氧化车间绩效考核方案

1、精品资料氧化车间绩效考核方案根据氧化车间生产现状，为提高产品产量和质量以及生产现场 改善，特制定本绩效考核管理制度。采用正负绩效分数对各岗位工作进行考核，绩效分数与绩效工 资挂钩。负绩效考核标准及内容：和排架关联的按每排每人计上排岗位绩效考核每项一分1、用挫打磨导电杠氧化膜质量。2、不同料型上排支数符合要求。3、料间距和倾斜度符合上料要求。4、定期对升降台进行加油维护。5、每天保持现场清洁卫生。生产班长岗位绩效考核每项一分1、每天核对时效完的氧化料与随行卡一致。2、填写产品跟踪卡正确。3、每天安排对导电不良排架号（氧化工序记录）进行打磨维护4、协调上排人员上排跟上氧化进度。5、安排废料和垃圾及

2、时清理。可编辑修改吊机手岗位职责1# 吊机手 岗位绩效考核 每项一分1、与下排岗位配合，及时将空排架归拢到上排区。2、上排过程中与上排岗位配合， 使上排工作顺利进行， 并将 产品跟踪卡及时插到相应排架上。3、根据生产安排， 将料排吊入抛光槽， 严格按工艺要求控制 抛光时间。4、抛光后的型材及时水洗，检查表面质量合格后进入碱蚀 槽，并通知下一岗位控制碱蚀时间。5、停止生产后，及时关闭水阀和行车电源。6、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。2# 吊机手 岗位绩效考核每项一分1、严格控制碱蚀时间，碱蚀槽起槽尽量快，并在起槽过程中 使料排尽量倾斜加强控液。2、起槽后的型材尽快进入水洗槽清洗，避

3、免空气中停留过长 产生流痕缺陷，第二道水洗必须开喷淋装置以尽量减少型 材表面污物。3、水洗后的型材进入中和槽，控制好中和时间，中和并水洗 后的型材必须检查表面质量，合格后方能进入氧化槽。4、对于使用铝线绑扎的型材，进氧化槽前必须进行钳料，防 止接触不良影响导电。5、及时与上序岗位和下序岗位沟通配合， 做到氧化槽不空槽， 本岗位不压料，以提高生产效率并避免不良情况发生。6、停止生产后，及时关闭水阀、加热燃气和行车电源。7、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。3# 吊机手 岗位绩效考核 每项一分1、根据产品订单不同要求，严格控制氧化膜厚度。2、氧化时间到及时起槽，避免氧化完的型材在槽中浸泡

4、。3、氧化型材经水洗后进入着色槽（着色料）或及时流入电泳工序 （电泳白），避免在水池长期浸泡。4、氧化生产中，氧化铜座要及时通水，防止发热影响导电。5、密切注意排架导电情况，如有冒烟、打火等异常现象，及时处 理并做记录。6、排架进入着色槽时，尽量加大斜度并进行跑合，以利于气 泡逸出，避免气袋现象发生。7、停止生产后，及时关闭水阀、氧化硅机电源和行车电源。8、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。4# 吊机手 岗位绩效考核每项一分1、严格控制着色时间，保证每排料起槽时间相对一致，避免 色差产生。2、严格控制控液时间，使每排料相对一致，并及时进入水洗 槽水洗。3、每天根据水洗槽 PH 大小，

5、决定加水量多少，使水洗槽 PH 相对稳定（ PH>3 ）。4、水洗后的型材可暂放空位槽放置，严禁放在水洗槽浸泡。5、停止生产后，及时关闭水阀和行车电源。6、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。 电泳车间吊机手1#号吊机手 岗位绩效考核每项一分1、负责将运料车送来的型材经水洗后进入电泳槽。2、严格控制热水洗温度和时间，保持各排料工艺条件一致。3、需要封孔的型材，严格控制好封孔时间，并充分控液后方 能进入水洗槽。4、排架进入电泳槽时，尽量加大斜度并进行跑合，以利于气 泡逸出。5、料排进入电泳槽前，必须进行充分控液，避免电泳槽污染。6、停止生产后，及时关闭行车电源。7、每天保持本岗位现

6、场清洁卫生，对吊机定期维护。 2#号吊机手 岗位绩效考核每项一分1、根据订单不同要求严格控制漆膜厚度，并时刻关注每挂料 表面质量状况。2、及时调整 ED 主槽， RO1 和 RO2 液位，保证正常溢流， 以尽快去除泡沫或杂质。3、保证电泳温度和电流电压工艺参数在最佳工艺范围，确保 漆膜质量。4、RO2 水洗后检查型材表面质量，保证无杂质泡沫沾附影响产品外观，然后放置沥干区沥干。5、停止生产后，及时关闭行车电源。6、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。3# 号吊机手 岗位绩效考核每项一分1、负责将沥干水的料排吊进固化炉，并防止擦划表面。2、根据生产进度决定固化炉开启时间和数量，以节约能源

7、。3、控制保温时间和温度在最佳范围，保证固化质量。4、时刻关注每挂料表面质量状况，并对固化炉定期清扫除 尘。5、固化时间到及时出炉，并配合下排操作，将空排架转移至 上排区。6、停止生产后，及时关闭风机水阀、燃气和行车电源。7、每天保持本岗位现场清洁卫生，对吊机定期维护。 下排岗位绩效考核 每项一分1、下排后的型材整齐摆放料车上，每一层之间必须用毛条隔离， 防止擦伤表面。2、每一排下料后必须将产品随行卡随料进入包装工序。3、下排后的夹具及时收于夹具桶，定位摆放。4、安全使用升降台并定期对升降台进行加油维护。5、每天保持现场清洁卫生，废料和垃圾及时清理。 对色岗位绩效考核 每项一分1、严格控制着色

8、槽温度稳定。2、对每挂料细心对色， 确保颜色对板， 减小色差， 考核按每排计。3、对着色后水洗槽 PH 值精心维护，确保符合工艺要求。4、对着色料排全程跟踪，时刻关注影响色差的各个因素。5、对色板精心维护和标识，防止丢失或弄错色号。 统计岗位绩效考核 每项一分1、对每天的产品生产流转情况进行如实记录。2、对原料消耗和水电气使用情况进行如实记录3、对员工考勤进行如实记录并公开接受监督。4、对工具领用和劳保发放情况进行如实记录，做到有据可查，5、产品和质量月度统计进行核算，保证准确无误。质检岗位绩效考核 每项一分1、上排前对领料情况进行核对，是否料单相符。2、上排后的料有不合格品，必须及时挑出，并

9、做好记录。3、对氧化后的型材产品及时检验，并做好记录。4、发现影响产品质量的因素应及时提醒，避免批次质量事故。 化验岗位职责1、严格遵守厂内的各项规章制度。2、对厂内各生产环节（含污水处理）的各项工艺要求项目进行测试分析，以及对对各种原辅材料进行取样化验。3、精通分析原理，熟悉取样方法和分析操作规程，做好原始记录，仔细认真及时完成任务，保证分析质量。4、对化验中使用的试剂及药品要按照规程进行配制，并对配制的药品及试剂贴上标签，注明名称、浓度、姓名和日期。5、做好分析前后和分析过程中的卫生及分析仪器、物品的日常卫生工作；需定期计量的检验仪器，必须按期检验。6、做好化验室内的日常通风和卫生工作，灭

10、火器定期检查保养，不允许抽烟，严格执行化验室各项安全操作规程，杜绝安全事故发生。7、对所属的仪器设备和环境卫生保持清洁，要爱护化验室的各种仪器设备及其他设施。8、每天要定时并在规定的取样地点取样，取样时严格按操作规程去做，确保试样具有代表性，对取来的式样要及时进行测定，不要耽搁，以免影响化验结果的准确性。9、对各取样点测得的数据，如有异常情况应及时向负责人汇报，共同分原因，采取必要的措施进行处理，以保证各生产工序正常运转。生产班长岗位绩效考核 每项一分1、班 长是本班第一责任人 ,在车间主任的领导下， 严格贯彻执行企业标准和各项规章制度，开展经常性的 安全教育，坚持对事故的“三不放过”原则，

11、负责本组的生产和行政管理工作。2 、根据车间下达的生产任务和作业计划， 合理调配生产人员， 安排好各岗位的生产任务，组织召开班前班 后会，讲评生产情况。按时完成生产任务。组织本组生产人员全面完成生产任务。3、负责本组的物料损耗和收率指标的落实与考核。在完成生产任务后，按时统计后交到车间主任。4 、加强本组的生产质量控制和管理， 负责要求本组职工严格执行岗位标准操作程序， 确保产品质量。负责 要求本组职工认真按规定填写批生产记录，并检查落实。5、负责本组的安全生产，每日作好水、电、汽、的安全检查工作。提醒检查职工正确着装和正确使用防护用品。6、组织全组职工管好、 用好、 维护好设备， 实行分工到

12、人的职责， 将分工情况上报车间， 并检查落实情况。7 、组织好本班生产过程中的各种原始记录的保管及统计工作， 保证各种原始记录的完整性、 准确性和可追 溯性。8、 负责检查本组职工搞好卫生区的卫生、个人卫生和工艺卫生，督促职工严格执行工艺卫生管理制度，检 查落实工艺卫生及卫生清洁标准操作程序。9、加强本组劳动纪律的管理，负责要求本组人员遵守厂规厂纪，每日召开班前班后会，总结生产、学习、 工作情况，表扬先进，搞好班组建设。10、负责本组人员所用工具、器具等实物使用和保管工作，并根据实际情况制定增补计划。并将增补计划 交到车间主任。11、负责收集职工提岀的有关工艺、设备改进的合理化建议，并及时转达

13、车间领导。12、 负责执行质量职责中的有关规定，加强本岗位的质量控制和管理确保半成品质量，强化工序质量自检、互检。车间主任岗位职责1、组织实施生产部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务；2、贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的 前提下不断降低生产成本；3、根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行；根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并 报公司批准；4、拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施；5、按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚；6、根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识；7、对

14、车间员工展开教育、培训，宣传公司的各项方针政策；8、深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产；9、领导车间做好各项管理，创造良好的工作环境，以身作则，提 高员的素养；10、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展， 对于无法处理的事件要及时请示；11、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定；12、配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通负绩效考核标准及内容：员工素质：1.上班迟到或者早退；（按情节轻重给予-1 -5分）2 .请假没有请假条或者未经同意擅自离职；（-5 ）3 .不服从工作安排；（-5 ）4 .上班衣衫不整，露肩露背或者披头散发，有不扣纽扣及在

15、车间有 勾肩搭背行为（-3）5 .随手乱丢垃圾或者果皮废纸等（-3）6 .上厕所时间超过30分钟的行为（-10 ）7 .随手乱丢劳保用品或胡乱放弃产品行为（-10 ）8 .车间内三五成群聊天逗乐，打情骂俏行为，每人（-10 ）9 .车间内抽烟或者有明火行为；（-50 ）10 .车间内打架斗殴行为；（-200 ）（情节严重的报110交由警 方处理）5 S现场：各工序小组负责人安排员工值日列表，严格按表执行卫生清洁工作。1 .下班后没有清洁卫生现象；（-3 ）2 .正常生产产品掉在地上数量较多没有及时捡起的现象；（-2 ）3 .产品或者夹具没有放在应放的区域或者超越黄线直接放在通道的 现象；（-3

16、）4 .坐在产品上休息或对产品随意踩踏现象；（-3）5 .垃圾当班没有及时清除的现象；（-2）6 .地上积水较多没有及时清洁的现象；该工序负责人（-2 ）7 .随手乱丢垃圾或者产品的现象；（-5 ）8 .产品没有按指示标识放置的现象；（-2 ）9 .野蛮搬运产品造成产品损伤现象；（-20-30 ）10 .办公台面上堆放劳保用品或者其他杂物乱七八糟的现象；（-3 ）11.电器工作台顶禁止放置饮水瓶或者其他杂物；（-2 ）12 .雨具或者衣服鞋帽不得随便乱挂或者乱丢；（-2 ）品质管理：1 .造成大批量返工，由那个工序引起的，查清事由后（-20 ）2 .不良品批量流入下工序，员工没有发现或者员工发现并通知负责人，负责人疏忽而导致的，事由查清楚后给予警告并（-10 ）3 .产品没有按区域放置，负责人及跟单（-10 ）4 .批量返工及大批量退货的产品，巡检不知情或者知道没有及时反馈（-20以上100以下）并警告或者调岗处理。5 .客户因品质原因投诉的，查清品质事由后当事人包括品检巡检（-20）6 .没有按工艺要求批量生产而导致返工或者报废的（-10 -50 ） 正绩效考核标准及内容：1.月负绩效考