膨胀烟丝、辊压法薄片丝、烟梗检验工作标准

1、QB四瞬31殿任公司播所MtQB/CYSCZJC001-2010膨胀烟丝、粗压法薄片丝、烟梗检验工作标准2010-09-29 发布2010-09-30实施四烟草工业有限责任公司成都分厂QB/CYSC Z JC001-2010 膨胀烟丝、辐压法薄片丝、烟梗检验工作标准、乙刖百本标准依据GB/T19001-2008idtISO9001:2008质量管理体系要求，参照YC/T177-2003卷烟企业标准体系的构成及指南以及烟草行业规范，结合工厂实际运作情况编制，是成都分厂工作标准之一。本标准由成都分厂提出。本标准由工艺质量检验科起草。本标准由工艺质量检验科归口。本标准起草人：徐珂本标准审核人：曾海本

2、标准批准人：罗诚修订次数修订条款修订依据修订人生效日期QB/CYSCZJC001-2010膨胀烟丝、辐压法薄片丝、烟梗检验工作标准膨胀烟丝、辐压法薄片丝、烟梗检验工作标准1范围本标准规定四川烟草工业有限责任公司成都分厂膨胀烟丝、辐压法薄片丝、烟梗入厂检验工作流程及要求。本标准适用于成都分厂膨胀烟丝、辐压法薄片丝、烟梗入厂检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。Q

3、J/04.J.002(CD2007C干冰膨胀烟丝QJ/02.J.003(CD2007A再造烟丝QJ/02.J.005-2010A烟叶原料入库质量验证标准3职责3.1 工艺质量检验科3.1.1 制丝过程班组检验员负责膨胀烟丝入厂使用检验3.1.2 制丝过程班组检验员负责辐压法薄片丝入厂使用检验3.1.3 制丝过程班组检验员3.2 物资管理科膨胀烟丝、辐压法薄片丝、烟梗在进入生产厂区待用前，向工艺质量检验科提出检验申请。4工作程序及要求4.1检验项目膨胀烟丝检验指标：含水率、纯净度、霉变、异味。辐压法薄片丝检验：含水率、长度、厚度、白点、连丝并条率、纯净度、结团结块、霉变异味。烟梗检验指标：长梗率

4、、粗梗率、纯净度、霉变、异味。4.2抽样检验方法QB/CYSC Z JC001-2010 膨胀烟丝、辐压法薄片丝、烟梗检验工作标准4.2.1 膨胀烟丝指标检验：4.2.1.1 含水率：用5个密封带随机抽取一箱或几箱中的膨胀烟丝，按照离线红外水分仪操作规程分别进行5次含水率测试，并记录测试结果，含水率测试结果以表示，精确至0.1%。4.2.1.2 纯净度：随机抽取约100g膨胀烟丝用感量0.1g的台秤或电子天平称总重并记录。将样品中的梗块、梗签、杂物等检出，称重并记录。计算公式如下：X 100%、梗块、梗签、杂物重量纯净度=样品总重量纯净度测试结果以表示，精确至0.1%。4.2.1.3 霉变、异

5、味：随机抽取几箱膨胀烟丝，采用感官检验法检验。4.2.2 辐压法薄片丝指标检验4.2.2.1 含水率：见膨胀烟丝含水率检验2.1.1条4.2.2.2 连丝并条率、纯净度：随机抽取约100g辐压法薄片丝用感量0.1g的台秤或电子天平称总重并记录，再从检测样品中挑选出连丝并条薄片丝或杂物后分别称量其重量，然后计算其连丝并条率或杂物含量。计算公式如下：连丝并条率=连丝并条重量X100%样品总重量纯净度=杂物重量样品总重量X 100%测试结果均以表示，精确至0.1%。4.2.2.3 长度、厚度、白点a）检测仪器长度、白点：直钢尺，准确度0.5ms厚度：千分尺，准确度0.001mnib）操作程序长度检验

6、使用直钢尺,分别测定5片再造烟丝的实际长度，然后计算其长度的平均值作为检验结果。厚度检验使用千分尺,分别测定5片再造烟丝的实际厚度，然后计算其平均值作为检验结果。白点检验使用直钢尺,首先测量并数出检测试样上长于2.0mm勺白点个数，再以10片试样上白点个数之和表示该批再造烟丝的白点Oc）结果表示：长度测试结果以m速示，精确至0.5mm,厚度测试结果以mr示，精确至0.001mmt4.2.2.4霉变、异味、结团结块：采用感官检验法对所取样品进行检验。4.2.3烟梗指标检验4.2.3.1长梗率、粗梗率、纯净度：长梗率：随机抽取约100g烟梗用感量0.1g的台秤或电子天平称总重并记录，再从检验测样品

7、中应用直尺挑选出长梗（长度>20mm并称重，然后计算其长梗率。计算公式如下：长梗率二长梗重量X100%样品总重量粗梗率：随机抽取约100g烟梗用感量0.1g的台秤或电子天平称总重并记录，再从检验测样品中应用精确度为0.001mm勺千分尺挑选出粗梗（直径>20mrm并称重，然后计算其粗梗率。粗梗率=粗梗重量X100%样品总重量纯净度：随机抽取约100g烟梗用感量0.1g的台秤或电子天平称总重并记录，再从检验测样品中挑选出杂物并称重，然后计算其纯净度。纯净度=杂物重量X100%样品总重量以上检验结果以表示，精确至0.1%。4.2.3.2烟梗霉变、异味：采用感官检验法对所取样品进行检验。

8、4.3检验结果验证4.3.1 烟梗出现下列情况之一，则判定该批烟梗为不合格品。4.3.1.1 烟梗出现霉变、异味，杂物超标（一类杂物含量为0;二、三类杂物含量<0.00665%）;4.3.1.2 长梗率低于80%。4.3.2 辐压法薄片丝出现下列情况之一，则判定该批辐压法薄片丝为不合格品。4.3.2.1 出现霉变、异味、严重结团结块、有害物质（如塑料、橡胶等）；4.3.2.2 长度、厚度、白点、并条中任意一项不合格，重检仍不合格；4.3.2.3 水分不合格，重检若仍不合格。4.3.3 膨胀烟丝：出现下列情况之一，则判定该批膨胀烟丝为不合格品。4.3.1.1 膨胀烟丝含水率检测平均值（）&

9、gt;13.5或W12.5;4.3.1.2 膨胀烟丝出现油污、异味、有害物质（如塑料、橡胶等）；4.4 检验结果处理4.4.1 检验完成后，分别填写烟梗检验记录、膨胀烟丝检验记录、辐压法薄片烟丝检验记录传递至卷烟制造部；彻底清洁仪器及抽样工具。4.4.2 当检验批出现不合格品时，通知工艺管理员，向卷烟制造部膨胀烟丝制造线发放不合格产品通知单（附表3）,一式二份，检验工对该产品作不合格品的标识，由卷烟制造部膨胀烟丝制造线人员安排转运处理。4.5 安全要求4.5.1 检验工在检验取样时应注意安全，遵守生产现场安全要求。4.5.2 检验工应按照设备操作规程进行检验，每日下班前应断绝不使用的设备电源。

10、4.5.3 检验工每日下班前应关闭检验室门窗、及其他照明等电源。4.5.4 检验工每月定期检查防火、灭火器材，并做签字确认，保证防火、灭火器材能够正常使用。5相关记录序号记录名称编R保存地点保存期限1烟梗检验记录JL/CYSCZJC001-01制丝检验工2年2辐压法薄片丝检验记录JL/CYSCZJC001-02制丝检验工2年3膨胀烟丝检验记录JL/CYSCZJC001-03制丝检验工2年4不合格产品通知单JL/CYSCZJC001-04制丝检验工2年6附录附录清单：附录A烟梗检验记录附录B辐压法薄片丝检验记录附录C膨胀烟丝检验记录附录D不合格产品通知单附录A烟梗检验记录JL/CYSCZJC001-01批次类别数量长梗率（。%粗梗率杂物霉变异味判断：不合格原因:不合格通知单编号：备注：检验员：班次年月日附录B辐压法薄片丝检验记录JL/CYSCZJC001-02批次数量(箱)检验项目平均值水分(%)长度(mm)厚度(mm)白点并条率(%)杂物(%)结团结块霉变异味判断