格尔木长江路北加油站改造项目施工组织方案

1、.wd中国石油天然气股份青海销售分公司格尔木长江路北加油站改造工程施工组织设计投标单位：甘肃省安装建立集团公司日 期：二一七年九月二十七日施工组织设计目录第一章编制总说明第二章施工总体部署第三章确定各施工过程的施工顺序第四章管理机构设置及保证体系第五章分部、分项主要施工过程施工方法第六章主要施工机械及设备供给方案第七章工程经理部及劳动力配置方案第八章主要材料和半成品投入量第九章施工进度方案第十章施工平面布置图第十一章雨季施工措施第十二章确保工程质量技术组织措施第十三章质量通病预防措施第十四章确保平安、文明施工的技术措施第十五章确保工期的技术组织措施第十六章环境保护措施第十七章现场其它管理措施.

2、wd第十八章新技术应用第十九章降低工程造价措施第二十章工程交付、效劳和维修措施附表一：拟投入的主要施工机械设备表附表二：土建试验、检验、测量、计量设备一览表附表三：劳动力安排方案表附表四：施工进度网络图附表五：施工现场平面布置图第一章 编制总说明一、编制说明1.本施工组织设计严格按照相关国家标准、标准的要求进展编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原那么下，由土建、安装两大专业组成。2.根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效 为编制原那么。3.我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施

3、工、有丰富管理及施工经历的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。4.本投标施工组织设计根据招标文件的要求,采用的构造形式和建筑做法是根据以往我公司施工同类工程的施工经历所拟定，在施工过程中以实际的施工图纸为准，届时会做适当的调整。5.本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm。二、编制依据1.中国石油天然气股份青海销售分公司格尔木长江路北加油站改造工程以下简称本工程.wd招标文件编号：QHXS-GCJS-2021-033;工程设计图纸。 2. 施工现场及周围环境调查记录。

4、3. 主要标准1?建筑工程施工质量验收统一标准?GB 50300-20212?建筑地基根底工程施工质量验收标准?GB 50202-20023?砌体构造工程施工质量验收标准?GB 50203-20214?混凝土构造工程施工质量验收标准?G8 50204-2021 5?钢构造工程施工质量验收标准?GB 50205-20016?木构造工程施工质量验收标准?GB 50206-20217?屋面工程质量验收标准?GB 50207-20218?地下防水工程质量验收标准?GB 50208-20219?建筑地面工程施工质量验收标准?GB 50209-202110?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB 50210-

5、200111?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB 50242-200212?通风与空调工程施工质量验收标准?GB 50243-200213?建筑电气工程施工质量验收标准?GB 50303-202114?电梯工程施工质量验收标准?GB 50310-200215?智能建筑工程质量验收标准?GB 50339-202116?建筑节能工程施工质量验收标准?GB 50411-200717?汽车加油加气站设计与施工标准? GB50156-2002 2006 年版18?中国石油炼油与销售公司加油站建立标准?19?关于统一加油气站和油库工程建立工程竣工验收资料的通知?油炼销函字【2005】69 号20

6、?中国石油天然气股份建立工程档案管理规定?石油办字【2001】213 号4.主要法规.wd类别名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建筑工程施工现场管理规定建立部 15 号令建筑工程质量管理条例国务院令第 279 号国家房屋建筑工程和市政根底设施工实行见证取样和送检的规定建立部2000211三、工程概况格尔木地处青藏高原腹地，市区位于柴达木盆地中南部，海拔 2780 米。地理坐标位于东经9489、北纬 3642之间，总面积 12 万平方公里。本工程对已建中国石油青海销售格尔木分公司格尔木长江路北加油站进展改造，已建长江路北加油站位于青海省格尔木长江路北侧。

7、站内现有 4 座 50m3储油罐2座汽油罐，2 座柴油罐 ，6 台双枪双油品两显潜油泵 H 型加油机，其中汽油加油机2 台，柴油加油机 4 台。总罐容 200m，折减后总罐容 150m，属二级加油站。站内主要经营 92#、95#汽油及 0#、-20#柴油。长江路北加油站本工程改造内容如下：更换 SF 罐，将加油管道更换为双层热塑性塑料复合管，新建环保沟、水封井，增加油品导视牌、LED 宣传屏，加油机底座改造等。已建长江路北加油站主要工艺改造内容为：新建埋地卧式油罐 4 座，其中汽油罐2 座单罐 V=50m3 ，柴油罐 2 座单罐 V=50m3 ，总罐容 200m，折减后总罐容 150m，属二级

8、加油站；加油机利旧，底座更换为成品防渗加油机底座。改造后加油站级别保持不变。.wd第二章 施工总体部署一、总体目标为了充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平，将以严格的管理，周密的方案，确保本工程以下目标实现。1.质量目标：合格。2.工期目标：在 25 日历天内完本钱次发标的全部工作量。3.平安施工目标：杜绝一切平安伤亡事故的发生及火灾事故发生。4.文明施工目标：创文明施工工地。5.现场环境管理目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声、振动等对环境的污染和危害。严格贯彻 GB/T24001 环境管理体系，创造绿色生态环境、建立人文施工现场。确保施工期间不扰民、

9、不影响城市道路及环境卫生。6.科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、平安文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。7.效劳目标：承受业主、监理公司和市质量、平安监视部门对工程质量、工程进度、方案协调、现场管理的监视，信守合同，满足用户。二、施工组织管理机构为了确保上述各工程标的实现，成立“格尔木长江路北加油站改造工程指挥部，配备强有力的管理班子，施工管理人员选用政治素质高、业务能力强、有丰富施工经历的人员组成。制定严格的岗位责任制，落实到人，各负其责。工程经理主持过同类工程施工，具有现代施工管理水平，能够为业主提供施工阶段全方

10、位、高品质的效劳。现场各职能部门负责组织指挥现场施工的各项工作的管理实施。为确保质量目标和工期目标的实现，针对本工程的特点，首先我们选用有同类工程施工经历的管理人员和劳务队伍，由我公司各专业工程师组成专家组，对方案进展研讨，制定切实可行的.wd施工方案，确保工程顺利进展。三、现场机械布置1.根底及0.000 以上主体砼及砌体施工期间，现场设 350 型混凝土搅拌机 1 台，砂浆搅拌机 1 台。2.暂设变压器为 380KVA，各用电地点设配电盘，引线均采用胶皮电缆，现场电气集中设置。四、施工部署及主要里程碑进度控制1.本工程总体施工部署本着“先地下后地上，先根底、后主体、再装修的原那么进展组织施

11、工，根据本工程业主要求的工期为 25 天。方案开工日期： 2021 年 10 月 1 1 日，方案竣工日期： 2021 年 11 月 4 日。2.构造工程施工部署：1本工程构造工程量大，工期相对较紧，因此要合理方案，在做好构造前期处理的同时还要做好主体材料供给、装修、水电、工艺安装等阶段材料的方案和进场工作。2流水段划分，构造工程为全现浇砼工程，划分施工段既要考虑现浇砼模板配置数量，周转次数和每一工日浇筑砼量，使用模板早拆体系，并在现场留设备用模板材料，切实保证模板清水施工效果。第三章 确定各施工过程的施工顺序一、总体施工原那么为确保质量目标和工期目标的实现，针对本工程的特点，首先我们选用有同

12、类工程施工经历的劳务队伍和管理人员：由我公司机关各专业工程师组成专家组，对方案进展研讨，制定切实可行的施工方案，确保工程顺利进展。.wd二、总体施工程序本工程施工组织主导思想是：施工时采取“平面分段流水，立体穿插作业的原那么，构造施工中水、电等工程随土建施工做好预埋预留，装修施工中水、电气等管道和线路系统安装随土建施工穿插作业，外装修从上到下逐层推进。三、主要工程方案选择1.混凝土工程 本工程使用现场自拌式混凝土，现场设 1 台 350 型混凝土搅拌机，确保混凝土连续浇灌，保证浇灌质量，还要合理安排浇灌顺序及时机，确保砼在不允许留施工缝处不产生施工冷缝。2.钢筋工程本工程钢筋均在场内加工成型，

13、钢筋从翻样、下料、成型、堆放、标识、运输等一系列工序形成流水线，确保钢筋半成品的质量要求。22 的钢筋接头优先采用闪光对焊等技术，即可保证施工质量，又可提高工效。5.外脚手架采用单排钢管外脚手架，外架管内侧满挂绿色密目平安网，全封闭施工。6.内脚手架面积大的室内采用满堂脚手架，其余房间采用简易架活动架。第四章 管理机构设置及保证体系一、组织机构二、工程部主要成员职能1工程经理：代表总公司，对本工程全面负责，其职能为：负责装饰工程工程部的全面公 司工程经理工程技术负责人质量负责人施工计划组质量管理组技术安全组材料设备组财务成本组后勤服务组.wd工作，沟通部门之间，作业班组之间，各工序之间，与业主

14、、监理单位等之间的关系。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、本钱、平安、文明施工等负全面责任。2技术负责人：实施我单位的质量方针和目标，认真贯彻国家有关的标准规程；组织审查图纸和制定各种方案，并检查工程部的落实情况；检查工程部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性；及时解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施；在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向工程经理负责；及时和业主、监理、设计保持联系，做好信息反响。3施工员：主要负责生产调度、文明施工、技术管理、施工组织设计、方案进度安排。测量、计量和试验等项工作。协

15、助工程经理实现工程质量目标，落实各项技术措施，负责向专业工长进展技术交底，并组织施工，负责在施工中连续跟踪、监视和记录施工实施情况，参与对不合格物资和不合格工序的调查与处置工作。4技术员:主要配合工程技术负责人检查工程部各项技术交底是否具有针对性、先进性和可操作性；及时解决施工中出现的技术质量问题；组织实施施工组织设计和施工方案，组织落实施工管理的各项措施；在施工技术、工程质量等方面负主要责任，向工程经理负责；及时和业主、监理、设计保持联系，做好信息反响。5测量员：主要负责开工前的工程定位测量，水准点的引进，施工过程中及时准确的做好各施工部位，各施工阶段的测量放线工作和高程投测等。6平安员：主

16、要负责施工现场平安动态管理，消防保卫，环境保护工作。协助工程经理负责管理本工程工程的平安工作，贯彻执行党和国家劳动保护和平安生产的方针、政策、法令、法规，推动本施工工程平安管理“达标工作和平安管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本工程工程的平安生产动态，协助工程经理抓好平安生产工作，对生产中的不平安隐患提出整改意见，催促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违现象，催促正确使用平安“三宝，抓好平安防护工作，催促现场施工用电、机具及各种平安防护设施完整有效、使用平安；参加分公司组织的平安检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、催促工程部.wd按“三定原那么及时整改，发现重大险情时，应立即

17、通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施；对工程工程施工组织设计中的“三级教育，检查催促班组长做好班前平安教育工作；做好日常工程施工平安检查情况的记载，协助工程部资料员做好平安管理资料工作，做到记载详细，资料齐全，归档及时；参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助工程部提出整改措施，并催促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进展事故调查；负责本工程的平安防护实施、机具设备施工用电等的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种平安防护设施的平安使用负责监视、检查。7质检员：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽工程验收、技术复核、质量评定和技术

18、资料的收集工作。严格执行质量方针、目标、积极协助工程经理、工程施工员做好工程工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本工程工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量缺陷隐患及时通知工程部整改，并跟踪检查。协助工程材料员做好检验、试验状态的标识；协助工程部对施工过程未发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上级报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发?质量整改通知书?；参加工程部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作

19、。8资料员：严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进展控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本；负责本部门文件和资料的承受、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单；负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件；监视本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况；加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续；严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人；负 责本工程质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清

20、晰；编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、平安书面交底；组织、参加 QC 活动，并完成 QC 活动成果报告：针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志.wd编写；及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。9试验员：负责材料进场后配合监理进展材料的现场取样，送检，做好施工期间混凝土砂浆试块的取样，养护，送检等工作。将试验室出具的试验报告及时的送递监理，在经得现场监理人员的同意后大批材料方可投入工程的使用。10材料员：主要负责材料询价、采购、方案供给、管理、运输、工具设备管理及配套管理及配套使用

21、等工作。根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物质要料方案；负责以进入现场的物资进展验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台帐，严格坚持“先进先出的原那么，做好领用记录，做到帐、卡、相符，定期进展实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性；催促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创立文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能

22、，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。11预算员：主要负责工程开工前期的预算工作，工程竣工后的决算工作以及每月及时准确的向监理部门建立部门报送当月的工程量进度等。第五章 分部、分项主要施工过程施工方法一、测量放线1.特点：放线时需要重点考虑，合理布控、便于投测与复核。2.测量目标：符合设计图纸和测量规程的规定，测量放线做到工程的定位准确，平面几何形状尺寸正确，层高标高正确，竖向垂直度准确，满足顺利施工的需要，到达合同规定的质量目标。3.人员的配备:在工地总工程师和技术部门的领导下组成以技师为组长的测量组测量工程师：1 名 测量员：1 名 放线工：2 名 .wd4.仪器的准备仪器名称规格及型

23、号数量用途电子经纬仪DJD2-C1 台轴线投测、平面放线普通水准仪DS31 台高程测量钢卷尺、塔尺、对讲机、计算机等假设干作为辅助工具5.测量部署建立高程控制网。控制测量放线的要求是：“快、准、严、高即放线快、点线准、要求严、标准高。6.定位依据的选择本工程以原有建筑物根底局部轴线复核无误后为依据使用 DJD2-C 型电子经纬仪在施工现场测设定出主轴线，并固定在附近建筑物上或重新制钉的桩位上 。7.平面控制测量定位条件:根据最终施工总平面图和现有建筑根底局部 ，选取一点和一方向作为定位条件。8.高程控制测量:按国家三等水准进展测量并根据业主提供的水准点用 S3 水准仪附合测法进展校测，检查高程

24、是否正确。高程控制网的布设：水准点的高程校测合格后，使用附合测法把高程引测到施工现场，再根据施工部署的需要加密，建立高程控制网，同时建立假设干个沉降观测水准基点。9、0.000 以上高程传递0.000 以上高程传递，首层墙柱施工完毕后在每根柱子上抄测建筑标高+50控制线，每个流水段选取三处作为楼层高程控制点并用红漆标注水准符号，经过联测后使用。每层高程传递用钢尺从首层所选择的起始高程控制点竖直向上量取标高，经过校测后作为施工层抄平的控制依据。高程控制.wd根据施工的需要，使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的+50线抄测在钢筋或墙柱上，复查后作为高程的控制。二、撤除专项施工方法1、撤除

25、的原那么先上后下、先屋面后主体、先装饰后构造、先水电后建筑、先梁板后墙柱、先内墙后外墙的施工顺序。2、撤除的顺序先撤除屋面的瓦龙铁防水层撤除檩条、支撑撤除保温屋、望板、吊顶撤除木屋架撤除二层内墙撤除二楼外墙撤除一层楼板撤除一层进深梁撤除墙、柱3、撤除的工具撤除瓦龙铁皮、檩条、支撑时用拔撸、钳子、撬棍等工具；撤除屋架时用宗绳、撬棍；撤除外墙时用直径 25mm 的纲丝绳、大锤、钎子；撤除一层楼板时用撬棍、吊车；撤除一层的进深梁时用大锤、钎子；撤除一层墙柱时用大锤、钎子。4、撤除的方法门、窗、木屋架等轻型构配件人工拆下后采用宗绳向下放到地面；空心板人撬起后用汽车吊运至地面；外墙在内墙撤除后，用真径为

26、 25mm 的钢丝绳向楼内拉倒，具体为将外墙分成近 10米长一段，将钢丝绳拴在墙及一层的柱上，采用手拉葫芦拉倒；梁、柱采用人工砸碎的方法撤除。三、平安考前须知1、撤除现场设专人进展指挥，对撤除作业进展平安监视检查，发现不平安隐患及时纠正，消除。2、在撤除施工前，工程部对撤除人员进展平安教育及平安技术交底，在每个作业人员明确撤除作业的程序及平安考前须知并签字后再从事撤除作业。3、撤除人员必须戴好平安帽、高处作业人员必须系好平安带。4、所用的锹、大锤、镐等用具必须在使用前进展检查，确认无掉头、断把的可能性后再进展使用。5、所有撤除作业人员严禁吸烟及生火取暖，以防引起火灾。6、撤除施工人员在施工现场

27、不准打闹，不准酒后进入撤除现场进展撤除的作业。.wd三、根底工程1各部位具体情况根底等级为均 C30，垫层均为 C15。2工艺流程2.1 根底：修理基坑支浇砼垫层绑钢筋浇注砼。2.2 地梁：修整基槽支浇砼垫层绑钢筋浇注砼。2.3 浇注前准备：2.3.1 将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大应先用木条塞死，再用海绵条堵严，注意不要将木块。海绵条塞入根底内。柱梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。2.3.2 检查模板的支撑是否结实。2.3.3 标高控制线已抄测完成。3施工方法： 3.1 根底：3.1.1 基坑开挖到位，经检查合格后办理验槽隐检；3.1.2 支垫层模板，浇注垫层砼；3.1.3 绑

28、独立柱钢筋，办理隐检；3.1.4 浇注根底砼。3.2 地梁3.2.1 基槽开挖到位，经检查合格后办理槽隐检，支浇砼垫层；3.2.2 绑地梁钢筋，支模、办理隐检；3.2.3 浇注地梁砼。四、钢筋工程1.技术准备组织技术员，质检员，钢筋工长及施工人员认真熟悉图纸，领会设计意图，学习钢筋工程施.wd工标准，并对施工人员包括技术管理，质检、操作工人定期组织参加技术培训。操作人员持上岗证作业，否那么不准从事钢筋焊连接作业。钢筋翻样人员要从图纸、钢筋工程施工标准和专项施工方案为依据，提出加工单和方案单。2.钢筋连接1425 竖向钢筋采用电渣压力焊，横向钢筋采用闪光对焊或搭接焊；直径14 的钢筋采用搭接连接

29、。3、柱钢筋绑扎钢筋混凝土柱钢筋绑扎工艺流程：柱主筋连接套柱箍筋画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进展主筋连接。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进展绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋接口沿柱子竖筋交织绑扎。柱筋保护层卡在主筋外皮上，间距 600MM，由上至下设置两排，确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处，设柱主筋内撑，浇筑完混凝土后，撤除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定，钢筋卡间距同柱主筋间距，重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度，长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊 50MM 长卡棍制成。为保证柱

30、插筋在浇筑混凝土过程中不位移，柱立筋附加 12 水平筋与下层钢筋固定结实。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。4、钢筋混凝土梁绑扎：在绑扎钢筋前先对梁底模预检。合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置，间距正确，加密箍筋和抗震构造筋按设计和施工标准不得遗漏。注意主、次梁穿插处钢筋的层次关系。5、楼板钢筋绑扎：为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间南北通长布置 12 钢筋支架马凳 ，间距 1M。下层钢筋网采用塑料垫块确保混凝土保护层厚度。楼板钢筋绑扎完后，及时搭设马道。.wd6、钢筋保护层控制楼板、梁底采用塑料垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料

31、定位卡具做垫块。塑料定位卡具安装在水平筋外侧，交织布置间距不大于 800MM。7.钢筋验收材料的试验和进场验收方法钢筋出厂时，应在每捆盘上都挂有两个标牌注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记 ，并附有质量证明书。钢筋进厂时，应按批进展检查和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查：从每批钢筋中抽取 5% 进展检查。钢筋外表不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率和冷弯试验。如有一项试验结果不符合试验要求，那么从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋

32、为不合格品。8.绑扎成型验收认真核对图纸，到现场检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量是否正确；并用尺量检查钢筋的间距和锚固长度；特别是要检查负筋的位置。检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查混凝土保护层是否符合要求。检查钢筋绑扎是否结实，有无缺口、松动、变形现象。检查钢筋外表是否有油渍漆污和颗粒状片状铁锈等。9.验收程序和报验为确保优质的工程质量，我们严守三检制的验收程序，认真做好班组自检、交接检，质检员以高度的责任心对工程质量进展把关，最后交由监理进展验收。在整个施工过程中，每一步都在认真检查的根底上填好质量评定单。由于钢筋工程属隐蔽工程，所以应在混凝土浇筑前对钢筋及预埋件进展验收后，作

33、好隐蔽工程记录，使严格质量管理落到实处。.wd五、模板工程1.模板选型和配制为了使混凝土到达清水混凝土效果，在模板工程材料上采用钢木有机结合，优势互补，充分发挥我公司对同类工程经历和优势，在保证质量的前提下降低造价并结合本工程的特点进展配模的深入优化设计。梁柱接头模板采用优化设计，并按设计尺寸加工定型，梁柱接头采用木模，方柱及圆柱采用木模现场加工成型，保证混凝土观感质量，提高模板的使用率，墙体、楼板均采用 12 厚竹胶板配以木方龙骨，可调支撑体系。2.技术施工准备：认真熟悉并校核图纸，发现问题要及时解决。组织工人熟悉工程设计及施工分段情况，为班组作业的实施做好准备。施工前进展全面技术交底。在模

34、板设计制作期间，施工现场技术人员与模板加工单位保持密切联系，反复磋商，争取新模板设计制作不出过失。对特殊部位模板提前加工调试好后进场。3.材料准备：根据施工进度安排及流水划分确定周转材料的数量，顶板：3 层用量；柱模方案配置一层模板做为周转。4.机具准备：机具名称数量机具名称数量机具名称数量压 刨1 台无齿锯1 台电 锯2 台手提电刨2 台手电钻3 台电焊机2 台5.辅助材料嵌缝材料：50100MM 宽海绵条。脱模剂：水质脱模剂。6.现场准备：根据施工现场平面布置图，设置模板及其它材料的堆放场地。7.模板及配件检查：按施工所需的模板配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复检查、维护或不合格的不

35、得使用。8.模板外表洗刷脱模剂，刷前必须把模板上的水泥、污迹清理干净，现场设专人负责维修模.wd板和涂刷脱模剂，并提供专用清理工具：扁铲、拖把、钢丝刷、棉丝。9.框架柱模板柱模制作与安装：柱模以四边尺寸为准，制作定型模板，用 12MM 厚竹胶板做板面，100MM100MM 方木和 50MM100MM 方木做肋，其中板边肋必须用 100MM100MM 方木，异型柱模根据设计尺寸现场放样加工。柱模主要分带企口和不带企口两种，施工安装时，两模板交角部位竹胶板均贴密封条形成两道密封线，确保不漏浆。柱箍用 16 高强螺栓和双钢管组成。柱模安装时，先按柱边线在柱模上口抹砂浆找平带砂浆带不许进入柱截面 ，检

36、查柱箍上的垫块是否均匀结实。最下面一排垫块距柱根不大于 100MM，分别吊装柱模就位。在距柱模上口 600MM 处加钢管箍扣件连接 ，钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100MM100MM 方木和木楔固定于 25 的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距 500MM,下部 1/2 段为 400 MM。最后校直、拧紧。10.梁模板：主、次梁模板采用 12 厚竹胶配以木方龙骨和 48 钢管支撑体系。板拼缝处粘海绵条。主梁侧模采用 50100MM 木方子作为龙骨，底模采用 100100MM 木方作为龙骨。如下图：梁下支架布置方案图11.通过调整竖向短杆与斜杆角度保证侧模的垂直度。梁在支模过

37、程中，拉水平通线，保证梁尺寸、位置的准确，并通过钢筋上的构造 50 线校核梁的底标高。梁底按标准要求起拱13。梁模板采用 12 厚竹胶板，支撑系统采用钢管，梁板搁栅采用 50100 木方，100100 木方作搁栅。12.梁模板安装：按已放出的楼层轴线和标高线，在柱、墙上放出轴线和水平控制线，轴线需引到梁底部。竖向支撑采用钢管架体支撑，纵横向间距为 1000MM，设纵向拉杆与板的支撑连为一体。梁底龙骨采用 50100MM 木方，沿梁两侧支撑顶板上钉牢，次龙骨为 50100MM 木方，间距 500MM，次龙骨长度应能保证斜撑以 45 度支顶在梁高 2/3 处，按梁底标高调整支托，拉通线使次龙骨找平

38、。先安装梁、柱接头模板，梁底标高和接头截面尺寸正确后，在梁端处采用阴角模支顶结实。.wd通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。13.梁柱节点用 12MM 厚竹胶板和 100MM100MM 方木制作，板角接缝和柱模板接缝一样。在和梁相交一侧柱头模板开口。和梁模板组合时，在竹胶板边贴 3MM 厚密封条，柱头模板箍和柱箍一样。安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接。14.楼板模板楼板支撑系统采用 48 钢管脚手架辅以 U 型调节头系统，顶板搁栅采用 50*100 方木，格栅间距 250MM，100*100 木方作搁栅拖梁，间距

39、 0.9M，梁底搁栅采用 50*100 方木，搁栅间距 300MM，100*100 木方作搁栅托梁，间距 0.8M。15.工艺流程抄平放线弹板下控制线立钢支撑、纵横拉杆固定支撑、安放支托调整平整度在支撑上按房间横向安放主龙骨 1010 木方安放次龙骨 510 木方铺设竹胶板调整水平及起拱钢筋绑扎隐检及砼浇筑撤除支撑撤除木方及模板清理、刷脱模剂。16.楼板模板安装：依据图纸标高在钢筋上划出本楼层构造 50cM 标高控制线，支模时以此作为控制顶板支撑高度的依据。17.楼梯楼梯模板安装工艺流程弹楼梯板和平台底标高线及踏步线弹支柱行距位置线支撑系统拖工安放主次木龙骨楼梯板底模板拼装检验及拼缝处理梯板及

40、平台钢筋绑扎踏步模板下道工序楼梯及休息平台底模采用 12 厚竹胶板作板面，50100MM 和 100100MM 方木作龙骨。踏步模板采用 50 厚木板，单面刨光。18.施工缝模板留置楼板施工缝留置：现浇梁板砼施工缝专用定型模具封挡法。19.模板撤除条件：.wd模板撤除时应使砼到达必要的强度，砼的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：柱：柱模板在砼浇筑至少 12 小时以上，强度等级到达 1.5Mpa，砼不掉角时开场撤除模板。顶板、梁：顶板、梁跨度小于 8M，砼强度到达设计强度标准值的 75%以上才能拆模；跨度大于 8M，砼强度到达设计强度标准值的 100%以上才能拆模；悬挑板：悬挑构

41、造跨度小于 2M，砼强度到达设计强度标准值的 75%以上才能拆模；跨度大于 2M，砼强度到达设计强度标准值的 100%才能拆模。拆模时，实行拆模申请制度，由模板专业工长填写拆模申请，经工程技术负责人批准前方可拆模。撤除顺序：遵循先支后拆，先非承重墙部位，以及自上而下原那么。20.模板撤除方法顶板、梁模板撤除：撤除顶板、梁模板时，先撤除梁侧模，再撤除楼板模板，最后拆梁底模。撤除时先撤除水平拉杆，然后撤除支柱，保存跨中支柱以承受上部荷载。拆去支撑之前，在次龙骨处增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时不致全面脱落。拆模时，操作人员站在已撤除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龙骨自由坠落，由近及远，用钩子将模

42、板钩下。六、混凝土工程1.混凝土施工机械选择混凝土工程施工机械主要为 1 台 350 型搅拌机和振捣器。2.材料要求砂为中砂，石子卵石，粒径 2.04.0，含泥量均小于 1%。水泥采用普通硅酸盐水泥PO 32.5 和 PO 42.5材料进场后先进展复试，试验合格前方可使用。3.混凝土振捣.wd振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层自上而下，严格控制振捣棒移动距离、插入深度、振捣时间，防止各浇筑带交接处漏振。砼浇筑到顶循序退打，将安排 24 台振捣器同时作业。4.泌水处理混凝土浇筑过程中上涌的泌水和浆水顺坡脚流入基坑外围，采用真空泵用软管将其及时排出。5.混凝土外表处理在混凝土初凝前，按初

43、步标高进展拍打振实后用木杠刮平，赶走外表泌水，去除浮浆；用木抹子压实、搓毛，以闭合外表干缩裂缝。6.各部位混凝土浇筑具体措施:、框架柱混凝土浇筑浇筑柱子混凝土时，为了防止产生蜂窝现象，在底部先铺 35cM 厚同配比无石子水泥砂浆，以保证接缝质量。框架梁、柱节点不同强度等级砼浇筑，柱墙与梁板交接部位混凝土强度必须按柱墙混凝土设计强度等级确定，使用塔吊吊斗运料配合泵送进展。先浇筑柱头高强度等级砼，后浇筑低强度等级的砼，中间用钢板网拦挡。.梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土同时浇筑，浇筑时沿次梁方向，由一端开场按梁高分层浇筑成阶梯形，当到达板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑

44、连续向前进展。浇筑与振捣严密配合，第一层速度慢些，待梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进。浇筑顶板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣完后用长木抹子抹平，浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。施工缝留置处用竹胶板挡牢。下一次混凝土浇筑前，施工缝的混凝土外表应凿毛、剔除浮动石子、扫浆，使新旧混凝土严密结合。.楼梯混凝土浇筑.wd楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，同时用木抹子将踏步上外表抹平。施工缝位置：楼梯段 1/3 部位或打起三步。混凝土振捣：混凝土振捣选用 50 振捣棒并配合 30 振捣棒。墙体、柱采用垂直拖振，随浇随振，棒快速插至底部稍做停留，慢

45、慢向上拔，上下略为抽动，至外表泛浆无气泡时移至下点，间距约 40cM。浇筑上层砼时要插入下层 5cM。7.混凝土养护柱、梁、板拆模后即开场养护。其中柱、梁等构件的养护可考虑采用塑料薄膜覆盖养护，楼板砼在可上人后开场洒水养护，根据天气情况间隔 26h 一次，持续 7 天。浇筑完成的混凝土强度1.2Mpa通过同条件实验来确定前，不得上人和进展其它作业。七、砌筑工程主体构造施工完成后，及时组织构造验收，验收通过且签完关手续后，开场该段填充墙砌筑施工。1.工艺流程2.墙体放线:根据构造施工中放出的墙体控制线，放出墙体边线，并校核。3.砌筑所使用的砌块要符合国家标准的要求，所使用砂浆的原材料通过检验和试

46、验，其配合比由试验室确定。砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于 1.5Min，砂浆应随拌随用。4.墙体拉结筋：构造框架柱施工时，宜在设计要求的拉结筋位置预埋 U 型钢筋铁件，紧顶模板边缘，砌筑施工时剃出来，焊接拉结筋。5.暗柱或圈梁按设计要求设置：暗柱支模时，在模板接缝处加海绵条，防止漏浆而影响观感。填充墙与柱暗柱或混凝土墙相接缝处采取在柱内留拉结筋，拉结筋两端沿墙通长设置，沿墙高每 400MM 设一道。6.填充墙的砌筑砌筑前，砌块洒水湿润。砌筑时砌体水平、竖向灰缝砂浆要饱满，灰缝要均匀，砌块上下错墙体放线材料检验墙体拉结筋墙体砌筑及构造柱施工检查验收.wd缝搭接。填充墙的顶面与上部构造接触处用侧

47、砖或立砖 砌挤紧。各种洞口、沟槽、埋件等，在砌筑时正确留出或预埋。八、屋面工程在主体构造施工完毕，及时组织构造验收，合格后及时进展屋面工程施工的组织，严格按设计要求做法进展。1.水泥砂浆找平层1检查屋面板等基层是否安装结实，不得有松动现象。铺砂浆前，基层外表应清扫干净。2待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后外表少践踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光。3注意气候变化，如终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。4铺设 12 小时以后，需洒水养护或喷冷底子油养护。找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。2. 4厚 SBS 卷材热溶法施

48、工1起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm 左右，掀开以展开的局部，开场喷枪点火，喷枪头与卷材保持 50100mm 距离，与基层呈 3045角，浆火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热溶胶面和基层粘结结实。当铺贴至剩下 300mm 左右长度时，将其翻放在隔热板上，用焰火加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下局部，然后将其粘贴与基层。2滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为 150mm 左右。推滚卷材人蹲在以铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓

49、缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棍子从中间向两边摸压卷材，感触气泡，并用刮刀浆溢出的热溶胶.wd刮压接缝边。另一人用棍子压实卷材，使之与基层粘贴密实。九、脚手架工程1.施工准备的划分外墙钢管脚手架的搭设及撤除由我公司委托专业作业队负责施工，所需专用材料和设备由我方提供，归我公司所有；并负责提供电源(至电控室)、钢管、扣件、架板、竹笆、平安网等工地通用材料。2技术要求脚手架的搭设必须严格按照施工组织设计的外墙脚手架布置平面图及脚手架搭设图的要求进展施工，搭设过程中如有修改和变动，应由原方案设计人进展补充或修改。脚手架立杆垂直度控制在 1.5/400 范围内。每面脚手

50、架横杆上下相差小于 30mm，架体的在大剪力撑为每榀架一把，角度为 4560之间。所有扣件使用前均需清洗并向铰链部位加润滑油。扣件必须扣紧，不得松动。十、室内装饰装修工程1.装修的特点：该工程装修形式多样，由于建筑功能多，在装修阶段将有许多工程穿插作业，特别是电、水、暖、工艺等作业工程的介入将增加装修工程的难度。2.装修施工原那么：坚持样板引路的原那么，在各项装修分项开场之前做出样板，汇同业主、监理一起验收，认同后再大面积施工。3.作好标高控制 50 线，地面和墙面弹出 20cM 平面控制检查线。5. 在装修施工开场之前，测量人员测出每层的建筑装修控制线，明显标于柱、墙上，每层必须闭合验线，确

51、保无误，所有装修都将以此线为依据。6.墙面抹灰工程工艺流程：基层清量贴饼找方抹护角抹底灰并养护抹面层灰养护7.砂的含泥量及细度必须答合要求，严格按配合比配料。抹灰前砼外表要清理，并毛化处理，.wd基层要浇水湿润，抹完后及时养护。8.在墙面抹灰时拟使用新材料砂浆中掺增稠粉，改良砂浆性能，便于操作，提高施工速度，可防止空鼓、开裂现象。十一、水暖工程1. 施工准备1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞时要有专人按设计图纸及标准将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定定，盒内塞入纸团、锯末等物，在浇注混凝土过程中要有专人配合校对，看管模盒，以免移位。(2)、用电

52、锤或手錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。(3)、预留孔洞需要断钢筋时，必须预先征得技术部门的同意并及时采取必要的补救措施。(4)、预留孔洞要密切配合土建，按照设计及施工标准进展，控制好标高、坐标及规格。2.套管安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度、下料后套管内刷防锈漆一道。当管径80MM 时，套管比管道大两号，当管径80MM 时，套管比管道大一号。用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20MM，厕浴间套管要高出地面 50MM，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套

53、管的缝隙要按设计要求进展填料严密处理。3.管道支架的设置(1)给水管的支吊架设置：采用金属管卡或金属支、吊架时，卡箍的内侧面应为圆柱面，卡箍与管道之间应夹垫塑胶类垫片。固定支、吊架的架本体，就有足够的刚度，不得产生弯曲等变形。立管和横管支、吊架或管卡的间距应符合相关规定。(2)排水管道的支吊设置：吊架须能保持管路的坡度，防止震动，和过于伸缩。每一立管应在上底部上弯的位置中支座或吊架。金属排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重构造上。固定件间距：横管不大于 2M；立管.wd不大于 3M。楼层高度小于或等于 4M，立管可安装 1 个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。(3)排水立管与排出管连

54、接处支撑必须结实，明装可采用托、吊支架固定，埋设式地沟内敷设的排水管道不得采用干码砖或支垫木块等方法支撑。4.管道安装(1)管道安装前应具备的条件：与管道安装有关的建筑物等构造工程已根本施工完，与管道连接的设备就位。管子、管件、阀门等质量符合要求。管道内部清理干净。(2)管理安装应符合以下根底要求：工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求，且有产品合格证，方可使用，安装前必须去除内部污垢、杂物，安装中断或完工的敞口处应临时封堵，以免堵塞；管道安装应符合施工图纸、施工验收标准、规程、规定和质量检验评定标准的要求；管道连接应严密、固定结实；立管安装要垂直。(3)管道安装前应对各系统

55、管道进展综合考虑，同时熟悉与管道有关的建筑、构造、电气设备等情况，以便进展全面综合安排。管道安装不能阻碍对设备、阀门、附件的操作和检修；管道不得从设备人孔、手孔或其它开孔正前方通过，以免影响使用，更不得穿过门窗安装；沿建筑物敷设管道不得阻碍门、窗的开启；空间敷设的管道应尽量防止通过电机、配电盘等上空；管道间距就符合设计要求，并满足施工及维修操作的需要；管道沿墙排列时大的管道靠外，小管靠外，支管少、检修量小的管道靠里，支管多、检测量大的管道靠外，高压，高温的管道靠里，常温、常压的管道靠外；管道安装过程中，如遇到穿插换位是应按以下原那么：一般是小管径让大管长管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道

56、让无压管道。(4)管道的坡度：生活给水横管宜有 0.0020.005 的坡度和泄水装置。(5)给水管道安装完毕应按设计要求和施工标准进展水压试验：生活冷水系统试验压力为工作压力的 1.5 倍，但是不得小于 0.6M pa，在试验压力下稳压10Min，压力不降不得超过 0.02Mpa，然后降到工作压力进展检查，各连接处不渗不漏为合格。冲洗：给水管道冲洗流速1.5M/s，并且出水口的水色、透明度与进水口水色、透明度目测一致为合格。通水：按设计要求开放最大数量的配水点，观察是否全部到达额定流量。.wd消毒：在使用本生活水系统前，应使用含百分一百或更高浓度氯的次氯酸盐溶涂进展彻底冲洗及消毒，包括管道、

57、设施及设备然后再次冲洗。5.排水系统1生活、生产污废水系统安装顺序如下：2生活污水及生产废水管采用机制柔性接口水排水管。3管井等需做防结露保温的排水管道以及埋地排水管道，在隐蔽前必须进展灌水试验，否那么不得进展隐蔽。4室内隐蔽的排水管道及雨水管道要做灌水试验：室内隐蔽的排水管道分立管、分层时进展灌水试验，每根立管分层填写记录单。试验标准灌水高度以一层楼高度为准，灌满后 15 分钟，再灌满并持续 5 分钟，假设水位不下降为合格。5通球试验：排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，畅通无阻为合格。6.钢管安装镀锌钢管进场检验1镀锌钢管及焊接钢管规格的表示方法为公

58、称直径 DN，检查管道外径和壁厚是否符合设计要求；2应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证书；3镀锌钢管应为热镀锌钢管，制止使用冷镀锌钢管；4与镀锌管配合使用的管件也应是热镀锌件，其外径和壁厚应与管道相匹配，不允许使用黑钢管件；5管材外表不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷，管壁厚度3.5MM 的钢管外表不得有 0.5MM 深的伤痕，管壁厚度3.5MM 时，伤痕不准超过 1MM。7.焊接钢管进场检验安装准备 管道预制污水干管安装立管安装支管安装灌水试验卫生洁具安装系统通水试验.wd1焊接钢管材内外表不应存在任何有害层，管材外表不得有锈蚀、凹陷、扭曲、飞刺等缺陷。2材料进场合格证

59、、材质单应齐全，材料进场报验手续齐全，并填写进场检验记录。8.钢管的焊接：1焊接工人必须持证上岗，管道焊接采用对口焊接，管壁厚度大于 3.5MM 时管道断面应开“V字坡口，两坡口坡度约为 60，假设用气割开坡口，对焊之前应用磨光机将坡口外表的氧化皮打磨干净，直至露出管道金属本色 。2焊缝要求外表无裂纹、气孔、弧坑和夹杂，焊接咬边深度不得超过 0.5MM，两侧咬边长度不超过管道周长的 1/5，且不超过 40MM。9.排水管的连接1排水管道安装坡度按设计要求或满足标准最小坡度要求。2排出管与立管的连接宜采用两个 45弯头。3清扫口的高度为 1.10 米，并考虑便于清扫。4管道支吊架要考虑柔性接口的

60、特点，适当加密。5管道安装过程中，临时预留管口及时封堵，以免进入杂物。10.管道阀配件安装各系统主控阀门的水压试验。1试验数量及要求；100%逐个进展编号、试验，并填写试验单；2试验标准：该阀门额定工作压力的 1.5 倍作为试验压力。观察时限和压降，10 分钟内压力降不大于 0.05MP，不渗不漏为合格；3其它阀门的水压试验标准同上，试验数量按标准规定为：按不同进场日期、批号、不同厂家牌号 、不同型号、规格进展分类；每类分别抽查 10%，且不少于 1 个进展试验，合格后分类填写试压记录单表式 62 ；10%的阀门中有不合格的，再抽 20%含前面共 30%0进展试压，又出现不合格的，那么应 10