1 如 10.5KV 母线的电压互感器一次保险熔断， 首先切除相应的自投装置， 再设法退 出带低压保护的设备， 断开该电压互感器二次小开关后将小车拉出，更换其一次保险。2如为 380V 母线电压互感器及厂用其他段母线电压互感器一次保险熔断，首先切除相应的自投装置， 再拉开其低压保护保险， 断开该电压互感器二次小开关后， 拉开其一次刀 闸更换。7、电流互感器的故障处理1 电流互感器二次回路开路时，应立即停用有关保护。2 应设法在电流互感器附近的端子上将其短接，但必须注意平安。3必要时可适当降低负荷电流以降低开路高电压。4 假设采取措施无效或电流互感器内部故障，那么应将该电流互感器停用检修。

36、第四节 电力电缆的运行和维护一、电缆的运行和检查1、电力电缆运行前应收回有关的工作票，撤除所做平安措施，测量其绝缘电阻，读测量绝缘电阻值应是连续摇测一分钟以后的数值， 测量的数据可作为决定电缆是否可以投运行 的依据。当出现异常情况，应立即报告上级 并分析原因， 必要时应做绝缘试验，以确定是否 可以投入运行。2、正常情况下，电缆不允许过负荷运行。紧急事故情况下，允许短时过负荷，但不得超过以下规定：1 380V 电缆允许过负荷 10% 10KV 电缆允许过负荷 15% 但均不得超过 2 小时。2 对于间歇性过负荷，必须在前一次过负荷10? 12 小时以后才允许再次过负荷。3 、 电缆运行中的检查工

37、程：1 电缆头接线牢固、清洁、无裂纹，并无放电、过热等现象。2 电缆头应无损伤、严重腐蚀等现象，接地线完好。3 电缆隧道、电缆沟盖板应齐全完整，隧道内、沟内无积水、无油类污物，有积水时应及时排除，支架应牢固。4 巡视电缆禁止用手触摸电缆外皮和移动电缆。5 电缆上不允许放置任何物件。6 电缆钢铠应完整、无锈蚀。7 电缆终端头外皮接地线应完整，标签齐全。8 电缆沟盖板应完整，通风孔通畅。9 假设需测量电缆外皮温度时，须戴绝缘手套。4、电缆的有关规定1 用2500V摇表测量10KV电力电缆，用500V摇表测量1000V以下的电缆，各相电缆 绝缘不平衡系数 不应大于2.5倍。2测量后应对电缆放电。3

38、电缆的最高温度1000V以下不应超过80C，橡胶绝缘电缆不应超过65 C, 10KV不允许超过65 C。二、电力电缆的异常运行和故障处理1、发生以下情况，应立即启用备用设备，停用故障设备。1 电缆绝缘击穿放电；2电缆头或电缆接线盒过热冒烟；3 电缆头破裂；4 电缆损坏,腐蚀严重,危害平安运行。2、电缆着火处理1 立即切断火源；2 用四氯化碳，二氧化碳或沙子灭火，禁止使用泡沫灭火器灭火；3当电缆着火时，应将门窗及通风设备关闭，待火完全扑灭后再将其翻开，排除不良 气体；4 进入电缆沟、电缆隧道、电缆夹层，灭火人员应戴好防毒面具，绝缘手套,穿绝缘 靴；3、 遇到以下情况，无论有无备用设备，必须切断电

39、源：1 电缆爆炸，冒烟起火；2 绝缘击穿，接地触电；3 发生人身触电。第五节防雷设备的运行和维护、设备标准:型号额定放电电流额定电压额疋放电电流下取大残压值HY2.5W -8/18.72.5KA8KV18.7KVHY5WZ -17/455KA17KV45KV二、检查巡视及有关规定避雷器在雷雨季节3月15日一 11月15日必须投入运行。三、避雷器的运行和检查1、避雷器检修后及新投入运行前，应由高压试验人员做工频放电试验，并测绝缘电阻 能否投入运行，应由试验工作负责人决定2、避雷器应长期投入运行，如退出运行必须得到总工程师、地调的同意。3、避雷器在每年雷雨季节前，应进行常规试验，合格前方可投入运行

40、。4、每次雷击或系统发生故障后应对避雷器进行详细检查， 并将放电记录器数值记入 “避 雷器动作 记录薄内。5、当发现避雷器瓷瓶破裂，内部有放电声，连接导线松动或脱开及地线松脱时，应汇 报车间，并将避雷器 停电处理。6、避雷器运行中检查工程： 1瓷套管应完整，无裂纹及放电现象。2 内部无放电声。3各接头无松动现象，底座接地线完整牢固。4运行中禁止触及避雷器的接地线。5检查防雷设备的上下部引线，接地线连接良好，无严重锈蚀或断裂现象。6雷电动作记录器完整，接线紧固，数字显示清楚。7静电电容器应无渗油、漏油、放电现象。7、每次雷电后，应对防雷设备进行特殊检查， 并记录雷电活动情况及记录其动作次数。四、

41、防雷设备的故障处理1、允许暂不停用处理的故障现象：1避雷针或其他接地线断裂。2 避雷器、电容器内有放电声。3 避雷器瓷瓶有轻微裂纹或闪络痕迹，电容器渗油。4避雷器记录器损坏。处理： 报告班长、值长记入记录薄中，并报告车间处理。2、需要立即停用避雷器的故障现象：1避雷器瓷瓶炸裂。2引线及接地线折断。3 电容器严重漏油、严重放电处理：1立即停用避雷器或电容器，但不准用隔离开关切断故障电流。2报告值长，查明故障原因。3报告车间。3、避雷器的异常运行和故障处理条件允许应停电后在将故1 避雷器外表有放电声及拉弧时，应加强监视，做好停电检修的准备，及时将避 雷器退出运行，进行检查试验。2 假设主变系统避雷

42、器故障造成单相接地，那么应断开主变各侧断路器，障避雷 器设法进行隔离，然后恢复主变压器运行。第六节电抗器的运行和维护、设备标准：表一：XKGKL-10-600-10 型电抗器名称单位数据额定电压10KV额定电流600A额定容量346.1Kvar额定电感3.0629Mh额定电抗0.962Q电抗率10%额定频率50HZ单相损耗6528W绝缘水平L175AC42绝缘耐热等级B级冷却方式AN表二：XKSGkL-10-2500-14 型电抗器：名称单位数据额定电压10KV额定电流2500A额定容量2021.726Kvar额定电感1.0291Mh额定电抗0.323Q电抗率14%额定频率50HZ单相损耗16

43、885W绝缘水平L175AC42绝缘耐热等级B级冷却方式AN数量四台两台其再次启动的具体 条件是：绕组各局部温度降名称 型号 单元厂房输出电抗器 XKSGkL-10-2500-14 厂外水源井电抗器 XKGKL-10-600-10 我厂所用的电抗器用途及数量为操做规定：启动电抗器， 两分钟内允许启动三次， 间隔两小时后才能再次启动， 至环境温度前方可再次启动。三、 电抗器的运行和检查1电抗器各部固定应牢固，结构应完整无损伤。2电抗器各支持瓷瓶应清洁、无裂纹、破损及放电现象。3电抗器温度应无过高现象，各接头无过热和焦臭味。4电抗器应无异常声音及异味。5电抗器周围清洁无杂物，特别是铁磁物。6电抗器

44、应通风良好。7水泥支柱及线圈完整无变形，线圈绝缘无剥落现象。8无异响或倾斜现象。四、电抗器的事故处理1、电抗器温度超过 70 C。1 检查是否过负荷。2 检查通风装置。3 报告值长，汇报车间。2、 发生以下情况应报告车间1 有放电声。2有焦臭味。3 支柱或线圈变形。4 电抗器上有吸附铁磁物质。3、电抗器在运行中发生异常，汇报值长，应将备用电源投入，将电抗器退出运行第七节 熔断器的运行和维护一、高压保险熔件的有关规定1 、熔件的拉合，一律在无电压下进行，电路内未设开关设备的低压熔断器除外，但也 应将负荷切断。2、 高压熔断器按标准选择。3、熔断器的熔件额定电流不得大于熔管的额定电流。二、动力及照

45、明保险 保险的选择取决于被保护电路的负荷电流和短路电流，新设备投运按以下原那么进行选 择：1、 10KW 以下电动机取电动机额定电流的 2.5 3 倍。2、 10KW 以上电动机取电动机额定电流的 2 2.5 倍。3 、 专用备用总保险的选择应是最大电动机的启动电流加其他负荷电流之和决定的。4 、 照明保险取额定电流的 1.1 倍。三、熔断器巡回检查时应注意以下事项：1、2、3、熔管完整，无裂纹及烧伤。对 于 RTO 及 NT 型熔断器，熔断标示器应完好，无弹出 熔管熔件应满足电路要求。第八节 GIS 的运行与维护、操作考前须知：1 、检查 SF6 的压力指示应为 0.5MPa 。2 、直流电

46、源电压正常，和上操动机构箱内的电源开关。3、分、合指示器的指示位置，SF6 的阀门位置应正确。4、在现场操作时，就地 - 远方开关选择在就地位置，操作分、合开关。 、巡回检查时应注意以下事项： 1 、 GIS 本体检查1 、接地线螺栓是否有松动现象。2、瓷套有无放电、裂纹现象。3 、气室内 SF6 气体压力是否正常。4 、检查充气盖板。5 、设备运行声音、现场气味是否异常。6 、部件生锈或损坏。7 、操动机构的润滑性能是否正常。2、控制系统1 、实验报警光子牌是否良好。2、辅助开关触点。3、加热器工作是否正常。4、控制回路及电流互感器接线端子。5、测量电流互感器二次回路的绝缘电阻。6、测量控制

47、回路绝缘电阻。第四章 直流系统第一节 压缩机直流系统蓄电池标准：型号： KB12330 额定容量： 33Ah 单体电池电压值 2.25? 2.35V ，数量 104 只1 蓄电池组共有 104 个电池，直流系统设 I 段直流母线。380V2 直流系统设两台充电机，互为备用，交流电源取自3 充电机可以对蓄电池组进行浮充，同时给直流母线供电。蓄电池组设有试验回路 直流母线装有一套绝缘监测装置并将数据上传至 DCS 系统6 直流屏上装有：电压异常、直流接地故障、绝缘监察装置故障、直流配电故障报警，7 充电柜设电流、电压传感器并将数据上传至DCS 。8 压缩机站 10KV1# 、 2#储能合闸回路，

48、1#、2#控制回路， 400V1# 、 2#控制回路，事故 照明由直流母线 I 段 供电。二、直流系统1 直流系统正常运行方式为：1# 或 2# 充电机、蓄电池同时运行，经 I 段直流母线向外供电。2 10.5KV 1# 、 2#储能合闸回路， 1#、 2#控制回路， 400V1 # 、 2#控制回路各设两路直流 开关，可根据需要 选择运行方式。3 电压表指示母线电压参数。第二节1#? 4#单元厂房直流系统、直流系统简介1蓄电池标准1型号： GFM-3002额定容量： 300Ah3单体电池额定电压： 2V 总数量：208 只4浮充电压： 2.23V充电电流： 30A未定2蓄电池共两组，每组10

49、4 只3 直流充电装置有两组充电模块构成。4 直流系统设 I 段直流母线。5 蓄电池组和充电模块同时向直流母线供电。6 充电模块对蓄电池组进行浮充，同时又向直流母线供电。7 本系统设有霍尔充电电流传感器一套， 监控系统一套， 用来监视直流系统情况， 两组 蓄电池各设一套电池巡检仪8 直流屏上装有两套充电模块，1#? 4#充电模块、 5#? 8# 充电模块同时运行。由直流母线 I 段电源供应以下负荷：1路直流油泵 1 路热工控制2 路热工控制1 路事故切换屏 1 路 CB 操作机构2 路 CB 操作机构 1 路备用回路 1 路常明灯 1 路 UPS 2 路主厂房 PC MCC2路汽机保护屏 2

50、路同期屏1 路励磁电流4 路汽机直流及其他负荷2 路备用9 直流母线另设一套闪光装置。二、 直流系统运行方式1 直流系统正常运行方式：1# ? 4#充电模块、 1# 蓄电池组同时运行向 I 段直流母线供电。1#? 4# 充电模块和 1#蓄电池组、 5#? 8# 、 2#蓄电池组可以相互转换，根据需要选择2 电压表指示母线电压参数。3 充电模块交流电源来自厂用380V, 为两路电源，互为备用。第三节 220KV 升压站直流系统、设备标准1、充电机标准型号： HD22005-2输入电压 AC： 380V额定输入频率： 50HZ二、蓄电池标准型号： GFM-180额定容量： 180Ah单体电池额定电

51、压： 12V 数量：共分两组，每组 17 只，共 34 只1 直流充电装置由两组充电机构2直流系统设i、n段直流母线3蓄电池组和充电机的输出合并后经QS101向I段供电，QS201向H段供电。4 充电机可以对蓄电池进行浮充，同时向直流母线供电。5 本系统设有试验回路、微机绝缘监测装置、蓄电池巡检仪，直流监控。6 每套充电机设有两路交流电源，一路作工作电源，一路作备用电源。7直流母线I、n段分别向220KV变电所主控室、UPS循环水泵房控制室、6KV备用段配电控制电源、10KV工作段配电控制电源、GIS控制电源、主变压器充氮灭火控制屏、220KV 变电所 380V 控制电源供电。三、正常运行方式1直流系统正常运行方式为充电机蓄电池同时运行，分别经直流I、n段母线向外供电。2 各控制室，配电电源设有转换开关，可根据需要选择运行方式。3直流母线i、n段设有QS开关，可互为备用。4直流母线I、n段间设有QS开关，两段可互为备用。5 电压表指示母线电压参数。第四节蓄电池的运行和维护1 各系列蓄电池主要用于连续浮充使用， 也可用于循环充放电使用， 充电必须采用限流 恒压法欠压自动报警功能0.1放至额定容量的 30%八2 充电设备的浮充电压值必须保持在 ± 1%的误差之内，被纹系数 w 2%具有过流过压，3 蓄电池每年以实际负荷做一次核对放电试